CN217498187U - 一种电子膜分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子膜分切装置，包括电子膜安装轴、张紧轴、进膜导向轴、分切机构、出膜导向轴、分膜辊和辊轮驱动机构；辊轮驱动机构用于同步驱动至少两个分膜辊旋转，电子膜安装轴上安装有待分切的电子膜带，在辊轮驱动机构的驱动作用下，所述电子膜带依次经张紧轴、进膜导向轴后，由分切辊机构将电子膜带分切成至少两条电子膜分膜带，电子膜分膜带经出膜导向轴后，由对应的分膜辊卷成电子膜分膜卷。本实用新型能够对电子膜的张紧度调整好，能使分膜辊卷起电子膜分膜带准确，不容易发生偏差；由一个辊轮驱动机构同步驱动至少两个分膜辊旋转，能做到一个伺服电机带动整个电子膜分切装置运转，不仅成本较低，而且能做到同步驱动运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及切胶带设备技术领域，特别涉及一种电子膜分切装置。
背景技术
目前，智能手机、平板电脑、显示器等背光模组面板的背面均需要使用到电子膜。电子膜在制造成型时，是成卷的宽度较宽的电子膜带，电子膜带在使用之前，还需要对电子膜带进行分切，以分切成具有设定宽度的电子膜分膜带。在现有技术中，电子膜分切装置通常包括承载电子膜带的电子膜安装轴、若干导向轴、一分切辊、至少两个分膜辊、一分切电机和至少两个分膜辊电机，电子膜依次经导向轴和分切辊之后，分切成至少两条电子膜分膜带，电子膜分膜带由对应的分膜辊卷成电子膜分膜卷，分切电机用于驱动分切辊旋转，分膜辊电机用于驱动对应的分膜辊旋转。然而现有的电子膜分切装置还存在如下缺陷：电子膜直接通过导向轴导向至分切辊，其松紧度容易发生变化，导致分切容易发生偏差；电子膜在分切之后直接被分膜辊卷起，导致分膜辊卷起容易发生偏差；分切辊和至少两个分膜辊需要分别设置电机驱动旋转，不仅成本高，而且难以做到同步驱动运转。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种电子膜分切装置，该分切装置在电子膜安装轴和导向轴之间设有张紧轴，能够对电子膜的张紧度调整好；该分切装置在分切辊和至少两个分膜辊之间设置导向轴，使分膜辊卷起电子膜分膜带准确，不容易发生偏差；该分切装置由一个辊轮驱动机构同步驱动至少两个分膜辊旋转，并取消连接分切机构的电机，能做到一个伺服电机带动整个电子膜分切装置运转，不仅成本较低，而且能做到同步驱动运转。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电子膜分切装置，包括电子膜安装轴、张紧轴、进膜导向轴、分切机构、出膜导向轴、分膜辊和辊轮驱动机构；所述辊轮驱动机构用于同步驱动至少两个分膜辊旋转，所述电子膜安装轴上安装有待分切的电子膜带，在辊轮驱动机构的驱动作用下，所述电子膜带依次经张紧轴、进膜导向轴后，由分切辊机构将电子膜带分切成至少两条电子膜分膜带，电子膜分膜带经出膜导向轴后，由对应的分膜辊卷成电子膜分膜卷。
优选地，所述电子膜分切装置还包括架体和第一立板，电子膜安装轴设置于架体的一端之上，所述第一立板安装于架体的另一端之上，所述张紧轴、进膜导向轴、分切机构、出膜导向轴和分膜辊的后端分别安装于第一立板之上，所述辊轮驱动机构分别安装于第一立板之上。
优选地，沿着电子膜带的移动方向，所述张紧轴包括依次设置的第一张紧轴、第二张紧轴、第三张紧轴和第四张紧轴，第一张紧轴和第三张紧轴位于第二张紧轴和第四张紧轴的上方。
优选地，沿着电子膜带的移动方向，所述进膜导向轴包括依次设置的第一进膜导向轴、第二进膜导向轴和第三进膜导向轴，所述出膜导向轴包括依次设置的第一出膜导向轴和第二出膜导向轴。
优选地，所述分切机构包括砧辊和安装于砧辊上方的刀辊，刀辊之上设有至少一片圆盘形切刀。
优选地，所述分膜辊包括第一分膜辊和第二分膜辊，所述辊轮驱动机构包括伺服电机和皮带，伺服电机的动力输出端设有第一皮带轮，所述第一分膜辊的后端设有第二皮带轮，所述第二分膜辊的后端设有第三皮带轮，所述皮带绕于第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之外，所述伺服电机能通过皮带同步驱动第一分膜辊和第二分膜辊旋转。
优选地，所述电子膜分切装置还包括安装于架体之上的第二立板，第二立板与第一立板相互平行，所述进膜导向轴和分切机构的前端安装于第二立板之上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在电子膜安装轴和进膜导向轴之间设有张紧轴，能够对电子膜的张紧度调整好；本实用新型在分切机构和至少两个分膜辊之间设置出膜导向轴，使分膜辊卷起电子膜分膜带准确，不容易发生偏差；本实用新型由一个辊轮驱动机构同步驱动至少两个分膜辊旋转，并取消连接分切机构的电机，能做到一个伺服电机带动整个电子膜分切装置运转，不仅成本较低，而且能做到同步驱动运转。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为移除第二立板之后的整体结构图。
图3为皮带、第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮的连接结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型为一种电子膜分切装置，包括电子膜安装轴1、张紧轴2、进膜导向轴3、分切机构4、出膜导向轴5、分膜辊6和辊轮驱动机构7；所述辊轮驱动机构7用于同步驱动至少两个分膜辊6旋转，所述电子膜安装轴1上安装有待分切的电子膜带10，在辊轮驱动机构7的驱动作用下，所述电子膜带10依次经张紧轴2、进膜导向轴3后，由分切辊机构4将电子膜带10分切成至少两条电子膜分膜带11，电子膜分膜带11经出膜导向轴5后，由对应的分膜辊6卷成电子膜分膜卷。本实用新型在电子膜安装轴1和进膜导向轴3之间设有张紧轴2，能够对电子膜的张紧度调整好；本实用新型在分切机构4和至少两个分膜辊6之间设置出膜导向轴5，使分膜辊6卷起电子膜分膜带11准确，不容易发生偏差；本实用新型由一个辊轮驱动机构7同步驱动至少两个分膜辊6旋转，并取消连接分切机构4的电机，能做到一个伺服电机带动整个电子膜分切装置运转，不仅成本较低，而且能做到同步驱动运转。
如图1和图2所示，所述电子膜分切装置还包括架体8和第一立板9，所述电子膜安装轴1设置于架体8的一端之上，所述第一立板9安装于架体8的另一端之上，所述张紧轴2、进膜导向轴3、分切机构4、出膜导向轴5和分膜辊6的后端分别安装于第一立板9之上，所述辊轮驱动机构7分别安装于第一立板9之上。
如图2所示，沿着电子膜带10的移动方向，所述张紧轴2包括依次设置的第一张紧轴21、第二张紧轴22、第三张紧轴23和第四张紧轴24，第一张紧轴21和第三张紧轴23位于第二张紧轴22和第四张紧轴24的上方。沿着电子膜带10的移动方向，所述进膜导向轴3包括依次设置的第一进膜导向轴31、第二进膜导向轴32和第三进膜导向轴33，所述出膜导向轴5包括依次设置的第一出膜导向轴51和第二出膜导向轴52。
如图1和图2所示，所述分切机构4包括砧辊41和安装于砧辊41上方的刀辊42，刀辊42之上设有至少一片圆盘形切刀421。如设置一片圆盘形切刀421，则可将电子膜带10分切两条电子膜分膜带11；如设置两片圆盘形切刀421，则可将电子膜带10分切三条电子膜分膜带11，依此类推。与此同时，圆盘形切刀421在刀辊42上的位置可以调整，以分切不同宽度的电子膜带11.
如图1和图2所示，所述分膜辊6包括第一分膜辊61和第二分膜辊62，所述辊轮驱动机构7包括伺服电机71和皮带72，伺服电机71的动力输出端设有第一皮带轮73，所述第一分膜辊61的后端设有第二皮带轮74，所述第二分膜辊62的后端设有第三皮带轮75，所述皮带72绕于第一皮带轮73、第二皮带轮74和第三皮带轮75之外，所述伺服电机71能通过皮带72同步驱动第一分膜辊61和第二分膜辊62旋转。
如图1，所述电子膜分切装置还包括安装于架体8之上的第二立板12，第二立板12与第一立板9相互平行，所述进膜导向轴3和分切机构7的前端安装于第二立板12之上。通过设置第二立板12，能更好地定位进膜导向轴3和分切机构7。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种电子膜分切装置，其特征在于：包括电子膜安装轴、张紧轴、进膜导向轴、分切机构、出膜导向轴、分膜辊和辊轮驱动机构；所述辊轮驱动机构用于同步驱动至少两个分膜辊旋转，所述电子膜安装轴上安装有待分切的电子膜带，在辊轮驱动机构的驱动作用下，所述电子膜带依次经张紧轴、进膜导向轴后，由分切辊机构将电子膜带分切成至少两条电子膜分膜带，电子膜分膜带经出膜导向轴后，由对应的分膜辊卷成电子膜分膜卷。
2.根据权利要求1所述的电子膜分切装置，其特征在于：所述电子膜分切装置还包括架体和第一立板，所述电子膜安装轴设置于架体的一端之上，所述第一立板安装于架体的另一端之上，所述张紧轴、进膜导向轴、分切机构、出膜导向轴和分膜辊的后端分别安装于第一立板之上，所述辊轮驱动机构分别安装于第一立板之上。
3.根据权利要求2所述的电子膜分切装置，其特征在于：沿着电子膜带的移动方向，所述张紧轴包括依次设置的第一张紧轴、第二张紧轴、第三张紧轴和第四张紧轴，第一张紧轴和第三张紧轴位于第二张紧轴和第四张紧轴的上方。
4.根据权利要求3所述的电子膜分切装置，其特征在于：沿着电子膜带的移动方向，所述进膜导向轴包括依次设置的第一进膜导向轴、第二进膜导向轴和第三进膜导向轴，所述出膜导向轴包括依次设置的第一出膜导向轴和第二出膜导向轴。
5.根据权利要求4所述的电子膜分切装置，其特征在于：所述分切机构包括砧辊和安装于砧辊上方的刀辊，刀辊之上设有至少一片圆盘形切刀。
6.根据权利要求5所述的电子膜分切装置，其特征在于：所述分膜辊包括第一分膜辊和第二分膜辊，所述辊轮驱动机构包括伺服电机和皮带，伺服电机的动力输出端设有第一皮带轮，所述第一分膜辊的后端设有第二皮带轮，所述第二分膜辊的后端设有第三皮带轮，所述皮带绕于第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之外，所述伺服电机能通过皮带同步驱动第一分膜辊和第二分膜辊旋转。
7.根据权利要求6所述的电子膜分切装置，其特征在于：所述电子膜分切装置还包括安装于架体之上的第二立板，第二立板与第一立板相互平行，所述进膜导向轴和分切机构的前端安装于第二立板之上。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-04-12 CN CN202220833753.0U patent/CN217498187U/zh active Active
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