CN215287288U - 一种无胶自动起卷的双工位交换复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无胶自动起卷的双工位交换复卷机，包括机架以及安装于机架上的放卷装置、修边装置、卷绕辊、翻转板组件、传动带组件和插板组件，放卷装置用于对带状产品进行放卷，修边装置用于对放卷后的带状产品进行修边，卷绕辊呈可转动地安装于机架上，翻转板组件位于卷绕辊的下方并用于将带状产品按压在卷绕辊上，传动带组件位于卷绕辊的上方并用于将被按压在卷绕辊上的带状产品沿着该卷绕辊进行输送，插板组件位于卷绕辊的上方，且插板组件的输出端呈选择性地靠近或者远离卷绕辊以对被传动带组件输送的带状产品朝该卷绕辊的侧壁之底部进行压合。本实用新型实现了对带状产品的放卷、修边、无胶起卷以及卷绕的全过程的自动化。

Description

一种无胶自动起卷的双工位交换复卷机

技术领域

本实用新型涉及复卷机的技术领域，具体涉及一种无胶自动起卷的双工位交换复卷机。

背景技术

随着社会的迅速发展，为了满足人们在生产过程中的各种需求，一些专用的生产设备也被相继制造出来。

众所周知，复卷机是一种纸类、云母带或者薄膜等产品生产过程中的设备，其用途是将带状的产品卷绕成筒状。现有的复卷机，在对带状产品进行卷绕前，需要通过操作人员手动地用胶纸将带状产品的一端固定于卷绕辊上，然后通过卷绕辊转动从而实现将带状产品卷绕成筒状，不但操作麻烦、降低工作效率，而且还耗费了人力成本。

因此，亟需一种无胶自动起卷的双工位交换复卷机来解决上述问题。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种无胶自动起卷的双工位交换复卷机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种无胶自动起卷的双工位交换复卷机，包括机架以及安装于所述机架上的放卷装置，还包括安装于所述机架上的修边装置、卷绕辊、翻转板组件、传动带组件以及插板组件，所述放卷装置用于对带状产品进行放卷，所述修边装置用于对放卷后的带状产品进行修边，所述卷绕辊呈可转动地安装于所述机架上，所述翻转板组件位于所述卷绕辊的下方并用于将带状产品按压在所述卷绕辊上，所述传动带组件位于所述卷绕辊的上方并用于将被按压在所述卷绕辊上的带状产品沿着该卷绕辊进行输送，所述插板组件位于所述卷绕辊的上方，且所述插板组件的输出端呈选择性地靠近或者远离所述卷绕辊以对被所述传动带组件输送的带状产品朝该卷绕辊的侧壁之底部进行压合。

作进一步改进，所述无胶自动起卷的双工位交换复卷机还包括压紧轮组件，所述压紧轮组件安装于所述机架上，且所述压紧轮位于所述卷绕辊的下方并用于将带状产品压紧于卷绕辊的底部。

作进一步改进，所述无胶自动起卷的双工位交换复卷机还包括转动座，所述卷绕辊有两个，两个所述卷绕辊呈间隔且可转动地安装于所述转动座上，所述转动座呈可转动地安装于所述机架上以实现将两个所述卷绕辊进行互换位置。

作进一步改进，所述无胶自动起卷的双工位交换复卷机还包括用于切断位于两个所述卷绕辊之间的带状产品的切刀组件，所述切刀组件安装于所述机架上，且所述切刀组件位于两个所述卷绕辊之间。

作进一步改进，所述传动带组件包括第一直线驱动装置、旋转装置以及转动轮组件，所述第一直线驱动装置安装于所述机架上，所述第一直线驱动装置的输出端与所述旋转装置连接并驱使该旋转装置靠近或者远离所述卷绕辊，所述旋转装置的输出端与所述转动轮组件连接并驱使该转动轮组件转动。

作进一步改进，所述转动轮组件包括安装座、第一转动轮、第二转动轮、第一传动带以及第二传动带，所述第一转动轮和所述第二转动轮均呈可转动地安装于所述安装座上，所述第一传动带套设于所述第一转动轮和所述旋转装置的输出端，所述第二传动带套设于所述第一转动轮和所述第二转动轮。

作进一步改进，所述翻转板组件包括第二直线驱动装置以及弧形转动板，所述弧形转动板呈可转动地安装于所述机架上，所述第二直线驱动装置的输出端与所述弧形转动板连接并驱使该弧形转动板相对所述机架转动。

作进一步改进，所述修边装置包括两个相对布置的修边刀，两个所述修边刀均呈可转动地安装于所述机架上，且两个所述修边刀沿所述机架的高度方向呈并排地布置。

作进一步改进，所述无胶自动起卷的双工位交换复卷机还包括用于检测带状产品的张紧状态的张力检测轮以及用于实时监测带状产品的放卷长度的计数轮，所述张力检测轮和所述计数轮均位于所述放卷装置和所述修边装置之间。

作进一步改进，所述无胶自动起卷的双工位交换复卷机还包括第三直线驱动装置、调节轮以及调节座，所述调节座呈可转动地安装于所述机架上，所述调节轮呈可转动地安装于所述调节座上，所述第三直线驱动装置安装于所述机架上，且该第三直线驱动装置的输出端与所述调节座连接并驱使该调节座相对所述机架转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，包括机架以及安装于机架上的放卷装置，还包括安装于机架上的修边装置、卷绕辊、翻转板组件、传动带组件以及插板组件，放卷装置用于对带状产品进行放卷，修边装置用于对放卷后的带状产品进行修边，卷绕辊呈可转动地安装于机架上，翻转板组件位于卷绕辊的下方并用于将带状产品按压在卷绕辊上，传动带组件位于卷绕辊的上方并用于将被按压在卷绕辊上的带状产品沿着该卷绕辊进行输送，插板组件位于卷绕辊的上方，且插板组件的输出端呈选择性地靠近或者远离卷绕辊以对被传动带组件输送的带状产品朝该卷绕辊的侧壁之底部进行压合。故本实用新型通过以上结构实现了对带状产品的放卷、修边、无胶起卷以及卷绕的全过程的自动化，降低了人力成本且提高了工作效率。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的无胶自动起卷的双工位交换复卷机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卷绕辊、翻转板组件、传动带组件、插板组件、转动座、压紧轮组件以及切刀组件连接的整体结构示意图；

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

请参考图1和图2，本实用新型的无胶自动起卷的双工位交换复卷机100，包括机架10以及安装于机架10上的放卷装置20，还包括安装于机架10上的修边装置30、卷绕辊40、翻转板组件50、传动带组件60以及插板组件70，放卷装置20用于对带状产品进行放卷，修边装置30用于对放卷后的带状产品进行修边，卷绕辊40呈可转动地安装于机架10上，翻转板组件50位于卷绕辊40的下方并用于将带状产品按压在卷绕辊40上，传动带组件60位于卷绕辊40的上方并用于将被按压在卷绕辊40上的带状产品沿着该卷绕辊40进行输送，插板组件70位于卷绕辊40的上方，且插板组件70的输出端呈选择性地靠近或者远离卷绕辊40以对被传动带组件60输送的带状产品朝该卷绕辊40的侧壁之底部进行压合。

请继续参考图1和图2，无胶自动起卷的双工位交换复卷机100还包括压紧轮组件80，压紧轮组件80安装于机架10上，且压紧轮位于卷绕辊40的下方并用于将带状产品压紧于卷绕辊40的底部。故在实际使用时可以通过压紧轮组件80将被插板组件70限位的带状产品压紧于卷绕辊40的底部。

请继续参考图1和图2，无胶自动起卷的双工位交换复卷机100还包括转动座90，卷绕辊40有两个，两个卷绕辊40呈间隔且可转动地安装于转动座90上，转动座90呈可转动地安装于机架10上以实现将两个卷绕辊40进行互换位置。故在实际使用时，当其中一个卷绕辊40上的带状产品已经被卷绕出所需长度之后，可以通过转动座90将该卷绕辊40与另一卷绕辊40进行互换位置，有效地提高了卷绕效率。

请继续参考图1和图2，无胶自动起卷的双工位交换复卷机100还包括用于切断位于两个卷绕辊40之间的带状产品的切刀组件110，切刀组件110安装于机架10上，且切刀组件110位于两个卷绕辊40之间。

请继续参考图1和图2，传动带组件60包括第一直线驱动装置61、旋转装置62以及转动轮组件63，第一直线驱动装置61安装于机架10上，第一直线驱动装置61的输出端与旋转装置62连接并驱使该旋转装置62靠近或者远离卷绕辊40，旋转装置62的输出端与转动轮组件63连接并驱使该转动轮组件63转动。具体地，转动轮组件63包括安装座631、第一转动轮632、第二转动轮633、第一传动带634以及第二传动带635，第一转动轮632和第二转动轮633均呈可转动地安装于安装座631上，第一传动带634套设于第一转动轮632和旋转装置62的输出端，第二传动带635套设于第一转动轮632和第二转动轮633。更具体地，更具体地，第一直线驱动装置61的驱使方向为竖直方向，而插板组件70的驱使方向与第一直线驱动装置61的驱使方向呈相互交错地布置，即是说，在实际工作时，传动带组件60是将卷绕辊40顶部的带状产品进行输送，而插板组件70是位于卷绕辊40的斜上方。

请继续参考图1和图2，翻转板组件50包括第二直线驱动装置51以及弧形转动板52，弧形转动板52呈可转动地安装于机架10上，第二直线驱动装置51的输出端与弧形转动板52连接并驱使该弧形转动板52相对机架10转动，因此弧形转动板52可以大面积地对带状产品进行压合。

请继续参考图1和图2，修边装置30包括两个相对布置的修边刀31，两个修边刀31均呈可转动地安装于机架10上，且两个修边刀31沿机架10的高度方向呈并排地布置。因此在实际工作时通过两个修边刀31可以对带状产品的边缘的凸出部分进行裁切，可以确保卷绕辊40上所卷绕的带状产品的宽度保持一致。

请继续参考图1和图2，无胶自动起卷的双工位交换复卷机100还包括用于检测带状产品的张紧状态的张力检测轮120以及用于实时监测带状产品的放卷长度的计数轮130，张力检测轮120和计数轮130均位于放卷装置20和修边装置30之间。如图1所示，张力检测轮120位于计数轮130和放卷装置20之间，但不限于此。

请继续参考图1和图2，无胶自动起卷的双工位交换复卷机100还包括第三直线驱动装置140、调节轮150以及调节座160，调节座160呈可转动地安装于机架10上，调节轮150呈可转动地安装于调节座160上，第三直线驱动装置140安装于机架10上，且该第三直线驱动装置140的输出端与调节座160连接并驱使该调节座160相对机架10转动。故在实际使用时可以通过第三直线驱动装置140驱使调节座160相对机架10转动，继而实现了调节轮150相对机架10移动，从而调节带状产品的张紧程度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的无胶自动起卷的双工位交换复卷机100，包括机架10以及安装于机架10上的放卷装置20，还包括安装于机架10上的修边装置30、卷绕辊40、翻转板组件50、传动带组件60以及插板组件70，放卷装置20用于对带状产品进行放卷，修边装置30用于对放卷后的带状产品进行修边，卷绕辊40呈可转动地安装于机架10上，翻转板组件50位于卷绕辊40的下方并用于将带状产品按压在卷绕辊40上，传动带组件60位于卷绕辊40的上方并用于将被按压在卷绕辊40上的带状产品沿着该卷绕辊40进行输送，插板组件70位于卷绕辊40的上方，且插板组件70的输出端呈选择性地靠近或者远离卷绕辊40以对被传动带组件60输送的带状产品朝该卷绕辊40的侧壁之底部进行压合。故本实用新型通过以上结构实现了对带状产品的放卷、修边、无胶起卷以及卷绕的全过程的自动化，降低了人力成本且提高了工作效率。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于无胶自动起卷的双工位交换复卷机，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无胶自动起卷的双工位交换复卷机，包括机架以及安装于所述机架上的放卷装置，其特征在于：还包括安装于所述机架上的修边装置、卷绕辊、翻转板组件、传动带组件以及插板组件，所述放卷装置用于对带状产品进行放卷，所述修边装置用于对放卷后的带状产品进行修边，所述卷绕辊呈可转动地安装于所述机架上，所述翻转板组件位于所述卷绕辊的下方并用于将带状产品按压在所述卷绕辊上，所述传动带组件位于所述卷绕辊的上方并用于将被按压在所述卷绕辊上的带状产品沿着该卷绕辊进行输送，所述插板组件位于所述卷绕辊的上方，且所述插板组件的输出端呈选择性地靠近或者远离所述卷绕辊以对被所述传动带组件输送的带状产品朝该卷绕辊的侧壁之底部进行压合。

2.根据权利要求1所述的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，其特征在于：还包括压紧轮组件，所述压紧轮组件安装于所述机架上，且所述压紧轮位于所述卷绕辊的下方并用于将带状产品压紧于卷绕辊的底部。

3.根据权利要求2所述的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，其特征在于：还包括转动座，所述卷绕辊有两个，两个所述卷绕辊呈间隔且可转动地安装于所述转动座上，所述转动座呈可转动地安装于所述机架上以实现将两个所述卷绕辊进行互换位置。

4.根据权利要求3所述的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，其特征在于：还包括用于切断位于两个所述卷绕辊之间的带状产品的切刀组件，所述切刀组件安装于所述机架上，且所述切刀组件位于两个所述卷绕辊之间。

5.根据权利要求1所述的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，其特征在于：所述传动带组件包括第一直线驱动装置、旋转装置以及转动轮组件，所述第一直线驱动装置安装于所述机架上，所述第一直线驱动装置的输出端与所述旋转装置连接并驱使该旋转装置靠近或者远离所述卷绕辊，所述旋转装置的输出端与所述转动轮组件连接并驱使该转动轮组件转动。

6.根据权利要求5所述的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，其特征在于：所述转动轮组件包括安装座、第一转动轮、第二转动轮、第一传动带以及第二传动带，所述第一转动轮和所述第二转动轮均呈可转动地安装于所述安装座上，所述第一传动带套设于所述第一转动轮和所述旋转装置的输出端，所述第二传动带套设于所述第一转动轮和所述第二转动轮。

7.根据权利要求1所述的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，其特征在于：所述翻转板组件包括第二直线驱动装置以及弧形转动板，所述弧形转动板呈可转动地安装于所述机架上，所述第二直线驱动装置的输出端与所述弧形转动板连接并驱使该弧形转动板相对所述机架转动。

8.根据权利要求1所述的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，其特征在于：所述修边装置包括两个相对布置的修边刀，两个所述修边刀均呈可转动地安装于所述机架上，且两个所述修边刀沿所述机架的高度方向呈并排地布置。

9.根据权利要求8所述的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，其特征在于：还包括用于检测带状产品的张紧状态的张力检测轮以及用于实时监测带状产品的放卷长度的计数轮，所述张力检测轮和所述计数轮均位于所述放卷装置和所述修边装置之间。

10.根据权利要求9所述的无胶自动起卷的双工位交换复卷机，其特征在于：还包括第三直线驱动装置、调节轮以及调节座，所述调节座呈可转动地安装于所述机架上，所述调节轮呈可转动地安装于所述调节座上，所述第三直线驱动装置安装于所述机架上，且该第三直线驱动装置的输出端与所述调节座连接并驱使该调节座相对所述机架转动。

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