CN218803878U - 一种涂料生产用螺杆机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用螺杆机的进料装置，涉及工业生产设备技术领域。本实用新型包括进料组件、破碎组件和螺杆挤出机本体，螺杆挤出机本体上部一侧设置有进料组件，进料组件包含有弹性滤网、密封挡块和外框，外框内部设置有破碎组件，破碎组件包含有电机、破碎刀和滚球。本实用新型过设置进料组件，便于使用者依据工作需要拆装弹性滤网，进而便于使用者清洗残留在弹性滤网上的残渣，进而保证了弹性滤网的清洁度，以及破碎组件的存在，使得该涂料生产用螺杆机的进料装置不仅对进入外框内部的原材料进行搅拌，且对大颗粒的原材料进行破碎，进而提升了该涂料生产用螺杆机的进料装置的功能性。

Description

一种涂料生产用螺杆机的进料装置

技术领域

本实用新型属于工业生产设备技术领域，特别是涉及一种涂料生产用螺杆机的进料装置。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，且随着社会科技的不断发展，工作人员操控螺杆机进行涂料生产制造，螺杆机由一对平行且互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种，其中，螺杆机上配置了进料装置，以便于工作人员向螺杆机内部加入生产制造涂料的原材料。

经检索，在专利公告号为CN214521805U的专利文献中公开了一种带有限流进料机构的螺杆挤出机用进料装置，包括挤出机本体与进料斗，所述挤出机本体顶部通过进料口与进料斗固定连接，且所述进料口外表壁固定连接有限流阀。本实用新型中，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动套杆转动，套杆转动带动搅拌叶片转动，在进料过程中，不断对物料搅拌，防止物料黏连在一起，同时套杆底部与筛板连接，筛板两侧设有弹簧与伸缩杆，筛板受到伺服电机的带动不断震动，防止物料堵塞，当螺杆挤出机不需要进料时，关闭限流阀，提高了进料装置的工作效率，进而提高了现有的带动限流进料机构的螺杆挤出机进料装置的使用效果。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、在专利公告号为CN214521805U的专利文献中公开的一种带有限流进料机构的螺杆挤出机用进料装置中记载有“所述套杆底部通过轴承固定连接有筛板，所述筛板外表壁通过弹簧与进料斗内表壁弹性连接，所述弹簧内部穿设有伸缩杆，且伸缩杆顶部与进料斗内表壁固定连接，伸缩杆底部与筛板外表壁固定连接”，由上述可知，筛板固定连接在进料斗的内部，进而给人使用者拆卸筛板的工作带来不便，进而不便于使用者对弹性滤网进行清洗，进而无法保证了弹性滤网的清洁度，进而无法防止了弹性滤网上残留的残渣时间过长而造成的霉变，进而无法防止了弹性滤网上霉变后的残渣污染用于生产涂料的原材料，进而无法保证了生产制造出来的涂料的质量；

2、在专利公告号为CN214521805U的专利文献中公开的一种带有限流进料机构的螺杆挤出机用进料装置中通过设置的伺服电机带动螺纹杆转动，进而带动套杆转动，进而带动搅拌叶转动，进而使得转动的搅拌叶搅拌进入进料斗内部的用于生产涂料的原材料，但无法对进入进料斗内部的大颗粒用于生产涂料的原材料进行破碎，进而降低了在专利公告号为CN214521805U的专利文献中公开的一种带有限流进料机构的螺杆挤出机用进料装置的功能性。

因此，在专利公告号为CN214521805U的专利文献中公开的一种带有限流进料机构的螺杆挤出机用进料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用螺杆机的进料装置，通过设置进料组件和破碎组件，解决了在专利公告号为CN214521805U的专利文献中公开的一种带有限流进料机构的螺杆挤出机用进料装置不便于人们拆装筛板，以及功能性单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种涂料生产用螺杆机的进料装置，包括进料组件、破碎组件和螺杆挤出机本体，螺杆挤出机本体上部一侧设置有进料组件，进料组件包含有弹性滤网、密封挡块和外框，螺杆挤出机本体上部一侧设置有外框，所述密封挡块后侧连接有所述弹性滤网，位于密封挡块后方左右侧的滑块与矩形开口槽滑动连接，密封挡块前侧呈矩形阵列螺纹连接有螺钉，外框内部设置有破碎组件，破碎组件包含有电机、破碎刀和滚球，外框上侧电机下侧连接有转轴，转轴外周侧下部下环形座外周侧呈环形阵列分布有连接杆，所述连接杆下侧等间距分布有所述破碎刀，所述破碎刀下侧连接有滚球，由此可见，通过设置的进料组件，便于使用者对弹性滤网进行清洗，进而防止了弹性滤网上霉变后的残渣污染用于生产涂料的原材料，以及通过设置的破碎组件，使得该涂料生产用螺杆机的进料装置对进入外框内部的用于生产涂料的原材料搅拌的过程中，同时对大颗粒用于生产涂料的原材料进行破碎，进而解决了在专利公告号为CN214521805U的专利文献中公开的一种带有限流进料机构的螺杆挤出机用进料装置不便于人们拆装筛板，以及功能性单一的问题。

进一步地，电机下侧转轴从上到下等间距分布有上环形座，上环形座外周侧呈环形阵列分布有搅拌杆，具体地，搅拌杆的存在，用于搅拌进入外框内部用于生产涂料的原材料，使得进入外框内部用于生产涂料的原材料混合更加均匀。

进一步地，外框左右两部下侧对称连接有L形支架，L形支架下侧连接在螺杆挤出机本体上侧，具体地，L形支架的存在，用于支撑外框，进而防止了外框在螺杆挤出机本体上晃动，进而提升了外框在螺杆挤出机本体上的稳定。

进一步地，外框上侧连接有密封板，密封板下侧连接有圆形密封塞，圆形密封塞填塞在外框内部上侧，外框上侧与电机上侧机座下侧连接，具体地，密封板和原型密封塞的存在，用于封锁外框上部的开口，进而避免了外部灰尘从外框上部的开口进入外框的内部，进而保证了外框内部用于生产涂料的原材料不被外界灰尘所污染。

进一步地，密封板上部后侧连通有进料管，进料管下侧贯穿圆形密封塞，进料管内部上侧填塞有密封塞本体，具体地，进料管的存在，用于使用者向外框内部加入用于生产涂料的原材料，密封塞本体的存在，用于封闭进料管上部的入口，进而防止了外界灰尘从进料管上部的入口进入外框的内部，进而防止了外框内部用于生产涂料的原材料被外界灰尘所污染。

进一步地，外框下侧中部连通有出料管，出料管上连接有阀门，具体地，出料管的存在，用于外框内部搅拌均与后的涂料原材料进入螺杆挤出机本体的内部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置进料组件，使得使用者能够依据工作需要将弹性滤网完全移出外框的内部，接着，便于使用者对弹性滤网上残留的涂料原材料颗粒进行清理，且便于使用者对弹性滤网进行清洗，进而保证了弹性滤网的清洁度，进而防止了弹性滤网上残留的残渣时间过长而造成的霉变，进而防止了弹性滤网上霉变后的残渣污染用于生产涂料的原材料，进而保证了生产制造出来的涂料的质量。

2、本实用新型通过设置破碎组件，使得该涂料生产用螺杆机的进料装置对外框内部用于生产涂料的原材料进行搅拌的同时，对大颗粒的用于生产涂料的原材料进行破碎，进而避免了弹性滤网上堆积过多大颗粒的用于生产涂料的原材料而造成堵塞，进而便于外框内部搅拌完成后的用于生产涂料的原材料的排出，且提升了该涂料生产用螺杆机的进料装置的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种涂料生产用螺杆机的进料装置的结构示意图；

图2为进料组件和破碎组件的连接示意图；

图3为螺杆挤出机本体、外框和L形支架的连接示意图；

图4为外框和密封板的连接示意图；

图5为密封板和进料管的连接示意图；

图6为外框和出料管的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料组件；11、矩形开口槽；12、弹性滤网；13、螺钉；14、密封挡块；15、侧滑块；16、外框；2、破碎组件；21、机座；22、电机；23、转轴；24、上环形座；25、搅拌杆；26、破碎刀；27、滚球；28、连接杆；29、下环形座；3、螺杆挤出机本体；4、L形支架；5、密封板；51、圆形密封塞；6、进料管；61、密封塞本体；7、出料管；71、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种涂料生产用螺杆机的进料装置，包括进料组件1、破碎组件2和螺杆挤出机本体3，螺杆挤出机本体3上部一侧设置有进料组件1，进料组件1包含有弹性滤网12、密封挡块14和外框16，螺杆挤出机本体3上部一侧设置有外框16，密封挡块14后侧连接有弹性滤网12，位于密封挡块14后方左右侧的滑块15与矩形开口槽11滑动连接，密封挡块14前侧呈矩形阵列螺纹连接有螺钉13，具体地，当使用者需要清洗弹性滤网12时，使用者转动螺钉13，直至使得螺钉13不与外框16连接位置，接着，使用者用手对密封挡块14施加远离外框16方向的外力，使得侧滑块15沿着矩形开口槽11向远离外框16内部的方向移动，直至使得侧滑块15完全移出外框16的内部为止，至此，使用者将弹性滤网12从外框16的内部拆卸出来，接着，使用者对弹性滤网12进行清理；

外框16内部设置有破碎组件2，破碎组件2包含有电机22、破碎刀26和滚球27，外框16上侧电机22下侧连接有转轴23，转轴23外周侧下部下环形座29外周侧呈环形阵列分布有连接杆28，连接杆28下侧等间距分布有破碎刀26，破碎刀26下侧连接有滚球27，具体地，使用者连通电机22的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动电机22，带动转轴23转动，进而带动下环形座29转动，进而带动连接杆28转动，进而带动破碎刀26和滚球27转动，同时，使得搅拌杆25对进入外框16内部的用于生产涂料的原材料进行搅拌，而转动的滚球27扰动堆积在弹性滤网12上的大颗粒用于生产涂料的原材料，同时，使得弹性滤网12上下振动，接着，弹起来的大颗粒用于生产涂料的原材料被转动的破碎刀26破碎。

其中如图2所示，电机22下侧转轴23从上到下等间距分布有上环形座24，上环形座24外周侧呈环形阵列分布有搅拌杆25，具体地，当使用者启动电机22后，使得转轴23带动上环形座24转动，进而带动搅拌杆25转动，进而使得转动的搅拌杆25搅拌进入外框16内部用于生产涂料的原材料。

其中如图3所示，外框16左右两部下侧对称连接有L形支架4，L形支架4下侧连接在螺杆挤出机本体3上侧，具体地，使用者将L形支架4平稳地放置在螺杆挤出机本体3上侧的安置位置上，接着，使用者使用外界螺栓将L形支架4锁定连接在螺杆挤出机本体3上，进而使得外框16稳定的连接在螺杆挤出机本体3上。

其中如图2、4所示，外框16上侧连接有密封板5，密封板5下侧连接有圆形密封塞51，圆形密封塞51填塞在外框16内部上侧，外框16上侧与电机22上侧机座21下侧连接，具体地，使用者将圆形密封塞51填塞进外框16的内部，且使得密封板5下侧与外框16上侧紧密接触，接着，使用者使用外界螺栓将密封板5锁定连接在外框16上侧，进而使得密封板5和圆形密封塞51对外框16上部进行封闭。

其中如图5所示，密封板5上部后侧连通有进料管6，进料管6下侧贯穿圆形密封塞51，进料管6内部上侧填塞有密封塞本体61，具体地，使用者用手将密封塞本体61从进料管6上拆卸下来，接着，使用者将外界导管与进料管6连接，接着，使用者启动外界导管上的料泵，进而使得用于生产涂料的原材料从进料管6进入外框16的内部。

其中如图6所示，外框16下侧中部连通有出料管7，出料管7上连接有阀门71，具体地，当搅拌杆25完成对外框16内部用于生产涂料的原材料的搅拌后，使用者打开阀门71，使得外框16内部完成搅拌的用于生产涂料的原材料从出料管7进入螺杆挤出机本体3的内部。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂料生产用螺杆机的进料装置，包括进料组件(1)、破碎组件(2)和螺杆挤出机本体(3)，其特征在于：所述螺杆挤出机本体(3)上部一侧设置有所述进料组件(1)，所述进料组件(1)包含有弹性滤网(12)、密封挡块(14)和外框(16)；

所述螺杆挤出机本体(3)上部一侧设置有所述外框(16)，所述密封挡块(14)后侧连接有所述弹性滤网(12)，位于所述密封挡块(14)后方左右侧的滑块(15)与矩形开口槽(11)滑动连接，所述密封挡块(14)前侧呈矩形阵列螺纹连接有螺钉(13)；

所述外框(16)内部设置有所述破碎组件(2)，所述破碎组件(2)包含有电机(22)、破碎刀(26)和滚球(27)；

所述电机(22)下侧连接有转轴(23)，所述转轴(23)连接有下环形座(29)，所述下环形座(29)外周侧呈环形阵列分布有连接杆(28)，所述连接杆(28)下侧等间距分布有所述破碎刀(26)，所述破碎刀(26)下侧连接有所述滚球(27)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用螺杆机的进料装置，其特征在于：所述转轴(23)从上到下等间距分布有上环形座(24)，所述上环形座(24)外周侧呈环形阵列分布有搅拌杆(25)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用螺杆机的进料装置，其特征在于：所述外框(16)左右两部下侧对称连接有L形支架(4)，所述L形支架(4)下侧连接在所述螺杆挤出机本体(3)上侧。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用螺杆机的进料装置，其特征在于：所述外框(16)上侧连接有密封板(5)，所述密封板(5)下侧连接有圆形密封塞(51)，所述圆形密封塞(51)填塞在所述外框(16)内部上侧，所述外框(16)上侧与电机(22)上侧机座(21)下侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用螺杆机的进料装置，其特征在于：所述密封板(5)上部后侧连通有进料管(6)，所述进料管(6)下侧贯穿圆形密封塞(51)，所述进料管(6)内部上侧填塞有密封塞本体(61)。

6.根据权利要求3所述的一种涂料生产用螺杆机的进料装置，其特征在于：所述外框(16)下侧中部连通有出料管(7)，所述出料管(7)上连接有阀门(71)。

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