CN218803838U - 具有改进结构的sub线材自动注塑机用电测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，包括底座，底座顶端的中部固定设置有两个侧板，两个侧板内侧的底端均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端均固定连接有移动块，两个移动块的顶端均固定设置有支板，本实用新型具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，通过在一个电测模条上开设六个电测端口来代替原有电测机构中三个电测模条上分别开设的两个电测端口，并通过六个电测端口同时电测，来代替现有的两个电测端口一组的检测方式，能够提高检测速度，进而提高工作效率，通过两个电动伸缩杆同时推动两个移动块上下移动，来带动两个支板上下移动，来对电测模条的高度进行上下调节。

Description

具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构

技术领域

本实用新型涉及SUB线材自动注塑技术领域，具体为具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构。

背景技术

随着经济和科技的发展，在工业生产中自动化设备的运用越来越广泛，在使用自动注塑机来对SUB线材就行注塑加工时，通常需要电测机构来对SUB线材的通电性进行检测。

而现有的电测机构在使用时存在以下缺点：

1、在三个电测模条上分别开设两个电测端口的结构，只能两个一组检测，需要检测三次，导致检测速度低；

2、无法对电测模条的高度进行上下调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，以解决上述背景技术中提出的在三个电测模条上分别开设两个电测端口的结构，只能两个一组检测，需要检测三次，导致检测速度低以及无法对电测模条的高度进行上下调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，包括底座，所述底座顶端的中部固定设置有两个侧板，两个所述侧板内侧的底端均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有移动块，两个所述移动块的顶端均固定设置有支板，两个所述支板之间的顶部固定设置有安装板，所述安装板顶端的中部固定设置有电测结构，所述电测结构的顶端固定设置有电测平台，所述电测平台的顶端设置有电测模条，所述电测模条的正面开设有六个电测端口。

通过在一个电测模条上开设六个电测端口来代替原有电测机构中三个电测模条上分别开设的两个电测端口，并通过六个电测端口同时电测，来代替现有的两个电测端口一组的检测方式，能够提高检测速度，进而提高工作效率，通过两个电动伸缩杆同时推动两个移动块上下移动，来带动两个支板上下移动，来对电测模条的高度进行上下调节，便于电测的进行。

优选的，其中一个所述侧板的外侧固定安装有多控开关，两个所述电动伸缩杆均通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关来控制两个电动伸缩杆均通电开始工作。

优选的，所述底座顶端的两侧均开设有若干个安装孔，通过若干个安装孔的设置来便于将该电测机构进行固定安装。

优选的，所述电测平台与电测模条的连接处开设有两个安置卡槽，两个所述安置卡槽的内部均卡合设置有安置卡块，两个所述安置卡块均固定设置于电测模条的底端，通过两个安置卡块分别与两个安置卡槽的限位卡合来将电测模条安装在电测平台上。

优选的，两个所述侧板内壁的两侧均开设有移动槽，四个所述移动槽分别与两个移动块的两端滑动连接，通过移动块与两个移动槽配合设置使得支板的移动更加稳定。

优选的，每相邻两个所述电测端口之间的距离相等，六个电测端口等距分布，互不干涉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在一个电测模条上开设六个电测端口来代替原有电测机构中三个电测模条上分别开设的两个电测端口，并通过六个电测端口同时电测，来代替现有的两个电测端口一组的检测方式，能够提高检测速度，进而提高工作效率；

2、通过两个电动伸缩杆同时推动两个移动块上下移动，来带动两个支板上下移动，来对电测模条的高度进行上下调节，便于电测的进行。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型局部A的放大图；

图4为本实用新型局部B的放大图。

图中：1、底座；2、侧板；3、支板；4、安装板；5、电测结构；6、电测平台；7、电测模条；8、电测端口；9、多控开关；10、电动伸缩杆；11、移动块；12、移动槽；13、安置卡槽；14、安置卡块；15、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，包括底座1，底座1顶端的中部固定设置有两个侧板2，两个侧板2内侧的底端均固定安装有电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的输出端均固定连接有移动块11，两个移动块11的顶端均固定设置有支板3，两个支板3之间的顶部固定设置有安装板4，安装板4顶端的中部固定设置有电测结构5，电测结构5的顶端固定设置有电测平台6，电测平台6的顶端设置有电测模条7，电测模条7的正面开设有六个电测端口8，通过在一个电测模条7上开设六个电测端口8来代替原有电测机构中三个电测模条7上分别开设的两个电测端口8，并通过六个电测端口8同时电测，来代替现有的两个电测端口8一组的检测方式，能够提高检测速度，进而提高工作效率，通过两个电动伸缩杆10同时推动两个移动块11上下移动，来带动两个支板3上下移动，来对电测模条7的高度进行上下调节，便于电测的进行。

参阅图1-2，进一步的，其中一个侧板2的外侧固定安装有多控开关9，两个电动伸缩杆10均通过多控开关9与外接电源电性连接，通过多控开关9来控制两个电动伸缩杆10均通电开始工作。

参阅图1，进一步的，底座1顶端的两侧均开设有若干个安装孔15，通过若干个安装孔15的设置来便于将该电测机构进行固定安装。

参阅图1、图2和图4，进一步的，电测平台6与电测模条7的连接处开设有两个安置卡槽13，两个安置卡槽13的内部均卡合设置有安置卡块14，两个安置卡块14均固定设置于电测模条7的底端，通过两个安置卡块14分别与两个安置卡槽13的限位卡合来将电测模条7安装在电测平台6上。

参阅图1-3，进一步的，两个侧板2内壁的两侧均开设有移动槽12，四个移动槽12分别与两个移动块11的两端滑动连接，通过移动块11与两个移动槽12配合设置使得支板3的移动更加稳定。

参阅图1-2，进一步的，每相邻两个电测端口8之间的距离相等，六个电测端口8等距分布，互不干涉。

本申请实施例在使用时：操作人员将待检测线材的一端分别插入六个电测端口8内，六个电测端口8同时进行检测，来代替现有的两个电测端口8一组的检测方式，能够提高检测速度，进而提高工作效率，在使用过程中，通过两个电动伸缩杆10同时推动两个移动块11上下移动，来带动两个支板3上下移动，来对电测模条7的高度进行上下调节，便于电测的进行，当模条出现损伤时，通过使用较大的力向上拉动电测模条7，使得两个安置卡块14分别与两个安置卡槽13分离，进而便于将电测模条7进行拆卸维护。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部固定设置有两个侧板（2），两个所述侧板（2）内侧的底端均固定安装有电动伸缩杆（10），两个所述电动伸缩杆（10）的输出端均固定连接有移动块（11），两个所述移动块（11）的顶端均固定设置有支板（3），两个所述支板（3）之间的顶部固定设置有安装板（4），所述安装板（4）顶端的中部固定设置有电测结构（5），所述电测结构（5）的顶端固定设置有电测平台（6），所述电测平台（6）的顶端设置有电测模条（7），所述电测模条（7）的正面开设有六个电测端口（8）。

2.根据权利要求1所述的具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，其特征在于：其中一个所述侧板（2）的外侧固定安装有多控开关（9），两个所述电动伸缩杆（10）均通过多控开关（9）与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧均开设有若干个安装孔（15）。

4.根据权利要求1所述的具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，其特征在于：所述电测平台（6）与电测模条（7）的连接处开设有两个安置卡槽（13），两个所述安置卡槽（13）的内部均卡合设置有安置卡块（14），两个所述安置卡块（14）均固定设置于电测模条（7）的底端。

5.根据权利要求1所述的具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，其特征在于：两个所述侧板（2）内壁的两侧均开设有移动槽（12），四个所述移动槽（12）分别与两个移动块（11）的两端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的具有改进结构的SUB线材自动注塑机用电测机构，其特征在于：每相邻两个所述电测端口（8）之间的距离相等。

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