CN209936762U - 交换机成品自动测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种交换机成品自动测试夹具，包括：底部驱动组件以及夹持组件，夹持组件包括：滑板、设于滑板上的限位板、设于限位板上的左定位块、设于限位板上的右定位块、设于滑板上并位于限位板对立侧的固定座、设于固定座上的螺母、穿过螺母的丝杆、设于丝杆头端的手柄以及设于丝杆尾端的硅胶块，限位板侧面设有条形孔，左定位块以及右定位块分别对应条形孔设有螺纹孔。本实用新型能够根据待测交换机的尺寸，来调整左定位块、右定位块以及硅胶块的位置，一套夹具能够适应多种尺寸的交换机，无需对每种尺寸的交换机都制作一套夹具，节约成本，而且节省更换夹具的时间。

Description

交换机成品自动测试夹具

技术领域

本实用新型涉及交换机测试领域，尤其涉及一种交换机成品自动测试夹具。

背景技术

交换机是一种用于电信号转发的网络设备，它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路，最常见的交换机是以太网交换机，其它常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。当交换机在出货前要进行一系列测试，其中就包括高压测试。高压测试是坚定电气设备绝缘强度比较有效、直接的方法，它对交换机能否持续运行具有决定性意义，也是保证设备安全运行，避免发生绝缘事故的重要手段。

现有的交换机成品测试仪是将待测交换机的电源插口向上方放置，然后通过气缸带动电源接头向下移动插入交换机的电源插口进行测试的，交换机包含有4口、5口、8口以及10口等，其尺寸大小均不相同。而现有的交换机成品测试仪上的夹具一般只能装夹一种固定尺寸的交换机，如果需要测试其它尺寸的交换机，就需要更换夹具，增加制作夹具的成本，而且增加工作人员更换夹具的作业负担。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种交换机成品自动测试夹具，能够适应各种尺寸的交换机。

本实用新型的技术方案如下：提供一种交换机成品自动测试夹具，包括：底部驱动组件以及设于所述底部驱动组件上的夹持组件，所述底部驱动组件包括：底板、以及设于所述底板上的无杆气缸，所述夹持组件包括：设于所述无杆气缸上的滑板、设于所述滑板上的限位板、设于所述限位板上的左定位块、设于所述限位板上的右定位块、设于所述滑板上并位于所述限位板对立侧的固定座、设于所述固定座上的螺母、穿过所述螺母的丝杆、设于所述丝杆头端的手柄、以及设于所述丝杆尾端的硅胶块，所述左定位块、右定位块以及硅胶块将待测交换机固定，所述限位板侧面设有条形孔，所述左定位块以及右定位块分别对应条形孔设有螺纹孔，螺钉穿过所述条形孔锁紧于螺纹孔以将左定位块以及右定位块固定在限位板上。

进一步地，所述无杆气缸两侧设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑板设于所述滑块上。

进一步地，所述限位板从上至下设有两条形槽，所述左定位块与右定位块对应两条形槽设有两螺纹孔。

进一步地，所述左定位块以及右定位块呈T型，其包括一横部以及与所述横部垂直的竖部，位于竖部一侧的横部上设有螺纹孔，竖部以及位于竖部另一侧的横部共同将待测交换机限位。

进一步地，所述左定位块与右定位块为硅胶。

采用上述方案，本实用新型能够根据待测交换机的尺寸，来调整左定位块、右定位块以及硅胶块的位置，一套夹具能够适应多种尺寸的交换机，无需对每种尺寸的交换机都制作一套夹具，节约成本，而且节省更换夹具的时间。

附图说明

图1为本实用新型底部驱动组件的结构示意图。

图2为本实用新型夹持组件的结构示意图。

图3为本实用新型左定位块的结构示意图。

图4为本实用新型限位块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种交换机成品自动测试夹具，包括：底部驱动组件以及设于所述底部驱动组件上的夹持组件，所述底部驱动组件包括：底板11、以及设于所述底板11上的无杆气缸12。所述夹持组件包括：设于所述无杆气缸12上的滑板21、设于所述滑板21上的限位板22、设于所述限位板22上的左定位块23、设于所述限位板22上的右定位块24、设于所述滑板21上并位于所述限位板22对立侧的固定座25、设于所述固定座25上的螺母26、穿过所述螺母26的丝杆27、设于所述丝杆27头端的手柄28、以及设于所述丝杆27尾端的硅胶块29。所述左定位块23、右定位块24以及硅胶块29将待测交换机100固定。

请参阅图4，所述限位板22侧面设有条形孔221，所述左定位块23以及右定位块24分别对应条形孔221设有螺纹孔222，螺钉穿过所述条形孔221锁紧于螺纹孔222以将左定位块23以及右定位块24固定在限位板22上，为进一步防止螺丝松动，可在螺丝靠近左定位块23或右定位块24的一侧增加螺母锁紧。通过在限位板22上设置条形孔221，能够沿水平方向调节左定位块23以及右定位块24的位置，从而限制待测交换机100水平方向的位置。

在本实施例中，所述限位板22从上至下设有两条形槽221，所述左定位块23与右定位块24对应两条形槽211设有两螺纹孔222。

请参阅图3，所述左定位块23以及右定位块24呈T型，其包括一横部231以及与所述横部231垂直的竖部232，位于竖部232一侧的横部231上设有螺纹孔222，竖部232以及位于竖部232另一侧的横部231共同将待测交换机100限位。通过将左定位块23以及右定位块24设为T型，能够防止待测交换机100左右移动以及向前移动。然后通过旋转丝杆27来调节硅胶块29的位置，使得硅胶块29压紧待测交换机100，防止待测交换机100向后移动，从而将待测交换机100完全固定，然后工作人员启动测试仪，气缸带动电源插头向下移动插入至电源插口中，实现高压测试。

所述左定位块23与右定位块24为硅胶，硅胶具有耐高温、寿命长的优点。

所述无杆气缸12两侧设有直线导轨13，所述直线导轨13上设有滑块14，所述滑板21设于所述滑块14上。初始时，夹持组件位于电源插头外侧，方便工作人员放置交换机100，将交换机固定后，无杆气缸12推动夹持组件向前移动，将交换机100的电源插口移至电源插头下方，方便电源插头插入。

综上所述，本实用新型能够根据待测交换机的尺寸，来调整左定位块、右定位块以及硅胶块的位置，一套夹具能够适应多种尺寸的交换机，无需对每种尺寸的交换机都制作一套夹具，节约成本，而且节省更换夹具的时间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种交换机成品自动测试夹具，其特征在于，包括：底部驱动组件以及设于所述底部驱动组件上的夹持组件，所述底部驱动组件包括：底板、以及设于所述底板上的无杆气缸，所述夹持组件包括：设于所述无杆气缸上的滑板、设于所述滑板上的限位板、设于所述限位板上的左定位块、设于所述限位板上的右定位块、设于所述滑板上并位于所述限位板对立侧的固定座、设于所述固定座上的螺母、穿过所述螺母的丝杆、设于所述丝杆头端的手柄、以及设于所述丝杆尾端的硅胶块，所述左定位块、右定位块以及硅胶块将待测交换机固定，所述限位板侧面设有条形孔，所述左定位块以及右定位块分别对应条形孔设有螺纹孔，螺钉穿过所述条形孔锁紧于螺纹孔以将左定位块以及右定位块固定在限位板上。

2.根据权利要求1所述的交换机成品自动测试夹具，其特征在于，所述无杆气缸两侧设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑板设于所述滑块上。

3.根据权利要求1所述的交换机成品自动测试夹具，其特征在于，所述限位板从上至下设有两条形槽，所述左定位块与右定位块对应两条形槽设有两螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的交换机成品自动测试夹具，其特征在于，所述左定位块以及右定位块呈T型，其包括一横部以及与所述横部垂直的竖部，位于竖部一侧的横部上设有螺纹孔，竖部以及位于竖部另一侧的横部共同将待测交换机限位。

5.根据权利要求1所述的交换机成品自动测试夹具，其特征在于，所述左定位块与右定位块为硅胶。

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