CN216956262U - 一种电控板自动测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控板自动测试设备，涉及电控板测试技术领域，包括：设备箱，顶部两侧通过支板连接有工作台板，工作台板上设有安装台；安装架，安装在安装台的顶部后侧；电控板放置单元，设有不少于四个且横向等距离的设置在安装台的上侧；测试执行单元，包含有测试活动组件、线缆和数字万用表，所述安装架的顶部前侧等距离的设有与电控板放置单元上下对应的测试活动组件，数字万用表的数量与电控板放置单元相同，且数字万用表设置在设备箱内，每个数字万用表分别通过线缆连接一个对应的测试活动组件。该电控板自动测试设备，测试便捷，节省人力成本，测试效率高，可以将测试结果快速的记录储存起来。

Description

一种电控板自动测试设备

技术领域

本实用新型涉及电控板测试技术领域，具体为一种电控板自动测试设备。

背景技术

随着智能产业的不断发展，电控板生产需求日益增强，小到儿童用的电动玩具，大到自动化生产设备都需要用到电控板；电控板在出厂前，需要对其上的元件及电压特性参数进行测试，以保证产品能够正常工作；

目前，电控板测试工作依赖于人工进行测试，而且同一个员工同一时刻只能对一件产品进行测试，不仅人工成本高，且测试效率低下；此外，无法实时记录并存储测试结果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电控板自动测试设备，测试便捷，节省人力成本，测试效率高，可以将测试结果快速的记录储存起来，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电控板自动测试设备，包括：

设备箱，顶部两侧通过支板连接有工作台板，工作台板上设有安装台；

安装架，安装在安装台的顶部后侧；

电控板放置单元，设有不少于四个且横向等距离的设置在安装台的上侧；

测试执行单元，包含有测试活动组件、线缆和数字万用表，所述安装架的顶部前侧等距离的设有与电控板放置单元上下对应的测试活动组件，数字万用表的数量与电控板放置单元相同，且数字万用表设置在设备箱内，每个数字万用表分别通过线缆连接一个对应的测试活动组件；

测试信息处理单元，其电连接数字万用表。

进一步的，所述安装架和安装台均采用绝缘材质。

设备箱内可以放置数字万用表，同时也作为支撑架将工作台板支撑起来，安装台和安装架的材质可以避免产生静电影响测试结果，电控板放置单元用于放置待测试的电控板，测试执行单元可以下降接触到待检测的电控板，数字万用表通过线缆可以测试待测试的电控板上电路的电压特性参数，并且将测试出的电压特性参数传递给测试信息处理单元。

进一步的，所述电控板放置单元包含有固定板、支柱、治具板、镂空槽和定位柱，所述固定板固定在安装台的上侧，所述固定板的顶部四角分别通过支柱连接治具板的下部四角，所述治具板上设有定位柱，且治具板上开设有镂空槽。

支柱可以使治具板与固定板之间具有间隙，在治具板上放置的待测试的电控板下侧的元件通过镂空槽延伸到治具板与固定板之间，避免压到待测试的电控板下侧的元件，避免损坏待测试的电控板下侧的元件，定位柱可以插入到待测试的电控板的定位孔内，保证测试执行单元能与待测试的电控板背面的导电触点准确接触。

进一步的，所述电控板放置单元还包含有扣槽，所述治具板的上表面两侧分别开设有扣槽。

扣槽方便待测试的电控板测试后用手伸入待测试的电控板的两端下侧，方便测试后取下测试后的电控板。

进一步的，所述测试活动组件包含有气缸、顶板、连接柱、针床和测试针，所述安装架的顶部前侧等距离的设有气缸，气缸的底端连接顶板，顶板的下部四角分别通过连接柱连接针床的上侧四角，且针床上贯穿设有测试针，测试针连接线缆远离数字万用表的一端。

气缸伸长时可以推着顶板，通过连接柱使针床向下活动，直到针床上的测试针底部与待测试的电控板上的导电触点接触，从而使数字万用表通过线缆可以测试待测试的电控板上电路的电压特性参数，连接柱使顶板和针床之间具有间隙，方便安装测试针和线缆。

进一步的，所述测试执行单元还包含有控制开关组，控制开关组的数量与电控板放置单元相同，控制开关组等距离设置在安装台的顶部前侧。控制开关组可以通过控制气压源与气缸的连接，从而控制气缸的伸缩，实现测试的开启和停止。

进一步的，所述测试信息处理单元包含有工业电脑、输入设备、支架和显示器，所述工业电脑设置在设备箱内，且输入设备通过输入设备放置单元设置在工作台板底部，且工作台板的后侧通过支架安装有显示器，所述数字万用表的输出端电连接工业电脑的输入端。工业电脑用于接收处理并且储存数字万用表测试的电压参数，然后通过显示器展示出来，输入设备用于使用控制工业电脑。

进一步的，所述输入设备放置单元包含有托板、滑条和燕尾滑槽，工作台板的底部两侧分别设有燕尾滑槽，托板的顶部两侧分别设有滑条，滑条的顶部分别与对应的燕尾滑槽滑动连接，且输入设备放置在托板上。

托板通过滑条和燕尾滑槽的滑动配合可以从工作台板的底部拉出或者缩入到工作台板的底部，方便输入设备的收纳以及使用。

进一步的，还包括标签一，所述数字万用表前侧连接的线缆上设有标签一。通过标签一可以标注线缆序号，方便搞清数字万用表与哪一个测试活动组件连接。

进一步的，还包括标签二，每个气缸的前侧分别设有标签二。标签二可以标注气缸的序号，可以与标签一一一对应，同时也和工业电脑中存储的电压参数信息对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电控板自动测试设备，具有以下好处：

1、设备箱内可以放置数字万用表，同时也作为支撑架将工作台板支撑起来，安装台和安装架的材质可以避免产生静电影响测试结果，电控板放置单元用于放置待测试的电控板，测试执行单元可以下降接触到待检测的电控板，数字万用表通过线缆可以测试待测试的电控板上电路的电压特性参数，并且将测试出的电压特性参数传递给测试信息处理单元。

2、一次可以测试四组以上的产品，并将测试结果显现在显示器上，不仅测试便捷，节省人力成本和生产成本，且测试效率高。

3、工业电脑用于接收处理并且储存数字万用表测试的电压参数，可以在每次测试后对测试结果进行保存，方便后续的产品追踪。

4、可以通过工业电脑自动判定，减少作业失误，提升品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中测试执行单元的局部和电控板放置单元结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1设备箱、11箱体、12箱门、13挡板、14隔板、2测试信息处理单元、21工业电脑、22把手、23输入设备、24支架、25显示器、3输入设备放置单元、31托板、32滑条、33燕尾滑槽、4电控板放置单元、41固定板、42支柱、43治具板、44镂空槽、45定位柱、46扣槽、5测试执行单元、51气缸、52顶板、53连接柱、54针床、55测试针、56线缆、57数字万用表、58控制开关组、59支脚、6安装架、61支板、62安装板、63通孔、7工作台板、8安装台、9标签一、10标签二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电控板自动测试设备，包括：

设备箱1，顶部两侧通过支板连接有工作台板7，工作台板7上设有安装台8；

安装架6，安装在安装台8的顶部后侧；

安装架6和安装台8均采用绝缘材质；

安装架6包含有支板61、安装板62和通孔63，安装台8的顶部后侧等距离的设有三个支板61，三个支板61的顶部前侧固定有横向的安装板62，支板61和安装板62通过螺丝连接，安装板62上开设有通孔63，通孔63供电缆或者气压管路穿过；

支板61、安装板62和安装台8均可以采用木板制成；

电控板放置单元4，设有不少于四个且横向等距离的设置在安装台8的上侧；

电控板放置单元4包含有固定板41、支柱42、治具板43、镂空槽44和定位柱45，固定板41固定在安装台8的上侧，固定板41的顶部四角分别通过支柱42连接治具板43的下部四角，治具板43上设有定位柱45，且治具板43上开设有镂空槽44。

支柱42可以使治具板43与固定板41之间具有间隙，在治具板43上放置的待测试的电控板下侧的元件通过镂空槽44延伸到治具板43与固定板41之间，避免压到待测试的电控板下侧的元件，避免损坏待测试的电控板下侧的元件，定位柱45可以插入到待测试的电控板的定位孔内，保证测试执行单元5能与待测试的电控板背面的导电触点准确接触。

待测试电控板的定位孔可以为电控板四角处的固定螺纹孔，此时支柱42应该位于治具板43上侧四角中的一个角处；

电控板放置单元4还包含有扣槽46，治具板43的上表面两侧分别开设有扣槽46。

扣槽46方便待测试的电控板测试后用手伸入待测试的电控板的两端下侧，方便测试后取下测试后的电控板。

测试执行单元5，包含有测试活动组件、线缆56和数字万用表57，安装架6的顶部前侧等距离的设有与电控板放置单元4上下对应的测试活动组件，数字万用表57的数量与电控板放置单元4相同，且数字万用表57设置在设备箱1内，每个数字万用表57分别通过线缆56连接一个对应的测试活动组件；

测试活动组件包含有气缸51、顶板52、连接柱53、针床54和测试针55，安装架6中的安装板62前侧等距离的设有气缸51，气缸51通过螺栓固定连接安装架6中的安装板62，气缸51的底端连接顶板52，顶板52的下部四角分别通过连接柱53连接针床54的上侧四角，且针床54上贯穿设有测试针55，测试针55连接线缆56远离数字万用表57的一端。

固定板41、支柱42、治具板43、顶板52、连接柱53、针床54均采用不导电的塑料材质；

气缸51伸长时可以推着顶板52，通过连接柱53使针床54向下活动，直到针床54上的测试针55底部与待测试的电控板上的导电触点接触，从而使数字万用表57通过线缆56可以测试待测试的电控板上电路的电压特性参数，连接柱53使顶板52和针床54之间具有间隙，方便安装测试针55和线缆56。

测试执行单元5还包含有控制开关组58，控制开关组58的数量与电控板放置单元4相同，控制开关组58等距离设置在安装台8的顶部前侧。控制开关组58可以通过控制气压源与气缸51的连接，从而控制气缸51的伸缩，实现测试的开启和停止。

测试信息处理单元2，其电连接数字万用表57。

测试信息处理单元2包含有工业电脑21、输入设备23、支架24和显示器25，工业电脑21设置在设备箱1内，且输入设备23通过输入设备放置单元3设置在工作台板7底部，且工作台板7的后侧通过支架24安装有显示器25，数字万用表57的输出端电连接工业电脑21的输入端。工业电脑21用于接收处理并且储存数字万用表57测试的电压参数，然后通过显示器25展示出来，输入设备23用于使用控制工业电脑21。

输入设备23包含有键盘和鼠标，键盘和鼠标的输出端通过电线电连接工业电脑21的输入端，且工业电脑21的输出端电连接显示器25的输入端。

设备箱1内可以放置数字万用表57和工业电脑21，同时也作为支撑架将工作台板7支撑起来，安装台8和安装架6的材质可以避免产生静电影响测试结果，电控板放置单元4用于放置待测试的电控板，测试执行单元5可以下降接触到待检测的电控板，数字万用表57通过线缆56可以测试待测试的电控板上电路的电压特性参数，并且将测试出的电压特性参数传递给测试信息处理单元2。

实施例二，请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电控板自动测试设备，本实施例是对实施例一的进一步说明：

设备箱1包含有箱体11、箱门12、挡板13和隔板14，箱体11的前侧开口内部两侧分别设有竖向的隔板14，且箱体11的中部设有横向的隔板14，隔板14上叠放有数字万用表57，数字万用表57的底部四角分别设有支脚59，使叠放的数字万用表57之间有间隙，方便叠放的数字万用表57的散热。箱体11的内部下侧空间放置工业电脑21，工业电脑21 的两侧分别设有把手22，把手22方便将工业电脑21推入到箱体11的内部下侧空间，待挡板13挡住把手22时停止继续推进工业电脑21，同时通过把手22方便拉出工业电脑21。

实施例三，请参阅图1和4，本实用新型提供一种技术方案：一种电控板自动测试设备，本实施例是对实施例一的进一步说明：

输入设备放置单元3包含有托板31、滑条32和燕尾滑槽33，工作台板7的底部两侧分别设有燕尾滑槽33，托板31的顶部两侧分别设有滑条32，滑条32的顶部分别与对应的燕尾滑槽33滑动连接，且输入设备23放置在托板31上，滑条32的顶部截面为燕尾状，使滑条32和燕尾滑槽33滑动时不会相互脱离，滑条32的后端可以设置限位件，避免滑条32的后端与燕尾滑槽33滑动过量而分离。

托板31通过滑条32和燕尾滑槽33的滑动配合可以从工作台板7的底部拉出或者缩入到工作台板7的底部，方便输入设备23的收纳以及使用。

实施例三，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电控板自动测试设备，本实施例与以上实施例结构大致相同，区别之处在于：

还包括标签一9，数字万用表57前侧连接的线缆56上设有标签一9。通过标签一9可以标注线缆56序号，方便搞清数字万用表57与哪一个测试活动组件连接。

还包括标签二10，每个气缸51的前侧分别设有标签二10。标签二10可以标注气缸51的序号，可以与标签一9一一对应，同时也和工业电脑21中存储的电压参数信息对应。

其他实施例中，箱体11的底部四角分别设有带轮刹的万向轮，方便移动至需要的位置后固定下来；

值得注意的，以上实施中，工业电脑21与数字万用表57、键盘和鼠标和显示器25的连接方式均采用现有技术，控制开关组58控制气缸51伸缩的方式采用现有技术，其他未详尽之处均为本领域的普通技术人员所公知的常规技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电控板自动测试设备，其特征在于，包括：

设备箱（1），顶部两侧通过支板连接有工作台板（7），工作台板（7）上设有安装台（8）；

安装架（6），安装在安装台（8）的顶部后侧；

电控板放置单元（4），设有不少于四个且横向等距离的设置在安装台（8）的上侧；

测试执行单元（5），包含有测试活动组件、线缆（56）和数字万用表（57），所述安装架（6）的顶部前侧等距离的设有与电控板放置单元（4）上下对应的测试活动组件，数字万用表（57）的数量与电控板放置单元（4）相同，且数字万用表（57）设置在设备箱（1）内，每个数字万用表（57）分别通过线缆（56）连接一个对应的测试活动组件；

测试信息处理单元（2），其电连接数字万用表（57）。

2.根据权利要求1所述的一种电控板自动测试设备，其特征在于：所述安装架（6）和安装台（8）均采用绝缘材质。

3.根据权利要求1所述的一种电控板自动测试设备，其特征在于：所述电控板放置单元（4）包含有固定板（41）、支柱（42）、治具板（43）、镂空槽（44）和定位柱（45），所述固定板（41）固定在安装台（8）的上侧，所述固定板（41）的顶部四角分别通过支柱（42）连接治具板（43）的下部四角，所述治具板（43）上设有定位柱（45），且治具板（43）上开设有镂空槽（44）。

4.根据权利要求3所述的一种电控板自动测试设备，其特征在于：所述电控板放置单元（4）还包含有扣槽（46），所述治具板（43）的上表面两侧分别开设有扣槽（46）。

5.根据权利要求3所述的一种电控板自动测试设备，其特征在于：所述测试活动组件包含有气缸（51）、顶板（52）、连接柱（53）、针床（54）和测试针（55），所述安装架（6）的顶部前侧等距离的设有气缸（51），气缸（51）的底端连接顶板（52），顶板（52）的下部四角分别通过连接柱（53）连接针床（54）的上侧四角，且针床（54）上贯穿设有测试针（55），测试针（55）连接线缆（56）远离数字万用表（57）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种电控板自动测试设备，其特征在于：所述测试执行单元（5）还包含有控制开关组（58），控制开关组（58）的数量与电控板放置单元（4）相同，控制开关组（58）等距离设置在安装台（8）的顶部前侧。

7.根据权利要求1所述的一种电控板自动测试设备，其特征在于：所述测试信息处理单元（2）包含有工业电脑（21）、输入设备（23）、支架（24）和显示器（25），所述工业电脑（21）设置在设备箱（1）内，且输入设备（23）通过输入设备放置单元（3）设置在工作台板（7）底部，且工作台板（7）的后侧通过支架（24）安装有显示器（25），所述数字万用表（57）的输出端电连接工业电脑（21）的输入端。

8.根据权利要求7所述的一种电控板自动测试设备，其特征在于：所述输入设备放置单元（3）包含有托板（31）、滑条（32）和燕尾滑槽（33），工作台板（7）的底部两侧分别设有燕尾滑槽（33），托板（31）的顶部两侧分别设有滑条（32），滑条（32）的顶部分别与对应的燕尾滑槽（33）滑动连接，且输入设备（23）放置在托板（31）上。

9.根据权利要求1所述的一种电控板自动测试设备，其特征在于：还包括标签一（9），所述数字万用表（57）前侧连接的线缆（56）上设有标签一（9）。

10.根据权利要求5所述的一种电控板自动测试设备，其特征在于：还包括标签二（10），每个气缸（51）的前侧分别设有标签二（10）。

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