CN218803228U - 一种塑料颗粒粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，包括支撑台、搅拌装置、粉碎装置与储料箱，搅拌装置连接在支撑台的上端，粉碎装置连接在搅拌装置的一侧，储料箱连接在粉碎装置的下端；搅拌装置的上端设置有进料管，进料管通过连接管与搅拌装置相互连接，搅拌装置的下端连接有进料主机。本实用新型在固定盘与旋转盘的相对侧固定连接有多条刀片A，在旋转盘与固定盘的相对侧固定连接有多条刀片B，可以通过电机输出杆B带动旋转盘进行转动，将旋转盘与固定盘内的大块塑料颗粒进行充分粉碎，粉碎后的塑料颗粒可以通过送料管送至粉碎装置中进行二次粉碎，可以对塑料颗粒进行充分粉碎。

Description

一种塑料颗粒粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒粉碎搅拌装置。

背景技术

目前，塑料制品的基本加工工艺是将塑料颗粒熔融后挤塑成型而成。目前，在对塑料制品进行生产加工时，一般会使用塑料粉碎机对边角料进行破碎，并将破碎后的碎屑加入到塑料颗粒搅拌机中，与塑料颗粒相混合，以达到节约资源，降低生产成本的目的。

而且当塑料颗粒搅拌装置用以将碎屑与塑料颗粒搅拌后进行粉碎时，不能确保塑料颗粒粉碎充分，而且会影响之后的加工使用，而且目前现有的塑料颗粒搅拌装置在放置后不能对其位置进行调节，使用灵活性较低。

因此需要一种可以解决上述问题的一种塑料颗粒粉碎搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，本实用新型中的电机输出杆B可以通过驱动电机B驱动进行转动，本实用新型中的固定盘与所述旋转盘之间相对设置，在固定盘上与旋转盘的相对侧固定连接有多条刀片A，在旋转盘上与固定盘的相对侧固定连接有多条刀片B，可以通过电机输出杆B带动旋转盘进行转动，将旋转盘与固定盘内的大块塑料颗粒进行充分粉碎，粉碎后的塑料颗粒可以通过送料管送至粉碎装置中进行二次粉碎，可以对塑料颗粒进行充分粉碎。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，包括支撑台、搅拌装置、粉碎装置与储料箱，所述搅拌装置连接在所述支撑台的上端，所述粉碎装置连接在所述搅拌装置的一侧，所述储料箱连接在粉碎装置的下端；

所述搅拌装置的上端设置有进料管，进料管通过连接管与所述搅拌装置相互连接，所述搅拌装置的下端连接有进料主机，所述进料主机包括壳体A、螺旋输送杆与粉碎机构，所述螺旋输送杆设置在所述壳体A的内部，在所述螺旋输送杆的一端设置有驱动电机A，在驱动电机A的输出端驱动连接有电机输出杆A，所述驱动电机A通过电机输出杆A与螺旋输送杆相互驱动连接，所述粉碎机构连接在螺旋输送杆的另一端；

所述粉碎机构包括刀盘室、壳体B、电机输出杆B与驱动电机B，所述刀盘室设置在所述壳体B的内部，所述电机输出杆B同轴连接在所述螺旋输送杆的另一端，所述电机输出杆B与所述驱动电机B之间相互驱动连接，所述刀盘室的内部设置有固定盘与旋转盘，所述固定盘固定连接在刀盘室的内部，所述旋转盘设置在所述固定盘的一侧，所述旋转盘固定连接在所述电机输出杆B上；

所述固定盘与所述旋转盘之间相对设置，在固定盘上与旋转盘的相对侧固定连接有多条刀片A，在旋转盘上与固定盘的相对侧固定连接有多条刀片B，刀片A与刀片B之间相对设置；

所述刀盘室的下端连接有出料管，在出料管的一端连接有送料箱，所述送料箱的一侧连接有吹风送料机，在送料箱的上端连接有送料管，送料管的一端与所述粉碎装置之间相互连接。

进一步，所述搅拌装置的下端设置有移动机构，移动机构包括有固定支架与移动台，固定支架固定连接在搅拌装置的下端，移动台固定连接在固定支架的下端，移动台与所述支撑台之间相互滑动连接。

进一步，所述支撑台的上端固定连接有两条滑轨，所述移动台的底部连接有多个滑轮，所述移动台可通过滑轮与在所述支撑台上进行滑动。

进一步，所述搅拌装置的一侧固定连接有侧固定架，侧固定架的底部与所述支撑台之间相互固定连接。

进一步，所述支撑台的下端固定连接有支撑架，在支撑架的底部固定连接有多个支撑脚。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，包括支撑台、搅拌装置、粉碎装置与储料箱，在搅拌装置的下端连接有进料主机，进料主机包括壳体A、螺旋输送杆与粉碎机构，本实用新型在螺旋输送杆的一端设置有驱动电机A，驱动电机A可以带动电机输出杆A进行转动，电机输出杆A从而带动螺旋输送杆进行横向进给运动，将搅拌后的塑料颗粒送至粉碎机构中进行初步粉碎，本实用新型中的粉碎机构包括刀盘室、电机输出杆B与驱动电机B，本实用新型中的电机输出杆B可以通过驱动电机B驱动进行转动，本实用新型中的固定盘与所述旋转盘之间相对设置，在固定盘与旋转盘的相对侧固定连接有多条刀片A，在旋转盘与固定盘的相对侧固定连接有多条刀片B，可以通过电机输出杆B带动旋转盘进行转动，将旋转盘与固定盘内的大块塑料颗粒进行充分粉碎，粉碎后的塑料颗粒可以通过送料管送至粉碎装置中进行二次粉碎，可以对塑料颗粒进行充分粉碎，本实用新型在搅拌装置的下端设置有移动机构，移动机构包括有固定支架与移动台，搅拌装置与粉碎装置可以在移动台上进行横向位置的调节，使用灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型中旋转盘的结构示意图；

图4为本实用新型中固定盘的结构示意图；

其中：

1、搅拌装置；           2、进料管；              3、连接管；

4、进料主机；           41、螺旋输送杆；         42、壳体A；

5、驱动电机A；          51、电机输出杆A；        6、刀盘室；

61、固定盘；            611、刀片A；             62、旋转盘；

621、刀片B；            63、壳体B；              7、固定支架；

8、移动台；             9、滑轮；                10、滑轨；

11、支撑台；            12、支撑架；             13、支撑脚；

14、粉碎装置；          15、出料管；             16、送料管；

17、吹风送料机；        18、送料箱；             19、侧固定架；

20、储料箱；            21、驱动电机B；          211、电机输出杆B。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的立体结构示意图,图2为本实用新型的局部剖视结构示意图,图3为本实用新型中旋转盘的结构示意图,图4为本实用新型中固定盘的结构示意图，如图1，图2，图3与图4所示的一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，包括支撑台11、搅拌装置1、粉碎装置14与储料箱20，所述搅拌装置1连接在所述支撑台11的上端，在支撑台11的下端固定连接有支撑架12，在支撑架12的底部固定连接有多个支撑脚13，起到了稳固支撑的作用，本实用新型中的粉碎装置14连接在所述搅拌装置1的一侧，所述储料箱20连接在粉碎装置14的下端，可以对粉碎后的塑料颗粒进行收集；本实用新型中的搅拌装置1的上端设置有进料管2，进料管2通过连接管3与所述搅拌装置1相互连接，所述搅拌装置1的下端连接有进料主机4，所述进料主机4包括壳体A42、螺旋输送杆41与粉碎机构，所述螺旋输送杆41设置在所述壳体A42的内部，在所述螺旋输送杆41的一端设置有驱动电机A5，在驱动电机A5的输出端驱动连接有电机输出杆A51，所述驱动电机A5通过电机输出杆A51与螺旋输送杆41相互驱动连接，所述粉碎机构连接在螺旋输送杆41的另一端，本实用新型中的电机输出杆A51可以由驱动电机A5进行驱动，电机输出杆A51可以带动螺旋输送杆41进行横向进给运动，将搅拌后的塑料颗粒送至粉碎机构中进行初步粉碎。

本实用新型中的粉碎机构包括刀盘室6、壳体B63、电机输出杆B211与驱动电机B21，所述刀盘室6设置在所述壳体B63的内部，所述电机输出杆B211同轴连接在所述螺旋输送杆41的另一端，所述电机输出杆B211与所述驱动电机B21之间相互驱动连接，所述刀盘室6的内部设置有固定盘61与旋转盘62，所述固定盘61固定连接在刀盘室6的内部，所述旋转盘62设置在所述固定盘61的一侧，所述旋转盘62固定连接在所述电机输出杆B211上，固定盘61与所述旋转盘62之间相对设置，在固定盘61与旋转盘62的相对侧固定连接有多条刀片A611，在旋转盘62与固定盘61的相对侧固定连接有多条刀片B621，刀片A611与刀片B621之间相对设置，本实用新型可以通过电机输出杆B211带动旋转盘62进行高速转动，从而将旋转盘62与固定盘61内的大块塑料颗粒进行充分粉碎，粉碎效果好。

本实用新型中在刀盘室6的下端连接有出料管15，在出料管15的一端连接有送料箱18，所述送料箱18的一侧连接有吹风送料机17，在送料箱18的上端连接有送料管16，送料管16的一端与所述粉碎装置14之间相互连接，可以通过吹风送料机17将塑料颗粒从出料管15送至送料管16内，再通过送料管16将塑料颗粒送至粉碎装置14中对塑料颗粒进行二次粉碎。

本实用新型中的搅拌装置1的下端设置有移动机构，移动机构包括有固定支架7与移动台8，固定支架7固定连接在搅拌装置1的下端，移动台8固定连接在固定支架7的下端，移动台8与所述支撑台11之间相互滑动连接，在支撑台11的上端固定连接有两条滑轨10，所述移动台8的底部连接有多个滑轮9，所述移动台8可通过滑轮9与在所述支撑台11上进行滑动，搅拌装置1与粉碎装置14可以在移动台8上进行横向位置的调节，使用灵活，本实用新型在搅拌装置1的一侧固定连接有侧固定架19，侧固定架19的底部与所述支撑台11之间相互固定连接，侧固定架19起到了对搅拌装置1侧向支撑固定的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将原料通过进料管送至搅拌装置的内部，原料通过搅拌装置进行搅拌后通过进料主机内的螺旋输送杆输送至刀盘室的内部，电机输出杆A可以带动螺旋输送杆进行横向进给运动，将搅拌后的塑料颗粒送至粉碎机构中进行初步粉碎，在初步粉碎的过程中可以通过电机输出杆B带动旋转盘进行高速转动，从而将旋转盘与固定盘内的大块塑料颗粒进行充分粉碎，粉碎效果好，经过粉碎后的塑料颗粒原料可以通过吹风送料机将塑料颗粒从出料管送至送料管内，再通过送料管将塑料颗粒送至粉碎装置中对塑料颗粒进行二次粉碎，本实用新型中的储料箱连接在粉碎装置的下端，可以对粉碎后的塑料颗粒进行收集。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，包括支撑台(11)、搅拌装置(1)、粉碎装置(14)与储料箱(20)，所述搅拌装置(1)连接在所述支撑台(11)的上端，所述粉碎装置(14)连接在所述搅拌装置(1)的一侧，所述储料箱(20)连接在粉碎装置(14)的下端；

其特征在于：所述搅拌装置(1)的上端设置有进料管(2)，进料管(2)通过连接管(3)与所述搅拌装置(1)相互连接，所述搅拌装置(1)的下端连接有进料主机(4)，所述进料主机(4)包括壳体A(42)、螺旋输送杆(41)与粉碎机构，所述螺旋输送杆(41)设置在所述壳体A(42)的内部，在所述螺旋输送杆(41)的一端设置有驱动电机A(5)，在驱动电机A(5)的输出端驱动连接有电机输出杆A(51)，所述驱动电机A(5)通过电机输出杆A(51)与螺旋输送杆(41)相互驱动连接，所述粉碎机构连接在螺旋输送杆(41)的另一端；

所述粉碎机构包括刀盘室(6)、壳体B(63)、电机输出杆B(211)与驱动电机B(21)，所述刀盘室(6)设置在所述壳体B(63)的内部，所述电机输出杆B(211)同轴连接在所述螺旋输送杆(41)的另一端，所述电机输出杆B(211)与所述驱动电机B(21)之间相互驱动连接，所述刀盘室(6)的内部设置有固定盘(61)与旋转盘(62)，所述固定盘(61)固定连接在刀盘室(6)的内部，所述旋转盘(62)设置在所述固定盘(61)的一侧，所述旋转盘(62)固定连接在所述电机输出杆B(211)上；

所述固定盘(61)与所述旋转盘(62)之间相对设置，在固定盘(61)上与旋转盘(62)的相对侧固定连接有多条刀片A(611)，在旋转盘(62)上与固定盘(61)的相对侧固定连接有多条刀片B(621)，刀片A(611)与刀片B(621)之间相对设置；

所述刀盘室(6)的下端连接有出料管(15)，在出料管(15)的一端连接有送料箱(18)，所述送料箱(18)的一侧连接有吹风送料机(17)，在送料箱(18)的上端连接有送料管(16)，送料管(16)的一端与所述粉碎装置(14)之间相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(1)的下端设置有移动机构，移动机构包括有固定支架(7)与移动台(8)，固定支架(7)固定连接在搅拌装置(1)的下端，移动台(8)固定连接在固定支架(7)的下端，移动台(8)与所述支撑台(11)之间相互滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，其特征在于：所述支撑台(11)的上端固定连接有两条滑轨(10)，所述移动台(8)的底部连接有多个滑轮(9)，所述移动台(8)可通过滑轮(9)与在所述支撑台(11)上进行滑动。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(1)的一侧固定连接有侧固定架(19)，侧固定架(19)的底部与所述支撑台(11)之间相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎搅拌装置，其特征在于：所述支撑台(11)的下端固定连接有支撑架(12)，在支撑架(12)的底部固定连接有多个支撑脚(13)。

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