CN210474175U - 粉铝碎装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉铝碎装备，属于铝材加工领域，一种粉铝碎装备，包括包括粉碎桶和第一动力机构，所述粉碎桶的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上交叉地设置有粉碎刀,实现对铝材进行多次粉碎，能够提高了粉碎程度，凸块的形状为半球状,在铝材磨损的位置处增加粉碎桶的厚度，能够延长粉碎桶的使用寿命，万向输送筒为粉碎桶和接料袋之间的桥梁，方便将粉碎桶中粉碎的铝材倒进接料袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工领域，更具体地说，涉及一种粉铝碎装备。
背景技术
粉碎设备的分类方法有多种，或按结构形式，或按粉碎方法，或按运动速度，或按受力种类，或按细化程度来划分。粉碎比和粉碎系统粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小变化程度。对于单台粉碎机械来说，它等于给料的最大粒度与排料的最大粒度之比；对于由多台粉碎机械所组成的粉碎系统来说，它等于最初给料粒度与最终排料粒度之比，或等于各单台粉碎机械的粉碎比的连乘积。当使用破碎机械破碎物料时，粉碎比通常称为破碎比。当粉碎比要求很大时，粉碎作业往往要在由若干台粉碎机械组成的粉碎系统中来完成。物料在这个系统中经过各台粉碎机械，其粒度逐步减小，最后达到所要求的粒度。
现有的粉铝碎装备在使用时存在一定的缺陷，粉碎程度较差，粉碎桶的使用寿命较短。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉铝碎装备，它可以实现对铝材进行多次粉碎，具体地是通过搅拌轴上交叉设置的粉碎刀，能够提高了粉碎程度。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种粉铝碎装备，包括粉碎桶和第一动力机构，所述粉碎桶的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上交叉地设置有粉碎刀,实现对铝材进行多次粉碎，能够提高了粉碎程度。所述粉碎桶的内壁固定安装有凸块，且凸块的形状为半球状,在铝材磨损的位置处增加粉碎桶的厚度，能够延长粉碎桶的使用寿命。所述粉铝碎装备还包括传送机构和支撑台；所述第一动力机构设置在粉碎桶远离传送机构的一侧，且粉碎桶固定安装在支撑台的上端中间位置处；所述传送机构的上端固定安装有第二动力机构，传送机构和第二动力机构共同作用，方便操作工人将铝材添加进粉铝碎装备中。
在某些实施方式中，所述支撑台位于粉碎桶下方位置处的下端外表面设置有万向输送筒，万向输送筒为粉碎桶和接料袋之间的桥梁，方便将粉碎桶中粉碎的铝材倒进接料袋，所述万向输送筒的下端延伸至接料袋的内部。
在某些实施方式中，所述支撑台的下端四个拐角处固定安装有支架，所述支撑台的下方设置有接料袋，每个支架靠近接料袋的位置处固定安装有连接件，将接料袋挂在连接件上，能够固定住接料袋。
在某些实施方式中，所述万向输送筒的下端外表面固定安装有磁石盘，所述支撑台靠近磁石盘位置处的下端外表面固定安装有与磁石盘相互吸引的磁石条，在移动接料袋时，可以将万向输送筒的下端固定到支撑台上，方便取出接料袋。
在某些实施方式中，所述传送机构的内部设有驱动轴，所述第二动力机构的转子连接在驱动轴上，第二动力机构给驱动轴提供动力来源，能够使铝材通过传送机构传送至粉碎桶内。
在某些实施方式中，所述第一动力机构和第二动力机构均为电机，提供动力来源。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案实现对铝材进行多次粉碎，能够提高了粉碎程度。
(2)凸块的形状为半球状,在铝材磨损的位置处增加粉碎桶的厚度，能够延长粉碎桶的使用寿命。
(3)传送机构和第二动力机构共同作用，方便操作工人将铝材添加进粉铝碎装备中。
(4)万向输送筒为粉碎桶和接料袋之间的桥梁，方便将粉碎桶中粉碎的铝材倒进接料袋。
(5)每个所述支架靠近接料袋的位置处固定安装有连接件，将接料袋挂在连接件上，能够固定住接料袋。
(6)在移动接料袋时，可以将万向输送筒的下端固定到支撑台上，方便取出接料袋。
(7)第二动力机构给驱动轴提供动力来源，能够使铝材通过传送机构传送至粉碎桶内。
(8)第一动力机构和第二动力机构均为电机，提供动力来源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎桶的内部结构示意图；
图3为本实用新型的万向输送筒的放大结构示意图。
图中标号说明：
1、粉碎桶；2、第一动力机构；3、支撑台；4、连接件；5、支架； 6、第二动力机构；7、传送机构；8、万向输送筒；9、粉碎刀；10、凸块；11、搅拌轴；12、磁石盘；13、接料袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种粉铝碎装备，粉碎桶1和第一动力机构2，其特征在于：所述粉碎桶1的内部转动设置有搅拌轴11，所述搅拌轴11上交叉地设置有粉碎刀9，实现对铝材进行多次粉碎，能够提高了粉碎程度。所述粉碎桶1 的内壁固定安装有凸块10，且凸块10的形状为半球状，在铝材磨损的位置处增加粉碎桶1的厚度，能够延长粉碎桶1的使用寿命。该粉铝碎装备还包括传送机构7和支撑台3；所述第一动力机构2设置在粉碎桶1远离传送机构 7的一侧，且粉碎桶1固定安装在支撑台3的上端中间位置处；所述传送机构7的上端固定安装有第二动力机构6，传送机构7和第二动力机构6共同作用，方便操作工人将铝材添加进粉铝碎装备中。所述支撑台3位于粉碎桶1 下方位置处的下端外表面设置有万向输送筒8，万向输送筒8为粉碎桶1和接料袋13之间的桥梁，方便将粉碎桶1中粉碎的铝材倒进接料袋13。所述支撑台3的下端四个拐角处固定安装有支架5，所述支撑台3的下方设置有接料袋13，所述万向输送筒8的下端延伸至接料袋13的内部；每个所述支架5 靠近接料袋13的位置处固定安装有连接件4，将接料袋13挂在连接件4上，能够固定住接料袋13。所述万向输送筒8的下端外表面固定安装有磁石盘12，所述支撑台3靠近磁石盘12位置处的下端外表面固定安装有与磁石盘12相互吸引的磁石条，在移动接料袋13时，可以将万向输送筒8的下端固定到支撑台3上，方便取出接料袋13。所述传送机构7的内部设有驱动轴，所述第二动力机构6的转子连接在驱动轴上，第二动力机构6给驱动轴提供动力来源，能够使铝材通过传送机构7传送至粉碎桶1内。所述第一动力机构2和第二动力机构6均为电机，提供动力来源。
如图1所示，将需要粉碎的铝材放置在传送机构7的料斗内，第二动力机构6的转子连接在驱动轴上，第二动力机构6给驱动轴提供动力来源，能够使铝材通过传送机构7传送至粉碎桶1内，第一动力机构2驱动搅拌轴11，如图2所示，搅拌轴11带动粉碎刀9转动，能够粉碎铝材。粉碎之后的铝材通过万向输送筒8进入到接料袋13中，支架5和接料袋13之间的连接件4 能够固定住后者。如图3所示，在万向输送筒8的下端外表面固定安装有磁石盘12，与磁石条相互作用，方便收纳万向输送筒8。可以实现对铝材进行多次粉碎，能够提高了粉碎程度。凸块10的形状为半球状，在铝材磨损的位置处增加粉碎桶1的厚度，能够延长粉碎桶1的使用寿命。传送机构7和第二动力机构6共同作用，方便操作工人将铝材添加进粉铝碎装备中。万向输送筒8为粉碎桶1和接料袋13之间的桥梁，方便将粉碎桶1中粉碎的铝材倒进接料袋13。每个所述支架5靠近接料袋13的位置处固定安装有连接件4，将接料袋13挂在连接件4上，能够固定住接料袋13。在移动接料袋13时，可以将万向输送筒8的下端固定到支撑台上，方便取出接料袋13。第二动力机构6给驱动轴提供动力来源，能够使铝材通过传送机构7传送至粉碎桶1 内。第一动力机构2和第二动力机构6均为电机，提供动力来源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种粉铝碎装备，包括粉碎桶(1)和第一动力机构(2)，其特征在于：所述粉碎桶(1)的内部转动设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上交叉地设置有粉碎刀(9)，所述粉碎桶(1)的内壁固定安装有凸块(10)，且凸块(10)的形状为半球状，
还包括传送机构(7)和支撑台(3)；所述第一动力机构(2)设置在粉碎桶(1)远离传送机构(7)的一侧，且粉碎桶(1)固定安装在支撑台(3)的上端中间位置处；所述传送机构(7)的上端固定安装有第二动力机构(6)。
2.根据权利要求1所述的粉铝碎装备，其特征在于：所述支撑台(3)的下端四个拐角处固定安装有支架(5)，所述支撑台(3)的下方设置有接料袋(13)，每个支架(5)靠近接料袋(13)的位置处固定安装有连接件(4)。
3.根据权利要求2所述的粉铝碎装备，其特征在于：所述支撑台(3)位于粉碎桶(1)下方位置处的下端外表面设置有万向输送筒(8)，所述万向输送筒(8)的下端延伸至接料袋(13)的内部。
4.根据权利要求3所述的粉铝碎装备，其特征在于：所述万向输送筒(8)的下端外表面固定安装有磁石盘(12)，所述支撑台(3)靠近磁石盘(12)位置处的下端外表面固定安装有与磁石盘(12)相互吸引的磁石条。
5.根据权利要求4所述的粉铝碎装备，其特征在于：所述传送机构(7)的内部设有驱动轴，所述第二动力机构(6)的转子连接在驱动轴上。
6.根据权利要求1所述的粉铝碎装备，其特征在于：所述第一动力机构(2)和第二动力机构(6)均为电机。
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Cited By (1)
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| CN109746091A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-14 | 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 | 粉铝碎装备 |
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2019
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