CN218801440U - 一种钢管抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管抛光技术领域，具体的说是一种钢管抛光装置，包括底座、电机、第一抛光轮、支架、第二抛光轮和传送管；所述底座顶部安装电机；所述电机端部转动连接第一抛光轮；所述底座顶部固接支架；所述支架中部转动连接第二抛光轮；所述底座顶部安装传送管；通过在第一收集箱内部安装有电动推杆，然后调节电动推杆的高度，使毛刷与第一抛光轮表面贴合，在第一抛光轮转动时，将第一抛光轮表面的杂质进行清理，清理的杂质会通过清理孔掉落在第一收集箱内部，此步骤可提升底座顶部和第一抛光轮表面的整洁度，降低因第一抛光轮表面有较多杂质或钢管残渣长时间附着，导致第一抛光轮在加工出来地钢管表面粗糙的问题，提升加工出来钢管的质量。

Description

一种钢管抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢管抛光技术领域，具体是一种钢管抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械或化学的作用，使得物体表面粗糙度降低，从而使物体表面变的光滑、平整的方法。

钢管常用于卫浴洁具、厨具、食品加工等方面，加工为了确保钢管表面的精度和光滑度，通常会对钢管进行抛光处理。

通过长时间的观察，抛光设备在长时间使用后，抛光轮表面上会附着较多的钢管残渣和杂质，长时间的积累后，难以处理，严重时会对抛光出来的钢管精度产生一定的影响；因此，针对上述问题提出一种钢管抛光装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种钢管抛光装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢管抛光装置，包括底座、电机、第一抛光轮、支架、第二抛光轮和传送管；所述底座顶部安装电机；所述电机端部转动连接第一抛光轮；所述底座顶部固接支架；所述支架中部转动连接第二抛光轮；所述底座顶部安装传送管；所述底座顶部滑动连接有第一收集箱；所述第一收集箱内部安装有电动推杆；所述电动推杆顶部固接有毛刷；所述第一抛光轮在毛刷内壁滑动；所述毛刷中部开设有若干个清理孔。

优选的，所述支架中部固接有第一刮片；所述第一刮片在第二抛光轮侧壁上滑动；所述支架内部滑动连接有第二收集箱；所述第二收集箱中部固接有手把。

优选的，所述第一收集箱顶部固接有固定板；所述固定板顶部固接有挡块；所述第一抛光轮端部固接有若干个第一震动片。

优选的，所述毛刷端部固接有第二刮片；所述第二刮片另一端在第一抛光轮侧壁上滑动。

优选的，所述毛刷中部固接有磨砂片；所述磨砂片在第一抛光轮侧壁上滑动。

优选的，所述第二抛光轮两端固接有第二震动片；所述支架中部固接有格挡棒。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种钢管抛光装置,通过在第一收集箱内部安装有电动推杆，此步骤可提升底座顶部和第一抛光轮表面的整洁度，降低因第一抛光轮表面有较多杂质或钢管残渣长时间附着，导致第一抛光轮在加工出来地钢管表面粗糙的问题，提升加工出来钢管的质量。

2.本实用新型所述的一种钢管抛光装置,通过在支架内部安装设置有第一刮片，然后转动第二抛光轮，此步骤提升第二抛光轮表面的整洁度，降低第二抛光轮表面长时间有残渣附着，导致加工出来的产品表面模糊的问题，提升钢管抛光的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的立体剖视结构示意图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图2的B处放大图；

图5为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、底座、11、电机、12、第一抛光轮、13、支架、14、第二抛光轮；15、传送管；16、第一收集箱；17、电动推杆；18、毛刷；19、清理孔；2、第一刮片；21、第二收集箱；22、手把；3、固定板；31、挡块；32、第一震动片；4、第二刮片；5、磨砂片；6、第二震动片；61、格挡棒；7、出料板；71、第三收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种钢管抛光装置，包括底座1、电机11、第一抛光轮12、支架13、第二抛光轮14和传送管15；所述底座1顶部安装电机11；所述电机11端部转动连接第一抛光轮12；所述底座1顶部固接支架13；所述支架13中部转动连接第二抛光轮14；所述底座1顶部安装传送管15；所述底座1顶部滑动连接有第一收集箱16；所述第一收集箱16内部安装有电动推杆17；所述电动推杆17顶部固接有毛刷18；所述第一抛光轮12在毛刷18内壁滑动；所述毛刷18中部开设有若干个清理孔19；工作时，工作人员需要将底座1固定在平整地面上，打开电源，然后当需要抛光的钢管顺着传送管15到达第一抛光轮12和第二抛光轮14中部时，第一抛光轮12和传送管15在钢管表面转动，随后将钢管表面杂质或凸起物进行清理，从而达到抛光的效果，当抛光所产生的杂质或钢管残渣掉落时，通过在底座1顶部安装设置有第一收集箱16，随后残渣盒杂质会掉落在第一收集箱16内部，其次通过在第一收集箱16内部安装有电动推杆17，然后调节电动推杆17的高度，使毛刷18与第一抛光轮12表面贴合，在第一抛光轮12转动时，将第一抛光轮12表面的杂质进行清理，清理的杂质会通过清理孔19掉落在第一收集箱16内部，此步骤可提升底座1顶部和第一抛光轮12表面的整洁度，降低因第一抛光轮12表面有较多杂质或钢管残渣长时间附着，导致第一抛光轮12在加工出来地钢管表面粗糙的问题，提升加工出来钢管的质量。

所述支架13中部固接有第一刮片2；所述第一刮片2在第二抛光轮14侧壁上滑动；所述支架13内部滑动连接有第二收集箱21；所述第二收集箱21中部固接有手把22；工作时，当第二抛光轮14表面有较多杂质或钢管残渣附着时，通过在支架13内部安装设置有第一刮片2，然后转动第二抛光轮14，随后第一刮片2会将第二抛光轮14表面的残渣或杂质刮掉，其次掉落在第二收集箱21内部进行收集，工作人员清理时，只需拉动手把22，将第二收集箱21取出即可，此步骤提升第二抛光轮14表面的整洁度，降低第二抛光轮14表面长时间有残渣附着，导致加工出来的产品表面模糊的问题，提升钢管抛光的精准度。

所述第一收集箱16顶部固接有固定板3；所述固定板3顶部固接有挡块31；所述第一抛光轮12端部固接有若干个第一震动片32；工作时，当第二抛光轮14转动的间隙内附着有残渣时，通过在第一抛光轮12端部安装设置有第一震动片32，随后转动第一抛光轮12，使挡块31与第一震动片32接触，然后第一震动片32会呈变形的形状，随后在第一抛光轮12端部晃动，此步骤可通过晃动产生的震动将第一抛光轮12间隙中的残渣进行清理，降低因第一抛光轮12内部有较多残渣，导致第一抛光轮12在长时间工作时穿线卡顿的问题，提升第一抛光轮12的使用寿命。

所述毛刷18端部固接有第二刮片4；所述第二刮片4另一端在第一抛光轮12侧壁上滑动；工作时，当第一抛光轮12侧壁有较多杂质难以通过毛刷18清理时，通过毛刷18端部安装设置有第二刮片4，然后转动第一抛光轮12，使第二刮片4在第一抛光轮12侧壁上滑动，进行清理，此步骤可进一步也提升第一抛光轮12侧壁的整洁度，降低第一抛光轮12侧壁有较多残渣附着，出现难以清理的问题。

所述毛刷18中部固接有磨砂片5；所述磨砂片5在第一抛光轮12侧壁上滑动；工作时，当第一抛光轮12侧壁部分杂质清理完成时，通过在毛刷18中部安装设置有磨砂片5，然后使磨砂片5配合毛刷18，在第一抛光轮12侧壁上滑动，此步骤提升第一抛光轮12侧壁的光滑度，降低第一抛光轮12侧壁残留有较小杂质的问题，进一步提升加工出来的钢管抛光度。

所述第二抛光轮14两端固接有第二震动片6；所述支架13中部固接有格挡棒61；工作时，当第二抛光轮14间隙内附着有较多残渣时，通过在第二抛光轮14两端安装设置有第二震动片6，然后转动第二抛光轮14，使第二震动片6与格挡棒61产生碰撞，随后使第二震动片6在第二抛光轮14端部晃动，可通过晃动使第二震动片6在第二抛光轮14两端震动，从而将第二抛光轮14转动间隙内的杂质进行清理，此步骤可进一步提升第二抛光轮14表面的整洁度，降低第二抛光轮14在长时间使用时，因第二抛光轮14转动间隙内附着有杂质，使第二抛光轮14出现卡顿的问题。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述传送管15端部固接有出料板7；所述底座1端部固接有第三收集箱71；工作时，当钢管抛光完成后，通过在底座1端部安装设置有第三收集箱71，然后钢管会从传送管15端部掉落在第三收集箱71内部，此步骤可将抛光完成的钢管进行收集，降低钢管掉落在地面出现损坏的问题，提升工作人员的工作效率。

工作原理，通过将底座1固定在平整地面上，打开电源，然后当需要抛光的钢管顺着传送管15到达第一抛光轮12和第二抛光轮14中部时，第一抛光轮12和传送管15在钢管表面转动，随后将钢管表面杂质或凸起物进行清理，从而达到抛光的效果，当抛光所产生的杂质或钢管残渣掉落时，通过在底座1顶部安装设置有第一收集箱16，随后残渣盒杂质会掉落在第一收集箱16内部，其次通过在第一收集箱16内部安装有电动推杆17，然后调节电动推杆17的高度，使毛刷18与第一抛光轮12表面贴合，在第一抛光轮12转动时，将第一抛光轮12表面的杂质进行清理，清理的杂质会通过清理孔19掉落在第一收集箱16内部，通过在支架13内部安装设置有第一刮片2，然后转动第二抛光轮14，随后第一刮片2会将第二抛光轮14表面的残渣或杂质刮掉，其次掉落在第二收集箱21内部进行收集，工作人员清理时，只需拉动手把22，将第二收集箱21取出即可，通过在第一抛光轮12端部安装设置有第一震动片32，随后转动第一抛光轮12，使挡块31与第一震动片32接触，然后第一震动片32会呈变形的形状，随后在第一抛光轮12端部晃动，通过毛刷18端部安装设置有第二刮片4，然后转动第一抛光轮12，使第二刮片4在第一抛光轮12侧壁上滑动，进行清理，通过在毛刷18中部安装设置有磨砂片5，然后使磨砂片5配合毛刷18，在第一抛光轮12侧壁上滑动，通过在第二抛光轮14两端安装设置有第二震动片6，然后转动第二抛光轮14，使第二震动片6与格挡棒61产生碰撞，随后使第二震动片6在第二抛光轮14端部晃动，可通过晃动使第二震动片6在第二抛光轮14两端震动，从而将第二抛光轮14转动间隙内的杂质进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢管抛光装置，包括底座(1)、电机(11)、第一抛光轮(12)、支架(13)、第二抛光轮(14)和传送管(15)；所述底座(1)顶部安装电机(11)；所述电机(11)端部转动连接第一抛光轮(12)；所述底座(1)顶部固接支架(13)；所述支架(13)中部转动连接第二抛光轮(14)；所述底座(1)顶部安装传送管(15)；其特征在于：所述底座(1)顶部滑动连接有第一收集箱(16)；所述第一收集箱(16)内部安装有电动推杆(17)；所述电动推杆(17)顶部固接有毛刷(18)；所述第一抛光轮(12)在毛刷(18)内壁滑动；所述毛刷(18)中部开设有若干个清理孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管抛光装置，其特征在于：所述支架(13)中部固接有第一刮片(2)；所述第一刮片(2)在第二抛光轮(14)侧壁上滑动；所述支架(13)内部滑动连接有第二收集箱(21)；所述第二收集箱(21)中部固接有手把(22)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管抛光装置，其特征在于：所述第一收集箱(16)顶部固接有固定板(3)；所述固定板(3)顶部固接有挡块(31)；所述第一抛光轮(12)端部固接有若干个第一震动片(32)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管抛光装置，其特征在于：所述毛刷(18)端部固接有第二刮片(4)；所述第二刮片(4)另一端在第一抛光轮(12)侧壁上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种钢管抛光装置，其特征在于：所述毛刷(18)中部固接有磨砂片(5)；所述磨砂片(5)在第一抛光轮(12)侧壁上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种钢管抛光装置，其特征在于：所述第二抛光轮(14)两端固接有第二震动片(6)；所述支架(13)中部固接有格挡棒(61)。

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