CN218801401U - 一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工技术领域，公开了一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，括工作台，所述工作台的顶端两侧均固定连接有固定块，所述固定块的相对一侧均开设有第一滑槽，所述固定块的内部位于第一滑槽的右侧均设置有第一电机。本实用新型中，通过第一电机的驱动端带动第一滑槽内部的双向螺杆进行转动，进而双向螺杆带动外部两侧滑块进行移动，能够通过连接杆带动夹板进行移动，从而能够对不同宽度的工件进行稳定夹持，方便对不同宽度的门窗进行抛光加工，通过夹板底端设置的限位块和导向槽能够防止门窗在打磨时发生移位或晃动，能够防止门窗因为晃动导致表面的抛光不均匀，导致抛光失败。

Description

一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置。

背景技术

玻璃钢门窗被国际称为继木、钢、铝、塑之后的第五代门窗产品，它既有铝合金的坚固，又有塑钢门窗的保温性，防腐性，更有它自身独特的特性：多彩、美观、时尚，在阳光下照射无膨胀，在冬季寒冷下无收缩，无须金属加强，耐老化，可与建筑物同寿命，抛光是玻璃钢门窗加工过程中最重要的工序之一。

现有的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，在对工件抛光时不能够对不同宽度的工件进行稳定夹持，容易导致工件打磨时发生移位或晃动，可能会造成工件表面的抛光不均匀，导致抛光失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端两侧均固定连接有固定块，所述固定块的相对一侧均开设有第一滑槽，所述固定块的内部位于第一滑槽的右侧均设置有第一电机，所述第一电机的驱动端均固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端均贯穿第一滑槽并转动连接在第一滑槽的内部左端，所述双向螺杆的外部两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的相对一侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端均转动连接有限位卡件，所述限位卡件的相对一侧均固定连接有夹板，所述夹板的底端两侧均固定连接有限位块，所述工作台的顶端位于限位块下方均开设有导向槽，所述夹板的相反一端两侧均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端均固定连接在固定块的两侧相对位置处，所述夹板的相对一侧均固定连接有减震垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端位于固定块的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均转动连接有第一螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆的左端均贯穿第二滑槽固定连接有蜗轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的左端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧驱动端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有支架，所述支架的内侧顶端开设有限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的内部位于限位槽的后端设置有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿限位槽固定连接有第二螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆的另一端转动连接在限位槽的内部前端，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有电动伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的底端固定连接有抛光轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机的驱动端带动第一滑槽内部的双向螺杆进行转动，进而双向螺杆带动外部两侧滑块进行移动，能够通过连接杆带动夹板进行移动，从而能够对不同宽度的工件进行稳定夹持，方便对不同宽度的门窗进行抛光加工，通过夹板底端设置的限位块和导向槽能够防止门窗在打磨时发生移位或晃动，能够防止门窗因为晃动导致表面的抛光不均匀，导致抛光失败。

2、本实用新型中，通过双轴电机的两侧驱动端分别带动蜗杆进行转动，能够通过第二滑槽内部的第一螺纹杆带动支架进行移动，通过第二电机的驱动端带动第二螺纹杆进行转动，进而能够通过第二螺纹杆带动伸缩杆进行移动，从而能够带动抛光装置对门窗进行全方面的抛光，提高工作效率，能够提高对门窗的抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置的部分结构剖面示意图。

图例说明：

1、工作台；2、固定块；3、第一滑槽；4、第一电机；5、双向螺杆；6、滑块；7、连接杆；8、限位卡件；9、夹板；10、限位块；11、导向槽；12、第二滑槽；13、第一螺纹杆；14、蜗轮；15、双轴电机；16、蜗杆；17、支架；18、限位槽；19、第二螺纹杆；20、电动伸缩杆；21、第二电机；22、抛光轮；23、减震弹簧；24、减震垫；25、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶端两侧均固定连接有固定块2，固定块2的相对一侧均开设有第一滑槽3，固定块2的内部位于第一滑槽3的右侧均设置有第一电机4，第一电机4的驱动端均固定连接有双向螺杆5，双向螺杆5的另一端均贯穿第一滑槽3并转动连接在第一滑槽3的内部左端，双向螺杆5的外部两侧均螺纹连接有滑块6，滑块6的相对一侧均转动连接有连接杆7，连接杆7的另一端均转动连接有限位卡件8，限位卡件8的相对一侧均固定连接有夹板9，夹板9的底端两侧均固定连接有限位块10，工作台1的顶端位于限位块10下方均开设有导向槽11，夹板9的相反一端两侧均固定连接有减震弹簧23，减震弹簧23的另一端均固定连接在固定块2的两侧相对位置处，夹板9的相对一侧均固定连接有减震垫24，通过第一电机4的驱动端带动第一滑槽3内部的双向螺杆5进行转动，进而双向螺杆5带动外部两侧滑块6进行移动，能够通过连接杆7带动夹板9进行移动，从而能够对不同宽度的工件进行稳定夹持，方便对不同宽度的门窗进行抛光加工，通过夹板9底端设置的限位块10、导向槽11和减震弹簧23能够防止门窗在抛光时发生移位或晃动，能够防止门窗因为晃动导致表面的抛光不均匀，导致抛光失败，通过减震垫24能够对门窗进行保护，防止对门窗进行夹紧是对门窗造成损伤。

工作台1的顶端位于固定块2的两侧均开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部均转动连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的左端均贯穿第二滑槽12固定连接有蜗轮14，工作台1的左端固定连接有双轴电机15，双轴电机15的两侧驱动端均固定连接有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮14之间啮合连接，第一螺纹杆13的外部螺纹连接有支架17，支架17的内侧顶端开设有限位槽18，支架17的内部位于限位槽18的后端设置有第三电机25，第三电机25的驱动端贯穿限位槽18固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的另一端转动连接在限位槽18的内部前端，第二螺纹杆19的外部螺纹连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的底端固定连接有第二电机21，第二电机21的底端固定连接有抛光轮22，通过双轴电机15两端的双轴电机15分别带动蜗杆16进行转动，进而蜗杆16带动蜗轮14进行转动，进而能够通过蜗轮14带动第一螺纹杆13干进行转动，从而能够通过第一螺纹杆13带动支架17进行移动，通过第二电机21的驱动端带动第二螺纹杆19进行转动，进而通过第二螺纹杆19带动伸缩杆进行移动，从而能够带动抛光装置对门窗进行全方面的抛光，提高工作效率，能够提高对门窗的抛光效果。

工作原理：通过第一电机4的驱动端带动第一滑槽3内部的双向螺杆5进行转动，进而双向螺杆5带动外部两侧滑块6进行移动，能够通过连接杆7带动夹板9进行移动，从而能够对不同宽度的工件进行稳定夹持，方便对不同宽度的门窗进行抛光加工，通过夹板9底端设置的限位块10、导向槽11和减震弹簧23能够防止门窗在抛光时发生移位或晃动，能够防止门窗因为晃动导致表面的抛光不均匀，导致抛光失败，通过减震垫24能够对门窗进行保护，防止对门窗进行夹紧是对门窗造成损伤，通过双轴电机15两端的双轴电机15分别带动蜗杆16进行转动，进而蜗杆16带动蜗轮14进行转动，进而能够通过蜗轮14带动第一螺纹杆13干进行转动，从而能够通过第一螺纹杆13带动支架17进行移动，通过第二电机21的驱动端带动第二螺纹杆19进行转动，进而通过第二螺纹杆19带动伸缩杆进行移动，从而能够带动抛光装置对门窗进行全方面的抛光，提高工作效率，能够提高对门窗的抛光效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的相对一侧均开设有第一滑槽(3)，所述固定块(2)的内部位于第一滑槽(3)的右侧均设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端均固定连接有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的另一端均贯穿第一滑槽(3)并转动连接在第一滑槽(3)的内部左端，所述双向螺杆(5)的外部两侧均螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的相对一侧均转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端均转动连接有限位卡件(8)，所述限位卡件(8)的相对一侧均固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的底端两侧均固定连接有限位块(10)，所述工作台(1)的顶端位于限位块(10)下方均开设有导向槽(11)，所述夹板(9)的相反一端两侧均固定连接有减震弹簧(23)，所述减震弹簧(23)的另一端均固定连接在固定块(2)的两侧相对位置处，所述夹板(9)的相对一侧均固定连接有减震垫(24)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端位于固定块(2)的两侧均开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内部均转动连接有第一螺纹杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(13)的左端均贯穿第二滑槽(12)固定连接有蜗轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的左端固定连接有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的两侧驱动端均固定连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与蜗轮(14)之间啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(13)的外部螺纹连接有支架(17)，所述支架(17)的内侧顶端开设有限位槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，其特征在于：所述支架(17)的内部位于限位槽(18)的后端设置有第三电机(25)，所述第三电机(25)的驱动端贯穿限位槽(18)固定连接有第二螺纹杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(19)的另一端转动连接在限位槽(18)的内部前端，所述第二螺纹杆(19)的外部螺纹连接有电动伸缩杆(20)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢门窗加工用精密型抛光装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)的底端固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的底端固定连接有抛光轮(22)。

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