CN218801246U - 一种门窗打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗打磨装置,其技术方案是:包括工作台、门窗板、用于门窗板打磨的打磨组件,工作台顶部两侧均固定设有支撑板,支撑板顶部开设有放置槽,门窗板放置于放置槽内腔,门窗板两侧均设有承载板,承载板一侧通过轴承转动连接有连接杆,打磨组件设于连接杆一端,承载板一侧固定有用于驱动连接杆转动的第一电机,第一电机输出轴端与连接杆一端固定连接,工作台顶部设有用于驱动打磨组件的驱动组件,一种门窗打磨装置有益效果是:解决现有的门窗在进行打磨时,受到门窗形状的影响,在对门窗一个点面进行打磨完成后,需要取出门窗并调节角度进行再次打磨,从而导致门窗打磨的效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗打磨技术领域,具体涉及一种门窗打磨装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容,门窗在生产时需要打磨抛光处理,将组装好的门窗放在打磨机内反复打磨直至表面光滑为止。
现有的门窗在进行打磨时,受到门窗形状的影响,在对门窗一个点面进行打磨完成后,需要取出门窗并调节角度进行再次打磨,从而导致门窗打磨的效率降低。
发明内容
为此,本实用新型提供一种门窗打磨装置,通过打磨组件的设置能有效的对门窗板进行打磨,同时通过第一电机带动连接杆的转动,从而带动打磨组件角度的调节,进而便于门窗板的打磨,以解决现有的门窗在进行打磨时,受到门窗形状的影响,在对门窗一个点面进行打磨完成后,需要取出门窗并调节角度进行再次打磨,从而导致门窗打磨的效率降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门窗打磨装置,包括工作台、门窗板、用于门窗板打磨的打磨组件,所述工作台顶部两侧均固定设有支撑板,所述支撑板顶部开设有放置槽,所述门窗板放置于放置槽内腔,所述门窗板两侧均设有承载板,所述承载板一侧通过轴承转动连接有连接杆,所述打磨组件设于连接杆一端,所述承载板一侧固定有用于驱动连接杆转动的第一电机,所述第一电机输出轴端与连接杆一端固定连接,所述工作台顶部设有用于驱动打磨组件的驱动组件。
优选的,所述打磨组件包括固定框架,所述固定框架内腔通过轴承转动连接有打磨辊,所述连接杆一端固定设于固定框架一侧轴心处。
优选的,所述固定框架一端固定连接有用于驱动打磨辊转动的第二电机,所述第二电机输出轴端与打磨辊一端固定连接。
优选的,所述驱动组件包括两个滑动板,所述工作台顶部两侧均开设有滑动槽,两个所述滑动板分别滑动设于滑动槽内腔两端。
优选的,所述滑动板顶部两端均固定设有伸缩汽缸,所述伸缩汽缸一端与承载板固定连接。
优选的,所述滑动槽内腔通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与滑动板底部螺纹连接,所述螺纹杆外周两侧螺纹相反。
优选的,所述工作台一侧两端均设有链接轮,所述螺纹杆一端与链接轮一侧轴心处固定连接,两个所述链接轮外周套设有一个传动链条。
优选的,所述工作台一侧固定设有防护板,所述防护板一侧固定设有第三电机,所述第三电机输出轴端与其中一个链接轮轴心处固定连接。
优选的,所述放置槽内贴设有压合板,所述压合板一侧固定设有螺杆,所述螺杆贯穿支撑板,所述螺杆一端固定设有转动块。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过打磨组件的设置能有效的对门窗板进行打磨,同时通过第一电机带动连接杆的转动,从而带动打磨组件角度的调节,进而便于门窗板的打磨,以解决现有的门窗在进行打磨时,受到门窗形状的影响,在对门窗一个点面进行打磨完成后,需要取出门窗并调节角度进行再次打磨,从而导致门窗打磨的效率降低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的压合板与支撑板结构爆炸图;
图3为本实用新型提供的打磨组件结构示意图;
图4为本实用新型提供的驱动组件结构示意图。
图中:1工作台、2门窗板、3打磨组件、4驱动组件、5支撑板、6放置槽、7承载板、8连接杆、9第一电机、31固定框架、32打磨辊、33第二电机、41滑动板、42滑动槽、43螺纹杆、44链接轮、45传动链条、46第三电机、10伸缩汽缸、11压合板、12螺杆、13转动块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种门窗打磨装置,包括工作台1、门窗板2、用于门窗板2打磨的打磨组件3,工作台1顶部两侧均固定设有支撑板5,支撑板5顶部开设有放置槽6,门窗板2放置于放置槽6内腔,门窗板2两侧均设有承载板7,承载板7一侧通过轴承转动连接有连接杆8,打磨组件3设于连接杆8一端,承载板7一侧固定有用于驱动连接杆8转动的第一电机9,第一电机9输出轴端与连接杆8一端固定连接,工作台1顶部设有用于驱动打磨组件3的驱动组件4;
本实施方案中,通过打磨组件3的设置能有效的对门窗板2进行打磨,同时通过第一电机9带动连接杆8的转动,从而带动打磨组件3角度的调节,进而便于门窗板2的打磨,以解决现有的门窗在进行打磨时,受到门窗形状的影响,在对门窗一个点面进行打磨完成后,需要取出门窗并调节角度进行再次打磨,从而导致门窗打磨的效率降低的问题;
其中,为了实现带动打磨组件3角度的调节的目的,本装置采用如下技术方案实现的:打磨组件3包括固定框架31,固定框架31内腔通过轴承转动连接有打磨辊32,连接杆8一端固定设于固定框架31一侧轴心处;
固定框架31一端固定连接有用于驱动打磨辊32转动的第二电机33,第二电机33输出轴端与打磨辊32一端固定连接;
其中,为了实现带动打磨组件3升降的目的,本装置采用如下技术方案实现的:驱动组件4包括两个滑动板41,工作台1顶部两侧均开设有滑动槽42,两个滑动板41分别滑动设于滑动槽42内腔两端;
滑动板41顶部两端均固定设有伸缩汽缸10,伸缩汽缸10一端与承载板7固定连接;
其中,为了实现带动两个打磨组件3做相向运动或背向运动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:滑动槽42内腔通过轴承转动连接有螺纹杆43,螺纹杆43与滑动板41底部螺纹连接,螺纹杆43外周两侧螺纹相反;
其中,为了实现带动两个螺纹杆43同时转动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:工作台1一侧两端均设有链接轮44,螺纹杆43一端与链接轮44一侧轴心处固定连接,两个链接轮44外周套设有一个传动链条45;
工作台1一侧固定设有防护板,防护板一侧固定设有第三电机46,第三电机46输出轴端与其中一个链接轮44轴心处固定连接;
其中,为了实现对门窗板2进行固定的目的,本装置采用如下技术方案实现的:放置槽6内贴设有压合板11,压合板11一侧固定设有螺杆12,螺杆12贯穿支撑板5,螺杆12一端固定设有转动块13。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者将待打磨的门窗板2放置在两个支撑板5顶部的放置槽6内腔,然后使用者通过转动块13带动螺杆12转动,从而将门窗板2固定在压合板11和放置槽6内壁中部,进而将门窗板2进行固定;
然后使用者通过伸缩组件调节打磨组件3的高度,然后使用者通过第一电机9带动连接杆8转动,从而调节打磨组件3的角度,然后使用者通过第三电机46带动链接轮44转动,通过两个链接轮44与传动链条45之间的活动套接,使得其中一个链接轮44转动带动另一个链接轮44转动,从而带动两个螺纹杆43转动,通过螺纹杆43与滑动板41之间的螺纹连接,以及螺纹杆43外周两侧螺纹相反的设置带动两个滑动板41做相向运动从而使得两个打磨组件3与门窗板2贴合,然后使用者通过第二电机33带动打磨辊32转动,从而对门窗板2进行打磨。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种门窗打磨装置,包括工作台(1)、门窗板(2)、用于门窗板(2)打磨的打磨组件(3),其特征在于:所述工作台(1)顶部两侧均固定设有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部开设有放置槽(6),所述门窗板(2)放置于放置槽(6)内腔,所述门窗板(2)两侧均设有承载板(7),所述承载板(7)一侧通过轴承转动连接有连接杆(8),所述打磨组件(3)设于连接杆(8)一端,所述承载板(7)一侧固定有用于驱动连接杆(8)转动的第一电机(9),所述第一电机(9)输出轴端与连接杆(8)一端固定连接,所述工作台(1)顶部设有用于驱动打磨组件(3)的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(3)包括固定框架(31),所述固定框架(31)内腔通过轴承转动连接有打磨辊(32),所述连接杆(8)一端固定设于固定框架(31)一侧轴心处。
3.根据权利要求2所述的一种门窗打磨装置,其特征在于:所述固定框架(31)一端固定连接有用于驱动打磨辊(32)转动的第二电机(33),所述第二电机(33)输出轴端与打磨辊(32)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种门窗打磨装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括两个滑动板(41),所述工作台(1)顶部两侧均开设有滑动槽(42),两个所述滑动板(41)分别滑动设于滑动槽(42)内腔两端。
5.根据权利要求4所述的一种门窗打磨装置,其特征在于:所述滑动板(41)顶部两端均固定设有伸缩汽缸(10),所述伸缩汽缸(10)一端与承载板(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种门窗打磨装置,其特征在于:所述滑动槽(42)内腔通过轴承转动连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)与滑动板(41)底部螺纹连接,所述螺纹杆(43)外周两侧螺纹相反。
7.根据权利要求6所述的一种门窗打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)一侧两端均设有链接轮(44),所述螺纹杆(43)一端与链接轮(44)一侧轴心处固定连接,两个所述链接轮(44)外周套设有一个传动链条(45)。
8.根据权利要求7所述的一种门窗打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)一侧固定设有防护板,所述防护板一侧固定设有第三电机(46),所述第三电机(46)输出轴端与其中一个链接轮(44)轴心处固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种门窗打磨装置,其特征在于:所述放置槽(6)内贴设有压合板(11),所述压合板(11)一侧固定设有螺杆(12),所述螺杆(12)贯穿支撑板(5),所述螺杆(12)一端固定设有转动块(13)。
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