CN218801090U - 一种木板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木板加工装置，包括：固定框；滑动框，所述滑动框分别固定安装于所述固定框的内侧面的两侧，所述滑动框的内侧面滑动连接有放置框；滑腔，所述滑腔开设于所述放置框的顶部，所述滑腔的内侧面的一侧开设有限位槽；滑动套，所述滑动套分别固定安装于所述放置框的内侧面的两侧，所述滑动套的内侧面的一端固定安装有定位板，所述定位板的内侧面滑动连接有定位杆，所述定位杆的外侧面固定安装有限位板。本实用新型提供的一种木板加工装置，通过推动圈、卡接板、固定圈、轴承、顶板、滑动套和定位杆等结构相互进行配合，在使用的时候，能够对木板进行固定，防止在对木板进行打磨的时候，造成木板进行转动。

Description

一种木板加工装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种木板加工装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。

为了使得木板表面光滑度高，需要对木板表面进行打磨，在打磨的时候，会使用到打磨装置。

如现有技术中公开号为CN 216633720 U的专利申请，其通过设置推进盘、驱动轴、驱动电机、连接推板、放置槽、第一限位滑槽、第一弹簧、筛网、第一滑块、第二滑块、第二弹簧和第二限位滑槽，首先通过气缸将机体移动至放置槽中，开始对内部放置的木板进行打磨，一部分木屑通过筛网从出料口下落，一部分木屑残留在放置槽中，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，使得推进盘不断地推动连接推板，并在第一弹簧和第二弹簧的作用下，放置槽不断地左右往复移动，促进放置槽中的木屑筛分和下落，残留的木屑落下，解决了当前的木板打磨装置打磨过程中会堆积较多木屑，木屑的堆积会影响木板打磨工作进行，另外木屑会被打磨装置带动飞散从而使人吸入体内的问题，但是改装置在对木板进行打磨的时候，没有用于对木板进行固定的组件，容易造成木板跟随着打磨板一起进行转动。

因此，有必要提供一种木板加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种木板加工装置，解决了在对木板进行打磨的时候跟随打磨板进行转动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种木板加工装置，包括：

固定框；

滑动框，所述滑动框分别固定安装于所述固定框的内侧面的两侧，所述滑动框的内侧面滑动连接有放置框；

滑腔，所述滑腔开设于所述放置框的顶部，所述滑腔的内侧面的一侧开设有限位槽；

滑动套，所述滑动套分别固定安装于所述放置框的内侧面的两侧，所述滑动套的内侧面的一端固定安装有定位板，所述定位板的内侧面滑动连接有定位杆，所述定位杆的外侧面固定安装有限位板，所述限位板的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述定位杆的外侧面；

推动圈，所述推动圈滑动连接于所述滑腔的内侧面，所述推动圈的一侧固定安装有卡接板，所述卡接板滑动连接于所述限位槽的内侧面，所述卡接板的顶部固定安装有固定圈，所述固定圈的外侧面固定安装有轴承，所述轴承的外侧面固定安装有顶板。

优选的，所述滑动框的内侧面的一端固定安装有弹簧，所述放置框的底部的内侧面固定安装有漏板，所述放置框的一侧固定安装有顶杆，所述顶杆的一侧设置有驱动组件。

优选的，所述固定框的内侧面的底部固定有储料箱，所述固定框的底部固定安装有排料罩。

优选的，所述固定框的顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有打磨板。

优选的，所述挡板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧面的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定安装有连接圈，所述连接圈的底部固定安装有压板。

优选的，所述定位杆的一端的内部螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有顶头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种木板加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种木板加工装置，通过推动圈、卡接板、固定圈、轴承、顶板、滑动套和定位杆等结构相互进行配合，在使用的时候，能够对木板进行固定，防止在对木板进行打磨的时候，造成木板进行转动。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种木板加工装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的放置框内部结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种木板加工装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、固定框，11、储料箱，12、排料罩，2、滑动框，21、弹簧，22、驱动组件，23、顶杆，24、放置框，25、漏板，3、支撑板，31、伸缩杆，32、驱动电机，33、挡板，34、打磨板，4、滑槽，41、第一弹簧，42、连接圈，43、压板，5、滑腔，51、限位槽，52、滑动套，53、定位板，54、定位杆，55、第二弹簧，56、限位板，6、推动圈，61、卡接板，62、固定圈，63、轴承，64、顶板，7、螺纹杆，71、顶头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种木板加工装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的放置框内部结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图2所示的B部放大示意图。一种木板加工装置，包括：固定框1；

滑动框2，所述滑动框2分别固定安装于所述固定框1的内侧面的两侧，所述滑动框2的内侧面滑动连接有放置框24；

滑腔5，所述滑腔5开设于所述放置框24的顶部，所述滑腔5的内侧面的一侧开设有限位槽51；

滑动套52，所述滑动套52分别固定安装于所述放置框24的内侧面的两侧，所述滑动套52的内侧面的一端固定安装有定位板53，所述定位板53的内侧面滑动连接有定位杆54，所述定位杆54的外侧面固定安装有限位板56，所述限位板56的一侧设置有第二弹簧55，所述第二弹簧55套设于所述定位杆54的外侧面；

定位杆54的一端为倾斜面，方便推动圈6向下进行移动，推动着定位杆54向木板的一侧进行移动。

推动圈6，所述推动圈6滑动连接于所述滑腔5的内侧面，所述推动圈6的一侧固定安装有卡接板61，所述卡接板61滑动连接于所述限位槽51的内侧面，所述卡接板61的顶部固定安装有固定圈62，所述固定圈62的外侧面固定安装有轴承63，所述轴承63的外侧面固定安装有顶板64。

推动圈6的底部为倾斜面，方便对定位杆54进行推动。

所述滑动框2的内侧面的一端固定安装有弹簧21，所述放置框24的底部的内侧面固定安装有漏板25，所述放置框24的一侧固定安装有顶杆23，所述顶杆23的一侧设置有驱动组件22。

驱动组件22的包括电机、转动杆，圆盘，电机安装在固定框1的一侧，带动着和转动杆进行转动，使圆盘进行偏心转动，使放置框24来回移动，使放置框24内部的碎屑掉落至储料箱11的内部。

所述固定框1的内侧面的底部固定有储料箱11，所述固定框1的底部固定安装有排料罩12。

碎屑进入到储料箱11的内部，然后打开固定框1底部的阻挡板，然后对碎屑进行排放，并且通过排料罩12能够防止在进行排料的时候，造成碎屑乱飞。

所述固定框1的顶部的一侧固定安装有支撑板3，所述支撑板3的底部的一端固定安装有伸缩杆31，所述伸缩杆31的底部固定安装有驱动电机32，所述驱动电机32的输出端固定安装有挡板33，所述挡板33的底部固定安装有打磨板34。

所述挡板33的底部开设有滑槽4，所述滑槽4的内侧面的顶部固定安装有第一弹簧41，所述第一弹簧41的底部固定安装有连接圈42，所述连接圈42的底部固定安装有压板43。

第一弹簧41具有一定的弹性，当打磨板34和木板的顶板接触的时候，定位杆54的一端已经抵在木板的一侧，并且无法再进行推动的时候，此时第一弹簧41进行收缩，通过第一弹簧41的弹性顶住定位杆54对木板进行固定。

本实用新型提供的一种木板加工装置的工作原理如下：

在使用的时候，使用者将需要进行打磨的木板放入到放置框24的内部，此时伸缩杆31带动着和驱动电机32向下进行移动，使打磨板34处在木板的上面此时压板43压在顶板64的顶部将推动圈6向下进行压动，使推动圈6的底部对定位杆54的一端进行推动，使定位杆54在滑动套52的内侧面向放置框24的内侧面进行移动，使定位杆54的一端抵住木板的一侧，对木板进行固定，此时驱动电机32进行转动，带动着打磨板34在木板的顶部进行转动打磨，并且此时挡板33带动着顶板64进行转动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种木板加工装置具有如下有益效果：

通过推动圈6、卡接板61、固定圈62、轴承63、顶板64、滑动套52和定位杆54等结构相互进行配合，在使用的时候，能够对木板进行固定，防止在对木板进行打磨的时候，造成木板进行转动。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的一种木板加工装置，本申请的第二实施例提出另一种木板加工装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种木板加工装置的不同之处在于，一种木板加工装置，所述定位杆54的一端的内部螺纹连接有螺纹杆7。

所述螺纹杆7的一端固定安装有顶头71。

本实用新型提供的一种木板加工装置的工作原理如下：

在使用的当需要进行打磨的木板尺寸较小，定位杆54的一端无法接触到木板一侧的时候，使用者进行转动顶头71，带动着螺纹杆7在定位杆54的一端的内部进行螺纹连接，对定位的长度进行增长，对木板进行固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种木板加工装置具有如下有益效果：

通过螺纹杆7在定位杆54的内部进行螺纹连接，使其定位的长度的增长，能够对更小的木板进行固定，增加了装置的适应性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种木板加工装置，其特征在于，包括：

固定框；

滑动框，所述滑动框分别固定安装于所述固定框的内侧面的两侧，所述滑动框的内侧面滑动连接有放置框；

滑腔，所述滑腔开设于所述放置框的顶部，所述滑腔的内侧面的一侧开设有限位槽；

滑动套，所述滑动套分别固定安装于所述放置框的内侧面的两侧，所述滑动套的内侧面的一端固定安装有定位板，所述定位板的内侧面滑动连接有定位杆，所述定位杆的外侧面固定安装有限位板，所述限位板的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述定位杆的外侧面；

推动圈，所述推动圈滑动连接于所述滑腔的内侧面，所述推动圈的一侧固定安装有卡接板，所述卡接板滑动连接于所述限位槽的内侧面，所述卡接板的顶部固定安装有固定圈，所述固定圈的外侧面固定安装有轴承，所述轴承的外侧面固定安装有顶板。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于，所述滑动框的内侧面的一端固定安装有弹簧，所述放置框的底部的内侧面固定安装有漏板，所述放置框的一侧固定安装有顶杆，所述顶杆的一侧设置有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种木板加工装置，其特征在于，所述固定框的内侧面的底部固定有储料箱，所述固定框的底部固定安装有排料罩。

4.根据权利要求3所述的一种木板加工装置，其特征在于，所述固定框的顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有打磨板。

5.根据权利要求4所述的一种木板加工装置，其特征在于，所述挡板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧面的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定安装有连接圈，所述连接圈的底部固定安装有压板。

6.根据权利要求5所述的一种木板加工装置，其特征在于，所述定位杆的一端的内部螺纹连接有螺纹杆。

7.根据权利要求6所述的一种木板加工装置，其特征在于，所述螺纹杆的一端固定安装有顶头。

Images