CN214054852U - 一种用于零部件加工的端面研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于零部件加工的端面研磨装置，包用以支撑装置的支撑机构、安装架、调节机构、研磨机构，所述安装架通过螺钉固定于所述支撑机构上，所述调节机构设置于所述安装架的下方，所述研磨机构设置于所述调节机构的底端，所述还包括用以同时加工两个零部件的固定机构、驱动机构，所述驱动机构通过螺钉固定于所述支撑机构上方，所述驱动机构的两侧对称设置有两组所述固定机构。本实用新型通过设置两组固定机构并配合两个研磨块使装置可同时对两个零部件进行研磨工作，提升装置的加工效率，设置第二电机带动转筒自由旋转，同时带动两组固定机构旋转，使研磨机构可对零部件侧面的四个端面均进行研磨。

Description

一种用于零部件加工的端面研磨装置

技术领域

本实用新型涉及端面研磨装置领域，具体地说是一种用于零部件加工的端面研磨装置。

背景技术

零部件在生产加工时在切断处有很多难以避免的毛刺、压痕等缺陷，不仅影响零件的美观，而且不满足零件的质量要求，则需要进行端面的打磨。现在的零件端面的研磨通常是通过人工进行研磨，使用砂纸或者锉刀对零部件的各个端面逐一进行研磨，很容易导致零部件打磨不均匀，不但研磨效率极低且浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于零部件加工的端面研磨装置，以解决上述背景中提出现在的零件端面的研磨通常是通过人工进行研磨，使用砂纸或者锉刀对零部件的各个端面逐一进行研磨，很容易导致零件打磨不均匀，不但研磨效率极低且浪费劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于零部件加工的端面研磨装置，包用以支撑装置的支撑机构、安装架、调节机构、研磨机构，所述安装架通过螺钉固定于所述支撑机构上，所述调节机构设置于所述安装架的下方，所述研磨机构设置于所述调节机构的底端，所述还包括用以同时加工两个零部件的固定机构、驱动机构，所述驱动机构通过螺钉固定于所述支撑机构上方，所述驱动机构的两侧对称设置有两组所述固定机构，所述固定机构与所述驱动机构通过螺钉固定连接。

优选地，所述支撑机构包括底座、支脚，所述底座底部的四角通过螺钉固定有所述支脚。

优选地，所述调节机构包括气缸、导柱、导套、安装板、第一电机、第一转轴，所述气缸通过螺钉固定于所述安装架的下方，所述气缸的下端通过螺钉固定有所述安装板，所述气缸的两侧对称设置有两个所述导套，所述导套与所述安装板通过螺钉固定连接，每个所述导套内部均滑动连接有所述导柱，所述导柱与所述安装架通过螺钉固定连接，所述安装板下方通过螺钉固定有所述第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接所述第一转轴。

优选地，所述研磨机构包括研磨框、限位块、弹簧、推板、研磨块、安装块、推杆、凸轮，所述研磨框设置于所述调节机构的下方，所述研磨框内部设置有所述凸轮，所述凸轮与所述调节机构键连接，所述凸轮的两侧对称设置有两个所述限位块，每个所述限位块内部均滑动连接有所述推杆，每个所述推杆上均套设有所述弹簧，每个所述弹簧靠近所述凸轮的一端均通过螺钉固定有所述推板，每个所述推杆远离所述凸轮的一端均通过螺钉固定有所述安装块，每个所述安装块下方均通过螺钉固定有所述研磨块。

优选地，所述固定机构包括电动推杆、第一压紧块、第二压紧块，所述电动推杆镶嵌于所述驱动机构内，所述电动推杆的端部通过螺钉固定有所述第一压紧块，所述第一压紧块的一侧设置有所述第二压紧块，所述第二压紧块与所述安装架之间设置有轴承，所述第一压紧块与所述第二压紧块相向的侧面上均粘贴有橡胶垫。

优选地，所述驱动机构包括转筒、第一传送带、第二电机、第二转轴、环形传送轮，所述转筒设置于两组所述固定机构之间，所述转筒的外侧通过螺钉固定有所述环形传送轮，所述转筒的下方设置有所述第二电机，所述第二电机与所述支撑机构通过螺钉固定连接，所述第二电机的输出端通过联轴器连接所述第二转轴，所述第二转轴与所述环形传送轮之间设置有第一传送带。

优选地，所述驱动机构包括转筒、轴承垫圈、支架、传动轴、第二传送带、第三转轴、第三电机，所述转筒设置于两组所述固定机构之间，每个所述固定机构与所述转筒之间均设置有所述轴承垫圈，所述转筒与所述支撑机构之间通过螺钉固定有所述支架，所述传动轴焊接于所述固定机构的一侧，所述第三电机通过螺钉固定于所述安装架的顶部，所述第三电机的输出端通过联轴器连接所述第三转轴，所述第三转轴与所述传动轴之间设置有所述第二传送带。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过设置两组固定机构并配合两个研磨块使装置可同时对两个零部件进行研磨工作，提升装置的加工效率。

2、通过设置第二电机带动转筒自由旋转，同时带动两组固定机构旋转，使研磨机构可对零部件侧面的四个端面均进行研磨，提升研磨效率且操作十分简便，有利于生产的进行。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的主视内部结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的主视图；

图3是本实用新型第一实施例的左视图；

图4是本实用新型第一实施例的俯视图；

图5是本实用新型研磨机构的俯视内部结构示意图；

图6是本实用新型第二实施例的主视内部结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、底座；12、支脚；2、安装架；3、调节机构；31、气缸；32、导柱；33、导套；34、安装板；35、第一电机；36、第一转轴；4、研磨机构；41、研磨框；42、限位块；43、弹簧；44、推板；45、研磨块；46、安装块；47、推杆；48、凸轮；5、固定机构；51、电动推杆；52、第一压紧块；53、第二压紧块；6、驱动机构；61、转筒；62、第一传送带；63、第二电机；64、第二转轴；65、环形传送轮；601、轴承垫圈；602、支架；603、传动轴；604、第二传送带；605、第三转轴；606、第三电机。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于零部件加工的端面研磨装置，包用以支撑装置的支撑机构1、安装架2、调节机构3、研磨机构4，安装架2通过螺钉固定于支撑机构1上，调节机构3设置于安装架2的下方，研磨机构4设置于调节机构3的底端，还包括用以同时加工两个零部件的固定机构5、驱动机构6，驱动机构6通过螺钉固定于支撑机构1上方，驱动机构6的两侧对称设置有两组固定机构5，固定机构5与驱动机构6通过螺钉固定连接，支撑机构1包括底座11、支脚12，底座11底部的四角通过螺钉固定有支脚12，调节机构3包括气缸31、导柱32、导套33、安装板34、第一电机35、第一转轴36，气缸31通过螺钉固定于安装架2的下方，用以带动研磨机构4上下移动，气缸31的下端通过螺钉固定有安装板34，用以安装第一电机35，气缸31的两侧对称设置有两个导套33，导套33与安装板34通过螺钉固定连接，每个导套33内部均滑动连接有导柱32，用以支撑安装板34平稳，导柱32与安装架2通过螺钉固定连接，安装板34下方通过螺钉固定有第一电机35，第一电机35的输出端通过联轴器连接第一转轴36，用以通过第一电机35驱动研磨机构4工作，研磨机构4包括研磨框41、限位块42、弹簧43、推板44、研磨块45、安装块46、推杆47、凸轮48，研磨框41设置于第一转轴36的下方，研磨框41内部设置有凸轮48，凸轮48与第一转轴36键连接，如此设置用以推动两个推杆47沿水平方向移动，凸轮48的两侧对称设置有两个限位块42，用以阻挡弹簧43对其进行压缩，每个限位块42内部均滑动连接有推杆47，每个推杆47上均套设有弹簧43，用以实现推杆47的往返运动，每个弹簧43靠近凸轮48的一端均通过螺钉固定有推板44，每个推杆47远离凸轮48的一端均通过螺钉固定有安装块46，每个安装块46下方均通过螺钉固定有研磨块45，固定机构5包括电动推杆51、第一压紧块52、第二压紧块53，电动推杆51镶嵌于转筒61内，电动推杆51的端部通过螺钉固定有第一压紧块52，用以通过电动推杆51推动第一压紧块52将零部件夹紧固定于第二压紧块53上，第一压紧块52的一侧设置有第二压紧块53，第二压紧块53与安装架2之间设置有轴承，第一压紧块52与第二压紧块53相向的侧面上均粘贴有橡胶垫，驱动机构6包括转筒61、第一传送带62、第二电机63、第二转轴64、环形传送轮65，转筒61设置于两组固定机构5之间，用以带动两组固定机构5同步旋转，转筒61的外侧通过螺钉固定有环形传送轮65，转筒61的下方设置有第二电机63，第二电机63与支撑机构1通过螺钉固定连接，第二电机63的输出端通过联轴器连接第二转轴64，第二转轴64与环形传送轮65之间设置有第一传送带62，用以通过第二电机63带动转筒61旋转，从而带动固定机构5旋转。

上述结构中：使用时，将所需研磨的两个零部件分别置于两组第一压紧块52与第二压紧块53之间，通过两个电动推杆51带动第一压紧块52移动直至将零部件夹紧，根据零部件的尺寸通过气缸31调节研磨机构4的高度，直至研磨块45的下表面接触零部件的上端面，此时启动第一电机35带动第一转轴36及凸轮48旋转，凸轮48将推动两侧的推杆47在研磨框41内部伸缩，从而带动两个研磨块45沿着推杆47的长度方向往返移动，即可对零部件的上端面进行研磨，研磨完成后，通过第二电机63带动第二转轴64旋转进而通过第一传送带62带动转筒61同步旋转，即可带动两组固定机构5旋转以调整零部件的方向，以对零部件侧面的另外三个端面进行研磨。

实施例2

如图5、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将实施例1的转筒61、第一传送带62、第二电机63、第二转轴64、环形传送轮65更换成转筒61、轴承垫圈601、支架602、传动轴603、第二传送带604、第三转轴605、第三电机606，启动第三电机606带动第三转轴605旋转，通过第二传送带604带动传动轴603及固定机构5旋转，通过两组固定机构5在转筒61内部旋转实现零部件的旋转，即可对零部件侧面的四个端面进行研磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于零部件加工的端面研磨装置，包用以支撑装置的支撑机构（1）、安装架（2）、调节机构（3）、研磨机构（4），所述安装架（2）通过螺钉固定于所述支撑机构（1）上，所述调节机构（3）设置于所述安装架（2）的下方，所述研磨机构（4）设置于所述调节机构（3）的底端，其特征在于：还包括用以同时加工两个零部件的固定机构（5）、驱动机构（6），所述驱动机构（6）通过螺钉固定于所述支撑机构（1）上方，所述驱动机构（6）的两侧对称设置有两组所述固定机构（5），所述固定机构（5）与所述驱动机构（6）通过螺钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的端面研磨装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括底座（11）、支脚（12），所述底座（11）底部的四角通过螺钉固定有所述支脚（12）；

所述调节机构（3）包括气缸（31）、导柱（32）、导套（33）、安装板（34）、第一电机（35）、第一转轴（36），所述气缸（31）通过螺钉固定于所述安装架（2）的下方，所述气缸（31）的下端通过螺钉固定有所述安装板（34），所述气缸（31）的两侧对称设置有两个所述导套（33），所述导套（33）与所述安装板（34）通过螺钉固定连接，每个所述导套（33）内部均滑动连接有所述导柱（32），所述导柱（32）与所述安装架（2）通过螺钉固定连接，所述安装板（34）下方通过螺钉固定有所述第一电机（35），所述第一电机（35）的输出端通过联轴器连接所述第一转轴（36）；

所述研磨机构（4）包括研磨框（41）、限位块（42）、弹簧（43）、推板（44）、研磨块（45）、安装块（46）、推杆（47）、凸轮（48），所述研磨框（41）设置于所述调节机构（3）的下方，所述研磨框（41）内部设置有所述凸轮（48），所述凸轮（48）与所述调节机构（3）键连接，所述凸轮（48）的两侧对称设置有两个所述限位块（42），每个所述限位块（42）内部均滑动连接有所述推杆（47），每个所述推杆（47）上均套设有所述弹簧（43），每个所述弹簧（43）靠近所述凸轮（48）的一端均通过螺钉固定有所述推板（44），每个所述推杆（47）远离所述凸轮（48）的一端均通过螺钉固定有所述安装块（46），每个所述安装块（46）下方均通过螺钉固定有所述研磨块（45）；

所述固定机构（5）包括电动推杆（51）、第一压紧块（52）、第二压紧块（53），所述电动推杆（51）镶嵌于所述驱动机构（6）内，所述电动推杆（51）的端部通过螺钉固定有所述第一压紧块（52），所述第一压紧块（52）的一侧设置有所述第二压紧块（53），所述第二压紧块（53）与所述安装架（2）之间设置有轴承，所述第一压紧块（52）与所述第二压紧块（53）相向的侧面上均粘贴有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的端面研磨装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括转筒（61）、第一传送带（62）、第二电机（63）、第二转轴（64）、环形传送轮（65），所述转筒（61）设置于两组所述固定机构（5）之间，所述转筒（61）的外侧通过螺钉固定有所述环形传送轮（65），所述转筒（61）的下方设置有所述第二电机（63），所述第二电机（63）与所述支撑机构（1）通过螺钉固定连接，所述第二电机（63）的输出端通过联轴器连接所述第二转轴（64），所述第二转轴（64）与所述环形传送轮（65）之间设置有第一传送带（62）。

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