CN218799465U - 一种圆锥滚子轴承用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承用切割设备，属于轴承加工技术领域，其包括加工台，所述加工台上设有阻屑组件，所述加工台上设有支撑架，所述支撑架内设有挤压组件，所述加工台上设有支撑组件，所述挤压组件和支撑组件均转动设有转动轮。该圆锥滚子轴承用切割设备，通过设置电机、转动轮、切割组件、导轨转筒和清理杆，在电机和转动轮的作用下，便可实现对待加工轴承进行定位操作，转动轮的转动方便对待加工轴承的切割位置确定，进一步降低了轴承切割位置变形的几率，同时清理杆的往复运动便可将产生的碎屑顺利推进收集框内进行收集，从而避免废屑堆积在加工台上增加后续清理的难度，同时也保证了轴承的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承用切割设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，圆锥滚子轴承在生产过程中通常需要使用到切割设备对其进行切割加工，但现有的切割设备都是传统的夹紧方式，在切割加工过程中，被夹紧的待加工轴承由于受到外力挤压，使得待加工轴承表面受力不均，导致切割待加工轴承变形的几率增大，同时加工时会产生大量废屑，致使废屑堆积在加工台上，大多采用人工清理，人工清理耽误时间较多且清理过程较为麻烦，从而使得待加工轴承的切割效率降低，因此，需要一种圆锥滚子轴承用切割设备来对上述问题进行改进。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承用切割设备，解决了由于被夹紧的待加工轴承由于受到外力挤压，使得待加工轴承表面受力不均，导致切割待加工轴承变形的几率增大，同时加工时会产生大量废屑，致使废屑堆积在加工台上，大多采用人工清理，人工清理耽误时间较多且清理过程较为麻烦，从而使得待加工轴承的切割效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承用切割设备，包括加工台，所述加工台上设有阻屑组件，所述加工台上设有支撑架，所述支撑架内设有挤压组件，所述加工台上设有支撑组件，所述挤压组件和支撑组件均转动设有转动轮，所述阻屑组件内设有驱动机构，所述驱动机构与转动轮连接，所述加工台上设有清理机构，所述清理机构与驱动机构连接，所述加工台上开设有清理孔，所述加工台的正面设有收集框，所述加工台上设有切割组件。
作为本实用新型的进一步方案：所述阻屑组件包括第一挡板，所述第一挡板设在加工台上，所述第一挡板上设有第二挡板。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动机构包括电机，所述电机与第一挡板连接，所述电机的输出轴与转动轮连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述电机输出轴的侧面设有第一转盘，所述第一转盘的侧面设有皮带，所述皮带的侧面搭接有第二转盘。
作为本实用新型的进一步方案：所述清理机构包括活动杆，所述活动杆转动设在加工台内，所述活动杆的侧面设有导轨转筒。
作为本实用新型的进一步方案：所述导轨转筒的侧面搭接有移动杆，所述移动杆的侧面搭接有穿孔，所述穿孔开设在加工台上。
作为本实用新型的进一步方案：所述移动杆的顶端设有清理杆，所述清理杆搭接在加工台上，所述活动杆与第二转盘连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该圆锥滚子轴承用切割设备，通过设置电机、转动轮、切割组件、导轨转筒和清理杆，首先通过支撑组件和挤压组件将待切割轴承进行定位操作，然后控制切割组件与待切割轴承外圈接触，随后控制切割组件和电机工作，使得电机带动轴承进行转动切割，同时电机带动第一转盘、皮带、第二转盘、活动杆和导轨转筒进行转动，使得导轨转筒带动移动杆进行往复运动，使得移动杆带动清理杆在加工台表面进行往复清理运动，在电机和转动轮的作用下，便可实现对待加工轴承进行定位操作，转动轮的转动方便对待加工轴承的切割位置确定，进一步降低了轴承切割位置变形的几率，同时清理杆的往复运动便可将产生的碎屑顺利推进收集框内进行收集，从而避免废屑堆积在加工台上增加后续清理的难度，同时也保证了轴承的切割效率。
2、该圆锥滚子轴承用切割设备，通过设置第一挡板和第二挡板，在第一挡板和第二挡板的相互配合下，可以将待加工轴承切割时产生的废屑进行阻挡，从而避免了废屑出现飞溅的情况。
3、该圆锥滚子轴承用切割设备，通过设置清理孔和收集框，清理孔则方便清理杆顺利地将加工台表面堆积的废屑推至清理孔内，同时收集框则方便对清理的碎屑进行收集，从而方便后续对废屑的集中处理。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型加工台剖面立体的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部分放大的结构示意图；
图4为本实用新型电机立体的结构示意图；
图中：1、加工台；2、阻屑组件；21、第一挡板；22、第二挡板；3、切割组件；4、挤压组件；5、支撑架；6、驱动机构；61、电机；62、第一转盘；63、皮带；64、第二转盘；7、转动轮；8、清理机构；81、清理杆；82、穿孔；83、导轨转筒；84、活动杆；85、移动杆；9、收集框；10、清理孔；11、支撑组件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥滚子轴承用切割设备，包括加工台1，加工台1上设有阻屑组件2，阻屑组件2包括第一挡板21，第一挡板21设在加工台1上，第一挡板21上设有第二挡板22，通过设置第一挡板21和第二挡板22，在第一挡板21和第二挡板22的相互配合下，从而可以有效的对切割产生的废屑起到阻隔作用；
加工台1上设有支撑架5，支撑架5内设有挤压组件4，加工台1上设有支撑组件11，挤压组件4和支撑组件11均转动设有转动轮7，阻屑组件2内设有驱动机构6，驱动机构6包括电机61，电机61与第一挡板21连接，电机61的输出轴与转动轮7连接，电机61输出轴的侧面设有第一转盘62，第一转盘62的侧面设有皮带63，皮带63的侧面搭接有第二转盘64，通过设置挤压组件4、支撑组件11和转动轮7，挤压组件4和支撑组件11对转动轮7起到支撑和限位作用，从而使得转动轮7平稳的转动，挤压组件4包括电动推杆和支撑板，支撑组件11包括支撑杆和支撑板，同时在挤压组件4、支撑组件11和转动轮7相互配合下，从而便可实现四个转动轮7对待切割轴承起到支撑限位的同时，使得四个转动轮7带动待切割轴承在切割过程中平稳的转动；通过设置第一转盘62、皮带63和第二转盘64，在电机61带动下，皮带63则保证了第一转盘62的动力顺利的传动至第二转盘64处；
驱动机构6与转动轮7连接，加工台1上设有清理机构8，清理机构8包括活动杆84，活动杆84转动设在加工台1内，活动杆84的侧面设有导轨转筒83，导轨转筒83的侧面搭接有移动杆85，移动杆85的侧面搭接有穿孔82，穿孔82开设在加工台1上，移动杆85的顶端设有清理杆81，清理杆81搭接在加工台1上，活动杆84与第二转盘64连接，清理机构8与驱动机构6连接，加工台1上开设有清理孔10，加工台1的正面设有收集框9，加工台1上设有切割组件3，通过设置活动杆84、导轨转筒83和移动杆85，活动杆84对导轨转筒83起到支撑和限位作用，从而使得导轨转筒83在活动杆84的表面平稳的转动，同时导轨转筒83对移动杆85起到支撑和限位作用，从而可以带动移动杆85进行往复运动；通过设置清理孔10和收集框9，清理孔10则方便清理杆81将加工台1表面的碎屑顺利推进收集框9内，从而通过收集框9便于工作人员对碎屑进行集中收集处理；通过设置切割组件3，切割组件3包括切割本体和气缸，在气缸的带动下，从而使得切割本体与待加工轴承进行贴合切割操作。
本实用新型的工作原理为：
当需要对轴承进行切割时，首先将待切割的轴承与支撑组件11表面的两个转动轮7接触，然后控制挤压组件4表面的两个转动轮7与轴承接触，进而对轴承进行定位，然后控制切割组件3和电机61进行工作，电机61带动转动轮7和第一转盘62转动；
使得转动轮7带动轴承进行转动切割，同时切割过程中产生的碎屑落至工作台，使得第一转盘62通过皮带63带动第二转盘64转动，第二转盘64带动活动杆84转动，使得活动杆84带动导轨转筒83进行转动；
导轨转筒83带动移动杆85进行往复运动，使得移动杆85带动清理杆81进行往复运动，从而使得清理杆81将加工台1表面的碎屑推进清理孔10内，最后打开收集框9对碎屑进行取出处理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种圆锥滚子轴承用切割设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设有阻屑组件(2)，所述加工台(1)上设有支撑架(5)，所述支撑架(5)内设有挤压组件(4)，所述加工台(1)上设有支撑组件(11)，所述挤压组件(4)和支撑组件(11)均转动设有转动轮(7)，所述阻屑组件(2)内设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)与转动轮(7)连接，所述加工台(1)上设有清理机构(8)，所述清理机构(8)与驱动机构(6)连接，所述加工台(1)上开设有清理孔(10)，所述加工台(1)的正面设有收集框(9)，所述加工台(1)上设有切割组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用切割设备，其特征在于：所述阻屑组件(2)包括第一挡板(21)，所述第一挡板(21)设在加工台(1)上，所述第一挡板(21)上设有第二挡板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承用切割设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)与第一挡板(21)连接，所述电机(61)的输出轴与转动轮(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子轴承用切割设备，其特征在于：所述电机(61)输出轴的侧面设有第一转盘(62)，所述第一转盘(62)的侧面设有皮带(63)，所述皮带(63)的侧面搭接有第二转盘(64)。
5.根据权利要求4所述的一种圆锥滚子轴承用切割设备，其特征在于：所述清理机构(8)包括活动杆(84)，所述活动杆(84)转动设在加工台(1)内，所述活动杆(84)的侧面设有导轨转筒(83)。
6.根据权利要求5所述的一种圆锥滚子轴承用切割设备，其特征在于：所述导轨转筒(83)的侧面搭接有移动杆(85)，所述移动杆(85)的侧面搭接有穿孔(82)，所述穿孔(82)开设在加工台(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种圆锥滚子轴承用切割设备，其特征在于：所述移动杆(85)的顶端设有清理杆(81)，所述清理杆(81)搭接在加工台(1)上，所述活动杆(84)与第二转盘(64)连接。
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