CN218799293U - 一种五金拉手钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金拉手加工技术领域,具体为一种五金拉手钻孔装置,包括台体,所述台体的顶部外壁固定连接有顶板,所述台体的一侧外壁固定连接有控制面板,所述顶板的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有驱动组件,所述壳体的下方设置有钻杆,所述钻杆的数目为两组,所述台体的顶部设置有卡接组件和定位座,所述定位座的内部设置有拉手本体。本实用新型中,通过第二电机可以带动双向螺纹丝杆转动,通过双向螺纹丝杆转动可以使两组螺纹套筒带动夹持板做相向运动将拉手本体进行紧固夹持,保证了拉手本体在后续钻孔的过程中保持稳定,避免拉手本体在钻孔时出现晃动导致钻孔歪斜的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金拉手加工技术领域,具体为一种五金拉手钻孔装置。
背景技术
五金拉手是家装装饰五金的一部分,其主要用在浴室柜、橱柜、衣柜、抽屉等家具中,五金拉手具有装饰作用,但最主要的作用还是拉合作用,为了将五金拉手固定设置在家具上,通常需要在五金拉手上钻孔,然后加工内螺纹,通过螺丝将五金拉手与家具固定。
目前,工作人员在对五金拉手钻孔时,通常会使用常规钻机对五金拉手的两侧进行逐一钻孔,这种钻孔方式不仅效率较低,同时大多采用工作人员手扶固定,使得五金拉手在钻孔过程中容易晃动,从而导致五金拉手表面钻孔产生较大误差。因此,亟需一种五金拉手钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种五金拉手钻孔装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种五金拉手钻孔装置,包括台体,所述台体的顶部外壁固定连接有顶板,所述台体的一侧外壁固定连接有控制面板,所述顶板的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有驱动组件,所述壳体的下方设置有钻杆,所述钻杆的数目为两组,所述台体的顶部设置有卡接组件和定位座,所述定位座的内部设置有拉手本体,所述定位座的两侧内壁均固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有通槽,所述拉手本体设置于所述放置板的顶部,所述定位座的内部设置有用于对所述拉手本体进行固定的夹持组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持组件包括固定连接在所述定位座一侧外壁的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一侧外壁固定连接有弯杆,所述弯杆的一端固定连接有夹持板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持板包括圆板部和弧杆部,所述圆板部的数目为三组,所述弧杆部的数目为两组,三组圆板部与两组弧杆部一体成型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位座的一侧内壁固定连接有导向杆,所述导向杆的圆周外壁套接有导向块,所述导向块通过所述弯杆与所述夹持板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位座的一侧外壁固定连接有固定架,所述定位座通过所述固定架与所述第二电机固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件包括固定连接在所述壳体一侧外壁的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的圆周外壁固定连接有蜗杆,所述蜗杆的圆周外壁啮合有涡轮,所述涡轮与所述钻杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡接组件包括开设在所述台体顶部外壁的卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块与所述定位座固定连接,所述卡块的横截面呈T字型。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:在工作人员需要对拉手本体进行钻孔工作时可以首先将其放置于定位座内部的放置板上并启动第二电机,通过第二电机可以带动双向螺纹丝杆转动,通过双向螺纹丝杆转动可以使两组螺纹套筒带动夹持板做相向运动将拉手本体进行紧固夹持,保证了拉手本体在后续钻孔的过程中保持稳定,避免拉手本体在钻孔时出现晃动导致钻孔歪斜的情况发生;
当拉手本体固定完成后工作人员同时启动电动推杆和第一电机,通过第一电机可以带动转动杆转动,在转动杆转动的过程中可以使两组蜗杆带动涡轮转动,同时涡轮与钻杆之间固定连接,因此在涡轮转动的过程中可以带动钻杆对拉手本体进行钻孔工作,实现了拉手本体的两孔同钻,提高了对拉手本体的加工效率,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型的定位座内部结构示意图。
图4为本实用新型的壳体内部结构示意图。
图5为本实用新型的卡接组件结构示意图。
图中:1、台体;2、控制面板;3、定位座;4、顶板;5、电动推杆;6、壳体;8、第一电机;9、钻杆;10、拉手本体;11、夹持板;12、导向块;13、导向杆;14、第二电机;15、固定架;16、双向螺纹丝杆;17、螺纹套筒;18、通槽;19、放置板;20、弯杆;21、蜗杆;22、涡轮;23、转动杆;24、卡块;25、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图5,本实用新型实施例中,一种五金拉手钻孔装置,包括台体1,台体1的顶部外壁固定连接有顶板4,台体1的一侧外壁固定连接有控制面板2,顶板4的底部固定连接有电动推杆5,电动推杆5的输出端固定连接有壳体6,壳体6的内部设置有驱动组件,壳体6的下方设置有钻杆9,钻杆9的数目为两组,台体1的顶部设置有卡接组件和定位座3,定位座3的内部设置有拉手本体10,定位座3的两侧内壁均固定连接有放置板19,放置板19的顶部开设有通槽18,拉手本体10设置于放置板19的顶部,定位座3的内部设置有用于对拉手本体10进行固定的夹持组件。
优选的,夹持组件包括固定连接在定位座3一侧外壁的第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有双向螺纹丝杆16,双向螺纹丝杆16的圆周外壁啮合有螺纹套筒17,螺纹套筒17的一侧外壁固定连接有弯杆20,弯杆20的一端固定连接有夹持板11,在工作人员需要对拉手本体10进行钻孔工作时,可以首先将其放置于定位座3内部的放置板19上并启动第二电机14,通过第二电机14可以带动双向螺纹丝杆16转动,通过双向螺纹丝杆16转动可以使两组螺纹套筒17带动夹持板11做相向运动将拉手本体10进行紧固夹持,保证了拉手本体10在后续钻孔的过程中保持稳定,避免拉手本体10在钻孔时出现晃动导致钻孔歪斜的情况发生。
优选的,夹持板11包括圆板部和弧杆部,圆板部的数目为三组,弧杆部的数目为两组,三组圆板部与两组弧杆部一体成型,通过夹持板11可以对拉手本体10进行全方位夹持,进一步保证了夹持组件的夹持效果。
优选的,定位座3的一侧内壁固定连接有导向杆13,导向杆13的圆周外壁套接有导向块12,导向块12通过弯杆20与夹持板11固定连接。
优选的,定位座3的一侧外壁固定连接有固定架15,定位座3通过固定架15与第二电机14固定连接,通过固定架15可以对第二电机14进行有效的固定。
优选的,驱动组件包括固定连接在壳体6一侧外壁的第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有转动杆23,转动杆23的圆周外壁固定连接有蜗杆21,蜗杆21的圆周外壁啮合有涡轮22,涡轮22与钻杆9固定连接,当拉手本体10固定完成后工作人员同时启动电动推杆5和第一电机8,通过第一电机8可以带动转动杆23转动,在转动杆23转动的过程中可以使两组蜗杆21带动涡轮22转动,同时涡轮22与钻杆9之间固定连接,因此在涡轮22转动的过程中可以带动钻杆9对拉手本体10进行钻孔工作,实现了拉手本体10的两孔同钻,提高了对拉手本体10的加工效率,满足了人们的使用需求。
优选的,卡接组件包括开设在台体1顶部外壁的卡槽25,卡槽25的内部卡接有卡块24,卡块24与定位座3固定连接,卡块24的横截面呈T字型,当定位座3内部残留有较多的钻孔碎屑时,工作人员可以将定位座3与台体1相分离,从而方便工作人员对定位座3内部的碎屑进行清洁。
工作原理:在工作人员需要对拉手本体10进行钻孔工作时,可以首先将其放置于定位座3内部的放置板19上并启动第二电机14,通过第二电机14可以带动双向螺纹丝杆16转动,通过双向螺纹丝杆16转动可以使两组螺纹套筒17带动夹持板11做相向运动将拉手本体10进行紧固夹持,保证了拉手本体10在后续钻孔的过程中保持稳定,避免拉手本体10在钻孔时出现晃动导致钻孔歪斜的情况发生,当拉手本体10固定完成后工作人员同时启动电动推杆5和第一电机8,通过第一电机8可以带动转动杆23转动,在转动杆23转动的过程中可以使两组蜗杆21带动涡轮22转动,同时涡轮22与钻杆9之间固定连接,因此在涡轮22转动的过程中可以带动钻杆9对拉手本体10进行钻孔工作,实现了拉手本体10的两孔同钻,提高了对拉手本体10的加工效率,满足了人们的使用需求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种五金拉手钻孔装置,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)的顶部外壁固定连接有顶板(4),所述台体(1)的一侧外壁固定连接有控制面板(2),所述顶板(4)的底部固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定连接有壳体(6),所述壳体(6)的内部设置有驱动组件,所述壳体(6)的下方设置有钻杆(9),所述钻杆(9)的数目为两组,所述台体(1)的顶部设置有卡接组件和定位座(3),所述定位座(3)的内部设置有拉手本体(10),所述定位座(3)的两侧内壁均固定连接有放置板(19),所述放置板(19)的顶部开设有通槽(18),所述拉手本体(10)设置于所述放置板(19)的顶部,所述定位座(3)的内部设置有用于对所述拉手本体(10)进行固定的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种五金拉手钻孔装置,其特征在于,所述夹持组件包括固定连接在所述定位座(3)一侧外壁的第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有双向螺纹丝杆(16),所述双向螺纹丝杆(16)的圆周外壁啮合有螺纹套筒(17),所述螺纹套筒(17)的一侧外壁固定连接有弯杆(20),所述弯杆(20)的一端固定连接有夹持板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种五金拉手钻孔装置,其特征在于,所述夹持板(11)包括圆板部和弧杆部,所述圆板部的数目为三组,所述弧杆部的数目为两组,三组圆板部与两组弧杆部一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种五金拉手钻孔装置,其特征在于,所述定位座(3)的一侧内壁固定连接有导向杆(13),所述导向杆(13)的圆周外壁套接有导向块(12),所述导向块(12)通过所述弯杆(20)与所述夹持板(11)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种五金拉手钻孔装置,其特征在于,所述定位座(3)的一侧外壁固定连接有固定架(15),所述定位座(3)通过所述固定架(15)与所述第二电机(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金拉手钻孔装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接在所述壳体(6)一侧外壁的第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有转动杆(23),所述转动杆(23)的圆周外壁固定连接有蜗杆(21),所述蜗杆(21)的圆周外壁啮合有涡轮(22),所述涡轮(22)与所述钻杆(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种五金拉手钻孔装置,其特征在于,所述卡接组件包括开设在所述台体(1)顶部外壁的卡槽(25),所述卡槽(25)的内部卡接有卡块(24),所述卡块(24)与所述定位座(3)固定连接,所述卡块(24)的横截面呈T字型。
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