CN111248616B - 一种板刷拿捏部的加工设备及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板刷加工设备技术领域，特指一种板刷拿捏部的加工设备及加工方法，包括工作板，所述工作板顶部的四角处均固定连接有固定柱，且四个固定柱的顶部之间固定连接有安装板，安装板的顶部设置有拿捏部的打孔机构，拿捏部的打孔机构的底部贯穿安装板，工作板的上表面开设有两组方形槽，且两组方形槽之间以工作板的中垂线为对称轴对称设置两个方形槽的内壁上均设置有拿捏部的夹紧机构。本发明通过板刷的拿捏部放在拿捏部的夹紧机构进行加紧，并且通过行走机构工作，进行从背部进行切割，完成后在通过拿捏部的打孔机构进行打孔工序可以完成板刷拿捏部的加工工作，使得板刷操作简单，不需要大量劳动力，可精细加工，便于操作和使用。
Description
本申请是申请日为2018年07月23日，申请号为CN201810808888.X的发明名称为一种板刷拿捏部的加工设备的分案申请。
技术领域
本发明涉及板刷加工设备技术领域，特指一种板刷拿捏部的加工设备及加工方法。
背景技术
板刷，是指板面较宽、毛较粗硬的无柄刷子。多用以洗刷衣服、鞋子等，市面上卖的洗衣板刷大多是由板刷拿捏部和板刷安装部拼接起来使用。目前，板刷拿捏部是外形大部分都是椭圆状，传统的针对于板刷拿捏部的加工方法较为繁琐，需用通过在板刷拿捏部上手工画线，然后借助此画线通过手动切割或者利用线切割机来进行加工板刷拿捏部，但是该类方法对于工人的画工要求较为严格。
现在中国专利CN201510270617.X所公开的加工拿捏部的设备及其加工工艺，使用大量器械，并且操作极为麻烦，加工的时候，需要更多的劳动力配合使用，且板刷拿捏部的端口处表面没有做到精细加工，造成使用者使用时损伤手掌，很大程度上的影响板刷拿捏部的外观度，影响后期销售，还提高了加工成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种板刷拿捏部的加工设备，解决了板刷拿捏部的加工设备操作极为麻烦，加工的时候，需要更多的劳动力配合使用，且板刷拿捏部的端口处表面没有做到精细加工，造成使用者使用时损伤手掌，很大程度上的影响板刷拿捏部的外观度，影响后期销售，还提高了加工成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板刷拿捏部的加工设备，包括工作板，所述工作板顶部的四角处均固定连接有固定柱，且四个固定柱的顶部之间固定连接有安装板，安装板的顶部设置有拿捏部的打孔机构，拿捏部的打孔机构的底部贯穿安装板，工作板的上表面开设有两组方形槽，且两组方形槽之间以工作板的中垂线为对称轴对称设置，两个方形槽的内壁上均设置有拿捏部的夹紧机构，工作板顶部的背面处设置有行走切割机构，设置拿捏部的打孔机构、拿捏部的夹紧机构和行走切割机构，板刷的拿捏部放在拿捏部的夹紧机构进行加紧，并且通过行走机构工作，进行从背部进行切割，完成后在通过拿捏部的打孔机构进行打孔工序可以完成板刷拿捏部的加工工作，可以使得板刷操作简单，不需要大量劳动力，同时，可精细加工，不会影响拿捏部的外观，减少了加工成本，便于操作和使用。
进一步的，所述拿捏部的夹紧机构包括固定连接在方形槽内壁左右两侧之间的两个滑杆，两个滑杆的表面上均活动连接有方型滑块，且左右两侧的方型滑块相互远离的一端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与方形槽的内壁固定连接，压缩弹簧位于滑杆的外侧，每侧的两个方型滑块的顶部之间均固定连接有第一L型卡紧板，第一L型卡紧板顶部的背面和正面处均固定连接有两个调节柱，且调节柱的左侧开设有3-6组通孔，调节柱的顶部活动连接有环形块，且环形块的侧面设置有六角螺栓，且六角螺栓的一端穿进环形块的内部并与其中的一个通孔螺纹连接，且左右两侧的两个环形块的顶部之间均固定连接有第二L型卡紧板，两个第一L型卡紧板和两个第二L型卡紧板正面剖面处的连线呈矩形，两个第一L型卡紧板和两个第二L型卡紧板的大小形状均相等，两个第一L型卡紧板和两个第二L型卡紧板之间的间距为3-8厘米，调节调节柱，并且拧动六角螺栓，使得两个第一L型卡紧板和两个第二L型卡紧板充分与板刷的拿捏部接触，可以固定板刷的拿捏部，使得板刷的拿捏部在加工的时候可更稳的工作，不需要使用者在工作的时候拿着板刷的拿捏部，可以保护使用者手的安全，并且固定后的板刷的拿捏部加工的精准度更高，使得板刷的拿捏部的外观度可以达到最优，两个第一L型卡紧板和两个第二L型卡紧板的表面上均开设有L型放置槽，且L型放置槽的两端处穿出第一L型卡紧板或第二L型卡紧板，设置L型放置槽，便于抵住板刷的拿捏部的两侧，并且便于进行切割操作。
进一步的，所述拿捏部的打孔机构包括固定连接在安装板顶部的控制室，控制室顶部的右侧固定连接有伺服电机A，伺服电机A底部的输出端通过平键固定连接有转轴A，转轴A的底部穿进控制室并固定连接有大齿轮，且大齿轮的左侧啮合有小齿轮，小齿轮和大齿轮之间的半径之比R1:R2为1:2，大齿轮在工作的时候可带动小齿轮旋转，并且可以使得小齿轮上的转轴B可以高速旋转，可以提高打孔的能力，小齿轮的内壁上固定连接有转轴B，且转轴B底部贯穿控制室和安装板并固定连接有电动推杆A，且电动推杆A底部的输出端固定连接有连杆，电动推杆A工作可以带动连杆可以上下移动，并且可以控制钻孔头的位置，可以把板刷的拿捏部钻孔，可以进行穿线，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，连杆的底部固定连接有钻孔头，且钻孔头的底部为尖锐设置，连杆的表面上固定套接有橡胶球A和橡胶球B，橡胶球B位于橡胶球A的上方，设置橡胶球A和橡胶球B，可以在钻孔后对板刷拿捏部的孔进行初步打磨，使得孔的内壁更为光滑，并且不会造成使用者使用时受到伤害，可以进行精细加工，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，且橡胶球B的大小略大于橡胶球A，使得橡胶球A在初步打磨后，橡胶球B可以进行二次打磨，使得孔的内壁更为光滑，并且不会造成使用者使用时受到伤害，可以进行精细加工，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，橡胶球A和橡胶球B的外表面上固定连接有橡胶凸起，橡胶凸起的数量至少为两个，并且相邻的两个橡胶凸起之间均为等距设置，钻孔头位于两个第二L型卡紧板之间。
进一步的，所述行走切割机构包括固定连接在工作板顶部的背面处的三相异步电机，三相异步电机左侧的输出端固定连接有转轴C，转轴C的左侧固定连接有齿轮C，且齿轮C的顶部啮合有螺纹杆，螺纹杆的背面活动连接有固定座，且固定座的底部与工作板的顶部固定连接，且螺纹杆位于两个第一L型卡紧板和两个第二L型卡紧板之间的中心处，且螺纹杆的正面固定连接有圆板，圆板的正面固定连接有环形座，环形座的正面开设有环形卡槽，环形卡槽的内壁上插接有环形切割刀具，设置环形切割刀具，可以再高速旋转的时候，进行切割，并且保留环形切割刀具内部的工件，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，不需要大量的劳动力，节约成本，且环形座的外侧设置有定位螺栓，且定位螺栓穿进环形卡槽的内部，可便于固定，环形切割刀具呈喇叭状，可以在加工的时候，板刷拿捏部可以制成椭圆状。
进一步的，所述环形切割刀具的正面的截面大于环形切割刀具的背面的截面。
进一步的，所述环形切割刀具的内部开设有螺纹口，且螺纹口的螺纹方向与螺纹杆的螺纹方向一致，设置螺纹口，可以在高速旋转切割的时候，板刷拿捏部的表面上可以制成螺纹状，可以增大摩擦，并且便于使用者拿捏，同时更为美观，便于后期的销售。
进一步的，所述伺服电机A为科尔摩根AKM防水电机，且静态力矩为1－25N-m，通过采用科尔摩根AKM防水电机，卫生和环保，适用于各种领域，增强的电机寿命。
进一步的，所述三相异步电机的型号为Y80M1-2，且转速为28307r/min，额定功率0.7KW，防护等级为IP44和IP54，设置三相异步电机具有高效、节能、低噪声、振动小、高启动转矩、寿命长、维护方便等特点。
进一步的，所述定位螺栓的数量为八个，且相邻的两个定位螺栓之间均为等距设置，便于固定环形切割刀具。
工作原理：使用者把板刷的拿捏部放入两个第一L型卡紧板之间，并且利用压缩弹簧的弹性作用，使得两侧的第一L型卡紧板进行收紧，可以卡住拿捏部的两侧，同时调节调节柱，并且拧动六角螺栓，使得两个第一L型卡紧板和两个第二L型卡紧板充分与板刷的拿捏部接触，可以固定板刷的拿捏部，使得板刷的拿捏部在加工的时候可更稳的工作，不需要使用者在工作的时候拿着板刷的拿捏部，同时，三相异步电机工作，正转使得转轴C转动，使得齿轮C转动，使得啮合的螺纹杆转动，转动的同时可以向正面移动，使得高速旋转的环形切割刀具可以进行工作，进行切割，并且保留环形切割刀具内部的工件，螺纹口，可以在高速旋转切割的时候，板刷拿捏部的表面上可以制成螺纹状，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，不需要大量的劳动力，节约成本；
切好后，三相异步电机反转，使得转轴C转动，使得齿轮C转动，使得啮合的螺纹杆转动，转动的同时可以向背面移动，进行收回机器，同时伺服电机A工作，使得转轴A转动，使得大齿轮旋转，使得啮合的小齿轮可高速旋转，并带动转轴B工作，并且电动推杆A工作，可以向下移动，使得连杆下方的钻孔头进行钻孔工作，钻孔后对板刷拿捏部的孔进行初步打磨，使得孔的内壁更为光滑，并且不会造成使用者使用时受到伤害，可以进行精细加工，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，可以把板刷的拿捏部钻孔，可以进行穿线，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优。
(三)有益效果
据上述技术方案所得本发明的有益效果在于：
(1)、本发明设置拿捏部的打孔机构、拿捏部的夹紧机构和行走切割机构，板刷的拿捏部放在拿捏部的夹紧机构进行加紧，并且通过行走机构工作，进行从背部进行切割，完成后在通过拿捏部的打孔机构进行打孔工序可以完成板刷拿捏部的加工工作，可以使得板刷操作简单，不需要大量劳动力，同时，可精细加工，不会影响拿捏部的外观，减少了加工成本，便于操作和使用。
(2)、本发明调节调节柱，并且拧动六角螺栓，使得两个第一L型卡紧板和两个第二L型卡紧板充分与板刷的拿捏部接触，可以固定板刷的拿捏部，使得板刷的拿捏部在加工的时候可更稳的工作，不需要使用者在工作的时候拿着板刷的拿捏部，可以保护使用者手的安全，并且固定后的板刷的拿捏部加工的精准度更高，使得板刷的拿捏部的外观度可以达到最优。
(3)、本发明设置L型放置槽，便于抵住板刷的拿捏部的两侧，并且便于进行切割操作。
(4)、本发明大齿轮在工作的时候可带动小齿轮旋转，并且可以使得小齿轮上的转轴B可以高速旋转，可以提高打孔的能力。
(5)、本发明电动推杆A工作可以带动连杆可以上下移动，并且可以控制钻孔头的位置，可以把板刷的拿捏部钻孔，可以进行穿线，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优。
(6)、本发明设置橡胶球A和橡胶球B，可以在钻孔后对板刷拿捏部的孔进行初步打磨，使得孔的内壁更为光滑，并且不会造成使用者使用时受到伤害，可以进行精细加工，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优。
(7)、本发明使得橡胶球A在初步打磨后，橡胶球B可以进行二次打磨，使得孔的内壁更为光滑，并且不会造成使用者使用时受到伤害，可以进行精细加工，便于后期的售卖。
(8)、本发明设置环形切割刀具，可以再高速旋转的时候，进行切割，并且保留环形切割刀具内部的工件，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，不需要大量的劳动力，节约成本。
(9)、本发明环形切割刀具呈喇叭状，可以在加工的时候，板刷拿捏部可以制成椭圆状。
(10)、本发明设置螺纹口，可以在高速旋转切割的时候，板刷拿捏部的表面上可以制成螺纹状，可以增大摩擦，并且便于使用者拿捏，同时更为美观，便于后期的销售。
(11)、本发明通过采用科尔摩根AKM防水电机，卫生和环保，适用于各种领域，增强的电机寿命。
(12)、本发明设置三相异步电机具有高效、节能、低噪声、振动小、高启动转矩、寿命长、维护方便等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要的附图作简单地介绍。
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明拿捏部的夹紧机构的立体结构示意图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为本发明拿捏部的打孔机构的内部结构示意图；
图6为本发明行走切割机构的底部结构示意图；
图7为本发明环形切割刀具的立体结构示意图；
图8为本发明圆板和环形座的立体结构示意图。
图中：1工作板、2固定柱、3安装板、4拿捏部的打孔机构、401控制室、402伺服电机、403转轴A、404大齿轮、405小齿轮、406转轴B、407电动推杆A、408连杆、409钻孔头、410橡胶球A、411橡胶球B、412橡胶凸起、5方形槽、6拿捏部的夹紧机构、601滑杆、602L型放置槽、603方型滑块、604压缩弹簧、605第一L型卡紧板、606调节柱、607通孔、608环形块、609六角螺栓、610第二L型卡紧板、7行走切割机构、701三相异步电机、702转轴C、703齿轮C、704螺纹杆、705固定座、706环形座、707卡槽、708环形切割刀具、709螺纹口、710定位螺栓、711圆板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种板刷拿捏部的加工设备，包括工作板1，工作板1顶部的四角处均固定连接有固定柱2，且四个固定柱2的顶部之间固定连接有安装板3，安装板3的顶部设置有拿捏部的打孔机构4，拿捏部的打孔机构4的底部贯穿安装板3，工作板1的上表面开设有两组方形槽5，且两组方形槽5之间以工作板1的中垂线为对称轴对称设置，两个方形槽5的内壁上均设置有拿捏部的夹紧机构6，工作板1顶部的背面处设置有行走切割机构7，设置拿捏部的打孔机构4、拿捏部的夹紧机构6和行走切割机构7，板刷的拿捏部放在拿捏部的夹紧机构6进行加紧，并且通过行走机构7工作，进行从背部进行切割，完成后在通过拿捏部的打孔机构4进行打孔工序可以完成板刷拿捏部的加工工作，可以使得板刷操作简单，不需要大量劳动力，同时，可精细加工，不会影响拿捏部的外观，减少了加工成本，便于操作和使用。
实施例二：
如图1-4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：拿捏部的夹紧机构6包括固定连接在方形槽5内壁左右两侧之间的两个滑杆601，两个滑杆601的表面上均活动连接有方型滑块603，且左右两侧的方型滑块603相互远离的一端固定连接有压缩弹簧604，且压缩弹簧604的另一端与方形槽5的内壁固定连接，压缩弹簧604位于滑杆601的外侧，每侧的两个方型滑块603的顶部之间均固定连接有第一L型卡紧板605，第一L型卡紧板605顶部的背面和正面处均固定连接有两个调节柱606，且调节柱606的左侧开设有3-6组通孔607，调节柱606的顶部活动连接有环形块608，且环形块608的侧面设置有六角螺栓609，且六角螺栓609的一端穿进环形块608的内部并与其中的一个通孔607螺纹连接，且左右两侧的两个环形块608的顶部之间均固定连接有第二L型卡紧板610，两个第一L型卡紧板605和两个第二L型卡紧板610正面剖面处的连线呈矩形，两个第一L型卡紧板605和两个第二L型卡紧板610的大小形状均相等，两个第一L型卡紧板605和两个第二L型卡紧板610之间的间距为3-8厘米，调节调节柱606，并且拧动六角螺栓609，使得两个第一L型卡紧板605和两个第二L型卡紧板610充分与板刷的拿捏部接触，可以固定板刷的拿捏部，使得板刷的拿捏部在加工的时候可更稳的工作，不需要使用者在工作的时候拿着板刷的拿捏部，可以保护使用者手的安全，并且固定后的板刷的拿捏部加工的精准度更高，使得板刷的拿捏部的外观度可以达到最优，两个第一L型卡紧板605和两个第二L型卡紧板610的表面上均开设有L型放置槽602，且L型放置槽602的两端处穿出第一L型卡紧板605或第二L型卡紧板610，设置L型放置槽611，便于抵住板刷的拿捏部的两侧，并且便于进行切割操作。
实施例三：
如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：拿捏部的打孔机构4包括固定连接在安装板3顶部的控制室401，控制室401顶部的右侧固定连接有伺服电机A402，伺服电机A402为科尔摩根AKM防水电机，且静态力矩为1－25N-m，通过采用科尔摩根AKM防水电机，卫生和环保，适用于各种领域，增强的电机寿命，伺服电机A402底部的输出端通过平键固定连接有转轴A403，转轴A403的底部穿进控制室401并固定连接有大齿轮404，且大齿轮404的左侧啮合有小齿轮405，小齿轮405和大齿轮404之间的半径之比R1:R2为1:2，大齿轮404在工作的时候可带动小齿轮405旋转，并且可以使得小齿轮405上的转轴B406可以高速旋转，可以提高打孔的能力，小齿轮405的内壁上固定连接有转轴B406，且转轴B406底部贯穿控制室401和安装板3并固定连接有电动推杆A407，且电动推杆A407底部的输出端固定连接有连杆408，电动推杆A407工作可以带动连杆408可以上下移动，并且可以控制钻孔头409的位置，可以把板刷的拿捏部钻孔，可以进行穿线，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，连杆408的底部固定连接有钻孔头409，且钻孔头409的底部为尖锐设置，连杆408的表面上固定套接有橡胶球A410和橡胶球B411，橡胶球B411位于橡胶球A410的上方，设置橡胶球A410和橡胶球B411，可以在钻孔后对板刷拿捏部的孔进行初步打磨，使得孔的内壁更为光滑，并且不会造成使用者使用时受到伤害，可以进行精细加工，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，且橡胶球B411的大小略大于橡胶球A410，使得橡胶球A410在初步打磨后，橡胶球B411可以进行二次打磨，使得孔的内壁更为光滑，并且不会造成使用者使用时受到伤害，可以进行精细加工，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，橡胶球A410和橡胶球B411的外表面上固定连接有橡胶凸起412，橡胶凸起412的数量至少为两个，并且相邻的两个橡胶凸起412之间均为等距设置，钻孔头409位于两个第二L型卡紧板610之间。
实施例四：
如图1-8所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：行走切割机构7包括固定连接在工作板1顶部的背面处的三相异步电机701，三相异步电机701的型号为Y80M1-2，且转速为28307r/min，额定功率0.7KW，防护等级为IP44和IP54，设置三相异步电机701具有高效、节能、低噪声、振动小、高启动转矩、寿命长、维护方便等特点，三相异步电机701左侧的输出端固定连接有转轴C702，转轴C702的左侧固定连接有齿轮C703，且齿轮C703的顶部啮合有螺纹杆704，螺纹杆704的背面活动连接有固定座705，且固定座705的底部与工作板1的顶部固定连接，且螺纹杆704位于两个第一L型卡紧板605和两个第二L型卡紧板610之间的中心处，且螺纹杆704的正面固定连接有圆板711，圆板711的正面固定连接有环形座706，环形座706的正面开设有环形卡槽707，环形卡槽707的内壁上插接有环形切割刀具708，环形切割刀具708的正面的截面大于环形切割刀具708的背面的截面，设置环形切割刀具708，可以再高速旋转的时候，进行切割，并且保留环形切割刀具708内部的工件，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，不需要大量的劳动力，节约成本，环形切割刀具708的内部开设有螺纹口709，且螺纹口709的螺纹方向与螺纹杆704的螺纹方向一致，设置螺纹口709，可以在高速旋转切割的时候，板刷拿捏部的表面上可以制成螺纹状，可以增大摩擦，并且便于使用者拿捏，同时更为美观，便于后期的销售，且环形座706的外侧设置有定位螺栓710，定位螺栓710的数量为八个，且相邻的两个定位螺栓710之间均为等距设置，便于固定环形切割刀具708，且定位螺栓710穿进环形卡槽707的内部，可便于固定，环形切割刀具708呈喇叭状，可以在加工的时候，板刷拿捏部可以制成椭圆状。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时方法举例：
使用者把板刷的拿捏部放入两个第一L型卡紧板605之间，并且利用压缩弹簧604的弹性作用，使得两侧的第一L型卡紧板605进行收紧，可以卡住拿捏部的两侧，同时调节调节柱606，并且拧动六角螺栓609，使得两个第一L型卡紧板605和两个第二L型卡紧板610充分与板刷的拿捏部接触，可以固定板刷的拿捏部，使得板刷的拿捏部在加工的时候可更稳的工作，不需要使用者在工作的时候拿着板刷的拿捏部，同时，三相异步电机701工作，正转使得转轴C702转动，使得齿轮C703转动，使得啮合的螺纹杆704转动，转动的同时可以向正面移动，使得高速旋转的环形切割刀具708可以进行工作，进行切割，并且保留环形切割刀具708内部的工件，螺纹口709，可以在高速旋转切割的时候，板刷拿捏部的表面上可以制成螺纹状，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，不需要大量的劳动力，节约成本；
切好后，三相异步电机701反转，使得转轴C702转动，使得齿轮C703转动，使得啮合的螺纹杆704转动，转动的同时可以向背面移动，进行收回机器，同时伺服电机A402工作，使得转轴A403转动，使得大齿轮404旋转，使得啮合的小齿轮405可高速旋转，并带动转轴B406工作，并且电动推杆A407工作，可以向下移动，使得连杆408下方的钻孔头409进行钻孔工作，钻孔后对板刷拿捏部的孔进行初步打磨，使得孔的内壁更为光滑，并且不会造成使用者使用时受到伤害，可以进行精细加工，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，可以把板刷的拿捏部钻孔，可以进行穿线，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种板刷拿捏部的加工设备的加工方法，板刷拿捏部的加工设备包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部的四角处均固定连接有固定柱(2)，且四个固定柱(2)的顶部之间固定连接有安装板(3)，安装板(3)的顶部设置有拿捏部的打孔机构(4)，拿捏部的打孔机构(4)的底部贯穿安装板(3)，工作板(1)的上表面开设有两组方形槽(5)，且两组方形槽(5)之间以工作板(1)的中垂线为对称轴对称设置，两个方形槽(5)的内壁上均设置有拿捏部的夹紧机构(6)，工作板(1)顶部的背面处设置有行走切割机构(7)；
所述拿捏部的夹紧机构(6)包括固定连接在方形槽(5)内壁左右两侧之间的两个滑杆(601)，两个滑杆(601)的表面上均活动连接有方型滑块(603)，且左右两侧的方型滑块(603)相互远离的一端固定连接有压缩弹簧(604)，且压缩弹簧(604)的另一端与方形槽(5)的内壁固定连接，压缩弹簧(604)位于滑杆(601)的外侧，每侧的两个方型滑块(603)的顶部之间均固定连接有第一L型卡紧板(605)，第一L型卡紧板(605)顶部的背面和正面处均固定连接有两个调节柱(606)，且调节柱(606)的左侧开设有3-6组通孔(607)，调节柱(606)的顶部活动连接有环形块(608)，且环形块(608)的侧面设置有六角螺栓(609)，且六角螺栓(609)的一端穿进环形块(608)的内部并与其中的一个通孔(607)螺纹连接，且左右两侧的两个环形块(608)的顶部之间均固定连接有第二L型卡紧板(610)，两个第一L型卡紧板(605)和两个第二L型卡紧板(610)正面剖面处的连线呈矩形，两个第一L型卡紧板(605)和两个第二L型卡紧板(610)的大小形状均相等，两个第一L型卡紧板(605)和两个第二L型卡紧板(610)之间的间距为3-8厘米，两个第一L型卡紧板(605)和两个第二L型卡紧板(610)的表面上均开设有L型放置槽(602)，且L型放置槽(602)的两端处穿出第一L型卡紧板(605)或第二L型卡紧板(610)；
所述拿捏部的打孔机构(4)包括固定连接在安装板(3)顶部的控制室(401)，控制室(401)顶部的右侧固定连接有伺服电机A(402)，伺服电机A(402)底部的输出端通过平键固定连接有转轴A(403)，转轴A(403)的底部穿进控制室(401)并固定连接有大齿轮(404)，且大齿轮(404)的左侧啮合有小齿轮(405)，小齿轮(405)和大齿轮(404)之间的半径之比R1:R2为1:2，小齿轮(405)的内壁上固定连接有转轴B(406)，且转轴B(406)底部贯穿控制室(401)和安装板(3)并固定连接有电动推杆A(407)，且电动推杆A(407)底部的输出端固定连接有连杆(408)，连杆(408)的底部固定连接有钻孔头(409)，且钻孔头(409)的底部为尖锐设置，连杆(408)的表面上固定套接有橡胶球A(410)和橡胶球B(411)，橡胶球B(411)位于橡胶球A(410)的上方，且橡胶球B(411)的大小略大于橡胶球A(410)，橡胶球A(410)和橡胶球B(411)的外表面上固定连接有橡胶凸起(412)，橡胶凸起(412)的数量至少为两个，并且相邻的两个橡胶凸起(412)之间均为等距设置，钻孔头(409)位于两个第二L型卡紧板(610)之间；
所述行走切割机构(7)包括固定连接在工作板(1)顶部的背面处的三相异步电机(701)，三相异步电机(701)左侧的输出端固定连接有转轴C(702)，转轴C(702)的左侧固定连接有齿轮C(703)，且齿轮C(703)的顶部啮合有螺纹杆(704)，螺纹杆(704)的背面活动连接有固定座(705)，且固定座(705)的底部与工作板(1)的顶部固定连接，且螺纹杆(704)位于两个第一L型卡紧板(605)和两个第二L型卡紧板(610)之间的中心处，且螺纹杆(704)的正面固定连接有圆板(711)，圆板(711)的正面固定连接有环形座(706)，环形座(706)的正面开设有环形卡槽(707)，环形卡槽(707)的内壁上插接有环形切割刀具(708)，且环形座(706)的外侧设置有定位螺栓(710)，且定位螺栓(710)穿进环形卡槽(707)的内部，环形切割刀具(708)呈喇叭状；
所述环形切割刀具(708)的正面的截面大于环形切割刀具(708)的背面的截面；
所述环形切割刀具(708)的内部开设有螺纹口(709)，且螺纹口(709)的螺纹方向与螺纹杆(704)的螺纹方向一致；
所述伺服电机A(402)为科尔摩根AKM防水电机，且静态力矩为1－25N-m；
所述三相异步电机(701)的型号为Y80M1-2，且转速为28307r/min，额定功率0.7KW，防护等级为IP44和IP54；
所述定位螺栓(710)的数量为八个，且相邻的两个定位螺栓(710)之间均为等距设置；
使用时，使用者把板刷的拿捏部放入两个第一L型卡紧板(605)之间，并且利用压缩弹簧(604)的弹性作用，使得两侧的第一L型卡紧板(605)进行收紧，可以卡住拿捏部的两侧，同时调节调节柱(606)，并且拧动六角螺栓(609)，使得两个第一L型卡紧板(605)和两个第二L型卡紧板(610)充分与板刷的拿捏部接触，可以固定板刷的拿捏部，使得板刷的拿捏部在加工的时候可更稳的工作，不需要使用者在工作的时候拿着板刷的拿捏部，同时，三相异步电机(701)工作，正转使得转轴C(702)转动，使得齿轮C(703)转动，使得啮合的螺纹杆(704)转动，转动的同时可以向正面移动，使得高速旋转的环形切割刀具(708)可以进行工作，进行切割，并且保留环形切割刀具(708)内部的工件，螺纹口(709)，可以在高速旋转切割的时候，板刷拿捏部的表面上可以制成螺纹状；
切好后，三相异步电机(701)反转，使得转轴C(702)转动，使得齿轮C(703)转动，使得啮合的螺纹杆(704)转动，转动的同时可以向背面移动，进行收回机器，同时伺服电机A(402)工作，使得转轴A(403)转动，使得大齿轮(404)旋转，使得啮合的小齿轮(405)可高速旋转，并带动转轴B(406)工作，并且电动推杆A(407)工作，可以向下移动，使得连杆(408)下方的钻孔头(409)进行钻孔工作，钻孔后对板刷拿捏部的孔进行初步打磨，使得孔的内壁更为光滑。
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