CN218798987U - 一种便于安全取件的金属压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安全取件的金属压铸机，涉及压铸件生产装置技术领域，包括配重基座、下模具和上模具，所述下模具固定安装在配重基座的顶部，所述上模具活动连接在下模具的顶部，所述配重基座的顶部设置有安全取件机构和快速冷却机构，所述安全取件机构包括便捷分离单元和瞬间提升单元。本实用新型通过电磁铁和永磁铁相邻一侧的磁极相同的设计，使得通电后的电磁铁与永磁铁之间产生相斥的情况，通过承接板和顶撑框架的传动带动上模具向上位移，促使上模具和下模具完成自动脱离，再通过步进电机的设计，可驱动上模具从下模具的顶部移动出，即实现快速安全取件的工作，降低用户的体力消耗，避免用户在取件过程中极易被划伤的问题。

Description

一种便于安全取件的金属压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸件生产装置技术领域，具体涉及一种便于安全取件的金属压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，金属铸件生产过程中需要利用金属压铸机对其原料进行压制成型处理。中国专利公开了一种液态金属压铸机，公开号为CN215392406U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括压铸机固定板，推动块和进料箱，所述压铸机固定板一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴一端固定连接有螺纹杆，所述进料箱一侧外壁固定连接有定量壳体，所述螺纹杆远离转动电机的一端延伸至定量壳体内。

为了解决难以对进入压模本体内的液态金属的量进行准确控制的问题，现有技术是采用根据电机的转速和转动时间计算出添加量的方式进行处理，但是还会出现脱模比较不方便的情况，脱模过程中，还需用户手动对压模本体进行拆卸处理，拆卸的过程中极易导致用户的手部被划伤的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安全取件的金属压铸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于安全取件的金属压铸机，包括配重基座、下模具和上模具，所述下模具固定安装在配重基座的顶部，所述上模具活动连接在下模具的顶部，所述配重基座的顶部设置有安全取件机构和快速冷却机构。

所述安全取件机构包括便捷分离单元和瞬间提升单元，所述快速冷却机构包括罐体保护单元和输出单元。

所述便捷分离单元包括固定安装在配重基座顶部的稳固焊接座，所述稳固焊接座的顶部转动连接有旋转支柱座，所述稳固焊接座的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与旋转支柱座的底部固定连接，所述便捷分离单元还包括固定安装在上模具顶部的顶撑框架，所述顶撑框架的左侧固定安装有承接板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述瞬间提升单元包括瞬间提升机构，所述瞬间提升机构包括基板一和基板二，所述基板一固定安装在旋转支柱座的顶部，所述基板二固定安装在承接板的底部，所述基板二的底部固定安装有永磁铁，所述基板一的顶部固定安装有电磁铁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电磁铁、永磁铁相邻一侧的磁极相同，所述基板一的顶部固定安装有锁定筒，所述锁定筒的内腔中滑动连接有滑动件，所述滑动件的顶部延伸至锁定筒的顶部且与基板二的底部固定连接，所述滑动件的顶部固定安装有弹性件，所述弹性件的顶部与锁定筒内壁的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输出单元包括阻尼旋转座，所述阻尼旋转座固定安装在顶撑框架的顶部，所述阻尼旋转座的顶部转动连接有承接杆件，所述承接杆件的右侧固定安装有空心盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空心盘的底部固定连接有多向喷头，所述空心盘的顶部螺纹连接有金属鹅颈管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述罐体保护单元包括安装在承接板顶部的镂空保护框架，所述镂空保护框架包括竖直钢杆和侧翼钢杆，所述竖直钢杆的外壁上焊接有所述侧翼钢杆，所述镂空保护框架内壁的底部固定安装有嵌入座，所述嵌入座的内壁上固定安装有橡胶块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述嵌入座的内腔中拆卸式连接有活动座，所述活动座的顶部固定安装有液氮罐主体，所述液氮罐主体的输出端与金属鹅颈管远离多向喷头的一端螺纹连接，所述镂空保护框架的顶部螺纹连接有密封盖。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种便于安全取件的金属压铸机，通过电磁铁和永磁铁相邻一侧的磁极相同的设计，使得通电后的电磁铁与永磁铁之间产生相斥的情况，通过承接板和顶撑框架的传动带动上模具向上位移，促使上模具和下模具完成自动脱离，再通过步进电机的设计，可驱动上模具从下模具的顶部移动出，即实现快速安全取件的工作，降低用户的体力消耗，避免用户在取件过程中极易被划伤的问题。

2、本实用新型提供一种便于安全取件的金属压铸机，通过液氮罐主体的设计，可对液氮进行储存，通过多向喷头的设计，可使得液氮均匀喷向上模具的顶部，即实现对金属铸件进行快速降温处理的功能，降低用户的等待时间，提升本装置的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型瞬间提升机构的结构示意图；

图3为本实用新型罐体保护单元的分解结构示意图；

图4为本实用新型阻尼旋转座的结构示意图。

图中：1、配重基座；2、下模具；3、上模具；

4、安全取件机构；41、稳固焊接座；42、旋转支柱座；43、瞬间提升机构；431、基板一；432、基板二；433、锁定筒；434、滑动件；435、弹性件；436、电磁铁；437、永磁铁；44、承接板；45、顶撑框架；

5、快速冷却机构；51、镂空保护框架；511、竖直钢杆；512、侧翼钢杆；513、嵌入座；514、橡胶块；515、活动座；516、液氮罐主体；517、密封盖；52、阻尼旋转座；53、承接杆件；54、空心盘；55、多向喷头；56、金属鹅颈管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于安全取件的金属压铸机，包括配重基座1、下模具2和上模具3，下模具2固定安装在配重基座1的顶部，上模具3活动连接在下模具2的顶部，配重基座1的顶部设置有安全取件机构4和快速冷却机构5，安全取件机构4包括便捷分离单元和瞬间提升单元，快速冷却机构5包括罐体保护单元和输出单元，便捷分离单元包括固定安装在配重基座1顶部的稳固焊接座41，稳固焊接座41的顶部转动连接有旋转支柱座42，稳固焊接座41的底部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴与旋转支柱座42的底部固定连接，便捷分离单元还包括固定安装在上模具3顶部的顶撑框架45，顶撑框架45的左侧固定安装有承接板44，控制步进电机工作，可带动旋转支柱座42进行旋转，通过顶撑框架45和承接板44的传动，可带动上模具3从下模具2的顶部移动出，便于用户的使用。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，瞬间提升单元包括瞬间提升机构43，瞬间提升机构43包括基板一431和基板二432，基板一431固定安装在旋转支柱座42的顶部，基板二432固定安装在承接板44的底部，基板二432的底部固定安装有永磁铁437，基板一431的顶部固定安装有电磁铁436，电磁铁436、永磁铁437相邻一侧的磁极相同，基板一431的顶部固定安装有锁定筒433，锁定筒433的内腔中滑动连接有滑动件434，滑动件434的顶部延伸至锁定筒433的顶部且与基板二432的底部固定连接，滑动件434的顶部固定安装有弹性件435，弹性件435的顶部与锁定筒433内壁的顶部固定连接，预先控制电磁铁436通电，通过电磁铁436和永磁铁437相邻一侧的磁极相同的设计，使得通电后的电磁铁436与永磁铁437之间产生相斥的情况，再通过承接板44和顶撑框架45的传动带动上模具3向上位移，实现上模具3和下模具2完成自动脱离的功能。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输出单元包括阻尼旋转座52，阻尼旋转座52固定安装在顶撑框架45的顶部，阻尼旋转座52的顶部转动连接有承接杆件53，承接杆件53的右侧固定安装有空心盘54，空心盘54的底部固定连接有多向喷头55，空心盘54的顶部螺纹连接有金属鹅颈管56，罐体保护单元包括安装在承接板44顶部的镂空保护框架51，镂空保护框架51包括竖直钢杆511和侧翼钢杆512，竖直钢杆511的外壁上焊接有侧翼钢杆512，镂空保护框架51内壁的底部固定安装有嵌入座513，嵌入座513的内壁上固定安装有橡胶块514，嵌入座513的内腔中拆卸式连接有活动座515，活动座515的顶部固定安装有液氮罐主体516，液氮罐主体516的输出端与金属鹅颈管56远离多向喷头55的一端螺纹连接，镂空保护框架51的顶部螺纹连接有密封盖517，控制液氮罐主体516的输出端开启，使得液氮通过多向喷头55均匀喷向上模具3的顶部，实现快速冷却的功能，通过镂空保护框架51的设计，可对液氮罐主体516进行包裹保护，延长其使用寿命。

下面具体说一下该便于安全取件的金属压铸机的工作原理。

如图1-4所示，使用时，通过上模具3顶部的浇筑口向上模具3和下模具2的内腔中添加金属铸液，若需对金属件进行快速冷却处理，控制液氮罐主体516的输出端开启，使得液氮通过多向喷头55均匀喷向上模具3的顶部即可，控制电磁铁436通电，使得上模具3和下模具2瞬间脱离，然后控制步进电机工作，带动上模具3旋转，使其从下模具2的顶部移动出，即实现对金属件进行快速安全取件的处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于安全取件的金属压铸机，包括配重基座(1)、下模具(2)和上模具(3)，其特征在于：所述下模具(2)固定安装在配重基座(1)的顶部，所述上模具(3)活动连接在下模具(2)的顶部，所述配重基座(1)的顶部设置有安全取件机构(4)和快速冷却机构(5)；

所述安全取件机构(4)包括便捷分离单元和瞬间提升单元，所述快速冷却机构(5)包括罐体保护单元和输出单元；

所述便捷分离单元包括固定安装在配重基座(1)顶部的稳固焊接座(41)，所述稳固焊接座(41)的顶部转动连接有旋转支柱座(42)，所述稳固焊接座(41)的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与旋转支柱座(42)的底部固定连接，所述便捷分离单元还包括固定安装在上模具(3)顶部的顶撑框架(45)，所述顶撑框架(45)的左侧固定安装有承接板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安全取件的金属压铸机，其特征在于：所述瞬间提升单元包括瞬间提升机构(43)，所述瞬间提升机构(43)包括基板一(431)和基板二(432)，所述基板一(431)固定安装在旋转支柱座(42)的顶部，所述基板二(432)固定安装在承接板(44)的底部，所述基板二(432)的底部固定安装有永磁铁(437)，所述基板一(431)的顶部固定安装有电磁铁(436)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安全取件的金属压铸机，其特征在于：所述电磁铁(436)、永磁铁(437)相邻一侧的磁极相同，所述基板一(431)的顶部固定安装有锁定筒(433)，所述锁定筒(433)的内腔中滑动连接有滑动件(434)，所述滑动件(434)的顶部延伸至锁定筒(433)的顶部且与基板二(432)的底部固定连接，所述滑动件(434)的顶部固定安装有弹性件(435)，所述弹性件(435)的顶部与锁定筒(433)内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安全取件的金属压铸机，其特征在于：所述输出单元包括阻尼旋转座(52)，所述阻尼旋转座(52)固定安装在顶撑框架(45)的顶部，所述阻尼旋转座(52)的顶部转动连接有承接杆件(53)，所述承接杆件(53)的右侧固定安装有空心盘(54)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安全取件的金属压铸机，其特征在于：所述空心盘(54)的底部固定连接有多向喷头(55)，所述空心盘(54)的顶部螺纹连接有金属鹅颈管(56)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安全取件的金属压铸机，其特征在于：所述罐体保护单元包括安装在承接板(44)顶部的镂空保护框架(51)，所述镂空保护框架(51)包括竖直钢杆(511)和侧翼钢杆(512)，所述竖直钢杆(511)的外壁上焊接有所述侧翼钢杆(512)，所述镂空保护框架(51)内壁的底部固定安装有嵌入座(513)，所述嵌入座(513)的内壁上固定安装有橡胶块(514)。

7.根据权利要求6所述的一种便于安全取件的金属压铸机，其特征在于：所述嵌入座(513)的内腔中拆卸式连接有活动座(515)，所述活动座(515)的顶部固定安装有液氮罐主体(516)，所述液氮罐主体(516)的输出端与金属鹅颈管(56)远离多向喷头(55)的一端螺纹连接，所述镂空保护框架(51)的顶部螺纹连接有密封盖(517)。

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