CN218797020U - 一种紧固件涂胶加工用夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件涂胶的技术领域，特别是涉及一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其降低停机等待时间，提高紧固件涂胶效率，增加紧固件涂胶质量，降低使用局限性；包括安装基座、定位卡盘、支撑机构和传动机构，两组定位卡盘通过支撑机构与安装基座配合滑动连接，传动机构分别与安装基座和支撑机构配合连接；支撑机构包括第一轴承、丝杠、移动台、支撑轴、从动齿轮、安装座、螺套、蜗轮和驱动机构，第一轴承分别安装在安装基座安装孔内部，丝杠分别与第一轴承同轴配合连接，支撑轴分别与移动台通孔配合转动连接，定位卡盘同轴安装在支撑轴顶端，传动机构分别与两组蜗轮啮合连接，驱动机构分别与传动机构和从动齿轮啮合连接。

Description

一种紧固件涂胶加工用夹持设备

技术领域

本实用新型涉及紧固件涂胶的技术领域，特别是涉及一种紧固件涂胶加工用夹持设备。

背景技术

众所周知，紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

目前，在对紧固件进行涂胶时需要夹持设备进行定位夹持，但市面上现有的夹持设备对紧固件进行涂胶过程中只能进行等待，紧固件拆装与涂胶过程需要分开进行，导致涂胶效率较低，生产成本增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低停机等待时间，提高紧固件涂胶效率，增加紧固件涂胶质量，降低使用局限性的一种紧固件涂胶加工用夹持设备。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，包括安装基座、定位卡盘、支撑机构和传动机构，两组定位卡盘通过支撑机构与安装基座配合滑动连接，传动机构分别与安装基座和支撑机构配合连接；支撑机构包括第一轴承、丝杠、移动台、支撑轴、从动齿轮、安装座、螺套、蜗轮和驱动机构，第一轴承分别安装在安装基座安装孔内部，丝杠分别与第一轴承同轴配合连接，支撑轴分别与移动台通孔配合转动连接，定位卡盘同轴安装在支撑轴顶端，从动齿轮同轴安装在支撑轴底端，多组安装座分别配合安装在移动台底端，螺套安装在安装座内孔中，螺套与丝杠螺纹连接，蜗轮与丝杠同轴配合连接，传动机构分别与两组蜗轮啮合连接，驱动机构分别与传动机构和从动齿轮啮合连接。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，驱动机构包括轴套、驱动轴、驱动齿轮、主动齿轮和动力机构，轴套安装在安装基座空腔内部，驱动轴与轴套配合转动连接，驱动齿轮和主动齿轮分别与驱动轴同轴配合连接，驱动齿轮与传动结构配合连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，动力机构分别与安装基座和驱动轴配合连接。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，传动机构包括安装梁、传动轴、扇形锥齿轮、连接齿轮和联动机构，安装梁安装在安装基座空腔内部，传动轴与安装梁内槽配合转动连接，扇形锥齿轮轴孔与传动轴同轴配合连接，连接齿轮与传动轴同轴配合连接，连接齿轮与驱动齿轮啮合连接，联动机构转动安装在安装基座空腔内部，联动机构分别与扇形锥齿轮和两组蜗轮啮合连接。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，联动机构包括第二轴承、蜗杆和锥齿轮，第二轴承安装在安装基座空腔固定槽中，蜗杆分别与第二轴承同轴配合连接，锥齿轮分别与第二轴承同轴配合连接，两组锥齿轮对称安装，扇形锥齿轮与锥齿轮啮合连接，蜗杆与两组蜗轮啮合连接。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，动力机构包括电机座、伺服电机和启动开关，伺服电机通过电机座安装在安装基座空腔内部，驱动轴与伺服电机输出端同轴配合连接，启动开关安装在安装基座上，启动开关与伺服电机电连接。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，还包括保护罩，保护罩配合安装在安装基座上，驱动齿轮和主动齿轮位于保护罩工作腔内部。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，还包括支撑环，支撑环配合安装在移动台上，定位卡盘与支撑环配合滑动连接。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，所述安装基座上设置有长槽孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一轴承配合使丝杠转动支撑在安装基座空腔内部，通过安装座使螺套安装在移动台底端，通过丝杠转动与螺套螺纹连接使移动台工作位置进行调节，通过设置两组丝杠配合使移动台与安装基座定位滑动连接，通过支撑轴和移动台配合转动连接使定位卡盘转动支撑在移动台顶端，通过从动齿轮使支撑轴与驱动机构配合连接，通过驱动机构和从动齿轮配合使支撑轴带动定位卡盘顶端紧固件涂胶过程中进行转动，通过紧固件转动使涂胶均匀度和稳定性增加，通过蜗轮使丝杠与传动机构配合连接，通过驱动机构与传动机构配合使丝杠转动调动两组定位卡盘工作位置进行调节，通过设置两组定位卡盘使涂胶过程与紧固件拆装同步进行，降低停机等待时间，提高紧固件涂胶效率，增加紧固件涂胶质量，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的右侧轴侧示意图；

图4是本实用新型的剖视结构示意图；

附图中标记：1、安装基座；2、定位卡盘；3、第一轴承；4、丝杠；5、移动台；6、支撑轴；7、从动齿轮；8、安装座；9、螺套； 10、蜗轮；11、轴套；12、驱动轴；13、驱动齿轮；14、主动齿轮；15、安装梁；16、传动轴；17、扇形锥齿轮；18、连接齿轮；19、第二轴承；20、蜗杆；21、锥齿轮；22、电机座；23、伺服电机；24、启动开关；25、保护罩；26、支撑环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，包括安装基座1、定位卡盘2、支撑机构和传动机构，两组定位卡盘2通过支撑机构与安装基座1配合滑动连接，传动机构分别与安装基座1和支撑机构配合连接；支撑机构包括第一轴承3、丝杠4、移动台5、支撑轴6、从动齿轮7、安装座8、螺套9、蜗轮10和驱动机构，第一轴承3分别安装在安装基座1安装孔内部，丝杠4分别与第一轴承3同轴配合连接，支撑轴6分别与移动台5通孔配合转动连接，定位卡盘2同轴安装在支撑轴6顶端，从动齿轮7同轴安装在支撑轴6底端，多组安装座8分别配合安装在移动台5底端，螺套9安装在安装座8内孔中，螺套 9与丝杠4螺纹连接，蜗轮10与丝杠4同轴配合连接，传动机构分别与两组蜗轮10啮合连接，驱动机构分别与传动机构和从动齿轮7啮合连接；通过第一轴承3配合使丝杠4转动支撑在安装基座1空腔内部，通过安装座8使螺套9安装在移动台5底端，通过丝杠4转动与螺套9螺纹连接使移动台5工作位置进行调节，通过设置两组丝杠4配合使移动台 5与安装基座1定位滑动连接，通过支撑轴6和移动台5配合转动连接使定位卡盘2转动支撑在移动台5顶端，通过从动齿轮7使支撑轴6与驱动机构配合连接，通过驱动机构和从动齿轮7配合使支撑轴6带动定位卡盘2顶端紧固件涂胶过程中进行转动，通过紧固件转动使涂胶均匀度和稳定性增加，通过蜗轮10使丝杠4与传动机构配合连接，通过驱动机构与传动机构配合使丝杠4转动调动两组定位卡盘2工作位置进行调节，通过设置两组定位卡盘2使涂胶过程与紧固件拆装同步进行，降低停机等待时间，提高紧固件涂胶效率，增加紧固件涂胶质量，降低使用局限性。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，驱动机构包括轴套11、驱动轴12、驱动齿轮13、主动齿轮14和动力机构，轴套11安装在安装基座1空腔内部，驱动轴12与轴套11配合转动连接，驱动齿轮 13和主动齿轮14分别与驱动轴12同轴配合连接，驱动齿轮13与传动结构配合连接，主动齿轮14与从动齿轮7啮合连接，动力机构分别与安装基座1和驱动轴12配合连接；通过轴套11使驱动轴12转动安装在安装基座1空腔内部，通过驱动轴12使驱动齿轮13与主动齿轮14同轴配合连接，通过驱动轴12带动主动齿轮14转动与从动齿轮7啮合使涂胶区定位卡盘2带动紧固件进行转动，通过驱动齿轮13与传动机构配合使移动台5顶端两组定位卡盘2工作位置进行调节，提高装置功能多样性，降低装置操作工序，提高涂胶生产工作效率。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，传动机构包括安装梁15、传动轴16、扇形锥齿轮17、连接齿轮18和联动机构，安装梁 15安装在安装基座1空腔内部，传动轴16与安装梁15内槽配合转动连接，扇形锥齿轮17轴孔与传动轴16同轴配合连接，连接齿轮18与传动轴16同轴配合连接，连接齿轮18与驱动齿轮13啮合连接，联动机构转动安装在安装基座1空腔内部，联动机构分别与扇形锥齿轮17和两组蜗轮10啮合连接；通过安装梁15使传动轴16转动支撑在安装基座1空腔内部，通过传动轴16使扇形锥齿轮17和连接齿轮18同轴配合连接，通过驱动齿轮13与连接齿轮18啮合连接使驱动轴12带动传动轴16同步转动，通过扇形锥齿轮17使传动轴16与联动机构间歇性连接，通过扇形锥齿轮17与联动机构间歇性连接使移动台5对定位卡盘2工作位置调节后进行停顿等待，通过移动台5往复摆动过程中停顿使涂胶和紧固件拆装过程稳定进行，增加装置涂胶过程稳定性，提高装置使用适应性。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，联动机构包括第二轴承19、蜗杆20和锥齿轮21，第二轴承19安装在安装基座1空腔固定槽中，蜗杆20分别与第二轴承19同轴配合连接，锥齿轮21分别与第二轴承19同轴配合连接，两组锥齿轮21对称安装，扇形锥齿轮17与锥齿轮21啮合连接，蜗杆20与两组蜗轮10啮合连接；通过第二轴承19 配合使蜗杆20转动支撑在安装基座1空腔内部，通过扇形锥齿轮17和锥齿轮21啮合使蜗杆20提供转动动力，通过蜗杆20和蜗轮10啮合连接使两组丝杠4提供转动动力，通过丝杠4转动使移动台5带动定位卡盘2 工作位置进行调节，通过设置两组锥齿轮21对称安装与扇形锥齿轮17 啮合使移动台5分别提供左右摆动动力，提高装置功能多样性，增加操作便捷性。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，动力机构包括电机座22、伺服电机23和启动开关24，伺服电机23通过电机座22安装在安装基座1空腔内部，驱动轴12与伺服电机23输出端同轴配合连接，启动开关24安装在安装基座1上，启动开关24与伺服电机23电连接；通过伺服电机23使启动开关24与安装基座1连接便于固定安装，通过伺服电机23使驱动轴12提供转动动力，通过启动开关24使伺服电机23 进行开关控制，提高装置功能多样性，增加紧固件涂胶效率，减少人工劳动力。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，还包括保护罩 25，保护罩25配合安装在安装基座1上，驱动齿轮13和主动齿轮14位于保护罩25工作腔内部；通过保护罩25使驱动齿轮13和主动齿轮14 进行安全保护，增加装置工作安全性，提高装置工作稳定性，增加装置传动精度。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，还包括支撑环 26，支撑环26配合安装在移动台5上，定位卡盘2与支撑环26配合滑动连接；通过支撑环26使定位卡盘2进行转动支撑，提高定位卡盘2工作强度，增加紧固件涂胶稳定性。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，所述安装基座1 上设置有长槽孔；通过安装基座1上设置长槽孔使装置便于固定安装，提高安装位置适应性。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其在工作时，首先将紧固将固定定位卡盘2定位夹持，之后通过启动开关24启动伺服电机23，然后通过驱动轴12带动驱动齿轮13转动与连接齿轮18啮合，连接齿轮18带动传动轴16顶端的第二轴承19同步转动，通过第二轴承 19与蜗杆20一侧锥齿轮21啮合时使蜗杆20转动与蜗轮10啮合带动丝杠4转动，丝杠4转动与螺套9啮合使移动台5带动定位卡盘2进行位置调节，当定位卡盘2移动至涂胶区后扇形锥齿轮17与锥齿轮21啮合脱离此时主动齿轮14与从动齿轮7啮合由支撑轴6带动定位卡盘2顶端紧固件进行转动，此时对紧固件进行涂胶即可，同时对涂胶完成的紧固件进行拆装更换。

本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种紧固件涂胶加工用夹持设备的伺服电机23和启动开关24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其特征在于，包括安装基座(1)、定位卡盘(2)、支撑机构和传动机构，两组所述定位卡盘(2)通过支撑机构与安装基座(1)配合滑动连接，所述传动机构分别与安装基座(1)和支撑机构配合连接；

所述支撑机构包括第一轴承(3)、丝杠(4)、移动台(5)、支撑轴(6)、从动齿轮(7)、安装座(8)、螺套(9)、蜗轮(10)和驱动机构，所述第一轴承(3)分别安装在安装基座(1)安装孔内部，所述丝杠(4)分别与第一轴承(3)同轴配合连接，所述支撑轴(6)分别与移动台(5)通孔配合转动连接，所述定位卡盘(2)同轴安装在支撑轴(6)顶端，所述从动齿轮(7)同轴安装在支撑轴(6)底端，多组所述安装座(8)分别配合安装在移动台(5)底端，所述螺套(9)安装在安装座(8)内孔中，所述螺套(9)与丝杠(4)螺纹连接，所述蜗轮(10)与丝杠(4)同轴配合连接，所述传动机构分别与两组蜗轮(10)啮合连接，所述驱动机构分别与传动机构和从动齿轮(7)啮合连接。

2.如权利要求1所述的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其特征在于，驱动机构包括轴套(11)、驱动轴(12)、驱动齿轮(13)、主动齿轮(14)和动力机构，所述轴套(11)安装在安装基座(1)空腔内部，所述驱动轴(12)与轴套(11)配合转动连接，所述驱动齿轮(13)和主动齿轮(14)分别与驱动轴(12)同轴配合连接，所述驱动齿轮(13)与传动结构配合连接，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(7)啮合连接，所述动力机构分别与安装基座(1)和驱动轴(12)配合连接。

3.如权利要求1所述的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其特征在于，传动机构包括安装梁(15)、传动轴(16)、扇形锥齿轮(17)、连接齿轮(18)和联动机构，所述安装梁(15)安装在安装基座(1) 空腔内部，所述传动轴(16)与安装梁(15)内槽配合转动连接，所述扇形锥齿轮(17)轴孔与传动轴(16)同轴配合连接，所述连接齿轮(18)与传动轴(16)同轴配合连接，所述连接齿轮(18)与驱动齿轮(13)啮合连接，所述联动机构转动安装在安装基座(1)空腔内部，所述联动机构分别与扇形锥齿轮(17)和两组蜗轮(10)啮合连接。

4.如权利要求3所述的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其特征在于，联动机构包括第二轴承(19)、蜗杆(20)和锥齿轮(21)，所述第二轴承(19)安装在安装基座(1)空腔固定槽中，所述蜗杆(20)分别与第二轴承(19)同轴配合连接，所述锥齿轮(21)分别与第二轴承(19)同轴配合连接，两组所述锥齿轮(21)对称安装，所述扇形锥齿轮(17)与锥齿轮(21)啮合连接，蜗杆(20)与两组蜗轮(10)啮合连接。

5.如权利要求2所述的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其特征在于，动力机构包括电机座(22)、伺服电机(23)和启动开关(24)，所述伺服电机(23)通过电机座(22)安装在安装基座(1)空腔内部，所述驱动轴(12)与伺服电机(23)输出端同轴配合连接，所述启动开关(24)安装在安装基座(1)上，所述启动开关(24)与伺服电机(23)电连接。

6.如权利要求2所述的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其特征在于，还包括保护罩(25)，所述保护罩(25)配合安装在安装基座(1)上，所述驱动齿轮(13)和主动齿轮(14)位于保护罩(25)工作腔内部。

7.如权利要求1所述的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其特征在于，还包括支撑环(26)，所述支撑环(26)配合安装在移动台(5)上，所述定位卡盘(2)与支撑环(26)配合滑动连接。

8.如权利要求1所述的一种紧固件涂胶加工用夹持设备，其特征在于，所述安装基座(1)上设置有长槽孔。

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