CN218796140U

CN218796140U - 一种超细纳米酸钙加工用破碎装置

Info

Publication number: CN218796140U
Application number: CN202222099593.4U
Authority: CN
Inventors: 马春明; 李付印; 吕付斌; 倪长军
Original assignee: Nanyang Sanlian Micro Powder Technology Co ltd
Current assignee: Nanyang Sanlian Micro Powder Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-10
Filing date: 2022-08-10
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2032-08-10

Abstract

本实用新型提供一种超细纳米酸钙加工用破碎装置，属于矿石加工技术领域，其中超细纳米酸钙加工用破碎装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有破碎仓，其特征在于；所述破碎仓的底部设置有出料管，所述出料管的两端对称设置有除尘管，所述除尘管内设置有固定槽，所述固定槽内设置有滤芯，所述除尘管的一端连接有排风管，所述排风管内设置有风机支架，所述风机支架上设置有抽尘风机，本实用新型可以通过抽尘风扇对下料时出料管内产生的含粉末状的灰尘气体进行过滤排出，避免原石破碎后排放时形成大量灰尘气体从而污染周围的空气质量。

Description

一种超细纳米酸钙加工用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体涉及一种超细纳米酸钙加工用破碎装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO₃，是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸钙基本上不溶于水，溶于盐酸（与盐酸反应）。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。在提取超细纳米酸钙的过程中需要先对这些原石进行破碎，此时就需要用到破碎装置，在实际生产用，对原石进行破碎往往是大批量进行的，现有的破碎装置在对原石破碎后，由于已经破碎的原石颗粒中含有大量的粉末，导致下料过程中产生较大的灰尘气体，严重的污染周围的空气质量，造成环境污染。有鉴于此，我们提出一种超细纳米酸钙加工用破碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种超细纳米酸钙加工用破碎装置，通过抽尘风扇对下料时出料管内产生的含粉末状的灰尘气体进行过滤排出，避免原石破碎后排放时形成大量灰尘气体从而污染周围的空气质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超细纳米酸钙加工用破碎装置，包括支撑台，支撑台上设置有破碎仓，其特征在于；破碎仓的底部设置有出料管，出料管的两端对称设置有除尘管，除尘管内设置有固定槽，固定槽内设置有滤芯，除尘管的一端连接有排风管，排风管内设置有风机支架，风机支架上设置有抽尘风机，通过抽尘风机将出料管下料时产生的粉末气体经过滤芯过滤后排出，避免原石破碎后下料时产生大量灰尘气体造成周围空气污染。

优选的，出料管接通在破碎仓的底部中心处，除尘管的一侧壁上设置有便于滤芯更换的开槽。

优选的，支持台的底部设置有多个支撑腿，支撑腿至少为四个且于的支撑台四周周向而均匀分布。

优选的，破碎仓的一侧壁上设置有固定座，固定座内设置有第一破碎电机，第一破碎电机的一侧且在固定座上设置有第二破碎电机，破碎仓内设置有第一破碎辊，第一破碎电机的输出轴与第一破碎辊固定连接，破碎仓内设置有第二破碎辊，第二破碎电机的输出轴与第二破碎辊固定连接，通过第一破碎辊与第二破碎辊对原石进行挤压破碎，保证破碎的效率。

优选的，破碎仓的内侧壁上且位于第一破碎辊与第二破碎辊下方对称设置有一对导流板，一对导流板一端均倾斜至出料管上部，通过导流板能够将破碎后的碎石导流至出料管处进行下料，避免碎石堆积在破碎仓内导致出料管堵塞而影响工作效率。

优选的，破碎仓的上部设置有进料槽，进料仓的一端倾斜连接有防护仓，通过倾斜连接在进料仓上的防护仓能够避免原石在破碎过程中，破碎的石子被碾压飞溅空中而对过往工作人员造成安全隐患。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、出料管的两端对称设置有除尘管，通过除尘管内的滤芯能够将出料管处的粉末气体过滤，避免粉末气体飘散空中造成环境污染。

2、排风管内设置有风机支架，风机支架上设置有抽尘风机，通过抽尘风机将出料管下料时产生的粉末气体经过滤芯过滤后排出，避免气体未经过滤直接排放造成二次污染。

3、进料仓的一端倾斜连接有防护仓，通过倾斜连接在进料仓上的防护仓能够有效避免在原石破碎过程中，石子分溅出破碎仓对过往工作人员造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的俯视剖视图；

图5为本实用新型的俯视图。

附图标记说明；100、支撑台；200、破碎仓；300、出料管；400、除尘管；500、固定槽；600、滤芯；700、排风管；800、风机支架；900、抽尘风机；1000、开槽；1100、支撑腿；1200、固定座；1300、第一破碎电机；1400、第二破碎电机；1500、第一破碎辊；1600、第二破碎辊；1700、导流板；1800、进料仓；1900、防护仓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种超细纳米酸钙加工用破碎装置，包括支撑台100，支撑台100上设置有破碎仓200，破碎仓200与支撑台100的连接方式为焊接，其特征在于；破碎仓200的底部设置有出料管300，出料管300连接在破碎仓200的底部中心处，使得在破碎仓200内的原石破碎后能够快速的排出，出料管300的两端对称设置有除尘管400，除尘管400为两个且均与除尘管400接通，除尘管400内设置有固定槽500，滤芯600卡接在固定槽500内，固定槽500内设置有滤芯600，除尘管400的一端连接有排风管700，排风管700的一端与除尘管400固定连接，排风管700内设置有风机支架800，风机支架800上设置有抽尘风机900，当出料管300内破碎后的原石下料过程中，抽尘风机900将下料时出料管300内产生的含粉末气体抽取排放，对粉末气体抽取过程中会首先经过除尘管400内的滤芯600进行过滤，避免粉末气体未经处理直接排放造成周围空气污染。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，出料管300接通在破碎仓200的底部中心处，除尘管400的一侧壁上设置有便于滤芯600更换的开槽1000，开槽1000与滤芯600相适应，能够在安装与更换滤芯600时更为便捷。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，支撑台100的底部设置有多个支撑腿1100，支撑腿1100至少为四个且于的支撑台100四周周向而均匀分布，四个于支撑台100底部四周周向而均匀分布的支撑台100能够保证对支撑台100的支撑性，从而使得支撑台100上连接的破碎仓200工作时更加稳定。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，破碎仓200的一侧壁上设置有固定座1200，固定座1200焊接在破碎仓200的一侧壁上，固定座1200便于对第一破碎电机1300与第二破碎电机1400进行固定及连接，固定座1200内设置有第一破碎电机1300，第一破碎电机1300的一侧且在固定座1200上设置有第二破碎电机1400，破碎仓200内设置有第一破碎辊1500，第一破碎电机1300的输出轴与第一破碎辊1500固定连接破碎仓200内设置有第二破碎辊1600，第二破碎电机1400的输出轴与第二破碎辊1600固定连接，当原石通过进料仓1800进入破碎仓200内时第一破碎辊1500与第二破碎辊1600对原石进行旋转挤压破碎，破碎后的原石在由出料管300排出。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，进料仓1800的一端倾斜连接有防护仓1900，进料仓1800连接在破碎仓200的上部，防护仓1900呈45°连接在进料仓1800上，使得进料仓1800与防护仓1900连接处形成一个夹角，能够避免原石在破碎过程中，破碎的石子被碾压飞溅空中而对过往工作人员造成安全隐患。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种超细纳米酸钙加工用破碎装置，其特征在于：包括支撑台（100），所述支撑台（100）上设置有破碎仓（200），其特征在于；所述破碎仓（200）的底部设置有出料管（300），所述出料管（300）的两端对称设置有除尘管（400），所述除尘管（400）内设置有固定槽（500），所述固定槽（500）内设置有滤芯（600），所述除尘管（400）的一端连接有排风管（700），所述排风管（700）内设置有风机支架（800），所述风机支架（800）上设置有抽尘风机（900）。

2.如权利要求1所述的超细纳米酸钙加工用破碎装置，其特征在于：所述出料管（300）接通在破碎仓（200）的底部中心处，所述除尘管（400）的一侧壁上设置有便于滤芯（600）更换的开槽（1000）。

3.如权利要求1所述的超细纳米酸钙加工用破碎装置，其特征在于：所述支撑台（100）的底部设置有多个支撑腿（1100），所述支撑腿（1100）至少为四个且于的支撑台（100）四周周向而均匀分布。

4.如权利要求1所述的超细纳米酸钙加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎仓（200）的一侧壁上设置有固定座（1200），所述固定座（1200）内设置有第一破碎电机（1300），所述第一破碎电机（1300）的一侧且在固定座（1200）上设置有第二破碎电机（1400）。

5.如权利要求4所述的超细纳米酸钙加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎仓（200）内设置有第一破碎辊（1500），所述第一破碎电机（1300）的输出轴与第一破碎辊（1500）固定连接，所述破碎仓（200）内设置有第二破碎辊（1600），所述第二破碎电机（1400）的输出轴与第二破碎辊（1600）固定连接。

6.如权利要求1所述的超细纳米酸钙加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎仓（200）的内侧壁上且位于第一破碎辊（1500）与第二破碎辊（1600）下方对称设置有一对导流板（1700），一对所述导流板（1700）一端均倾斜至出料管（300）上部。

7.如权利要求1所述的超细纳米酸钙加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎仓（200）的上部设置有进料仓（1800），所述进料仓（1800）的一端倾斜连接有防护仓（1900）。