CN208066438U - 一种粉煤灰处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰处理装置，包括破碎组件和仓储组件；所述破碎组件包括破碎槽和驱动电机，所述破碎槽的内部设置有两根破碎辊，两根破碎辊的转动方向相反，所述破碎辊的轴心处安插有一旋转轴，该旋转轴与破碎槽之间配合有轴承，在所述破碎槽的底部设置有一排出大颗粒粉煤灰用的排出槽，在所述破碎槽的前端设置有一导出管，所述破碎槽的底部四角位置处焊接设置有多根支撑杆；所述仓储组件包括仓储罐和负压风机，所述负压风机连接有抽风管和送风管，所述抽风管连接所述导出管，所述送风管连接至所述仓储罐的顶部；本装置可以实现粉煤灰细化，同时还可以采用负压吸取的方式对细化后的粉煤灰进行储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉煤灰处理装置。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。
粉煤灰在作为掺合料重复利用时，需要进行细化，现有的细化方式主要是碾碎后进行筛选，现有的筛选方式主要采用筛网，筛选效率较为低下。
基于上述问题，需要提供一种可以实现粉煤灰细化，同时还可以采用负压吸取的方式对细化后的粉煤灰进行储存的粉煤灰处理装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现粉煤灰细化，同时还可以采用负压吸取的方式对细化后的粉煤灰进行储存的粉煤灰处理装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种粉煤灰处理装置，包括破碎组件和仓储组件；
所述破碎组件包括破碎槽和驱动电机，所述破碎槽的内部设置有两根破碎辊，两根破碎辊的转动方向相反，所述破碎辊的轴心处安插有一旋转轴，该旋转轴与破碎槽之间配合有轴承，旋转轴的一端延伸至破碎槽的外部后连接一链轮，所述驱动电机的输出端固定有第一链轮，在所述破碎槽的外部焊接一延长板，该延长板处设置有一过渡链轮，所述过渡链轮具有支撑轴，该支撑轴与延长板之间配合有第一轴承，所述链轮、第一链轮和过渡链轮之间配合有传动链，其中一个链轮位于传动链的内侧，另一个链轮位于传动链的外侧，在所述破碎槽的底部设置有一排出大颗粒粉煤灰用的排出槽，在所述破碎槽的前端设置有一导出管，所述破碎槽的底部四角位置处焊接设置有多根支撑杆；
所述仓储组件包括仓储罐和负压风机，所述负压风机连接有抽风管和送风管，所述抽风管连接所述导出管，所述送风管连接至所述仓储罐的顶部，所述仓储罐的底部设置有排料管，所述排料管的下端可拆卸的配合有一封盖，所述仓储罐外壁的靠近顶部位置处设置一通风管，所述通风管处配合有过滤用的布袋，所述布袋的滤孔孔径为100-200目，所述布袋与所述通风管之间连接有卡箍，所述仓储罐的底部焊接设置有多根第一支撑杆。
优选地，在所述破碎槽的底部设置有一导出颗粒物用的坡面。
优选地，在所述破碎槽的上方设置一进料槽，所述进料槽的前、后端面位置处焊接设置有多根导向杆，在所述破碎槽的前、后侧面位置处焊接设置有穿过所述导向杆用的导向套，所述导向杆的杆身上设置有限位套，在所述导向杆的杆身上套设有减震弹簧，所述减震弹簧相抵在所述限位套与所述导向套之间，所述导向杆穿过所述导向套的那一端配合有第一限位套，所述限位套和第一限位套均与所述导向杆之间配合有螺丝。
优选地，在所述破碎辊的外壁处设置有方便打碎坚硬粉煤灰块用的齿，齿的一端为一垂直破碎辊外壁的破碎面，另一端沿着破碎辊的外表面逐渐延伸至靠近破碎辊的外壁。
本实用新型的有益效果是：本装置通过破碎辊实现粉煤灰块体的破碎，在碾碎后，细化的粉煤灰下落，下落过程中，负压风机所产生的细粒作用在破碎槽内，有效吸取细化后的粉煤灰，而质量较大的大颗粒粉煤灰无法被吸取，则下落，下落后便于进行二次加工，而被吸取的粉煤灰则通过仓储罐进行仓储，方便转运，本装置的破碎和仓储效率较高，并且结构也较为简单，只需要给负压风机和驱动电机连接上市电即可开始工作，能耗较低，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为破碎槽的俯视图；
图3为链轮的分布图；
图4为破碎辊的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种粉煤灰处理装置，包括破碎组件1和仓储组件2；
所述破碎组件1包括破碎槽101和驱动电机102，所述破碎槽101的内部设置有两根破碎辊103，两根破碎辊103的转动方向相反，两根破碎辊之间的间隙小于2mm，所述破碎辊103的轴心处安插有一旋转轴104，该旋转轴104与破碎槽101之间配合有轴承111，旋转轴104的一端延伸至破碎槽101的外部后连接一链轮112，所述驱动电机102的输出端固定有第一链轮113，在所述破碎槽101的外部焊接一延长板105，该延长板105处设置有一过渡链轮114，所述过渡链轮114具有支撑轴106，该支撑轴106与延长板105之间配合有第一轴承115，所述链轮112、第一链轮113和过渡链轮114之间配合有传动链116，其中一个链轮112位于传动链的内侧，另一个链轮112位于传动链的外侧，在所述破碎槽101的底部设置有一排出大颗粒粉煤灰用的排出槽107，在所述破碎槽101的前端设置有一导出管108，所述破碎槽101的底部四角位置处焊接设置有多根支撑杆109；
所述仓储组件2包括仓储罐201和负压风机202，所述负压风机202连接有抽风管203和送风管204，所述抽风管203连接所述导出管108，所述送风管204连接至所述仓储罐201的顶部，所述仓储罐201的底部设置有排料管205，所述排料管205的下端可拆卸的配合有一封盖206，所述仓储罐201外壁的靠近顶部位置处设置一通风管207，所述通风管207处配合有过滤用的布袋208，所述布袋208的滤孔孔径为100目，所述布袋208与所述通风管207之间连接有卡箍209，所述仓储罐201的底部焊接设置有多根第一支撑杆210。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述破碎槽101的底部设置有一导出颗粒物用的坡面121。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述破碎槽101的上方设置一进料槽131，所述进料槽131的前、后端面位置处焊接设置有多根导向杆141，在所述破碎槽101的前、后侧面位置处焊接设置有穿过所述导向杆141用的导向套151，所述导向杆141的杆身上设置有限位套161，在所述导向杆151的杆身上套设有减震弹簧171，所述减震弹簧171相抵在所述限位套161与所述导向套151之间，所述导向杆141穿过所述导向套151的那一端配合有第一限位套181，所述限位套161和第一限位套181均与所述导向杆141之间配合有螺丝191。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述破碎辊103的外壁处设置有方便打碎坚硬粉煤灰块用的齿133，齿133的一端为一垂直破碎辊外壁的破碎面134，另一端沿着破碎辊103的外表面逐渐延伸至靠近破碎辊103的外壁。
本实用新型的有益效果是：本装置通过破碎辊实现粉煤灰块体的破碎，在碾碎后，细化的粉煤灰下落，下落过程中，负压风机所产生的细粒作用在破碎槽内，有效吸取细化后的粉煤灰，而质量较大的大颗粒粉煤灰无法被吸取，则下落，下落后便于进行二次加工，而被吸取的粉煤灰则通过仓储罐进行仓储，方便转运，本装置的破碎和仓储效率较高，并且结构也较为简单，只需要给负压风机和驱动电机连接上市电即可开始工作，能耗较低，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种粉煤灰处理装置，其特征在于：包括破碎组件和仓储组件；
所述破碎组件包括破碎槽和驱动电机，所述破碎槽的内部设置有两根破碎辊，两根破碎辊的转动方向相反，所述破碎辊的轴心处安插有一旋转轴，该旋转轴与破碎槽之间配合有轴承，旋转轴的一端延伸至破碎槽的外部后连接一链轮，所述驱动电机的输出端固定有第一链轮，在所述破碎槽的外部焊接一延长板，该延长板处设置有一过渡链轮，所述过渡链轮具有支撑轴，该支撑轴与延长板之间配合有第一轴承，所述链轮、第一链轮和过渡链轮之间配合有传动链，其中一个链轮位于传动链的内侧，另一个链轮位于传动链的外侧，在所述破碎槽的底部设置有一排出大颗粒粉煤灰用的排出槽，在所述破碎槽的前端设置有一导出管，所述破碎槽的底部四角位置处焊接设置有多根支撑杆；
所述仓储组件包括仓储罐和负压风机，所述负压风机连接有抽风管和送风管，所述抽风管连接所述导出管，所述送风管连接至所述仓储罐的顶部，所述仓储罐的底部设置有排料管，所述排料管的下端可拆卸的配合有一封盖，所述仓储罐外壁的靠近顶部位置处设置一通风管，所述通风管处配合有过滤用的布袋，所述布袋的滤孔孔径为100-200目，所述布袋与所述通风管之间连接有卡箍，所述仓储罐的底部焊接设置有多根第一支撑杆。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰处理装置，其特征在于：在所述破碎槽的底部设置有一导出颗粒物用的坡面。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰处理装置，其特征在于：在所述破碎槽的上方设置一进料槽，所述进料槽的前、后端面位置处焊接设置有多根导向杆，在所述破碎槽的前、后侧面位置处焊接设置有穿过所述导向杆用的导向套，所述导向杆的杆身上设置有限位套，在所述导向杆的杆身上套设有减震弹簧，所述减震弹簧相抵在所述限位套与所述导向套之间，所述导向杆穿过所述导向套的那一端配合有第一限位套，所述限位套和第一限位套均与所述导向杆之间配合有螺丝。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰处理装置，其特征在于：在所述破碎辊的外壁处设置有方便打碎坚硬粉煤灰块用的齿，齿的一端为一垂直破碎辊外壁的破碎面，另一端沿着破碎辊的外表面逐渐延伸至靠近破碎辊的外壁。
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|---|---|---|---|---|
| CN109529999A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-29 | 福建铁拓机械有限公司 | 一种破碎辊及其破碎齿的排列组合方法 |
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