CN218795926U - 一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置 - Google Patents

一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,涉及氮化物金属复合材料制备技术领域,包括制备罐,所述制备罐的上表面固定连通有瓶口,所述瓶口的内部设有固定环,所述瓶口与所述固定环之间设置有固定组件,所述固定环的内部转动连接有转动杆,所述固定环与所述转动杆之间设置有动力组件,所述转动杆的内部开设有第一通气槽和第二通气槽,所述转动杆的顶端固定连接有干燥箱,所述干燥箱的内部安装有冷凝器,所述干燥箱的左侧面安装有风机。本实用新型通过固定组件、风机、进气管、干燥箱以及冷凝器的配合设置,能够对制备罐内部的空气进行均匀吸取,提高对制备罐内部的除湿效果。

Description

一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置
技术领域
本实用新型涉及氮化物金属复合材料制备技术领域,具体是一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置。
背景技术
氮化物金属复合材料是氮化物在高温状态下与金属发生反应产生的材料,氮化物金属复合材料在工业中已得到广泛应用,如超硬涂层、微电子、超导体等领域,由于氮离子遇水会发生水解,需要在氮化物金属复合材料的制备中使用辅助装置对制备瓶的内部进行除湿。
在对氮化物金属复合材料的制备瓶进行除湿时,通常是在制备瓶的瓶口出将制备瓶内部的空气抽出,再将干燥后的空气从瓶口输送至制备瓶的内部,对制备瓶内部空气的吸取不够均匀,降低了对制备瓶内部的除湿效果。为此,我们提供了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置解决以上问题。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,包括制备罐,所述制备罐的上表面固定连通有瓶口,所述瓶口的内部设有固定环,所述瓶口与所述固定环之间设置有固定组件,所述固定环的内部转动连接有转动杆,所述固定环与所述转动杆之间设置有动力组件,所述转动杆的内部开设有第一通气槽和第二通气槽,所述转动杆的顶端固定连接有干燥箱,所述干燥箱的内部安装有冷凝器,所述干燥箱的左侧面安装有风机,所述风机的输入端固定连通有第一连通管,所述第一连通管远离风机的一端贯穿转动杆的外表面并延伸至第一通气槽的内部,所述干燥箱的右侧面固定连通有第二连通管,所述第二连通管远离干燥箱的一端贯穿转动杆的外表面并延伸至第二通气槽的内部,所述转动杆外表面的下部固定镶嵌有一组进气管和一组出气管,所述进气管靠近转动杆的一端与所述第一通气槽的内部相连通,所述出气管靠近转动杆的一端与所述第二通气槽的内部相连通,所述进气管和所述出气管的外表面均固定连通有一组竖管,两个所述进气管和两个所述出气管外表面的上部均固定连接有支撑板,且所述支撑板靠近转动杆的一端与所述转动杆的外表面相铰接,所述转动杆的外表面铰接有一组第一电动推杆,且所述第一电动推杆的输出端与所述支撑板的上表面相铰接。
上述的,所述固定组件包括两个第二电动推杆和转环,两个所述第二电动推杆均固定连接于固定环的外表面,两个所述第二电动推杆的输出端均铰接有铰接杆,两个所述铰接杆的顶端均铰接有铰接板,且所述铰接板靠近固定环的一端与所述固定环的外表面相铰接,两个所述铰接板的上表面与所述瓶口的底端相抵接。
上述的,所述转环的内壁与所述固定环的外表面螺纹连接,所述转环的外表面固定连接有压环,所述压环的底面固定连接有橡胶环,所述橡胶环的底面与所述瓶口的顶端相抵接。
上述的,所述动力组件包括安装板和第二齿轮,所述安装板固定连接于固定环的外表面,所述安装板的内部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第二齿轮固定连接于转动杆的外表面,且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
上述的,所述转动杆的底端安装有湿度监测器,所述干燥箱的正面安装有显示屏。
上述的,每个所述支撑板的内部均开设有一组通孔,且所述竖管远离出气管的一端贯穿通孔的底端并延伸至通孔的内部。
有益效果:
与现有技术相比,该一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置具备如下
有益效果:
一、本实用新型通过固定组件、风机、进气管、干燥箱以及冷凝器的配合设置,利用设置的固定组件,能够便于将该装置固定在瓶口的内部,利用设置的风机,能够将制备罐内部的空气通过进气管导入干燥箱的内部,利用设置的冷凝器,能够对进入干燥箱内部的空气进行干燥,利用设置的固定组件,能够带动进气管进行转动,从而能够对制备罐内部的空气进行均匀吸取,提高对制备罐内部的除湿效果。
二、本实用新型通过第二电动推杆、铰接板、固定环、转环、压环以及橡胶环的配合设置,两个第二电动推杆工作能够带动铰接板远离固定环的一端将向上移动,使铰接板的上表面与制备罐的内顶壁相接触,转动转环能够带动压环以及橡胶环向下移动,瓶口将被夹持在橡胶环与铰接板之间,从而能够便于将该装置固定在瓶口的内部。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型图3中B-B向剖视图;
图5为本实用新型图4中C处结构放大示意图;
图6为本实用新型图4中D处结构放大示意图。
图中:1、制备罐;2、瓶口;3、固定环;4、固定组件;401、第二电动推杆;402、铰接杆;403、铰接板;404、转环;405、压环;406、橡胶环;5、转动杆;6、动力组件;601、安装板;602、电机;603、第一齿轮;604、第二齿轮;7、第一通气槽;8、第二通气槽;9、干燥箱;10、冷凝器;11、风机;12、第一连通管;13、第二连通管;14、进气管;15、出气管;16、支撑板;17、第一电动推杆;18、竖管;19、湿度监测器;20、显示屏;21、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,包括制备罐1,制备罐1的上表面固定连通有瓶口2,瓶口2的内部设有固定环3,瓶口2与固定环3之间设置有固定组件4,通过设置的固定组件4,能够便于将固定环3固定在瓶口2的内部。
固定组件4包括两个第二电动推杆401和转环404,两个第二电动推杆401均固定连接于固定环3的外表面,两个第二电动推杆401的位置相对称,两个第二电动推杆401的输出端均铰接有铰接杆402,两个铰接杆402的顶端均铰接有铰接板403,且铰接板403靠近固定环3的一端与固定环3的外表面相铰接,两个铰接板403的上表面与瓶口2的底端相抵接,当需要解除对固定环3的固定时,启动第二电动推杆401,第二电动推杆401工作能够带动铰接杆402的底端向下移动,铰接杆402的顶端将带动铰接板403进行转动,铰接板403远离固定环3的一端将向下移动,铰接板403将不再与瓶口2的底端相抵接,向上拉动固定环3就能够将固定环3从瓶口2的内部取出。
转环404的内壁与固定环3的外表面螺纹连接,转环404的外表面开设有防滑纹,能够便于操作转环404进行转动,转环404的外表面固定连接有压环405,压环405的底面固定连接有橡胶环406,橡胶环406的底面与瓶口2的顶端相抵接,转动转环404能够带动转环404、压环405以及橡胶环406上下移动,利用橡胶环406与瓶口2的抵接,就能够对瓶口2的顶端进行封闭,利用橡胶环406和铰接板403的配合设置,就能够固定环3固定在瓶口2的内部。
固定环3的内部转动连接有转动杆5,固定环3与转动杆5之间设置有动力组件6,动力组件6包括安装板601和第二齿轮604,安装板601固定连接于固定环3的外表面,安装板601的内部安装有电机602,电机602的输出端固定连接有第一齿轮603,第二齿轮604固定连接于转动杆5的外表面,且第二齿轮604与第一齿轮603相啮合,安装板601能够对电机602起到固定作用,电机602工作能够带动第一齿轮603进行转动,第一齿轮603转动能够带动第二齿轮604以及转动杆5进行转动。
转动杆5的内部开设有第一通气槽7和第二通气槽8,第一通气槽7和第二通气槽8的位置相对称,转动杆5的顶端固定连接有干燥箱9,干燥箱9的内部安装有冷凝器10,通过设置的冷凝器10,能够将进入干燥箱9内部空气中的水蒸气冷却成水保持在干燥箱9的内部,从而能够对进入干燥箱9内部的空气进行干燥。
干燥箱9的左侧面安装有风机11,风机11的输入端固定连通有第一连通管12,第一连通管12远离风机11的一端贯穿转动杆5的外表面并延伸至第一通气槽7的内部,干燥箱9的右侧面固定连通有第二连通管13,第二连通管13远离干燥箱9的一端贯穿转动杆5的外表面并延伸至第二通气槽8的内部,转动杆5外表面的下部固定镶嵌有一组进气管14和一组出气管15,进气管14靠近转动杆5的一端与第一通气槽7的内部相连通,出气管15靠近转动杆5的一端与第二通气槽8的内部相连通,进气管14和出气管15的外表面均固定连通有一组竖管18,每个支撑板16的内部均开设有一组通孔21,且竖管18远离出气管15的一端贯穿通孔21的底端并延伸至通孔21的内部,通过通孔21和竖管18的配合设置,能够使竖管18远离进气管14和出气管15的一端朝向上方,而位于下方的进气管14和出气管15与制备罐1的内底壁相靠近,从而能够提高对制备罐1内部空气的吸取范围。
当风机11启动时,风机11工作能够将制备罐1内部的空气通过竖管18、进气管14、第一通气槽7、第一连通管12、风机11进入干燥箱9的内部,经过干燥后的空气将通过第二连通管13、第二通气槽8、出气管15以及竖管18再次输送至制备罐1的内部。
两个进气管14和两个出气管15外表面的上部均固定连接有支撑板16,且支撑板16靠近转动杆5的一端与转动杆5的外表面相铰接,转动杆5的外表面铰接有一组第一电动推杆17,且第一电动推杆17的输出端与支撑板16的上表面相铰接,当第一电动推杆17启动时,第一电动推杆17工作能够带动支撑板16以及出气管15向上转动,就能够对支撑板16和出气管15进行折叠,方便将转动杆5取出制备罐1的内部。
转动杆5的底端安装有湿度监测器19,通过设置的湿度监测器19,能够对制备罐1内部空气的湿度进行检测,干燥箱9的正面安装有显示屏20,通过设置的显示屏20,能够便于直观观察制备罐1内部的空气湿度。
工作原理:该装置在使用时,首先,将转动杆5以及固定环3通过瓶口2插入制备罐1的内部,当铰接板403移动至制备罐1的下方时,启动两个第二电动推杆401,两个第二电动推杆401工作能够带动铰接杆402的底端向上移动,铰接杆402的顶端将带动铰接板403进行转动,铰接板403远离固定环3的一端将向上移动,接着,使铰接板403的上表面与制备罐1的内顶壁相接触,然后转动转环404,转环404转动能够带动压环405以及橡胶环406向下移动,瓶口2将被夹持在橡胶环406与铰接板403之间,从而能够将固定环3固定在瓶口2的内部,接着,启动第一电动推杆17,第一电动推杆17工作能够推动支撑板16以及竖管18向下转动,然后,启动风机11,风机11工作能够将制备罐1内部的空气通过竖管18、进气管14、第一通气槽7、第一连通管12、风机11进入干燥箱9的内部,启动冷凝器10,冷凝器10工作能够对进入冷凝器10内部的空气进行干燥,经过干燥后的空气将通过第二连通管13、第二通气槽8、出气管15以及竖管18再次输送至制备罐1的内部,同时,启动电机602,电机602工作能够带动第一齿轮603进行转动,第一齿轮603转动能够带动第二齿轮604以及转动杆5进行转动,转动杆5转动能够带动进气管14进行转动,从而能够对制备罐1内部的空气进行均匀吸取,提高对制备罐1内部的除湿效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,包括制备罐(1),其特征在于:所述制备罐(1)的上表面固定连通有瓶口(2),所述瓶口(2)的内部设有固定环(3),所述瓶口(2)与所述固定环(3)之间设置有固定组件(4),所述固定环(3)的内部转动连接有转动杆(5),所述固定环(3)与所述转动杆(5)之间设置有动力组件(6),所述转动杆(5)的内部开设有第一通气槽(7)和第二通气槽(8),所述转动杆(5)的顶端固定连接有干燥箱(9),所述干燥箱(9)的内部安装有冷凝器(10),所述干燥箱(9)的左侧面安装有风机(11),所述风机(11)的输入端固定连通有第一连通管(12),所述第一连通管(12)远离风机(11)的一端贯穿转动杆(5)的外表面并延伸至第一通气槽(7)的内部,所述干燥箱(9)的右侧面固定连通有第二连通管(13),所述第二连通管(13)远离干燥箱(9)的一端贯穿转动杆(5)的外表面并延伸至第二通气槽(8)的内部,所述转动杆(5)外表面的下部固定镶嵌有一组进气管(14)和一组出气管(15),所述进气管(14)靠近转动杆(5)的一端与所述第一通气槽(7)的内部相连通,所述出气管(15)靠近转动杆(5)的一端与所述第二通气槽(8)的内部相连通,所述进气管(14)和所述出气管(15)的外表面均固定连通有一组竖管(18),两个所述进气管(14)和两个所述出气管(15)外表面的上部均固定连接有支撑板(16),且所述支撑板(16)靠近转动杆(5)的一端与所述转动杆(5)的外表面相铰接,所述转动杆(5)的外表面铰接有一组第一电动推杆(17),且所述第一电动推杆(17)的输出端与所述支撑板(16)的上表面相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括两个第二电动推杆(401)和转环(404),两个所述第二电动推杆(401)均固定连接于固定环(3)的外表面,两个所述第二电动推杆(401)的输出端均铰接有铰接杆(402),两个所述铰接杆(402)的顶端均铰接有铰接板(403),且所述铰接板(403)靠近固定环(3)的一端与所述固定环(3)的外表面相铰接,两个所述铰接板(403)的上表面与所述瓶口(2)的底端相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:所述转环(404)的内壁与所述固定环(3)的外表面螺纹连接,所述转环(404)的外表面固定连接有压环(405),所述压环(405)的底面固定连接有橡胶环(406),所述橡胶环(406)的底面与所述瓶口(2)的顶端相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:所述动力组件(6)包括安装板(601)和第二齿轮(604),所述安装板(601)固定连接于固定环(3)的外表面,所述安装板(601)的内部安装有电机(602),所述电机(602)的输出端固定连接有第一齿轮(603),所述第二齿轮(604)固定连接于转动杆(5)的外表面,且所述第二齿轮(604)与所述第一齿轮(603)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:所述转动杆(5)的底端安装有湿度监测器(19),所述干燥箱(9)的正面安装有显示屏(20)。
6.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:每个所述支撑板(16)的内部均开设有一组通孔(21),且所述竖管(18)远离出气管(15)的一端贯穿通孔(21)的底端并延伸至通孔(21)的内部。
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