CN219084482U - 一种煤泥水自动采样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动采样技术领域，一种煤泥水自动采样装置，包括第一支撑腿、第二支撑腿、第一单元、第二单元和控制箱，第一支撑腿的内部均开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内底面均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端均贯穿至第一支撑腿至第一支撑腿的上部与转动板固定连接。本实用新型中，通过负压泵和样液进口管道将样液抽到沉降筒的内部，再通过正压泵和样液出口管道将样液排到过滤杯的内部，过滤杯取样液后输送到红外线烘干隧道内，在红外线烘干隧道温度不高于300度进行持续烘干作业，待烘干后移动至圆弧段，由操作人员取走干燥的煤泥样本，从而方便操作人员进行取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动采样技术领域，尤其涉及一种煤泥水自动采样装置。
背景技术
传统的煤泥水采样通常采用人工方式，用“桶、瓢”多点取样，然后进行送样化验分析，该方法取样，存在取样麻烦、取样后样品混杂，取样代表性不强等问题，为此，急需进行技术改进。
因此，本领域技术人员提供了一种煤泥水自动采样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤泥水自动采样装置，通过负压泵和样液进口管道将样液抽到沉降筒的内部，再通过正压泵和样液出口管道将样液排到过滤杯的内部，过滤杯取样液后输送到红外线烘干隧道内，在红外线烘干隧道温度不高于300度进行持续烘干作业，待烘干后移动至圆弧段，由操作人员取走干燥的煤泥样本，从而方便操作人员进行取样。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种煤泥水自动采样装置，包括第一支撑腿(1)、第二支撑腿(2)、第一单元(3)、第二单元(4)和控制箱(29)，第一支撑腿(1)的内部均开设有第一安装腔(5)，所述第一安装腔(5)的内底面均固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端均贯穿至第一支撑腿(1)至第一支撑腿(1)的上部与转动板(7)固定连接，所述转动板(7)的外部套设有环形链板(8)，所述第二支撑腿(2)的上表面固定连接有红外线烘干隧道(9)，所述环形链板(8)的上表面设置有多个过滤杯(10)；
所述第一单元(3)内壁的中部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上表面的中部固定连接有沉降筒(12)，所述沉降筒(12)的内底面分别固定连接有负压泵(13)和正压泵(15)，所述负压泵(13)的输入端固定连接有样液进口管道(14)，所述样液进口管道(14)的后端贯穿第一单元(3)至第一单元(3)的外部，所述正压泵(15)的输出端固定连接有样液出口管道(16)，所述样液出口管道(16)的前端贯穿至第一单元(3)的外部，所述样液出口管道(16)的中部设置有微型止逆阀(17)；
所述沉降筒(12)内壁的上端固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的上表面固定连接有空气泵(19)，所述空气泵(19)的输出端固定连接有空气管道(20)，所述空气管道(20)的后端贯穿至第一单元(3)的外部，所述沉降筒(12)后端外壁的上部设置有清水管道(21)，所述清水管道(21)的后端贯穿至第一单元(3)的外部，所述空气管道(20)内部的后端设置有空气过滤器(22)，所述清水管道(21)的内部的前端设置有清水过滤器(23)；
通过控制第一单元和第二单元的距离来应对取样点位距离的变化，第一单元和第二单元都是独立且具有完整功能的膜具，当采样点位增加时，对应的单元随之增多即可，当点位距离过远时，可单独做成集成单元。
进一步地，所述样液进口管道、空气管道和清水管道后端的内部均设置有内螺纹；
通过上述技术方案，通过内螺纹可以方便进行连接。
进一步地，所述过滤杯内壁的下端设置有网孔隔板和滤纸；
通过上述技术方案，通过网孔隔板和滤纸得到潮湿的煤泥样本。
进一步地，所述第一单元和第二单元前端外壁的上部固定连接有PLC显示面板；
通过上述技术方案，通过PLC显示面板可以方便观察数据。
进一步地，第一支撑腿和第二支撑腿的下表面均固定连接有底座；
通过上述技术方案，通过底座可以提高第一支撑腿和第二支撑腿的稳定性。
进一步地，所述第一单元和第二单元两侧的上端均开设有观察窗；
通过上述技术方案，通过观察窗可以观察到装置内部的运转。
进一步地，所述控制箱远离第一单元的一侧铰接连接有开关板；
通过上述技术方案，通过开关板可以打开控制箱。
进一步地，所述开关板远离第一单元一侧外壁前端的中部固定连接有把手；
通过上述技术方案，通过把手可以方便打开控制箱。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种煤泥水自动采样装置，对比现有的装置，该煤泥水自动采样装置设置有红外线烘干隧道、沉降筒、负压泵、正压泵，当需要进行采样时，通过负压泵和样液进口管道将样液抽到沉降筒的内部，再通过正压泵和样液出口管道将样液排到过滤杯的内部，过滤杯取样液后输送到红外线烘干隧道内，在红外线烘干隧道温度不高于300度进行持续烘干作业，待烘干后移动至圆弧段，由操作人员取走干燥的煤泥样本，从而方便操作人员进行取样。
2、本实用新型提出的一种煤泥水自动采样装置，对比现有的装置，该煤泥水自动采样装置设置有第一单元、第二单元，当煤泥水的取样点位不同时，通过控制第一单元和第二单元的距离来应对取样点位距离的变化，第一单元和第二单元都是独立且具有完整功能的膜具，当采样点位增加时，对应的单元随之增多即可，当点位距离过远时，可单独做成集成单元。
3、本实用新型提出的一种煤泥水自动采样装置，对比现有的装置，该煤泥水自动采样装置结构巧妙，便于对煤泥进行采样，连接方式采用快插接头，在确认好安装位置后可提前对采样点进行水路安装作业，待设备到位后即插即用，实用性能高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤泥水自动采样装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种煤泥水自动采样装置中第一单元的侧剖图；
图3为本实用新型提出的一种煤泥水自动采样装置中过滤杯的正剖图；
图4为本实用新型提出的一种煤泥水自动采样装置中第一支撑腿的正剖图。
图例说明：
1、第一支撑腿；2、第二支撑腿；3、第一单元；4、第二单元；5、第一安装腔；6、伺服电机；7、转动板；8、环形链板；9、红外线烘干隧道；10、过滤杯；11、支撑板；12、沉降筒；13、负压泵；14、样液进口管道；15、正压泵；16、样液出口管道；17、微型止逆阀；18、支撑架；19、空气泵；20、空气管道；21、清水管道；22、空气过滤器；23、清水过滤器；24、内螺纹；25、网孔隔板；26、PLC显示面板；27、底座；28、观察窗；29、控制箱；30、开关板；31、把手；32、滤纸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种煤泥水自动采样装置，包括第一支撑腿1、第二支撑腿2、第一单元3、第二单元4和控制箱29，第一支撑腿1的内部均开设有第一安装腔5，第一安装腔5的内底面均固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端均贯穿至第一支撑腿1至第一支撑腿1的上部与转动板7固定连接，转动板7的外部套设有环形链板8，第二支撑腿2的上表面固定连接有红外线烘干隧道9，环形链板8的上表面设置有多个过滤杯10；
第一单元3内壁的中部固定连接有支撑板11，支撑板11上表面的中部固定连接有沉降筒12，沉降筒12的内底面分别固定连接有负压泵13和正压泵15，负压泵13的输入端固定连接有样液进口管道14，样液进口管道14的后端贯穿第一单元3至第一单元3的外部，正压泵15的输出端固定连接有样液出口管道16，样液出口管道16的前端贯穿至第一单元3的外部，样液出口管道16的中部设置有微型止逆阀17；
沉降筒12内壁的上端固定连接有支撑架18，支撑架18的上表面固定连接有空气泵19，空气泵19的输出端固定连接有空气管道20，空气管道20的后端贯穿至第一单元3的外部，沉降筒12后端外壁的上部设置有清水管道21，清水管道21的后端贯穿至第一单元3的外部，空气管道20内部的后端设置有空气过滤器22，清水管道21的内部的前端设置有清水过滤器23。
通过控制第一单元3和第二单元4的距离来应对取样点位距离的变化，第一单元3和第二单元4都是独立且具有完整功能的膜具，当采样点位增加时，对应的单元随之增多即可，当点位距离过远时，可单独做成集成单元。
样液进口管道14、空气管道20和清水管道21后端的内部均设置有内螺纹24，通过内螺纹24可以方便进行连接，过滤杯10内壁的下端设置有网孔隔板25和滤纸32，通过网孔隔板25和滤纸32得到潮湿的煤泥样本，第一单元3和第二单元4前端外壁的上部固定连接有PLC显示面板26，通过PLC显示面板26可以方便观察数据，第一支撑腿1和第二支撑腿2的下表面均固定连接有底座27，通过底座27可以提高第一支撑腿1和第二支撑腿2的稳定性，第一单元3和第二单元4两侧的上端均开设有观察窗28，通过观察窗28可以观察到装置内部的运转，控制箱29远离第一单元3的一侧铰接连接有开关板30，通过开关板30可以打开控制箱29，开关板30远离第一单元3一侧外壁前端的中部固定连接有把手31，通过把手31可以方便打开控制箱29。
工作原理：当需要进行采样时，通过负压泵13和样液进口管道14将样液抽到沉降筒12的内部，再通过正压泵15和样液出口管道16将样液排到过滤杯10的内部，过滤杯10取样液后输送到红外线烘干隧道9内，在红外线烘干隧道9温度不高于300度进行持续烘干作业，待烘干后移动至圆弧段，由操作人员取走干燥的煤泥样本，从而方便操作人员进行取样，当煤泥水的取样点位不同时，通过控制第一单元3和第二单元4的距离来应对取样点位距离的变化，第一单元3和第二单元4都是独立且具有完整功能的膜具，当采样点位增加时，对应的单元随之增多即可，当点位距离过远时，可单独做成集成单元。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种煤泥水自动采样装置，包括第一支撑腿(1)、第二支撑腿(2)、第一单元(3)、第二单元(4)和控制箱(29)，其特征在于：第一支撑腿(1)的内部均开设有第一安装腔(5)，所述第一安装腔(5)的内底面均固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端均贯穿至第一支撑腿(1)至第一支撑腿(1)的上部与转动板(7)固定连接，所述转动板(7)的外部套设有环形链板(8)，所述第二支撑腿(2)的上表面固定连接有红外线烘干隧道(9)，所述环形链板(8)的上表面设置有多个过滤杯(10)；
所述第一单元(3)内壁的中部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上表面的中部固定连接有沉降筒(12)，所述沉降筒(12)的内底面分别固定连接有负压泵(13)和正压泵(15)，所述负压泵(13)的输入端固定连接有样液进口管道(14)，所述样液进口管道(14)的后端贯穿第一单元(3)至第一单元(3)的外部，所述正压泵(15)的输出端固定连接有样液出口管道(16)，所述样液出口管道(16)的前端贯穿至第一单元(3)的外部，所述样液出口管道(16)的中部设置有微型止逆阀(17)；
所述沉降筒(12)内壁的上端固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的上表面固定连接有空气泵(19)，所述空气泵(19)的输出端固定连接有空气管道(20)，所述空气管道(20)的后端贯穿至第一单元(3)的外部，所述沉降筒(12)后端外壁的上部设置有清水管道(21)，所述清水管道(21)的后端贯穿至第一单元(3)的外部，所述空气管道(20)内部的后端设置有空气过滤器(22)，所述清水管道(21)的内部的前端设置有清水过滤器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥水自动采样装置，其特征在于：所述样液进口管道(14)、空气管道(20)和清水管道(21)后端的内部均设置有内螺纹(24)。
3.根据权利要求1所述的一种煤泥水自动采样装置，其特征在于：所述过滤杯(10)内壁的下端设置有网孔隔板(25)和滤纸(32)。
4.根据权利要求1所述的一种煤泥水自动采样装置，其特征在于：所述第一单元(3)和第二单元(4)前端外壁的上部固定连接有PLC显示面板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种煤泥水自动采样装置，其特征在于：所述第一支撑腿(1)和第二支撑腿(2)的下表面均固定连接有底座(27)。
6.根据权利要求1所述的一种煤泥水自动采样装置，其特征在于：所述第一单元(3)和第二单元(4)两侧的上端均开设有观察窗(28)。
7.根据权利要求1所述的一种煤泥水自动采样装置，其特征在于：所述控制箱(29)远离第一单元(3)的一侧铰接连接有开关板(30)。
8.根据权利要求7所述的一种煤泥水自动采样装置，其特征在于：所述开关板(30)远离第一单元(3)一侧外壁前端的中部固定连接有把手(31)。
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