CN209914227U - 一种覆铜板真空干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆铜板真空干燥设备,包括干燥室、真空泵和排湿室,干燥室的一侧设有密封门,密封门的一侧设有安装有门阀,门阀与密封门通过螺栓固定连接,密封门与干燥室活动连接,真空泵安装于干燥室底部的一侧,排湿室安装于真空泵的对侧,真空泵和干燥室的中间位置设有真空管,真空管的底部安装有真空阀,干燥室和真空泵均与真空管连通,排湿室和干燥室的中间位置设有排湿管,排湿管的底部安装有排湿阀,且排湿室和干燥室均与排湿管连通,具有高效干燥清洁后的覆铜板,且干燥效果优秀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体讲是一种覆铜板真空干燥设备。
背景技术
覆铜板业已有近百年的历史,这是一部与电子信息工业,特别是与PCB业同步发展、不可分割的技术发展史,覆铜板又名基材,将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板,它是做PCB的基本材料,常叫基材,当它用于多层板生产时,也叫芯板。
经过检索发现,专利号CN206294420U的实用新型公开了一种用于覆铜板生产的清洁干燥设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用效果好、清洁全面、结构简单的用于覆铜板生产的清洁干燥设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种用于覆铜板生产的清洁干燥设备,包括有支架、电机、第一皮带轮、第一叶片、第一转轴、第二转轴、涡轮、第二皮带轮、第一轴承座、第一连接杆等;电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴上从上至下上通过键连接的方式连接有第一皮带轮、蜗杆和第一叶片。本实用新型达到了清洁全面、结构简单的效果,使用本设备可以很方便地对覆铜板的生产进行清洁和干燥一体化进行当中,可以节约生产成本。
然而,经过分析发现,现有的覆铜板生产的清洁后干燥设备存在以下不足;干燥过程效率较低,且干燥效果有限。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种覆铜板真空干燥设备,具有高效干燥清洁后的覆铜板,且干燥效果优秀的优点。
本实用新型是这样实现的,构造一种覆铜板真空干燥设备,包括干燥室、真空泵和排湿室,干燥室的一侧设有密封门,密封门的一侧设有安装有门阀,门阀与密封门通过螺栓固定连接,密封门与干燥室活动连接,真空泵安装于干燥室底部的一侧,排湿室安装于真空泵的对侧,真空泵和干燥室的中间位置设有真空管,真空管的底部安装有真空阀,干燥室和真空泵均与真空管连通,排湿室和干燥室的中间位置设有排湿管,排湿管的底部安装有排湿阀,且排湿室和干燥室均与排湿管连通。
进一步的,真空管的邻侧设有进气管,进气管的底部安装有进气阀。通过设置的进气管在干燥完成后放入空气回升干燥室内的压强,在覆铜板的干燥过程中,首先打开真空阀和排湿阀并关闭进气阀,利用真空泵抽走干燥室内空气从而降低干燥室内部的压强,此时覆铜板上的水分在低压下蒸发汽化,水汽通过排湿管进入排湿室内被溴化锂溶液吸收,完成覆铜板的干燥,干燥完成后关闭真空阀和排湿阀,使进气阀打开回升干燥室内的压强,打开密封门后取出覆铜板即可,干燥效果和效率较高。
进一步的,干燥室由Q-235A型碳钢板和湿膜构成,湿膜覆盖于Q-235A型碳钢板的内侧面。通过设置的湿膜吸收刚开始汽化的水,防止回潮,同时Q-235A型碳钢板结构强度大,能够防止抽真空过程中干燥室受到外部空气压强影响产生形变。
进一步的,排湿室内填充有溴化锂溶液。通过设置的排湿室排除水汽。
进一步的,密封门的中间位置设有观察窗。通过设置的观察窗方便干燥过程中查看情况。
本实用新型通过改进在此提供一种覆铜板真空干燥设备,可以高效干燥清洁后的覆铜板,干燥效果优秀,具体体现为:
优点1:真空管的邻侧设有进气管,进气管的底部安装有进气阀。通过设置的进气管在干燥完成后放入空气回升干燥室内的压强,在覆铜板的干燥过程中,首先打开真空阀和排湿阀并关闭进气阀,利用真空泵抽走干燥室内空气从而降低干燥室内部的压强,此时覆铜板上的水分在低压下蒸发汽化,水汽通过排湿管进入排湿室内被溴化锂溶液吸收,完成覆铜板的干燥,干燥完成后关闭真空阀和排湿阀,使进气阀打开回升干燥室内的压强,打开密封门后取出覆铜板即可,干燥效果和效率较高。
优点2:干燥室由Q-235A型碳钢板和湿膜构成,湿膜覆盖于Q-235A型碳钢板的内侧面。通过设置的湿膜吸收刚开始汽化的水,防止回潮,同时Q-235A型碳钢板结构强度大,能够防止抽真空过程中干燥室受到外部空气压强影响产生形变。
附图说明
图1是本实用新型覆铜板真空干燥设备结构示意图;
图2是本实用新型覆铜板真空干燥设备的干燥室局部放大剖视图。
图中所示序号:干燥室1、进气管2、真空管3、进气阀4、真空阀5、真空泵6、排湿管7、排湿阀8、排湿室9、密封门10、门阀11、观察窗12、Q-235A型碳钢板13和湿膜14。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型通过改进在此提供一种覆铜板真空干燥设备,如图1-图2所示,可以按照如下方式予以实施;包括干燥室1、真空泵6和排湿室9,干燥室1的一侧设有密封门10,密封门10的一侧设有安装有门阀11,门阀11与密封门10通过螺栓固定连接,密封门10与干燥室1活动连接,真空泵6安装于干燥室1底部的一侧,排湿室9安装于真空泵6的对侧,真空泵6和干燥室1的中间位置设有真空管3,真空管3的底部安装有真空阀5,干燥室1和真空泵6均与真空管3连通,排湿室9和干燥室1的中间位置设有排湿管7,排湿管7的底部安装有排湿阀8,且排湿室9和干燥室1均与排湿管7连通。
本实用新型中,真空管3的邻侧设有进气管2,进气管2的底部安装有进气阀4。通过设置的进气管2在干燥完成后放入空气回升干燥室1内的压强,在覆铜板的干燥过程中,首先打开真空阀5和排湿阀8并关闭进气阀4,利用真空泵6抽走干燥室1内空气从而降低干燥室1内部的压强,此时覆铜板上的水分在低压下蒸发汽化,水汽通过排湿管7进入排湿室9内被溴化锂溶液吸收,完成覆铜板的干燥,干燥完成后关闭真空阀5和排湿阀8,使进气阀4打开回升干燥室1内的压强,打开密封门10后取出覆铜板即可,干燥效果和效率较高;干燥室1由Q-235A型碳钢板13和湿膜14构成,湿膜14覆盖于Q-235A型碳钢板13的内侧面。通过设置的湿膜14吸收刚开始汽化的水,防止回潮,同时Q-235A型碳钢板13结构强度大,能够防止抽真空过程中干燥室1受到外部空气压强影响产生形变;排湿室9内填充有溴化锂溶液。通过设置的排湿室9排除水汽;密封门10的中间位置设有观察窗12。通过设置的观察窗12方便干燥过程中查看情况。
该种覆铜板生产的清洁后干燥设备的工作原理:该种干燥室1、真空泵6和排湿室9,首先将清洁后的覆铜板放入干燥室1内,再打开真空阀5和排湿阀8并关闭进气阀4,利用真空泵6抽走干燥室1内空气从而降低干燥室1内部的压强,此时覆铜板上的水分在低压下蒸发汽化,水汽通过排湿管7进入排湿室9内被溴化锂溶液吸收,完成覆铜板的干燥,干燥完成后关闭真空阀5和排湿阀8,使进气阀4打开回升干燥室1内的压强,打开密封门10后取出覆铜板即可。
综上所述;本实用新型的覆铜板生产的清洁后干燥设备,可以高效干燥清洁后的覆铜板,干燥效果优秀。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种覆铜板真空干燥设备,包括干燥室(1)、真空泵(6)和排湿室(9),其特征在于:所述干燥室(1)的一侧设有密封门(10),所述密封门(10)的一侧设有安装有门阀(11),所述门阀(11)与所述密封门(10)通过螺栓固定连接,所述密封门(10)与所述干燥室(1)活动连接,所述真空泵(6)安装于所述干燥室(1)底部的一侧,所述排湿室(9)安装于所述真空泵(6)的对侧,所述真空泵(6)和干燥室(1)的中间位置设有真空管(3),所述真空管(3)的底部安装有真空阀(5),所述干燥室(1)和真空泵(6)均与所述真空管(3)连通,所述排湿室(9)和干燥室(1)的中间位置设有排湿管(7),所述排湿管(7)的底部安装有排湿阀(8),且所述排湿室(9)和干燥室(1)均与所述排湿管(7)连通。
2.根据权利要求1所述覆铜板真空干燥设备,其特征在于:所述真空管(3)的邻侧设有进气管(2),所述进气管(2)的底部安装有进气阀(4)。
3.根据权利要求1所述覆铜板真空干燥设备,其特征在于:所述干燥室(1)由Q-235A型碳钢板(13)和湿膜(14)构成,所述湿膜(14)覆盖于所述Q-235A型碳钢板(13)的内侧面。
4.根据权利要求1所述覆铜板真空干燥设备,其特征在于:所述排湿室(9)内填充有溴化锂溶液。
5.根据权利要求1所述覆铜板真空干燥设备,其特征在于:所述密封门(10)的中间位置设有观察窗(12)。
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- 2019-04-22 CN CN201920546451.3U patent/CN209914227U/zh active Active
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