CN218794744U - 一种硅芯管自动液压换网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅芯管自动液压换网装置，包括底座，所述底座固定连接有液压缸，所述液压缸滑动连接有驱动杆，所述底座固定连接有机壳，所述机壳滑动连接有伸缩座，所述机壳外部固定连接有喷气板，所述底座固定连接有第一回收箱，所述底座固定连接有第二回收箱，所述机壳外侧固定连接有真空泵，本实用新型涉及硅芯管附属装置技术领域。该硅芯管自动液压换网装置，使得第一三通阀、第二三通阀换向，此时真空泵通过第一导管、第一三通阀抽气，真空泵将所抽气体经第二导管、第二三通阀、输送管、抽气管、连接管注入吸盘内，此时吸盘喷气，通过气缸组件将吸盘探至存放槽边缘，吸盘喷出气体促进其内端杂质脱落并排出。

Description

一种硅芯管自动液压换网装置

技术领域

本实用新型涉及硅芯管附属装置技术领域，具体为一种硅芯管自动液压换网装置。

背景技术

硅芯管自动液压换网装置是-种用于硅芯管生产加工过程中,对挤出机管道过滤装置进行更换,使其更好进行工作的辅助装置，广泛运用于硅芯管技术领域。

现有的硅芯管自动液压换网装置换网过程中，更换滤网的效率较低，且容易对更换的滤网造成损伤，除此外，无法对滤网存放端进行清洁，增加后续清洁负担。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅芯管自动液压换网装置，解决了装置换网效率低，且容易对滤网造成损伤等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅芯管自动液压换网装置，包括底座，所述底座一端固定连接有液压缸，所述液压缸滑动连接有驱动杆，所述底座靠近驱动杆末端固定连接有与驱动杆滑动连接的机壳，所述机壳内端滑动连接有与驱动杆固定连接的伸缩座，所述伸缩座正面设有存放槽，所述机壳外部靠近驱动杆上端固定连接有喷气板，所述底座靠近喷气板下端固定连接有第一回收箱，所述底座远离液压缸端固定连接有第二回收箱，所述机壳外侧上端固定连接有真空泵，所述真空泵抽气端固定连接有第一导管，所述第一导管末端固定连接有第一三通阀，所述第一三通阀另一端固定连接有抽气管，所述底座靠近第二回收箱上端连接有与抽气管连接的抓取件，所述真空泵排气端固定连接有第二导管，所述第二导管另一端固定连接有第二三通阀，所述第二三通阀另一端固定连接有与喷气板固定连接且连通的喷气管，所述第二三通阀上端固定连接且连通有与抽气管固定连接且连通的输送管。

优选的，所述底座下端转动连接有移动轮，所述底座上侧靠近液压缸端固定连接有扶手，所述机壳内端设有内嵌耐磨垫圈且分别与驱动杆、伸缩座滑动连接的活动槽。

优选的，所述伸缩座靠近存放槽内端滑动连接有滤网，所述第一回收箱、第二回收箱均通过螺钉与底座固定连接且内端均设有软质海绵。

优选的，所述真空泵为调速真空泵，所述第一三通阀、第二三通阀均与机壳固定连接，所述第一三通阀、第二三通阀均为三通电磁阀。

优选的，所述抓取件由气缸组件、移动块、滤板、吸盘、连接管构成，所述气缸组件与底座连接，所述连接管与抽气管固定连接且连通。

优选的，所述气缸组件内端气缸伸长端与移动块固定连接，所述移动块分别与吸盘、连接管固定连接，所述吸盘与连接管连通，所述移动块靠近吸盘内端与滤板固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种硅芯管自动液压换网装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该硅芯管自动液压换网装置，通过在装置内设置抓取件，启动气缸组件，气缸组件带动移动块及其内端滤板、吸盘朝存放槽内端运动，待吸盘与存放槽内已堵塞杂质的滤网贴合后，真空泵通过第一导管、第一三通阀、抽气管、连接管对吸盘与滤网之间进行抽气，在负压的作用下，吸盘与滤网紧密贴合，起到抓取作用，使得气缸组件带动移动块、滤板、吸盘及滤网朝远离伸缩座端运动，待滤网处于第二回收箱上端后，关闭真空泵，此时失去吸盘吸附的滤网落入第二回收箱中，避免传统换网效率低，且对滤网造成损伤等情况发生。

(2)、该硅芯管自动液压换网装置，通过在装置内设置第一三通阀、第二三通阀，使得第一三通阀、第二三通阀换向，此时真空泵通过第一导管、第一三通阀抽气，真空泵将所抽气体经第二导管、第二三通阀、输送管、抽气管、连接管注入吸盘内，此时吸盘喷气，通过气缸组件将吸盘探至存放槽边缘，吸盘喷出气体促进其内端杂质脱落并排出，减轻后续清洁负担。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型内端抓取件的侧视剖面图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、驱动杆；4、机壳；5、伸缩座；6、存放槽；7、喷气板；8、第一回收箱；9、第二回收箱；10、真空泵；11、第一导管；12、第一三通阀；13、抽气管；14、抓取件；141、气缸组件；142、移动块；143、滤板；144、吸盘；145、连接管；15、第二导管；16、第二三通阀；17、喷气管；18、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅芯管自动液压换网装置，包括底座1，底座1一端固定连接有液压缸2，液压缸2滑动连接有驱动杆3，底座1靠近驱动杆3末端固定连接有与驱动杆3滑动连接的机壳4，机壳4内端滑动连接有与驱动杆3固定连接的伸缩座5，底座1下端转动连接有移动轮，底座1上侧靠近液压缸2端固定连接有扶手，机壳4内端设有内嵌耐磨垫圈且分别与驱动杆3、伸缩座5滑动连接的活动槽，移动轮配合扶手，使得装置具有便携性，耐磨垫圈可减少驱动杆3、伸缩座5与机壳4之间的摩擦，延长器械使用寿命，伸缩座5正面设有存放槽6，机壳4外部靠近驱动杆3上端固定连接有喷气板7，底座1靠近喷气板7下端固定连接有第一回收箱8，底座1远离液压缸2端固定连接有第二回收箱9。

伸缩座5靠近存放槽6内端滑动连接有滤网，第一回收箱8、第二回收箱9均通过螺钉与底座1固定连接且内端均设有软质海绵，该设置便于拆卸第一回收箱8、第二回收箱9，进而便于回收第一回收箱8内的更换滤网及第二回收箱9内的杂质，软质海绵避免滤网落入第二回收箱9内导致滤网损伤，且避免杂质坠入第一回收箱8内对第一回收箱8造成损伤。机壳4外侧上端固定连接有真空泵10，真空泵10抽气端固定连接有第一导管11，第一导管11末端固定连接有第一三通阀12，第一三通阀12另一端固定连接有抽气管13，底座1靠近第二回收箱9上端连接有与抽气管13连接的抓取件14，抓取件14由气缸组件141、移动块142、滤板143、吸盘144、连接管145构成，气缸组件141与底座1连接，连接管145与抽气管13固定连接且连通。

气缸组件141内端气缸伸长端与移动块142固定连接，移动块142分别与吸盘144、连接管145固定连接，吸盘144与连接管145连通，移动块142靠近吸盘144内端与滤板143固定连接，启动气缸组件141，气缸组件141带动移动块142及其内端滤板143、吸盘144朝存放槽6内端运动，待吸盘144与存放槽6内已堵塞杂质的滤网贴合后，真空泵10通过第一导管11、第一三通阀12、抽气管13、连接管145对吸盘144与滤网之间进行抽气，在负压的作用下，吸盘144与滤网紧密贴合，起到抓取作用，使得气缸组件141带动移动块142、滤板143、吸盘144及滤网朝远离伸缩座5端运动，待滤网处于第二回收箱9上端后，关闭真空泵10，此时失去吸盘144吸附的滤网落入第二回收箱9中。

真空泵10排气端固定连接有第二导管15，第二导管15另一端固定连接有第二三通阀16，第二三通阀16另一端固定连接有与喷气板7固定连接且连通的喷气管17，第二三通阀16上端固定连接且连通有与抽气管13固定连接且连通的输送管18。真空泵10为调速真空泵，第一三通阀12、第二三通阀16均与机壳4固定连接，第一三通阀12、第二三通阀16均为三通电磁阀，调速真空泵通过调节其内端电机注塑，进而加大真空泵10抽气量，继而加大吸盘144更换滤网时，对滤网的吸附力，避免滤网脱落，使得第一三通阀12、第二三通阀16换向，此时真空泵10通过第一导管11、第一三通阀12抽气，真空泵10将所抽气体经第二导管15、第二三通阀16、输送管18、抽气管13、连接管145注入吸盘144内，此时吸盘144喷气，通过气缸组件141将吸盘144探至存放槽6边缘，吸盘144喷出气体促进其内端杂质脱落并排出。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者启动液压缸2与真空泵10，液压缸2带动驱动杆3、伸缩座5朝抓取件14端运动，待伸缩座5内端存放槽6对准吸盘144时，启动气缸组件141，气缸组件141带动移动块142及其内端滤板143、吸盘144朝存放槽6内端运动，待吸盘144与存放槽6内已堵塞杂质的滤网贴合后，真空泵10通过第一导管11、第一三通阀12、抽气管13、连接管145对吸盘144与滤网之间进行抽气，在负压的作用下，吸盘144与滤网紧密贴合，起到抓取作用，使得气缸组件141带动移动块142、滤板143、吸盘144及滤网朝远离伸缩座5端运动，待滤网处于第二回收箱9上端后，关闭真空泵10，此时失去吸盘144吸附的滤网落入第二回收箱9中，在上述过程中，真空泵10所抽气体经第二导管15、第二三通阀16、喷气管17注入喷气板7内，喷气板7喷出气体对运动的驱动杆3进行吹拂，促进驱动杆3表面附着杂质脱落入第一回收箱8内，启动真空泵10并加大真空泵10的抽气度，将崭新的滤网放置到吸盘144端，使得吸盘144对滤网进行吸附，而后继续启动气缸组件141，气缸组件141带动移动块142、滤板143、吸盘144、滤网复位，使得滤网安装在存放槽6内，而后关闭真空泵10并使得各环节复位，完成安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅芯管自动液压换网装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)滑动连接有驱动杆(3)，所述底座(1)靠近驱动杆(3)末端固定连接有与驱动杆(3)滑动连接的机壳(4)，所述机壳(4)内端滑动连接有与驱动杆(3)固定连接的伸缩座(5)，所述伸缩座(5)正面设有存放槽(6)，所述机壳(4)外部靠近驱动杆(3)上端固定连接有喷气板(7)，所述底座(1)靠近喷气板(7)下端固定连接有第一回收箱(8)，所述底座(1)远离液压缸(2)端固定连接有第二回收箱(9)，所述机壳(4)外侧上端固定连接有真空泵(10)，所述真空泵(10)抽气端固定连接有第一导管(11)，所述第一导管(11)末端固定连接有第一三通阀(12)，所述第一三通阀(12)另一端固定连接有抽气管(13)，所述底座(1)靠近第二回收箱(9)上端连接有与抽气管(13)连接的抓取件(14)，所述真空泵(10)排气端固定连接有第二导管(15)，所述第二导管(15)另一端固定连接有第二三通阀(16)，所述第二三通阀(16)另一端固定连接有与喷气板(7)固定连接且连通的喷气管(17)，所述第二三通阀(16)上端固定连接且连通有与抽气管(13)固定连接且连通的输送管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于：所述底座(1)下端转动连接有移动轮，所述底座(1)上侧靠近液压缸(2)端固定连接有扶手，所述机壳(4)内端设有内嵌耐磨垫圈且分别与驱动杆(3)、伸缩座(5)滑动连接的活动槽。

3.根据权利要求1所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于：所述伸缩座(5)靠近存放槽(6)内端滑动连接有滤网，所述第一回收箱(8)、第二回收箱(9)均通过螺钉与底座(1)固定连接且内端均设有软质海绵。

4.根据权利要求1所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于：所述真空泵(10)为调速真空泵，所述第一三通阀(12)、第二三通阀(16)均与机壳(4)固定连接，所述第一三通阀(12)、第二三通阀(16)均为三通电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于：所述抓取件(14)由气缸组件(141)、移动块(142)、滤板(143)、吸盘(144)、连接管(145)构成，所述气缸组件(141)与底座(1)连接，所述连接管(145)与抽气管(13)固定连接且连通。

6.根据权利要求5所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于：所述气缸组件(141)内端气缸伸长端与移动块(142)固定连接，所述移动块(142)分别与吸盘(144)、连接管(145)固定连接，所述吸盘(144)与连接管(145)连通，所述移动块(142)靠近吸盘(144)内端与滤板(143)固定连接。

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