CN115463900A - 一种自动贴膜机及贴膜方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动贴膜机，属于贴膜机技术领域，包括工作台，工作台的顶端固定连接有底座，工作台的一侧面开设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有导向板，导向板的一端固定连接有第二连接板，第二连接板的两端固定连接有第一连接板，第一连接板的一侧面固定连接有横向齿条，横向齿条之间转动连接有连接筒，连接筒的内部设置有吸尘机构。本发明通过设置有连接筒、螺旋线、联动组件和吸尘机构，压板下移时，使得连接筒可以带动吸尘机构、橡胶条和橡胶环从背光模组上滚过，吸尘机构可以将背光模组表面的灰尘吸走，螺旋线的螺旋状结构以及螺旋线形成的簇状结构可以对灰尘起到过滤作用，同时使得灰尘难以脱离螺旋线，实现灰尘的临时收集功能。

Description

一种自动贴膜机及贴膜方法

技术领域

本发明涉及贴膜机技术领域，尤其涉及一种自动贴膜机。

背景技术

自动贴膜机是把小型背光模组，按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装，在小型背光模组置于托盘上后，需要人工手动对小型背光模组进行清灰处理，保证贴膜质量，但是人工手动清理，不仅效率低下，而且清灰不够彻底，从而使得小型背光模组的贴膜失败率较高。

现有技术专利（专利号：202122626608.3，专利名：一种具有快速除尘功能的自动贴膜机）通过设置有风机、吸尘管和吸尘罩对灰尘进行抽取，然后通过排尘管将灰尘排出至外部。

但是上述技术专利存在如下问题：灰尘通过排尘管排出至外界环境中，不仅会污染外界环境，灰尘被工作人员吸入体内，会影响工作人员身体健康，因此提出一种自动贴膜机解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种自动贴膜机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动贴膜机，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有用于放置背光模组的底座，所述工作台的一侧面开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有导向板，所述导向板的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的两端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧面固定连接有横向齿条，所述横向齿条之间通过转轴转动连接有连接筒，所述连接筒的内部设置有吸尘机构，所述连接筒之间固定连接有若干橡胶条，若干所述橡胶条呈圆形分布，所述橡胶条的内侧固定连接有若干等间隔分布的橡胶环，所述工作台的一侧设置有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有稳定板，所述稳定板放置在地面上，所述支撑架的顶端安装有用于施加压合力的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压轴，所述液压轴的底端固定连接有压板，所述工作台的两侧设置有联动组件。

优选的，所述导向板的顶端开设有放置槽，所述放置槽的内侧底端设置有防滑层，所述导向板的内侧面设置有用于缓冲的海绵块，所述海绵块的表面设置有橡胶层。

优选的，所述联动组件包括固定连接在工作台两侧面的固定块，转动连接在固定块的一侧面的联动齿轮，固定连接在压板两侧面的连接杆以及固定连接在连接杆一端的纵向齿条，所述连接杆呈挂钩状，所述纵向齿条和连接杆的连接位置靠近纵向齿条的顶端的位置处。

优选的，所述纵向齿条和联动齿轮啮合，所述联动齿轮与横向齿条啮合，所述纵向齿条、联动齿轮和横向齿条由非金属材料制成。

优选的，所述橡胶条的内侧面固定连接有若干螺旋线，所述螺旋线有形状记忆合金制成，所述连接筒的一侧面中心处固定连接有摩擦棒，所述摩擦棒与螺旋线接触，所述摩擦棒由橡胶材料制成，所述螺旋线遇热呈直线形，冷却后恢复螺旋状。

优选的，所述连接筒的一侧面开设有排气口，所述连接筒的四周侧壁开设有进气口，所述排气口和进气口开口大小相同。

优选的，所述吸尘机构包括安装在连接筒内部用于抽气的小型抽气泵以及固定连接在连接筒内侧面上用于增强气体流动速率的集气罩。

优选的，所述集气罩呈锥形，所述连接筒的吸气端固定连接有吸气管，所述吸气管与集气罩开口小的一端固定连接，所述集气罩开口大的一端面向进气口。

优选的，所述工作台的顶端位于连接筒的下方开设有用于收集污水的污水池，所述污水池的长度大于橡胶条的长度，所述工作台的外侧壁开设有排水口，所述排水口与污水池连通，所述排水口内设置有用于密封污水池的密封塞。

优选的，所述纵向齿条的长度大于横向齿条的长度，当所述连接筒运动至联动齿轮处时，所述压板运动至靠近连接筒的位置处。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明通过设置有连接筒、螺旋线、联动组件和吸尘机构，使得液压缸带动压板下移时，使得连接筒可以带动吸尘机构、橡胶条和橡胶环从背光模组上滚动过，吸尘机构可以将背光模组表面的灰尘吸走，螺旋线的螺旋状结构以及螺旋线形成的簇状结构可以对灰尘起到过滤作用，同时使得灰尘难以脱离螺旋线，实现灰尘的临时收集功能。

2、本发明通过设置有螺旋线和摩擦棒，螺旋线在连接筒滚动的作用下会抖动并与摩擦棒进行摩擦，使得螺旋线产生静电力，可以对灰尘起到静电吸附作用，从而进一步增强背光组件表面灰尘的清理功能。

3、本发明通过设置有导向板，导向板上开设有放置槽，导向板可以连接筒的滚动起到导向作用，保证导向筒滚动的稳定性，放置槽可以对贴好膜后的背光模组起到临时存放功能。

4、本发明通过设置有污水池，方便工作人员用水灌浇螺旋线，使得螺旋线上过滤的灰尘脱离螺旋线，随着水落入污水池，实现螺旋线的清理功能。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动贴膜机的立体结构示意图一；

图2为图2中A处放大图；

图3为本发明提出的一种自动贴膜机的立体结构示意图二；

图4为图3中B处放大图；

图5为本发明提出的一种自动贴膜机的立体结构示意图三；

图6为吸尘机构与橡胶条和橡胶环的连接结构示意图。

图中：1、工作台；101、收纳槽；102、污水池；2、底座；3、压板；4、液压缸；5、支撑架；6、第一连接板；7、导向板；701、放置槽；8、连接筒；801、排气口；802、进气口；9、横向齿条；10、联动齿轮；11、纵向齿条；12、第二连接板；13、连接杆；14、固定块；15、摩擦棒；16、小型抽气泵；17、集气罩；18、橡胶条；19、橡胶环；20、螺旋线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1和图6，一种自动贴膜机，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有底座2，底座2用于放置背光模组，工作台1的一侧面开设有收纳槽101，收纳槽101内滑动连接有导向板7，导向板7可以对连接筒8的滚动起到导向作用，导向板7的一端固定连接有第二连接板12，第二连接板12的两端固定连接有第一连接板6，第一连接板6的一侧面固定连接有横向齿条9，横向齿条9之间转动连接有连接筒8，连接筒8的内部设置有吸尘机构，吸尘机构可以产生吸力，将背光组件表面的灰尘吸走，实现背光组件表面灰尘的清理功能，连接筒8之间固定连接有若干橡胶条18，若干橡胶条18呈圆形分布，橡胶条18的内侧固定连接有若干橡胶环19，工作台1的一侧设置有支撑架5，支撑架5的顶端安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有液压轴，液压缸4可以对压板3的下压提供动力，液压轴的底端固定连接有压板3，工作台1的两侧设置有联动组件，联动组件使得下压板3的下压动作和连接筒8的滚动动作同时进行，提高该装置的工作效率。

请参阅图3，导向板7的顶端开设有放置槽701，放置槽701的内侧底端设置有防滑层，放置槽701可以对贴完膜后背光模组起到临时存放功能，防滑层可以避免导向板7运动过程中，背光模组出现滑动现象。

请参阅图4和5，联动组件包括固定连接在工作台1两侧面的固定块14，转动连接固定块14的一侧面的联动齿轮10，固定连接在压板3两侧面的连接杆13以及固定连接在连接杆13一端的纵向齿条11，纵向齿条11和联动齿轮10啮合，联动齿轮10与横向齿条9啮合，联动组件可以使得下压板3的下压动作和连接筒8的滚动动作同时进行，提高该装置的工作效率。

请参阅图6，橡胶条18的内侧面固定连接有若干螺旋线20，螺旋线20有形状记忆合金制成（该种形状记忆合金遇热水变为直线状，冷却后恢复螺旋状），螺旋线20形成的簇状结构可以对灰尘起到过滤作用，连接筒8的一侧面中心处固定连接有摩擦棒15，摩擦棒15与螺旋线20接触，摩擦棒15由橡胶材料制成，形状记忆合金制成的螺旋线20在遇到热水会由螺旋状变回直线形，降低螺旋线20对灰尘的阻碍功能，方便灰尘快速脱离螺旋线20，螺旋线20与摩擦棒15进行摩擦，可以使得螺旋线20产生静电力，可以吸附背光模组表面的灰尘，提高背光模组表面灰尘的清理效率，连接筒8的一侧面开设有排气口801，连接筒8的四周侧壁开设有进气口802，连接筒8可以对吸尘机构起到安装保护作用，吸尘机构包括安装在连接筒8内部的小型抽气泵16以及固定连接在连接筒8内侧面上的集气罩17，吸尘机构可以产生吸力，从而将背光组件表面的灰尘吸走，实现灰尘清理功能，连接筒8的吸气端固定连接有吸气管，吸气管与集气罩17固定连接，集气罩17可以实现集气功能，增强吸尘机构的吸尘力度。

请参阅图3和图5，工作台1的顶端位于连接筒8的下方开设有污水池102，工作台1的外侧壁开设有排水口，排水口与污水池102连通，排水口内设置有密封塞，污水池102可以对螺旋线20清洗产生的污水起到临时存放功能。

小型抽气泵16为现有技术，其型号为VCH1028，可以实现吸气功能，在此不再赘诉。

本发明在进行使用时，将小型背光模组放置在底座2上，然后开启液压缸4，液压缸4通过液压轴带动压板3下移，压板3下移过程中，会通过连接杆13带动纵向齿条11下移，纵向齿条11下移会带动联动齿轮10转动，联动齿轮10带动横向齿条9运动，横向齿条9带动连接筒8运动，连接筒8带动橡胶条18和橡胶环19运动，当橡胶条18和橡胶环19接触背光模组时，在橡胶条18与背光组件之间的摩擦力作用下，使得连接筒8带动橡胶条18和橡胶环19滚动，同时开启小型抽气泵16，小型抽气泵16产生吸力，在集气罩17的作用下，可以进一步增强小型抽气泵16的吸力，从而可以将背光组件表面的灰尘吸走，实现背光组件表面灰尘的清理功能。

吸走的灰尘会被螺旋线20形成的簇状体过滤掉，使得灰尘残留在螺旋线20中，当连接筒8带动橡胶条18和橡胶环19从背光组件的表面滚过去时，即可实现其表面灰尘的自动清理功能，此时压板3刚接触背光模组，然后控制液压缸4通过液压杆带动压板3上移，使得压板3复位，然后将贴下扩散片、贴增光片、贴增光片和贴遮光片依次放在背光组件上，然后控制液压缸4，使得液压缸4通过液压杆带动压板3再次下移实现背光组件和下扩散片、贴增光片、贴增光片和贴遮光片的压合功能。

压合结束后，控制液压缸4使得压板3复位，将贴膜后的背光组件放置在放置槽701内进行临时存放。

当需要对螺旋线20进行清理时，可以关闭小型抽气泵16，使得连接筒8带动螺旋线20运动至污水池102的上方，然后将热水浇筑在螺旋线20上，此时，螺旋线20变为直线状，从而降低螺旋线20对灰尘的阻碍功能，同时螺旋线20形成的簇状体会解体，从而进一步降低对灰尘的过滤功能，使得灰尘更加容易脱离螺旋线20，并随着热水流入污水池102中，从而实现螺旋线20的清洗功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动贴膜机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端固定连接有用于放置背光模组的底座（2），所述工作台（1）的一侧面开设有收纳槽（101），所述收纳槽（101）内滑动连接有导向板（7），所述导向板（7）的一端固定连接有第二连接板（12），所述第二连接板（12）的两端固定连接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的一侧面固定连接有横向齿条（9），所述横向齿条（9）之间通过转轴转动连接有连接筒（8），所述连接筒（8）的内部设置有吸尘机构，所述连接筒（8）之间固定连接有若干橡胶条（18），若干所述橡胶条（18）呈圆形分布，所述橡胶条（18）的内侧固定连接有若干等间隔分布的橡胶环（19），所述工作台（1）的一侧设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的底端固定连接有稳定板，所述稳定板放置在地面上，所述支撑架（5）的顶端安装有用于施加压合力的液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端固定连接有液压轴，所述液压轴的底端固定连接有压板（3），所述工作台（1）的两侧设置有联动组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述导向板（7）的顶端开设有放置槽（701），所述放置槽（701）的内侧底端设置有防滑层，所述导向板（7）的内侧面设置有用于缓冲的海绵块，所述海绵块的表面设置有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述联动组件包括固定连接在工作台（1）两侧面的固定块（14），转动连接在固定块（14）的一侧面的联动齿轮（10），固定连接在压板（3）两侧面的连接杆（13）以及固定连接在连接杆（13）一端的纵向齿条（11），所述连接杆（13）呈挂钩状，所述纵向齿条（11）和连接杆（13）的连接位置靠近纵向齿条（11）的顶端的位置处，所述纵向齿条（11）的长度大于横向齿条（9）的长度，当所述连接筒（8）运动至联动齿轮（10）处时，所述压板（3）运动至靠近连接筒（8）的位置处。

4.根据权利要求3所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述纵向齿条（11）和联动齿轮（10）啮合，所述联动齿轮（10）与横向齿条（9）啮合，所述纵向齿条（11）、联动齿轮（10）和横向齿条（9）由非金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述橡胶条（18）的内侧面固定连接有若干螺旋线（20），所述螺旋线（20）有形状记忆合金制成，所述连接筒（8）的一侧面中心处固定连接有摩擦棒（15），所述摩擦棒（15）与螺旋线（20）接触，所述摩擦棒（15）由橡胶材料制成，所述螺旋线（20）遇热呈直线形，冷却后恢复螺旋状。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述连接筒（8）的一侧面开设有排气口（801），所述连接筒（8）的四周侧壁开设有进气口（802），所述排气口（801）和进气口（802）开口大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述吸尘机构包括安装在连接筒（8）内部用于抽气的小型抽气泵（16）以及固定连接在连接筒（8）内侧面上用于增强气体流动速率的集气罩（17）。

8.根据权利要求7所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述集气罩（17）呈锥形，所述连接筒（8）的吸气端固定连接有吸气管，所述吸气管与集气罩（17）开口小的一端固定连接，所述集气罩（17）开口大的一端面向进气口（802）。

9.根据权利要求7所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述工作台（1）的顶端位于连接筒（8）的下方开设有用于收集污水的污水池（102），所述污水池（102）的长度大于橡胶条（18）的长度，所述工作台（1）的外侧壁开设有排水口，所述排水口与污水池（102）连通，所述排水口内设置有用于密封污水池（102）的密封塞。

10.根据权利要求3所述的一种自动贴膜机，其特征在于：将小型背光模组放置在底座（2）上，然后开启液压缸（4），液压缸（4）通过液压轴带动压板（3）下移，压板（3）下移过程中，会通过连接杆（13）带动纵向齿条（11）下移，纵向齿条（11）下移会带动联动齿轮（10）转动，联动齿轮（10）带动横向齿条（9）运动，横向齿条（9）带动连接筒（8）运动，连接筒（8）带动橡胶条（18）和橡胶环（19）运动，当橡胶条（18）和橡胶环（19）接触背光模组时，在橡胶条（18）与背光组件之间的摩擦力作用下，使得连接筒（8）带动橡胶条（18）和橡胶环（19）滚动，同时开启小型抽气泵（16），小型抽气泵（16）产生吸力，在集气罩（17）的作用下，可以进一步增强小型抽气泵（16）的吸力，将背光组件表面的灰尘吸走，吸走的灰尘会被螺旋线（20）形成的簇状体过滤掉，使得灰尘残留在螺旋线（20）中，当连接筒（8）带动橡胶条（18）和橡胶环（19）从背光组件的表面滚过去时，此时压板（3）刚接触背光模组，然后控制液压缸（4）通过液压杆带动压板（3）上移，使得压板（3）复位，然后将贴下扩散片、贴增光片、贴增光片和贴遮光片依次放在背光组件上，然后控制液压缸（4），使得液压缸（4）通过液压杆带动压板（3）再次下移实现背光组件和下扩散片、贴增光片、贴增光片和贴遮光片的压合功能，压合结束后，控制液压缸（4）使得压板（3）复位，将贴膜后的背光组件放置在放置槽（701）内进行临时存放，当需要对螺旋线（20）进行清理时，关闭小型抽气泵（16），使得连接筒（8）带动螺旋线（20）运动至污水池（102）的上方，然后将热水浇筑在螺旋线（20）上，此时，螺旋线（20）变为直线状，从而降低螺旋线（20）对灰尘的阻碍功能，同时螺旋线（20）形成的簇状体会解体，从而进一步降低对灰尘的过滤功能，使得灰尘更加容易脱离螺旋线（20），并随着热水流入污水池（102）中，从而实现螺旋线（20）的清洗功能。

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