CN218653484U - 一种烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟气除尘装置。烟气除尘装置，包括：移动底座，所述移动底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有换热箱，所述移动底座的顶部固定安装有四个呈矩形设置的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有过滤箱，所述换热箱内设置有换热环管，所述换热箱的一侧外壁上固定安装有进气管，所述进气管的一端与所述换热环管的一端固定连接，所述换热箱的另一侧外壁上固定安装有输气管，所述输气管的一端与所述换热环管远离所述进气管的一端固定连接。本实用新型提供的烟气除尘装置具有操作简单、清理效果好、可以提高过滤板使用寿命的优点。

Description

一种烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，尤其涉及一种烟气除尘装置。

背景技术

现今在一些物料燃烧过程中会产生烟气，例如火力发电厂的煤炭在燃烧时就会产生烟气等，这些烟气排到大气环境中会严重污染大气环境，为了保护大气环境，就需要在这些烟气排出的过程中对烟气进行无害化处理，其首先就需要解决烟气中存在的灰尘杂质，而过滤烟气中的灰尘杂质就需要专业的烟气除尘装置。

现有技术中，存在一种烟气除尘装置(公开号：CN212548738U)，其结构包括吸烟罩、换热箱、除尘箱和底板，吸烟罩和换热箱通过第一烟道相连通，换热箱和除尘箱通过第二烟道相连通，换热箱和除尘箱固定设置在底板的上端，本实用新型能够在需要时能够对过滤网进行拆卸或更换清理，防止了大量污垢残留在过滤网上的情况，从而达到更好的过滤效果，虽然该烟气除尘装置能够在需要时能够对过滤网进行拆卸或更换清理，防止了大量污垢残留在过滤网上的情况，从而达到更好的过滤效果，但是其在实际的使用过程中在烟气通过换热盘管时，烟气中的一些杂质会附着在换热盘管的内壁上，长久之后，附着在换热盘管内壁上杂质随之增厚，继而降低换热盘管内的输气效率，严重时会造成换热盘管堵塞，影响烟气的正常除尘作业。

因此，有必要提供一种烟气除尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、清理效果好、可以提高过滤板使用寿命的烟气除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的烟气除尘装置，包括：移动底座，其特征在于，所述移动底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有换热箱，所述移动底座的顶部固定安装有四个呈矩形设置的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有过滤箱，所述换热箱内设置有换热环管，所述换热箱的一侧外壁上固定安装有进气管，所述进气管的一端与所述换热环管的一端固定连接，所述换热箱的另一侧外壁上固定安装有输气管，所述输气管的一端与所述换热环管远离所述进气管的一端固定连接，所述输气管的另一端延伸至所述过滤箱内，所述过滤箱的两侧内壁上滑动安装有过滤板，所述过滤箱的一侧外壁固定安装有排气管，所述过滤箱上设置有清理机构。

优选的，所述水箱的底部内壁上固定安装有潜入式水泵，所述潜入式水泵的出水口上固定安装有输水管，所述输水管的另一端延伸至所述水箱外并与所述进气管连通，所述过滤箱的底部固定安装有回水管，所述回水管的另一端与所述水箱连通。

优选的，所述清理机构包括：收集箱、收集框、收集通槽、电机箱、清理电机、固定箱、第一传动杆、第二传动杆和清理板，所述收集箱固定安装在所述过滤箱的一侧外壁上，所述收集框设置在所述收集箱的底部内壁上，所述收集通槽开设在所述过滤箱的一侧内壁上，所述电机箱固定安装在所述过滤箱的顶部，所述清理电机固定安装在所述电机箱的两侧内壁上，所述固定箱固定安装在所述过滤箱的两侧内壁上，所述第一传动杆转动安装在所述过滤箱的顶部内壁上，所述第一传动杆的顶端延伸至所述电机箱内并与所述清理电机的输出轴固定连接，所述第一传动杆的另一端延伸至所述固定箱内并与所述固定箱转动连接，所述第二传动杆转动安装在所述固定箱的底部，所述第二传动杆的顶端延伸至所述固定箱内，所述清理板设置在所述过滤箱内，所述清理板的顶部与所述第二传动杆的底端固定连接。

优选的，所述第一传动杆的底端固定套设有第一锥形传动齿轮，所述第二传动杆的顶端固定安装有第二锥形传动齿轮，所述第一锥形传动齿轮与所述第二锥形传动齿轮啮合。

优选的，所述过滤箱的一侧外壁上开设有第一开口，所述第一开口内通过四个安装螺栓固定安装有密封挡板，所述过滤箱的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽均与所述第一开口连通，所述过滤板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个所述第一滑槽滑动连接。

优选的，所述收集箱的一侧外壁上开设有第二开口，所述第二开口内铰接有密封门。

优选的，所述移动底座的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烟气除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种烟气除尘装置，通过换热箱和换热环管的设置可以完成对烟气的换热作业，提高对烟气中的热量利用率，通过过滤板可以对烟气中的灰尘杂质进行过滤，达到对烟气的除尘效果；

通过水箱、潜入式水泵、输水管、进气管、换热环管、输气管、过滤箱和回水管的设置，且通过水流的流动可以对换热环管的内壁以及过滤板进行清理，保证烟气的输送稳定以及烟气的过滤效果，保障烟气除尘作业的正常进行；

通过清理电机、第一传动杆、第二传动杆、固定箱、清理板、收集箱、收集框和收集通槽的设置，可以在输气的过程中对过滤板进行清理收集，从而避免过滤板堵塞，保障烟气除尘作业的正常进行，同时及时的清理过滤板上附着的杂质可以有效的提高过滤板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的烟气除尘装置的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型提供的烟气除尘装置的另一种立体外观结构示意图；

图3为本实用新型提供的烟气除尘装置的立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的烟气除尘装置中清理机构的立体结构示意图。

图中标号：1、移动底座；2、水箱；3、换热箱；4、过滤箱；5、换热环管；6、进气管；7、输气管；8、支撑柱；9、过滤板；10、排气管；11、潜入式水泵；12、输水管；13、回水管；14、收集箱；15、收集框；16、收集通槽；17、电机箱；18、清理电机；19、固定箱；20、第一传动杆；21、第二传动杆；22、清理板；23、固定架；24、密封挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的烟气除尘装置的立体外观结构示意图；图2为本实用新型提供的烟气除尘装置的另一种立体外观结构示意图；图3为本实用新型提供的烟气除尘装置的立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的烟气除尘装置中清理机构的立体结构示意图。烟气除尘装置包括：移动底座1，移动底座1的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮，通过四个万向轮的设置可以提高本烟气除尘装置的移动便捷性，移动底座1的顶部固定安装有水箱2，水箱2的顶部固定安装有换热箱3，水箱2和换热箱3的一侧外壁上均开设有安装通槽，两个安装通槽的内壁上均固定安装有透明玻璃，两个透明玻璃上均设置有刻度，通过透明玻璃和刻度的设置，可以有效的了解水箱2和换热箱3内的水量，移动底座1的顶部固定安装有四个呈矩形设置的支撑柱8，四个支撑柱8的顶部固定安装有过滤箱4，过滤箱4的一侧外壁上开设有第一开口，第一开口内通过四个安装螺栓固定安装有密封挡板24，换热箱3内设置有换热环管5，换热箱3的一侧外壁上固定安装有进气管6，进气管6的一端与换热环管5的一端固定连接，换热箱3的另一侧外壁上固定安装有输气管7，输气管7的一端与换热环管5远离进气管6的一端固定连接，输气管7的另一端延伸至过滤箱4内，输气管7位于过滤箱4内的一端延伸至过滤箱4较为中心的位置，这样可以使水流流淌下来时可以正好落到过滤板9上，过滤箱4内设置有过滤板9，过滤箱4的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽均与第一开口连通，过滤板9的两侧外壁上均固定安装有第一滑板，两个第一滑板分别与两个第一滑槽滑动连接，本实例中，过滤板9的顶部开设有过滤通槽，过滤通槽的内壁上固定安装有过滤网，通过过滤网完成对烟尘的过滤作业，过滤通槽采用环形设计，过滤箱4的一侧外壁固定安装有排气管10，排气管10的位置要高于过滤箱4的底部内壁，避免有水流流淌至排气管10内，过滤箱4上设置有清理机构。

水箱2的底部内壁上固定安装有潜入式水泵11，潜入式水泵11的出水口上固定安装有输水管12，输水管12的另一端延伸至水箱2外并与进气管6连通，过滤箱4的底部固定安装有回水管13，回水管13的另一端与水箱2连通，通过水箱2、潜入式水泵11、输水管12、进气管6、换热环管5、输气管7、过滤箱4和回水管13的设置可以形成水流循环，减少水资源消耗，同时保证对换热环管5内壁和过滤板9的清理效果。

清理机构包括：收集箱14、收集框15、收集通槽16、电机箱17、清理电机18、固定箱19、第一传动杆20、第二传动杆21和清理板22，收集箱14固定安装在过滤箱4的一侧外壁上，收集箱14的一侧外壁上开设有第二开口，第二开口内铰接有密封门，收集框15设置在收集箱14的底部内壁上，收集通槽16开设在过滤箱4的一侧内壁上，电机箱17固定安装在过滤箱4的顶部，清理电机18固定安装在电机箱17的两侧内壁上，固定箱19设置在过滤箱4内，过滤箱4的两侧内壁上均固定安装两个固定架23，固定箱19的两侧外壁与两个固定架23相互靠近的一侧外壁固定连接，第一传动杆20转动安装在过滤箱4的顶部内壁上，第一传动杆20的顶端延伸至电机箱17内并与清理电机18的输出轴固定连接，第一传动杆20的另一端延伸至固定箱19内并与固定箱19转动连接，第二传动杆21转动安装在固定箱19的底部，第二传动杆21的顶端延伸至固定箱19内，第一传动杆20的底端固定套设有第一锥形传动齿轮，第二传动杆21的顶端固定安装有第二锥形传动齿轮，第一锥形传动齿轮与第二锥形传动齿轮啮合，通过第一锥形传动齿轮、第二锥形传动齿轮、第一传动杆20、第二传动杆21的设置可以完成动力的传递，方便清理电机18带动清理板22转动，清理板22设置在过滤箱4内，清理板22的顶部与第二传动杆21的底端固定连接，清理板22的底部固定安装有毛刷，毛刷与过滤板9的顶部接触；

移动底座1的上方设置有三通进水管，三通进水管的两端分别与水箱2和换热箱3连通，三通进水管的另一端与外界的自来水管连接，靠近水箱2和换热箱3的三通进水管的两端均设置有第三阀门，水箱2和换热箱3的一侧外壁上均固定安装有排水管，两个排水管上均设置有第四阀门，进气管6上设置有第一阀门，输水管12和回水管13上均设置有第二阀门，初始状态下，所有阀门均处于关闭状态。

本实施例中：

使用本烟气除尘装置前，需要将进气管6与外界的烟尘输气导管连接，再将排气管10与后续的烟尘处理设备连接，然后通过三通进水管分别向水箱2和换热箱3内输入适当的水流；

完成以上操作后，便可以使用本烟气除尘装置，打开位于进气管6上的第一阀门，使外部的烟尘通过进气管6排入换热环管5内，通过换热环管5的设置可以将烟气中的热量传递到换热箱3内的水流中，只需打开换热箱3上排水管上的第四阀门，即可将热水排出利用并通过三通进水管继续向换热箱3内重新注入冷水，这样可以有效的利用烟气中残存的热量，之后通过输气管7将烟气输送到过滤箱4内，通过过滤板9对烟气进行过滤后再通过排气管10将烟气排出过滤箱4并输送到后续的烟气处理设备中；

在过滤烟气的过程中，可以启动清理电机18带动第一传动杆20转动，随之通过第一锥形传动齿轮和第二锥形传动齿轮带动第二传动杆21转动，再带动清理板22转动，通过清理板22底部的毛刷可以较好的清理掉过滤板9顶部灰尘，且灰尘在过滤板9的表面滑落至收集通槽16内，再进入收集箱14内的收集框15内，只需打开位于收集箱14一侧外壁上的密封门，即可将收集框15取出进行清理，操作简单便捷，在过滤板9使用至一定年限后，可以通过工具将密封挡板24上的安装螺栓取下，即可将密封挡板24从过滤箱4上取下，之后便可以很轻易将过滤板9从过滤箱4内滑动取出，同理，只需将新的过滤板9滑动至过滤箱4内，再通过安装螺栓将密封挡板24安装到过滤箱4的一侧，即可完成过滤板9的更换；

在本烟气除尘装置停止使用时，关闭进气管6上的第一阀门，之后可以打开位于输水管12和位于回水管13上的第一阀门，随后启动潜入式水泵11通过输水管12输送水流至进气管6内，在流动到换热环管5内，随之通过输气管7排入过滤箱4内，再通过回水管13重新流动到水箱2内，完成水循环作业，在水流的流动过程中可以对换热环管5的内壁以及过滤板9进行清理，这样可以保证换热环管5的内壁清洁以及提高对过滤板9的清理效果，保证烟气除尘的正常作业。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烟气除尘装置具有如下有益效果：

通过换热箱3和换热环管5的设置可以完成对烟气的换热作业，提高对烟气中的热量利用率，通过过滤板9可以对烟气中的灰尘杂质进行过滤，达到对烟气的除尘效果；

通过水箱2、潜入式水泵11、输水管12、进气管6、换热环管5、输气管7、过滤箱4和回水管13的设置，且通过水流的流动可以对换热环管5的内壁以及过滤板9进行清理，保证烟气的输送稳定以及烟气的过滤效果，保障烟气除尘作业的正常进行；

通过清理电机18、第一传动杆20、第二传动杆21、固定箱19、清理板22、收集箱14、收集框15和收集通槽16的设置，可以在输气的过程中对过滤板9进行清理收集，从而避免过滤板9堵塞，保障烟气除尘作业的正常进行，同时及时的清理过滤板9上附着的杂质可以有效的提高过滤板9的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种烟气除尘装置，包括：移动底座，其特征在于，所述移动底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有换热箱，所述移动底座的顶部固定安装有四个呈矩形设置的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有过滤箱，所述换热箱内设置有换热环管，所述换热箱的一侧外壁上固定安装有进气管，所述进气管的一端与所述换热环管的一端固定连接，所述换热箱的另一侧外壁上固定安装有输气管，所述输气管的一端与所述换热环管远离所述进气管的一端固定连接，所述输气管的另一端延伸至所述过滤箱内，所述过滤箱的两侧内壁上滑动安装有过滤板，所述过滤箱的一侧外壁固定安装有排气管，所述过滤箱上设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述水箱的底部内壁上固定安装有潜入式水泵，所述潜入式水泵的出水口上固定安装有输水管，所述输水管的另一端延伸至所述水箱外并与所述进气管连通，所述过滤箱的底部固定安装有回水管，所述回水管的另一端与所述水箱连通。

3.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述清理机构包括：收集箱、收集框、收集通槽、电机箱、清理电机、固定箱、第一传动杆、第二传动杆和清理板，所述收集箱固定安装在所述过滤箱的一侧外壁上，所述收集框设置在所述收集箱的底部内壁上，所述收集通槽开设在所述过滤箱的一侧内壁上，所述电机箱固定安装在所述过滤箱的顶部，所述清理电机固定安装在所述电机箱的两侧内壁上，所述固定箱固定安装在所述过滤箱的两侧内壁上，所述第一传动杆转动安装在所述过滤箱的顶部内壁上，所述第一传动杆的顶端延伸至所述电机箱内并与所述清理电机的输出轴固定连接，所述第一传动杆的另一端延伸至所述固定箱内并与所述固定箱转动连接，所述第二传动杆转动安装在所述固定箱的底部，所述第二传动杆的顶端延伸至所述固定箱内，所述清理板设置在所述过滤箱内，所述清理板的顶部与所述第二传动杆的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述第一传动杆的底端固定套设有第一锥形传动齿轮，所述第二传动杆的顶端固定安装有第二锥形传动齿轮，所述第一锥形传动齿轮与所述第二锥形传动齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述过滤箱的一侧外壁上开设有第一开口，所述第一开口内通过四个安装螺栓固定安装有密封挡板，所述过滤箱的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽均与所述第一开口连通，所述过滤板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个所述第一滑槽滑动连接。

6.根据权利要求3所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述收集箱的一侧外壁上开设有第二开口，所述第二开口内铰接有密封门。

7.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述移动底座的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。

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