CN218792057U - 一种表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面清洁装置，包括壳体，所述壳体上设有吸污口、风机和储污腔，所述吸污口、储污腔以及风机之间通过管路依次连通，所述管路包括与壳体可拆卸连接的可拆管，所述壳体上设有用以安装可拆管的安装腔，所述壳体或者所述可拆管上设有脏污检测器，以检测流经所述可拆管内的液流脏污程度。本实用新型提供了一种表面清洁装置，可以对脏污检测器的检测管道进行拆卸清洗，脏污检测器检测准确度更高。

Description

一种表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种表面清洁装置。

背景技术

当前随着清洁设备的不断发展，表面清洁设备广泛地应用于人们的生活当中，例如，扫地机器人、手持式清洁装置。现有表面清洁设备的包括收集污物的污水桶以及与污水桶连通供污液流动的吸污通道，吸污通道包括设置在机身内部的吸污软管和位于污水桶内部与污水桶一体成型的进污管，吸污通道无法单独拆卸进行清洗。吸污通道上通常设有脏污检测器，脏污检测器通过检测吸污通道内液流的脏污程度，判断待清洁表面或清洁件的脏污程度。脏污检测器在提升产品智能性、优化用户体验上发挥作用。一方面，表面清洁设备通常有多种清洁模式以适配不同类型、不同脏污程度的待清洁表面，利用脏污检测器获取待清洁表面的脏污程度，可以根据脏污程度调节清洁模式以提升清洁效果。另一方面，利用脏污检测器获取的脏污程度，可以根据脏污程度的检测数值和持续时间提醒用户对清洁件进行自清洗或者根据脏污程度的检测数值和持续时间智能选择清洁件的自清洗模式以提升自清洗的清洁效果。但是，现有的表面清洁装置长期使用后，吸污通道内会黏附脏污，脏污挂在吸污通道内壁上影响脏污检测器对液流脏污程度检测的准确度，且吸污通道不可导致其难以拆洗，造成脏污检测功能失效。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供一种表面清洁装置，可对脏污检测器的检测管道进行拆卸清洗，脏污检测器检测准确度更高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种表面清洁装置，包括壳体，所述壳体上设有吸污口、风机和储污腔，所述吸污口、储污腔以及风机之间通过管路依次连通，所述管路包括与壳体可拆卸连接的可拆管，所述壳体上设有用以安装可拆管的安装腔，所述壳体或者所述可拆管上设有脏污检测器，以检测流经所述可拆管内的液流脏污程度。

上述技术方案中，所述脏污检测器可以检测可拆管内液流脏污程度，便于表面清洁装置判断需要清洁的表面是否清洁干净。表面清洁装置长期使用后，管路内会黏附脏污，脏污挂在管路内会影响脏污检测器对液流脏污程度检测的准确度，此时，本申请中的表面清洁装置的管路并不是不可拆的，管路中至少包含可拆管使用户可以将可拆管拆卸下来进行清洗后重新装回到管路中。进一步的，脏污检测器用于检测流经可拆管段内液流的脏污程度。相对于脏污检测器安装在不可拆卸管路上的方案，可拆管易清洗能更好地解决脏污挂壁引起的脏污检测数值不准的问题，使脏污检测器可以准确检测管路液流脏污程度。提升脏污检测的准确性、避免脏污检测器误报和失效。所述可拆管安装于安装腔，可以通过安装腔固定可拆管，且可拆管可以与安装腔适配，对可拆管起到定位支撑作用。安装腔还能用于保护可拆管，避免可拆管外露，表面清洁装置使用时避免可拆管碰撞到其他物品导致其损坏或脱落。

作为优选，所述壳体包括具有所述储污腔的污水桶以及用于安装污水桶的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上设有形成所述安装腔的安装槽，所述可拆管安装于所述安装槽内。一方面，所述方案将可拆管置于污水桶壁和机身容纳腔的侧壁之间，拆卸污水桶后即可拆卸可拆管，方便可拆管的拆卸。另一方面，所述污水桶封闭安装槽形成所述安装腔，可以避免脏污进入安装腔，也可以在表面清洁装置使用过程中，避免可拆管碰撞到其他物品导致其损坏或脱落。

作为优选，所述脏污检测器设置于所述安装槽的侧壁上。所述脏污检测器属于相对精密的零部件，且需要与控制器电连接，脏污检测器经常拆卸不利于其使用寿命，所述方案在可拆管拆卸时，可以不用拆卸脏污检测器，保证脏污检测器的使用寿命，且不需要每次都连接和断开电路，电连接结构更加简单可靠。

作为优选，所述脏污检测器包括发射端与接收端，所述发射端与接收端在可拆管外侧沿左右方向相对设置。所述脏污检测器采用对射的光电传感器，可以采用非接触式的方式检测，保证脏污检测器的干净度。表面清洁装置工作时通常由用户操纵手柄使机身倾斜，污物在机身内的管路中流通时在重力作用下通常会在更靠近管路中靠近待清洁表面的一侧流动，因此管路中靠近待清洁表面一侧脏污挂壁的可能性更高发射端与接收端在可拆管外侧沿左右方向相对设置，降低脏污挂壁时对脏污检测的影响，保证发射端与接收端所对应的管路尽可能洁净。

作为优选，所述壳体包括具有所述储污腔的污水桶以及用于安装污水桶的容纳腔，所述管路上设有位于壳体容纳腔内的出液口，所述可拆管包括进污口和出污口，所述进污口与出液口连通，所述出液口上设有密封件。所述密封件可以增加进污口与出液口之间的密封效果，避免污水渗漏。

作为优选，所述容纳腔内设有围挡部，所述围挡部环设于密封件外周，所述围挡部上表面所在平面至少部分高于密封件上表面所在平面。出液口上设有密封件用以密封进污口和出液口，所述围挡部位于密封件外周，可以对密封件起到定位作用，也可以在可拆管与出液口对接时，对可拆管下端进行限位，避免可拆管下端在前后左右方向的位移，只有在可拆管上部的卡扣固定结构解除的前提下，才能通过抬起可拆管下端使可拆管下端脱离围挡部。

作为优选，所述可拆管上设有提手部。所述提手部方便将可拆管从安装腔拆下。

作为优选，所述壳体包括地刷壳体，所述可拆管设于所述地刷壳体上，所述脏污检测器包括发射端和接收端，所述发射端与接收端在可拆管外侧相对设置。所述脏污检测器采用对射的光电传感器，可以采用非接触式的方式检测，保证脏污检测器的干净度。

作为优选，所述地刷壳体包括辊刷盖，所述可拆管设于所述辊刷盖上。所述方案可以使可拆管与辊刷盖被一起拆装，需要拆下辊刷盖进行清洁时，可以将一起可拆管与辊刷盖一起拆下进行清洁，两个零件只需拆装一次即可，减少需要拆装的零件数量。

作为优选，所述安装槽内设有卡接部，所述可拆管上设有与所述卡接部相配合的安装部。所述结构可以将可拆管快速的可拆卸地固定在安装槽内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构剖视图一；

图3是本实用新型的局部结构剖视图二；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型中污水桶的结构示意图一；

图6是本实用新型的局部结构剖视图三；

图7是本实用新型中污水桶的结构示意图二；

图8是本实用新型的局部结构剖视图四；

图9是本实用新型的局部结构示意图二；

图10是本实用新型的局部结构示意图三；

图11是本实用新型的局部结构示意图四；

图12是本实用新型中可拆管的结构示意图；

图13是本实用新型的局部结构示意图五；

图14是本实用新型的局部结构示意图六；

图15是图10中B处的局部放大图；

图16是图10中C处的局部放大图；

图17是本实用新型的局部结构示意图七。

图中：壳体1、机身壳体1.1、地刷壳体1.2、辊刷盖1.3、吸污口2、风机3、储污腔4、管路5、可拆管6、进污口6.1、出污口6.2、脏污检测器7、发射端7.1、接收端7.2、安装腔8、容纳腔9、安装槽10、第一端口11、第二端口12、第三端口13、污水桶14、出液口15、密封件16、围挡部17、提手部18、卡接部19、安装部20、定位卡槽21、定位块22、筋条23、第二筋条24、第四筋条26、第五筋条27、机身100、吸污组件200、供水组件300、清水箱301、地刷组件400。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例中的表面清洁装置可以是干湿兼顾的洗地/擦地装置，具体的，所述表面清洁装置可以是带有把杆并且由用户手动操作的手持式清洁机，例如手持式洗地机、手持式擦地机、手持式吸尘器等；还可以是具有驱动轮的清洁机器人，该清洁机器人能够根据自身存储的程序控制驱动轮行进，并控制清洁辊清洁地面。下面以手持式的表面清洁装置为例结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

一种表面清洁装置，如图1所示，包括机身100以及设置在机身100上的吸污组件200、供水组件300和地刷组件400，供水组件300中的清水箱301向地刷组件400供给清洁用水，所述吸污组件200将地刷组件400上的污水及污物吸入吸污组件200的污水桶14。

实施例1：

如图2、图3和图8所示，一种表面清洁装置，包括壳体1，所述壳体1上设有吸污口2、风机3和储污腔4，所述吸污口2、储污腔4以及风机3之间通过管路5依次连通，所述管路5包括与壳体1可拆卸连接的可拆管6，所述壳体1上设有用以安装可拆管6的安装腔8，所述壳体1或者所述可拆管6上设有脏污检测器7，以检测流经所述可拆管6内的液流脏污程度。

上述技术方案中，所述脏污检测器7可以检测可拆管6内液流脏污程度，便于表面清洁装置判断需要清洁的表面是否清洁干净。表面清洁装置长期使用后，管路5内会黏附脏污，脏污挂在管路5内会影响脏污检测器7对液流脏污程度检测的准确度，此时，本申请中的表面清洁装置的管路5并不是不可拆的，管路5中至少包含可拆管6使用户可以将可拆管6拆卸下来进行清洗后重新装回到管路5中。进一步的，脏污检测器7用于检测流经可拆管6段内液流的脏污程度。相对于脏污检测器7安装在不可拆卸管路5上的方案，可拆管6易清洗能更好地解决脏污挂壁引起的脏污检测数值不准的问题，使脏污检测器7可以准确检测管路5液流脏污程度。提升脏污检测的准确性、避免脏污检测器7误报和失效。所述可拆管6安装于安装腔8，可以通过安装腔8固定可拆管6，且可拆管6可以与安装腔8适配，对可拆管6起到定位支撑作用。安装腔8还能用于保护可拆管6，避免可拆管6外露，表面清洁装置使用时避免可拆管6碰撞到其他物品导致其损坏或脱落。

所述可拆管6的一端的吸污口2对接，另一端与储污腔4对接；或者，所述可拆管6的一端的吸污口2对接，另一端与管路5的其余部分对接；或者，所述可拆管6的一端与储污腔4对接，另一端与管路5的其余部分对接。

实施例2：

如图1、图10和图11所示，在实施例1的基础上，所述壳体1包括具有所述储污腔4的污水桶14以及用于安装污水桶14的容纳腔9，所述容纳腔9的侧壁上设有形成所述安装腔8的安装槽10，所述可拆管6安装于所述安装槽10内。一方面，所述方案将可拆管6置于污水桶14壁和机身容纳腔9的侧壁之间，拆卸污水桶14后即可拆卸可拆管6，方便可拆管6的拆卸。另一方面，所述污水桶14封闭安装槽10形成所述安装腔8，可以避免脏污进入安装腔8，也可以在表面清洁装置使用过程中，避免可拆管6碰撞到其他物品导致其损坏或脱落。

如图13和图14所示，所述可拆管6安装到安装槽10上后，可以完全沉入安装槽10，也可以是部分结构位于安装槽10内，部分结构突出安装槽10，即可拆管6安装至安装槽10中后可拆管6暴露于壳体1表面的侧壁所在平面也可以高于壳体1表面所在平面使可拆管6至少部分凸出于安装槽10。

优选的，可拆管6安装到安装槽10后完全沉入安装槽10中，即可拆管6安装槽10中后可拆管6暴露于壳体1表面的侧壁所在平面与壳体表面所在平面位于同一水平面。使表面清洁装置内部结构紧凑，降低机器厚度。进一步的，可拆管6上还设有与污水桶14连通的出污口6.2用以使污物流入污水桶14。出污口6.2凸出于壳体1所在平面向污水桶14方向延伸。

如图11和图12所示，所述可拆管6上设有提手部18。所述提手部18方便将可拆管6从安装槽10内抠出并从中拆下。

如图10、图11和图12所示，所述安装槽10内设有卡接部19，所述可拆管6上设有所述卡接部19相配合的安装部20，可拆管6安装至安装槽10中，卡接部19与安装部20配合将可拆管6固定在安装槽10内。进一步的，安装槽10内设有两个卡接部19，所述可拆管6上设有两个与卡接部19相配合的安装部20。安装部20设置在可拆管6上左右两侧。所述结构可以将可拆管6快速的可拆卸地固定在安装槽10内。进一步的，安装槽10内还包括避让部。可拆管6安装在安装槽10内后，卡接部19壁面与机身壳体之间至少存在避让部，方便用户手深入避让部握持卡接部19从而拆卸可拆管6。进一步的，安装部20在可拆管6上左右两侧相对设置，以实现对可拆管6安装在安装槽10中后装配更可靠。

所述安装部20为弹性卡扣，所述卡接部19为与弹性卡扣适配的卡凸，将弹性卡扣卡入卡凸即可实现可拆管6与安装槽10的卡接。所述安装槽10上还设有用于定位的定位卡槽21，可拆管6靠近安装槽10的一侧设有与定位卡槽21适配的定位块22，可拆管6安装在安装槽10上时，定位块22卡入定位卡槽21，以对可拆管6进行定位。进一步的，定位块22设置在靠近可拆管6上端的位置。

如图10和图15所示，所述安装槽10的侧壁靠近上下端位置上均设有向所述安装槽10内凸出的筋条23，所述可拆管6的尺寸略小于安装槽10，当可拆管6安装在安装槽10内时，所述可拆管6的外侧壁与筋条23抵接。所述结构可以不用整个可拆管6与安装槽10适配，仅需在靠近上下端的位置与筋条23适配即可，降低了对可拆管6外形尺寸精度的要求，即使可拆管6发生轻微形变也可以装入安装槽10内。

如图10、图11和图12所示，所述可拆管6远离安装槽10一侧的侧壁上设有第二筋条24。进一步的，第二筋条24设于可拆管6的下部提升可拆管6强度。所述污水桶14上设有第三筋条所述污水桶14安装到容纳腔9上时，第二筋条24与第三筋条相抵接以对可拆管进行限位。清洁装置动力源的排气通道部分位于容纳腔9内沿污水桶14和容纳腔9内壁之间的间隙从上往下流动，再污水桶14的底部与容纳腔9底面之间的间隙排出，图14中箭头方向为气流方向，所述第二筋条24可以对气流起到导向作用，使气流可以更顺畅地在污水桶14和容纳腔9内壁之间的间隙中流动，从而更顺畅的被排出。

进一步的，安装槽10内设有第四筋条26，可拆管6外壁上设有与第四筋条26相对应的第五筋条27，当可拆管6装入安装槽10内时，第四筋条与第五筋条27相抵接，以对可拆管6在左右方向上进行限位。

优选的，如图3所示，所述脏污检测器7设置于所述安装槽10的侧壁上。所述脏污检测器7属于相对精密的零部件，且需要与控制器电连接，脏污检测器7经常拆卸不利于其使用寿命，所述方案在可拆管6拆卸时，可以不用拆卸脏污检测器7，保证脏污检测器7的使用寿命，且不需要每次都连接和断开电路，电连接结构更加简单可靠。

优选的，如图6所示，所述脏污检测器7包括发射端7.1与接收端7.2，所述发射端7.1与接收端7.2在可拆管6外侧沿左右方向相对设置。表面清洁装置清洁待清洁表面时通常由用户操纵手柄使机身倾斜，污物在机身内的管路中流通时在重力作用下通常会在更靠近管路中靠近待清洁表面的一侧流动，因此管路中靠近待清洁表面一侧脏污挂壁的可能性更高，脏污检测器7误报可能性大。进一步的，表面清洁装置还包括自清洗模式，自清洗模式运转时表面清洁装置处于直立状态。一般地，自清洗模式运转时机身壳体向前倾斜，管路前侧污物挂壁可能性增加。因此脏污检测器7的发射端和接收端沿前后方向相对设置时易受脏污挂壁影响。脏污检测器7的发射端7.1与接收端7.2在可拆管外侧沿左右方向相对设置，降低脏污挂壁时对脏污检测的影响，保证发射端与接收端所对应的管路尽可能洁净。

所述脏污检测器7采用对射的光电传感器，可以采用非接触式的方式检测，保证脏污检测器7的干净度。所述发射端与接收端也可以在可拆管6外侧沿前后方向相对设置。只要发射端发出的光线可以被接收端接收即可。进一步的，为了使脏污检测器7检测更加准确，可以使所述发射端7.1的水平高度高于接收端7.2的水平高度。由于发射端7.1发出光线并不是绝对的平行光，而是具有一定发散性的发散光，发射端7.1距离污水越远，被挡住的光线越少，越不利于脏污检测器7包进行检测。在可拆管中，靠近可拆管7下侧的污水总是大于靠近可拆管7上侧的污水，所述发射端7.1的水平高度高于接收端7.2的水平高度，可以使发射端7.1更加靠近污水，使脏污检测器7的检测结果更加准确。

在另一个实施例中，所述安装腔的外侧设有用于密封安装腔的密封盖，以防止脏污进入安装腔。

在一个实施例中，所述壳体1包括机身壳体1.1，所述污水桶14和容纳腔9设置在机身壳体1.1上。

在另一个实施例中，所述壳体包括机身壳体，所述可拆管安装于机身壳体外侧，且可拆管与机身壳体可拆连接。

实施例3：

如图1、图10、图12和图16所示，在实施例1的基础上，所述壳体1包括具有所述储污腔4的污水桶14以及用于安装污水桶14的容纳腔9，所述管路5上设有位于壳体1容纳腔9内的出液口15，所述可拆管6包括进污口6.1和出污口6.2，所述进污口6.1与出液口15连通，所述出液口15和进污口6.1设有密封件16。进一步的，密封件16设在出液口15上。所述密封件16可以增加进污口6.1与出液口15之间的密封效果，避免污水渗漏。

优选的，如图10、图11、图12和图16所示，所述污水桶14上设有与出污口6.2对接的进液口，所述进液口与出污口6.2之间设有密封件。所述出污口6.2突出安装腔8，以使出污口6.2可以压紧进液口。所述密封件可以是硅胶翻边密封结构，也可以是无翻边密封结构。所述可拆管6为方管，可以充分利用容纳腔9内的空间，增加可拆管6的横截面。进污口6.1和出液口15可以为圆口、方口或其他不规则形状开口，在本实施例中所述进污口6.1和所述出液口15为方形孔。所述管路5远离出液口15的部分为圆形管，出液口15的位置由圆形截面先方形截面渐变。所述出液口15倾斜设置，靠近外侧的位置高度低于靠近内侧位置，便于可拆管6与出液口15对接和安装。

优选的，如图10、图12和图16所示，所述容纳腔内设有围挡部17，所述围挡部17环设于密封件16外周，所述围挡部17上表面所在平面至少部分高于密封件16外表面所在平面。所述围挡部17位于密封件16外周，可以对密封件16起到定位作用，也可以在可拆管与出液口对接时，对可拆管6下端进行限位，避免可拆管6下端在前后左右方向的位移，只有在可拆管6上部的卡扣固定结构解除的前提下，才能通过抬起可拆管6下端使可拆管下端脱离围挡部17。

如图17所示，所述离围挡部17由不连续的多个凸台组成，多个凸台将密封件16围在中间，可以对密封件16起到定位作用，也可以在可拆管与出液口对接时，对可拆管下端进行限位，避免可拆管下端在前后左右方向的位移，只有在可拆管上部的卡扣固定结构解除的前提下，才能通过抬起可拆管下端使可拆管下端脱离围挡部17。

实施例4：

如图4和图5所示，在实施例1的基础上，所述壳体1包括具有所述储污腔4的污水桶14以及用于安装污水桶14的容纳腔9，所述可拆管6与所述污水桶14固定，所述脏污检测器7设置在可拆管6的外侧。所述可拆管6与所述污水桶14固定，可以随着污水桶14一起被拆下进行清洗，不需要额外拆卸可拆管6，拆卸清洗操作更加方便。另一方面，提升污水桶容积增加表面清洁装置的有效续航时间。

在一个实施例中，如图5所示，所述可拆管6设置在储污腔4内，所述脏污检测器7与所述污水桶14固定，可以利用污水桶14保护可拆管6，避免可拆管6外露，且不需要在容纳腔9上设有容纳可拆管6的空腔，简化壳体1的结构。

优选的，如图6所示，所述容纳腔9的底面上设有第一端口11，第一端口11与壳体1内的控制模块电连接，所述污水桶14的外底面上设有第二端口12，所述第二端口12与所述脏污检测器7电连接，所述污水桶14安装于所述壳体1上时，所述第一端口11与第二端口12电连接。所述方案可以在安装污水桶14时，使脏污检测器7与控制模块实现电连接，拆装污水桶14时不需要额外连接或断开电路结构，方便用户操作。

在另一个实施例中，如图7所示，所述可拆管6设置在所述污水桶14的外侧壁上，污水桶14的侧壁构成可拆管6管壁的一部分。可拆管6可以随污水桶14一同被拆卸下来。所述脏污检测器7与容纳腔9的侧壁固定，所述方案可以简化污水桶14的结构，降低污水桶14的加工难度，且可以将所述脏污检测器7外侧，便于安装脏污检测器7。

实施例5：

如图8和图9所示，在实施例1的基础上，所述壳体1包括地刷壳体1.2，所述地刷壳体1.2上设有用于安装可拆管6的安装腔8，所述可拆管6安装于所述安装腔8内。上述技术方案中，可拆管6位于地刷壳体1.2上，地刷壳体1.2上设有吸污口2，当吸污口2或者可拆管6发生堵塞时方便用户清理。另一方面，可拆管6位于地刷壳体1.2上，可以降低机身厚度，实现整机轻量化。所述可拆管6安装于安装腔8，可以通过安装腔8保护可拆管6，避免可拆管6外露，表面清洁装置使用时避免可拆管6碰撞到其他物品导致其损坏或脱落。

优选的，如图8所示，所述脏污检测器7设置于所述可拆管6的外侧且与可拆管6固定，所述安装腔8的侧壁上设有与壳体1内的控制模块电连接的第三端口13，所述可拆管6安装于所述安装腔8内时，所述脏污检测器7与第三端口13电连接。所述方案可以在安装可拆管6时，使脏污检测器7与控制模块实现电连接，拆装可拆管6时不需要额外连接或断开电路结构，方便用户操作。

优选的，如图8所示，所述地刷壳体1.2包括辊刷盖1.3，所述可拆管6与所述辊刷盖1.3固定。所述方案可以使可拆管6与辊刷盖1.3被一起拆装，需要拆下辊刷盖1.3进行清洁时，可以将一起可拆管6与辊刷盖1.3一起拆下进行清洁，两个零件只需拆装一次即可，减少需要拆装的零件数量。

在另一个实施例中，所述安装腔8开口朝下设置，可拆管6由安装腔8的开口装入安装腔8。所述脏污检测器7包括发射端7.1与接收端7.2，所述发射端7.1与接收端7.2在可拆管6外侧，且发射端7.1的水平高度高于接收端7.2的水平高度。

在一个实施例中，所述脏污检测器7包括发射端7.1与接收端7.2，所述发射端7.1与接收端7.2在可拆管6外侧沿左右方向相对设置。且所述发射端7.1与接收端7.2距离可拆管6的轴线距离相等。所述脏污检测器7采用对射的光电传感器，可以采用非接触式的方式检测，保证脏污检测器7的干净度。

在另一个实施例中，所述脏污检测器7包括发射端7.1与接收端7.2，所述发射端7.1与接收端7.2在可拆管6外侧沿上下方向相对设置，且接收端7.2设置在下方。由于发射端7.1发出光线并不是绝对的平行光，而是具有一定发散性的发散光源，发射端7.1距离污水越远，被挡住的光线越少，越不利于脏污检测器7包进行检测。在可拆管中，靠近可拆管7下侧的污水总是大于靠近可拆管7上侧的污水，所述发射端7.1设置在下方，可以使发射端7.1更加靠近污水，使脏污检测器7的检测结果更加准确。

Claims (10)

1.一种表面清洁装置，包括壳体，所述壳体上设有吸污口、风机和储污腔，所述吸污口、储污腔以及风机之间通过管路依次连通，其特征是，所述管路包括与壳体可拆卸连接的可拆管，所述壳体上设有用以安装可拆管的安装腔，所述壳体或者所述可拆管上设有脏污检测器，以检测流经所述可拆管内的液流脏污程度。

2.根据权利要求1所述的一种表面清洁装置，其特征是，所述壳体包括具有所述储污腔的污水桶以及用于安装污水桶的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上设有形成所述安装腔的安装槽，所述可拆管安装于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的一种表面清洁装置，其特征是，所述脏污检测器设置于所述安装槽的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种表面清洁装置，其特征是，所述脏污检测器包括发射端与接收端，所述发射端与接收端在可拆管外侧沿左右方向相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种表面清洁装置，其特征是，所述壳体包括具有所述储污腔的污水桶以及用于安装污水桶的容纳腔，所述管路上设有位于壳体容纳腔内的出液口，所述可拆管包括进污口和出污口，所述进污口与出液口连通，所述出液口上设有密封件。

6.根据权利要求5所述的一种表面清洁装置，其特征是，所述容纳腔内设有围挡部，所述围挡部环设于密封件外周，所述围挡部上表面所在平面至少部分高于密封件上表面所在平面。

7.根据权利要求1所述的一种表面清洁装置，其特征是，所述可拆管上设有提手部。

8.根据权利要求1所述的一种表面清洁装置，其特征是，所述壳体包括地刷壳体，所述可拆管设于所述地刷壳体上，所述脏污检测器包括发射端和接收端，所述发射端与接收端在可拆管外侧相对设置。

9.根据权利要求8所述的一种表面清洁装置，其特征是，所述地刷包括辊刷盖，所述可拆管设于所述辊刷盖上。

10.根据权利要求2所述的一种表面清洁装置，其特征是，所述安装槽内设有卡接部，所述可拆管上设有与所述卡接部相配合的安装部。

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