CN220967228U - 清洁基站和清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种清洁基站和清洁系统，清洁基站包括机壳、储液箱以及烘干组件。机壳形成有具有敞口的水箱槽；储液箱，插设于所述水箱槽；烘干组件设置在所述机壳内并位于所述水箱槽下方；其中，所述机壳上具有连通所述水箱槽的排液孔，且所述机壳上还设置有连通所述排液孔的排液道，所述排液道用于将蓄积在所述水箱槽内的液体排向所述烘干组件。本申请技术方案能够及时将水箱槽内的液体排出，使得水箱槽内处于干爽状态，如此水箱槽内不易出现因为潮湿而导致的发霉、滋生细菌等情况。

Description

清洁基站和清洁系统

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种清洁基站和应用该清洁基站的清洁系统。

背景技术

随着人们生活水平日益提高，配置有清洁机器人和清洁基站的清洁系统逐渐成为普通家庭的常用智能家电设备。

清洁基站通常配置有水箱组件，水箱组件包括污水箱和清水箱，使用过程中，清水箱为清洁机器人补给清洁液体，而污水箱则存储清洁机器人在清扫以及自身拖擦件清洗过程中产生的污水。

相关设计中，水箱组件为可拆设置，以便于用户在使用过程中，抽出污水箱进行污水倾倒以及污水箱的清洁，或者便于用户向清水箱内添加清洁液体，在这个过程中，水箱组件的外部可能会附着有液体，在用户将水箱组件装回至清洁基站的过程中，水箱组件的外部液体会聚集在清洁基站中收容水箱组件的槽体中，久而久之，容易导致槽体中因为潮湿导致发霉、滋生细菌等现象。

实用新型内容

本申请实施例提供一种清洁基站，能够实现及时将蓄积在安装水箱的槽内的液体排除。

第一方面，本申请实施例提供了一种清洁基站，与清洁机器人配合使用，包括：

机壳，形成有具有敞口的水箱槽；

储液箱，插设于所述水箱槽；以及

烘干组件，设置在所述机壳内并位于所述水箱槽下方；

其中，所述机壳上具有连通所述水箱槽的排液孔，且所述机壳上还设置有连通所述排液孔的排液道，所述排液道用于将蓄积在所述水箱槽内的液体排向所述烘干组件。

在一些实施例中，所述排液孔开设在所述水箱槽的槽底壁。

在一些实施例中，所述水箱槽的槽底壁形成为倾斜面，所述排液孔设置在所述倾斜面的最低点位置；

或者，所述水箱槽的槽底壁形成有凹陷区，所述排液孔位于所述凹陷区的最低点位置。

在一些实施例中，还包括刮水件，所述刮水件固定于所述水箱槽的槽侧壁；

所述刮水件用于在所述储液箱插入所述水箱槽过程中，与所述储液箱的外侧壁接触，以将所述储液箱的外侧壁上的液体刮落。

在一些实施例中，所述刮水件包括位于其上部的刮水面，所述刮水面与水平面之间具有角度，以将刮落的液体导向所述排液孔。

在一些实施例中，所述刮水件的数量为多个，多个所述刮水件环绕所述储液箱设置；

和/或，所述刮水件相较于所述水箱槽的槽底壁更靠近所述水箱槽的敞口。

在一些实施例中，所述机壳还设置有容纳部，所述容纳部位于所述水箱槽的下方，所述机壳还形成有连通所述容纳部的烘干槽，所述烘干组件安装于所述烘干槽；

所述排液道连通所述烘干槽。

在一些实施例中，所述机壳于所述容纳部的内壁面凹陷形成有连通所述烘干槽的导流道；

所述清洁基站还包括排液管道，所述排液管道固定于所述机壳内，并一端连通所述排液孔，另一端连通所述导流道；

其中，所述排液管道和所述导流道构成所述排液道。

在一实施例中，所述机壳还于所述水箱槽下方设置有集尘仓，且所述水箱槽的槽底壁开设有连通所述集尘仓的仓口；

所述水箱槽的槽底壁向上凸设有挡水筋，所述挡水筋环绕所述仓口设置，所述储液箱插设于所述水箱槽后底部密封接触所述挡水筋，以封堵所述仓口。

第二方面，本申请实施例提供了一种清洁系统，包括清洁机器人和如上述的清洁基站。

基于本申请清洁基站和清洁系统，通过在机壳上设置有连通水箱槽的排液孔，并设置有排液道，以排液道对接排液孔和位于水箱槽下方的烘干组件，由此，在使用过程中，用户将储液箱装回至水箱槽后，即使储液箱的外部附着有液体，液体蓄积在水箱槽中，该液体也可以通过排液孔、排液道迅速排出至烘干组件，并通过烘干组件将液体迅速蒸发除去，从而可以保持水箱槽内处于干爽状态，如此水箱槽内不易出现因为潮湿而导致的发霉、滋生细菌等情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请清洁基站一实施例的结构示意图，图中部分外壳未显示；

图2为图1中清洁基站的另一视角的结构示意图；

图3为图1中的清洁基站的分解结构示意图；

图4为图1中清洁基站去除储液箱后的结构的立体结构示意图；

图5为图4中沿A-A-A剖面进行剖切的剖面示意图；

图6为图4中沿B-B-B-B剖面进行剖切的剖面示意图；

图7为图1中清洁基站的部分结构示意图。

附图标号说明：

100、清洁基站；110、机壳；111、中框；1111、挡水筋；112、外壳；113、底座；114、水箱槽；115、排液孔；116、排液道；116a、排液管道；116b、导流道；117、容纳部；118、烘干槽；119、集尘仓；119a、仓口；130、储液箱；150、烘干组件；170、刮水件；171、刮水面。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下部将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。

下部的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方部相一致的装置和方法的例子。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

清洁系统包括清洁设备及清洁基站。其中，清洁设备可以用于对地面、沙发面、座椅面等环境的脏污区域进行清洁，去除脏污区域上的灰尘、果皮等异物；具体地，清洁设备可以将脏污区域上的异物进行抽吸存储，以便对垃圾进行集中处理。清洁设备可以为吸尘器、洗地机、清洁机器人等，对此不作限定。清洁基站可以与清洁设备配合使用；具体地，清洁基站可以用于为清洁设备进行充电、添加清洁液、抽吸清洁设备内存储的垃圾等，对此不作限定。

接下来的内容以清洁设备为清洁机器人为例，对本申请的内容作进一步阐明。

清洁机器人具有边扫、第一抽吸组件、储水箱以及拖擦件等，边扫用于将垃圾归拢至第一抽吸组件的抽吸口，拖擦件用于对地面进行清洁，储水箱在清洁机器人清洁作业过程中持续为拖擦件提供清洁液体。

请参阅图1至图3，清洁基站100包括机壳110、第二抽吸组件(未示出)、储液箱130、水泵组件、烘干组件150、充电组件(未示出)等。机壳110在其上部设置有朝向上方敞口的水箱槽114，可以理解的，水箱槽114的敞口可以是朝向正上方，也可以是朝向斜上方设置。储液箱130插设于水箱槽114。通过在机壳110的上部设置水箱槽114，且水箱槽114的敞口朝向上方，便于用户对储液箱130施力以抽离机壳110，以方便更换操作。

储液箱130可以是包括两个独立设置清水箱和污水箱，其中水箱槽114也可以设置有两个，两个水箱槽114分别用于安装清水箱和污水箱。当然，水箱槽114也可以是设置为一个，清水箱和污水箱均设置在该一个水箱槽114内。或者，储液箱130也可以是将清水箱和污水箱做成一体的形式，水箱槽114设置为一个，而对于具体设置方式，本申请对此不做限制。

机壳110于水箱槽114的下方还形成有具有侧向敞口的容纳部117，而第二抽吸组件、水泵组件、烘干组件150、以及充电组件均安装于机壳110内，并且第二抽吸组件中的抽吸口，充电组件中的充电口，水泵组件中的注水口均可以设置在容纳部117的内壁面上。具体而言，清洁基站100中的机壳110可以包括中框111、外壳112以及底座113，外壳112限定出整个清洁基站100的轮廓，中框111扣盖在外壳112的上部，且形成有水箱槽114，底座113连接在外壳112底部，并与外壳112配合限定出容纳部117。其中，第二抽吸组件、充电组件和水泵组件可以安装在中框111和外壳112所围成的腔体中。

在使用过程中，清洁机器人至少部分进入到容纳部117中，和容纳部117中的抽吸口、充电口以及出水口对接，从而实现通过充电组件自动充电、通过水泵组件抽吸储液箱130中的清洁液并添加至清洁机器人、通过第二抽吸组件实现将清洁机器人的垃圾进行转移等操作。

在长时间使用过后，储液箱130内收集的污水较多，或者储液箱130中的清洁液体余量不多时，用户会抽离储液箱130，以进行污水倾倒、储液箱130清洁或者清洁液添加等操作。在这个过程中，难以避免的储液箱130外部会附着有液体，在用户重新将储液箱130插回至水箱槽114时，液体会蓄积在水箱槽114内，不及时清理时，容易出现因潮湿导致的发霉、滋生细菌的现象。

对此，本申请进一步在机壳110设置有连通水箱槽114的排液孔115(也即具体是在中框111上设置有排液孔115)，并且设置有连通排液孔115的排液道116，通过排液道116将蓄积在水箱槽114内的液体排向烘干组件150。

由此，在使用过程中，用户将储液箱130装回至水箱槽114后，即使储液箱130的外部附着有液体，液体蓄积在水箱槽114中，该液体也可以通过排液孔115、排液道116迅速排出至烘干组件150，并通过烘干组件150将液体迅速蒸发除去，从而可以保持水箱槽114内处于干爽状态，如此水箱槽114内不易出现因为潮湿而导致的发霉、滋生细菌等情况。

请参照图4至图6，在一实施例中，清洁基站100还包括刮水件170，刮水件170固定于水箱槽114的槽侧壁，刮水件170用于在储液箱130插入水箱槽114过程中，与储液箱130的外侧壁接触，以将储液箱130的外侧壁上的液体刮落。

本申请在储液箱130插入水箱槽114过程中，刮水件170与储液箱130的外侧壁为过盈配合，从而可以将储液箱130的外侧壁上的液体迅速刮除，并由排液孔115和排液道116排向烘干组件150，如此，刮水件170与烘干组件150的组合设置，可以提升储液箱130的外侧壁上附着的液体的清除效率。

储液箱130可以是轮廓大致为长方体、正方体或者其他多棱柱的形状而具有多个外侧壁，当然，其也可以是轮廓大致为圆柱、椭圆柱的形式，而具有弧形的外壁面，对于储液箱130的外形本申请不作限制。而为了提升储液箱130的外侧壁上的液体刮除效率，刮水件170的数量为多个，多个刮水件170环绕储液箱130设置。例如，在储液箱130为长方体形式时，本申请可以对应储液箱130的每一个外侧壁均设置有至少一个刮水件170，这样刮水件170至少为4个，当然本申请对应储液箱130的每一个外侧壁也可以设置有2个、3个刮水件170....等，其中刮水件170对应每一个储液箱130的外侧壁的数量大于2时，多个刮水件170可以是在水箱槽114的深度方向间隔排列，或者是在水箱槽114的周向上间隔排列。而在轮廓大致为圆柱、椭圆柱的形式时，刮水件170可以是多个并且在水箱槽114的周向上间隔排列也环绕储液箱130设置，或者是无论储液箱130为具有多个槽侧壁的形式或者是圆柱、椭圆柱的形式，刮水件170也可以是一条，并且呈在多个槽侧壁延伸以环绕储液箱130。通过以上设置，可以实现对储液箱130的多个外侧壁上的液体一并刮除，效率得到进一步提升。

本申请刮水件170可以是长条状，并且可以是塑料、硅胶、泡棉等材质。刮水件170与水箱槽114的槽侧壁的固定连接形式包括但不限于粘接、卡接等形式。其中，刮水件170相较于水箱槽114的槽底壁更靠近水箱槽114的敞口，例如，刮水件170可以设置在水箱槽114的高度的三分之二的位置，或者三分之二的高度以上，这样刮水件170能实现与储液箱130的更多槽侧壁进行接触，能够较为彻底的将储液箱130上的液体进行刮除，从而能满足使用需求。

刮水件170包括位于其上部的刮水面171，储液箱130插入水箱槽114过程中，刮水面171远离水箱槽114的槽侧壁的边缘与储液箱130的外侧壁接触。其中，在刮水面171与水平面之间具有角度，以将刮落的液体导向排液孔115。也即，刮水面171在刮水件170的长度方向上具有两端，其中一端所在高度低于另一端所在高度，且高度较低的一端靠近排液孔115以能将液体导向排液孔115。通过这样设置，液体不易在水箱槽114内残留，清除更为彻底。

进一步地，由于清洁基站100中的容纳部117在机壳110的前侧具有侧向敞口，为了便于排液孔115和排液道116的布置，而不与其他结构产生干涉。本申请可以将排液孔115布置在水箱槽114靠近清洁基站100的后侧的位置。

例如，图5至图7中示例性示出的方案中，排液孔115设置在水箱槽114的槽底壁上并靠近清洁基站100的后侧的位置。这样，对于在前后方向上延伸的刮水件170而言，其可以是刮水面171靠近清洁基站100的前侧的一端要高于靠近清洁基站100后侧的一端，如此刮下来的液体的流向将朝向排液孔115，从而可以加快液体排出的效率。

在设置有刮水件170的情况下，本申请的排液孔115除了设置在水箱槽114的槽底壁的情况下，还可以是设置在水箱槽114的槽侧壁上，并且排液孔115可以是对接于挂水件的刮水面171的高度较低的一端。

可以理解的，在排液孔115设置在水箱槽114的槽底壁上时，在液体排除效率满足基本使用需求的情况下，本申请还可以是不设置刮水件170。

在排液孔115设置在水箱槽114的槽底壁的基础上，为了能将液体排出得更为彻底，本申请可以将水箱槽114的槽底壁形成为倾斜面，排液孔115设置在倾斜面的最低点位置；或者，水箱槽114的槽底壁形成有凹陷区，排液孔115位于凹陷区的最低点位置。图中示例性示出的，水箱槽114的槽底壁在由清洁基站100的前侧至后侧的方向上，由上至下延伸。通过以上设置，可以充分利用重力因素，将水箱槽114内的液体尽可能彻底地导向排液孔115。

进一步地，本申请排液孔115的数量为至少两个，排液道116的数量与排液孔115的数量对应。例如，图中示例性示出的，两个排液孔115均位于水箱槽114的槽底壁靠近清洁基站100的后侧的位置。并且在清洁基站100的左右方向上间隔。这样设置，液体排出效率可以进一步提高。可以理解的，对应排液孔115的数量也可以是其他，例如3个、4个等，本申请不作限制。而且排液道116的数量也可以不与排液孔115的数量进行对应，例如可以是2个排液孔115共同通过一个排液道116连通至烘干组件150，本申请对此也不作限制。

本申请排液道116可以是由机壳110自身的结构限定形成，也即，排液道116可以是形成于外壳112的壁体内，这样的形式，使得整个清洁基站100结构简洁、紧凑。

而基于便于生产制造的角度，本申请排液道116的形成借助了额外设置的排液管道116a。请再次结合参照图5至图7，其中排液道116包括导流道116b和排液管道116a两部分。机壳110还形成有连通容纳部117的烘干槽118，烘干组件150安装于烘干槽118内，其中，烘干组件150可以是风机和加热丝的形式，风机将加热丝产生的热量由烘干槽118吹入至容纳部117。当然，烘干组件150的具体形式还可以是其他，本申请对此不做限制。

导流道116b由容纳部117的槽壁凹陷形成，具体而言，由底座113围成容纳部117的上表面凹陷形成，导流道116b连通烘干槽118。排液管道116a固定在外壳112和中框111所围成的腔体内，排液管道116a可以是硅胶、塑料等材质，排液管道116a一端连通排液孔115，另一端连通导流道116b。

通过而外设置排液管道116a的方式，在实现在清洁基站100内布置排液道116时，无需对原有的清洁基站100的机壳110做过大的改造，从而可以降低设计成本。并且，本申请烘干组件150设置在连通容纳部117的烘干槽118中，如此烘干组件150可以实现现有的为清洁机器人的拖布进行加热烘干的功能的基础上，还同时实现了将水箱槽114内的液体件加热烘干的功能，如此可以降低生产制造成本。

可以理解的，在其他结构形式中，烘干组件150也是可以单独用于对水箱槽114的液体进行烘干，也即清洁基站100中可以设置有两套烘干组件。或者，本申请的排液道116也可以单独由排液管道116a构成，排液管直接连通到烘干槽118。

在一实施例中，清洁基站100还包括固定于机壳110的检测装置，检测装置用于对储液箱130的安装状态进行检测，且为烘干组件150的启动提供触发信号。其中，检测装置可以是微动开关、霍尔传感器、光电传感器等形式。检测装置可以固定在水箱槽114的槽侧壁上，使用时，在储液箱130插入水箱槽114的过程中，检测装置被触发，并将触发信号传递至清洁基站100的控制器，如此控制器进一步控制烘干组件150启动，从而及时将水箱槽114内的液体排出。通过检测装置的设置，液体排出过程中较为及时的情况下，也省略了人工操作的过程，如此可以提升使用的方便性。

请再次参照图6和图7，在一实施例中，中框111形成有集尘仓119，集尘仓119位于水箱槽114的下方，且中框111于水箱槽114的槽底壁开设有连通集尘仓119的仓口119a；并且水箱槽114的槽底壁向上凸设有挡水筋1111，挡水筋1111环绕仓口119a设置，储液箱130插设于水箱槽114后底部密封接触挡水筋1111，以封堵仓口119a。本实施例，挡水筋1111可以是由中框111一体注塑成型，挡水筋1111沿着仓口119a的边缘延伸，并且可以是在储液箱130的底面设置有与挡水筋1111接触的密封圈以实现密封接触。

本申请清洁基站使用过程中，通过第二抽吸组件运行以能将清洁机器人中的垃圾转移至集尘仓119中，而通过储液箱130的底部封堵仓口119a，可以充分利用储液箱130的自身重量实现将集尘仓119密封，使得集尘仓119能够较好地将灰尘进行收集，避免灰尘由仓口处向外飞出。并且，清洁基站无需专门配置有仓盖来对集尘仓119的仓口119a进行封堵，而无需专门设置仓盖，如此可以减少清洁基站的结构数量，使得结构更为简单，减低清洁基站的整体生产成本，且相较于具有仓盖且该仓盖会外置且显露于机壳的外壳的方案，本申请的集尘仓119会隐藏在机壳的内部，且清洁基站的机壳的外观一致性更高，使得机壳的外观会更为美观、简洁。同时，本申请还通过凸出设置的挡水筋1111的设置，可以在设置以上结构的情况下，有效阻挡水箱槽114内的液体流入到下方的集尘仓119中，有效降低集尘仓119内的垃圾受潮而出现发霉的情况下。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本申请的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁基站，其特征在于，包括：

机壳，形成有具有敞口的水箱槽；

储液箱，插设于所述水箱槽；以及

烘干组件，设置在所述机壳内并位于所述水箱槽下方；

其中，所述机壳上具有连通所述水箱槽的排液孔，且所述机壳上还设置有连通所述排液孔的排液道，所述排液道用于将蓄积在所述水箱槽内的液体排向所述烘干组件。

2.如权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述排液孔开设在所述水箱槽的槽底壁。

3.如权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述水箱槽的槽底壁形成为倾斜面，所述排液孔设置在所述倾斜面的最低点位置；

或者，所述水箱槽的槽底壁形成有凹陷区，所述排液孔位于所述凹陷区的最低点位置。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的清洁基站，其特征在于，还包括刮水件，所述刮水件固定于所述水箱槽的槽侧壁；

所述刮水件用于在所述储液箱插入所述水箱槽过程中，与所述储液箱的外侧壁接触，以将所述储液箱的外侧壁上的液体刮落。

5.如权利要求4所述的清洁基站，其特征在于，所述刮水件包括位于其上部的刮水面，所述刮水面与水平面之间具有角度，以将刮落的液体导向所述排液孔。

6.如权利要求4所述的清洁基站，其特征在于，所述刮水件的数量为多个，多个所述刮水件环绕所述储液箱设置；

和/或，所述刮水件相较于所述水箱槽的槽底壁更靠近所述水箱槽的敞口。

7.如权利要求1至3中任意一项所述的清洁基站，其特征在于，所述机壳还设置有容纳部，所述容纳部位于所述水箱槽的下方，所述机壳还形成有连通所述容纳部的烘干槽，所述烘干组件安装于所述烘干槽；

所述排液道连通所述烘干槽。

8.如权利要求7所述的清洁基站，其特征在于，所述机壳于所述容纳部的内壁面凹陷形成有连通所述烘干槽的导流道；

所述清洁基站还包括排液管道，所述排液管道固定于所述机壳内，并一端连通所述排液孔，另一端连通所述导流道；

其中，所述排液管道和所述导流道构成所述排液道。

9.如权利要求1至3中任意一项所述的清洁基站，其特征在于，所述机壳还于所述水箱槽下方设置有集尘仓，且所述水箱槽的槽底壁开设有连通所述集尘仓的仓口；

所述水箱槽的槽底壁向上凸设有挡水筋，所述挡水筋环绕所述仓口设置，所述储液箱插设于所述水箱槽后底部密封接触所述挡水筋，以封堵所述仓口。

10.一种清洁系统，其特征在于，包括清洁设备和如权利要求1至9中任意一项所述的清洁基站。