CN215502758U - 一种清洁机系统 - Google Patents

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CN215502758U CN202023140647.4U CN202023140647U CN215502758U CN 215502758 U CN215502758 U CN 215502758U CN 202023140647 U CN202023140647 U CN 202023140647U CN 215502758 U CN215502758 U CN 215502758U
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王强
韦明祥
刘逸
李德来
吴利剑
张旭东
郑军妹
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Abstract

本实用新型涉及一种清洁机系统,包括有清洁机和基站,其特征在于:还包括有堵塞,封堵在所述进液口处,且能相对所述进液口运动,从而打开或关闭所述进液口;第一弹性件,作用在所述堵塞上,始终使所述堵塞具有朝朝所述进液口方向运动而封堵住所述进液口的趋势;插管,其进液端与所述净水箱相连通,其出液端的侧壁上开设有与所述进液端相连通的缺口,所述缺口位于所述容置腔内;在所述清洁机至少局部位于所述容置腔内的状态下,所述插管插入至所述储液箱的进液口内而推动所述堵塞运动至所述缺口与所述储液箱相连通的状态。通过堵塞、插管、缺口以及第一弹性件的配合可靠实现了对进液口的打开或关闭。

Description

一种清洁机系统
技术领域
本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域,具体涉及一种清洁机系统。
背景技术
地面清洁机为吸尘器或扫地机,吸尘器或扫地机中将底面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中。
目前,为了对清洁机内部进行清洁,通常设置基站,如中国实用新型专利《清洁设备的基站》,其专利号为ZL201921405055.5(授权公告号为CN210727661U)公开了一种清洁设备的基站,包括:平台、清洁机构、储水件以及液体泵,清洁设备行驶在平台的上表面上;清洁机构设置在平台上,清洁机构包括喷水件、转动设置的转动体和驱动件,驱动件与转动体相连以驱动转动体转动,转动体与清扫件接触,喷水件具有朝向清扫件和转动体中的至少一个喷水的喷水孔;储水件设在平台上,喷水件通过管道与储水件连通;液体泵分别与喷水件和储水件相连。上述专利中的基站上设置有污水箱和清水箱,基站中的清水盒能向清洁设备中的水盒注水,基站上的喷水件能向清洁设备的清扫件进行清理,清理下来的污水在平台上集聚,抽水电机能将污水抽至污水盒内进行储存。
上述专利中在清洁设备上设置有水盒(储液箱),水盒上具有第一进水口(进液口),基站上设置有注水管,第一进水口上设置有密封塞,密封塞上开设有开孔,在加水状态下,注水管穿过开孔对水盒进行加水,在未加水的自然状态下,密封塞弹性变形以密封开孔。采用密封塞弹性变形密封开孔,在长期使用过程中,密封塞的弹性会受损,从而造成无法将开孔密封而导致漏水的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种在自然状态下可靠密封进液口的清洁机系统。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种防止污水管路堵塞的清洁机系统。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种清洁机系统,包括有
清洁机,用来对待清洁物体进行清理,包括吸尘口及储液箱,所述储液箱具有与所述吸尘口相连通的排液口及所述排液口相连通的进液口;
基站,包括有底座及设置在所述底座上的净水箱,所述底座具有容置腔,所述容置腔具有供所述清洁机进入的敞口,在所述清洁机至少局部位于所述容置腔内的状态下,所述净水箱与所述储液箱的进液口相连通;
其特征在于:还包括有
堵塞,封堵在所述进液口处,且能相对所述进液口运动,从而打开或关闭所述进液口;
第一弹性件,作用在所述堵塞上,始终使所述堵塞具有朝所述进液口方向运动而封堵住所述进液口的趋势;
插管,其进液端与所述净水箱相连通,其出液端的侧壁上开设有与所述进液端相连通的缺口,所述缺口位于所述容置腔内;在所述清洁机至少局部位于所述容置腔内的状态下,所述插管插入至所述储液箱的进液口内而推动所述堵塞运动至所述缺口与所述储液箱相连通的状态。
第一弹性件可以采用弹簧的形式,也可以采用簧片的形式,但是优选地,所述储液箱具有基本水平延伸的进液管道,所述进液管道的进口即为所述的进液口,所述第一弹性件为设置在所述进液管道内的第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述进液管道的对应壁面及堵塞相抵。
优选地,所述容置腔与所述敞口相对的后壁板上开设有供所述插管局部穿出的穿孔,还包括有作用在插管上且始终使所述插管具有保持在前后延伸状态下趋势的第二弹性件。第二弹性件始终保持插管在自然状态下呈水平布置,从而方便插管与进液口的插接。
为了实现插管的安装,所述后壁板的后侧设置有用来限位插管的安装件,所述安装件具有供所述插管穿过的穿孔,所述插管的外周壁上凸设有沿其周向延伸的挡板,所述挡板有两个,且沿所述插管的轴向方向间隔布置,且两者之间形成有环状凹槽,所述穿孔的内周沿位于所述环状凹槽内。第二弹性件的结构形式有多种,但是优选地,所述第二弹性件为套设在所述插管外围的塔形弹簧,所述塔形弹簧自前向后逐渐收缩,且所述塔形弹簧的前端与所述后壁板相抵,所述塔形弹簧的后端与位于前侧的挡板相抵。
为了实现对塔形弹簧进行限位,所述插管的外围设置有弹性连接套,所述塔形弹簧位于所述插管与所述弹性连接套之间,且该弹性连接套的内周壁与所述塔形弹簧相匹配。
优选地,所述清洁机包括有用来对待清洁物体进行清洁的刷头,所述清洁机能至少局部位于所述容置腔内,在所述清洁机位于所述容置腔内的状态下,所述刷头位于所述容置腔内。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:所述底座上设置有污水箱,所述容置腔的底板上设置有底盘,所述底盘与底板之间形成有与所述污水箱相连通的腔室,所述底盘上开设有与所述腔室相连通的过滤孔,沿着流体流动路径,所述腔室位于所述污水箱的上游。
为了实现对清洁机的清洗,所述腔室内设置有与所述净水箱连通的净水管,沿着流体流动路径,所述净水箱位于所述腔室的上游,所述净水管的出水端安装有用来对清洁机进行清洗的喷头,所述喷头至少局部位于所述过滤孔之上。
为了增大对过滤下来的颗粒、垃圾等的容置空间,所述底盘局部向下凹陷形成有凹腔,所述过滤孔开设在所述凹腔的底壁上,且该凹腔的底壁上开设有供所述喷头向上穿出的通孔。
优选地,所述清洁机为扫地机。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该清洁机系统包括有基站和清洁机,基站上设置有与净水箱相连通的插管,清洁机的储液箱开设有进液口,堵塞封堵在进液口处,当插管插设在进液口内的状态下,插管推动堵塞朝远离进液口方向运动,插管上的缺口与储液箱相连通,而在清洁机处于非注水的自然状态下,第一弹性件能对推动堵塞封住进液口,而防止储液箱内的液体经该进液口流出,通过堵塞、插管、缺口以及第一弹性件的配合可靠实现了对进液口的打开或关闭,克服了背景技术中完全依靠堵塞的弹性变形所带来的密封失效的缺陷。
附图说明
图1为本实施例的基站的结构示意图;
图2为图1的另一角度的结构示意图;
图3为图1的立体分解结构示意图;
图4为图1中底板和底盘的装配结构示意图;
图5为图4的立体分解结构示意图;
图6为图5中底盘的结构示意图;
图7为本实施例中清洁机与基站处于对接状态下的清洁机系统的结构示意图;
图8为本实施例中清洁机刚进入容置腔内的剖视图;
图9为图7中清洁机水平位于容置腔内的剖视图;
图10为图7中插管插入扫地机内的状态下的剖视图;
图11为图10中I部的放大结构示意图;
图12为图1中的剖视图;
图13为图1中部分结构示意图;
图14为本实施例中扫地机的刷头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图7至图10所示,本实施例的清洁机系统包括有清洁机和基站02,其中清洁机为扫地机01。
如图8至图10所示,扫地机01包括有分离模块04、风机5及用来对待清洁物体进行清洁的刷头模块1。结合图9所示,刷头模块1包括有导风通道11和刷头13,导风通道11具有开口朝下的吸尘口111及与分离模块04流体连通的出风口113,刷头13位于导风通道11内且邻近吸尘口111的位置上。沿着气流流动路径,分离模块04位于刷头模块1和风机5之间,分离模块04内部具有能容置垃圾的分离腔41,分离腔41具有进入口和出口,分离模块04的进入口与刷头模块1的吸尘口111相连通,分离模块04的出口与风机5的进口相连通。在风机5的作用下,会使刷头模块1和分离模块04内形成负压,从而将灰尘、水等垃圾经吸尘口111吸入刷头模块1内,随后将经分离模块04进行分离后的气体排出,分离下来的比重较大的颗粒或水等沉积在分离腔41内。
如图5所示,刷头模块1包括有外壳、储液箱61、堵塞62及第一弹性件,如图14所示,外壳具有四个并排布置的导风通道11,每个导风通道11内均设置有一个刷头13,刷头13位于对应导风通道11的中央,且与对应导风通道11的内周壁之间留有间隔。相邻两个导风通道11之间设置有一个导液通道,如图8所示,上述的储液箱61的进液口611与上述净水箱21相连通,储液箱61的出口与导液通道相连通,沿着流体流动路径,导液通道位于储液箱61的下游。如图14所示,该导液通道具有开口朝下且能与吸尘口111相连通的排液口621,排液口621与相邻导风通道11的吸尘口111相连通,排液口621开口朝下即朝向地面。
为了对扫地机进入容置腔时进行导向,如图2所示,容置腔20的左右两侧壁上均设置有至少一个导向轮203,具体地,容置腔20的左侧壁上设置有前后间隔布置的两个导向轮203,且容置腔20的左侧壁上设置有两根沿着前后方向延伸且上下间隔布置的导向条204,位于后侧的导向轮203位于两根导向条204之间。容置腔20的右侧壁上设置有前后间隔布置的两个导向轮203,且容置腔20的右侧壁上设置有两根沿着前后方向延伸且上下间隔布置的导向条204,位于后侧的导向轮203位于前述两根导向条204之间。
如图1至图6所示,上述的基站01包括有底座2、净水箱21、插管214、第二弹性件、污水箱22及底盘23。
如图2至图6所示,底座2竖向设置,底座2具有容置腔20,容置腔20的前侧具有供清洁机进入的敞口209。具体地,如图8至图10所示,底座2包括有内箱体200和位于内箱体200外围的外箱体201,外箱体201的底部敞口,内箱体200的前侧敞口,且內箱体200的內腔即为前述的容置腔20。
如图11所示,储液箱61具有基本水平延伸的进液管道615,进液管道615的进口即为前述的进液口611,堵塞62封堵在进液口611处,且能相对进液口611运动,从而打开或关闭进液口611。
如图12所示,容置腔20与敞口209相对的后壁板207上开设有开孔2071,插管214的进液端穿过开孔2071而位于容置腔20内,插管214的进液端与净水箱21相连通,插管214的出液端的侧壁上开设有与进液端相连通的缺口2141,缺口2141位于容置腔20内;在扫地机01位于容置腔20内的状态下,插管214插入至储液箱61的进液口611内而推动堵塞62朝远离进液口611方向运动至缺口2141与储液箱61相连通的状态,从而向储液箱61内加液体,具体参见图11所示。当向储液箱61内加液体完毕时,为了自动将进液口封堵住,第一弹性件作用在堵塞62上,始终使堵塞62具有朝进液口611方向运动而封堵住进液口611的趋势,如图11所示,第一弹性件为设置在进液管道615内的第一弹簧63,第一弹簧63的两端分别与进液管道615的对应壁面及堵塞62相抵。
为了实现对插管214的连接,如图11、图12及图13所示,容置腔20的后壁板207的后侧设置有安装件208,安装件208位于内箱体200和外箱体201之间,如图12所示,安装件208具有供插管214穿过的穿孔2081,安装件208包括有两个安装板2080,且两个安装板2080上均具有弧形孔,两个安装板2080的弧形孔相对接形成前述的穿孔2081。插管214的外周壁上凸设有沿其周向延伸的挡板2142,挡板2142有两个,且沿插管214的轴向方向间隔布置,且两者之间形成有环状凹槽2143,穿孔2081的内周沿位于环状凹槽2143内,具体参见图11所示。
如图11和图12所示,上述的第二弹性件为套设在插管214外围的塔形弹簧27,塔形弹簧27自前向后逐渐收缩,且塔形弹簧27的前端与后壁板207相抵,塔形弹簧27的后端与位于前侧的挡板2142相抵。为了实现对塔形弹簧的支撑,插管214的外围设置有弹性连接套28,塔形弹簧27位于插管214与弹性连接套28之间,且该弹性连接套28的内周壁与所述塔形弹簧27相匹配。
为了方便对容置腔进行清理,如图3所示,容置腔20的底板25至少局部能脱卸式地安装在容置腔20的对应位置上。具体地,底板25包括具有开口2510的连接板251和覆盖在连接板251之开口2510处的主板252,如图5所示,上述的主板252局部向下凹陷形成有与污水箱22相连通的容水槽2521。为了方便对主板252进行支撑,如图3所示,连接板251在位于开口2510的左右两侧均形成有前后延伸的台阶2511,主板252左右两侧边搁置在对应侧的台阶2511上,主板252的底部覆盖在上述开口2510处。
为了方便对进入容水槽2521内的水进行过滤,容水槽2521的顶部敞口处覆盖有底盘23,底盘23能脱卸式地安装在容置腔20的底板25上,具体地,为了实现底盘23与底板25的连接,如图5和图6所示,底盘23脱卸式地安装在容置腔20的底板25的主板252上,具体地,为了实现底盘23与主板252的连接,底板25的主板252上具有向上延伸的定位柱2522,底盘23的底面在对应定位柱2522的位置上设置有供该定位柱2522局部插设在其中的定位孔232,定位孔232与容置腔20互不连通。
如图4和图5所示,上述的底盘23位于主板252之上,并与主板252之间形成有与污水箱22相连通的腔室24,具体参见图9所示。如图1、图4和图5所示,底盘23局部向下凹陷形成有凹腔231,凹腔231的底壁上开设有与腔室24相连通的过滤孔2311,沿着流体流动路径,腔室24位于污水箱22的上游,腔室24和污水箱22之间通过污水管路相连接。如此,污水箱22通过管路与腔室24相连通,为了方便将腔室24内的污水抽吸至污水箱22内,外箱体201和内箱体200之间设置有污水泵,污水泵的进入端与腔室24相连通,污水泵的出水端与污水箱22相连通。
如图1至图3及图7所示,净水箱21设置在底座2之上,且与污水箱22并排布置。如图5所示,腔室24内设置有与净水箱21连通的净水管211,沿着流体流动路径,净水箱21位于腔室24的上游,净水管211的出水端安装有用来对扫地机的分离腔进行清洗的喷头212,如图10所示,喷头212自后向前逐渐向上倾斜,底盘23的凹腔231上开设有供喷头212的出水端向上穿出的通孔233,喷头212局部位于过滤孔2311之上,具体参见图4所示。
如图10所示,上述分离腔41的底部开设有排污口411及打开或关闭该排污口411的盖板412,在扫地机01位于容置腔20内实现对接的状态下,刷头13位于容置腔20内,喷头212朝向排污口411,当打开排污口411后,喷头喷出液体对分离腔41内部进行清洗,具体参见图10所示。为了方便对扫地机刷头13上的毛发进行切割,如图1至图5所示,底盘23上设置有刀头234,刀头234竖向设置,且该刀头234位于喷头212的后方,每个刷头13对应有一个刀头234,在清洁机朝容置腔20内运动的状态下,如图8和图9所示,刀头234位于对应刷头13的运动路径上,上述说明书和权利要求中的竖向包括但不限于竖直。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (11)

1.一种清洁机系统,包括有
清洁机,用来对待清洁物体进行清理,包括吸尘口(111)及储液箱(61),所述储液箱(61)具有与所述吸尘口(111)流体连通的排液口(612)及所述排液口(612)流体连通的进液口(611);
基站(02),包括有底座(2)及设置在所述底座(2)上的净水箱(21),所述底座(2)具有容置腔(20),所述容置腔(20)具有供所述清洁机进入的敞口(209),在所述清洁机至少局部位于所述容置腔(20)内的状态下,所述净水箱(21)与所述储液箱(61)的进液口(611)相连通;
其特征在于:还包括有
堵塞(62),封堵在所述进液口(611)处,且能相对所述进液口(611)运动,从而打开或关闭所述进液口(611);
第一弹性件,作用在所述堵塞(62)上,始终使所述堵塞(62)具有朝所述进液口(611)方向运动而封堵住所述进液口(611)的趋势;
插管(214),其进液端与所述净水箱(21)相连通,其出液端的侧壁上开设有与所述进液端相连通的缺口(2141),所述缺口(2141)位于所述容置腔(20)内;在所述清洁机至少局部位于所述容置腔(20)内的状态下,所述插管(214)插入至所述储液箱(61)的进液口(611)内而推动所述堵塞(62)运动至所述缺口(2141)与所述储液箱(61)相连通的状态。
2.根据权利要求1所述的清洁系统,其特征在于:所述储液箱(61)具有基本水平延伸的进液管道(615),所述进液管道(615)的进口即为所述的进液口(611),所述第一弹性件为设置在所述进液管道(615)内的第一弹簧(63),所述第一弹簧(63)的两端分别与所述进液管道(615)的对应壁面及堵塞(62)相抵。
3.根据权利要求1所述的清洁系统,其特征在于:所述容置腔(20)与所述敞口相对的后壁板(207)上开设有供所述插管(214)局部穿出的穿孔(2071),还包括有作用在插管(214)上且始终使所述插管(214)具有保持在前后延伸状态下趋势的第二弹性件。
4.根据权利要求3所述的清洁系统,其特征在于:所述后壁板(207)的后侧设置有用来限位插管的安装件,所述安装件具有供所述插管(214)穿过的穿孔(2081),所述插管(214)的外周壁上凸设有沿其周向延伸的挡板(2142),所述挡板(2142)有两个,且沿所述插管(214)的轴向方向间隔布置,且两者之间形成有环状凹槽(2143),所述穿孔(2081)的内周沿位于所述环状凹槽(2143)内。
5.根据权利要求4所述的清洁系统,其特征在于:所述第二弹性件为套设在所述插管(214)外围的塔形弹簧(27),所述塔形弹簧(27)自前向后逐渐收缩,且所述塔形弹簧(27)的前端与所述后壁板(207)相抵,所述塔形弹簧(27)的后端与位于前侧的挡板(2142)相抵。
6.根据权利要求5所述的清洁系统,其特征在于:所述插管(214)的外围设置有弹性连接套(28),所述塔形弹簧(27)位于所述插管(214)与所述弹性连接套(28)之间,且该弹性连接套(28)的内周壁与所述塔形弹簧(27)相匹配。
7.根据权利要求1所述的清洁系统,其特征在于:所述清洁机包括有用来对待清洁物体进行清洁的刷头(13),所述清洁机能至少局部位于所述容置腔(20)内,在所述清洁机位于所述容置腔(20)内的状态下,所述刷头(13)位于所述容置腔(20)内。
8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的清洁系统,其特征在于:所述底座(2)上设置有污水箱(22),所述容置腔(20)的底板(25)上设置有底盘(23),所述底盘(23)与底板(25)之间形成有与所述污水箱(22)相连通的腔室(24),所述底盘(23)上开设有与所述腔室(24)相连通的过滤孔(2311),沿着流体流动路径,所述腔室(24)位于所述污水箱(22)的上游。
9.根据权利要求8所述的清洁系统,其特征在于:所述腔室(24)内设置有与所述净水箱(21)连通的净水管(211),沿着流体流动路径,所述净水箱(21)位于所述腔室(24)的上游,所述净水管(211)的出水端(2111)安装有用来对清洁机进行清洗的喷头(212),所述喷头(212)至少局部位于所述过滤孔(2311)之上。
10.根据权利要求9所述的清洁系统,其特征在于:所述底盘(23)局部向下凹陷形成有凹腔(231),所述过滤孔(2311)开设在所述凹腔(231)的底壁上,且该凹腔(231)的底壁上开设有供所述喷头(212)向上穿出的通孔(233)。
11.根据权利要求1所述的清洁系统,其特征在于:所述清洁机为扫地机(01)。
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