CN218790593U - 气溶胶生成装置及其气溶胶生成制品和感受器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气溶胶生成装置及其气溶胶生成制品和感受器,该感受器包括侧部和顶部,侧部环设于顶部,顶部上设有第一导气孔。该气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质以及上述感受器,气溶胶生成基质填充于感受器的内部及外部。该气溶胶生成装置,包括雾化器、电磁感应线圈以及上述气溶胶生成制品。本实用新型的感受器包括侧部和顶部,当气流遇到顶部时,气流会往下折返,能够在不影响过气的情况下,增加感受器顶部气溶胶生成基质周围的热量,缩短预热时间,同时能够提高口味的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化领域,尤其涉及一种气溶胶生成装置及其气溶胶生成制品和感受器。
背景技术
相关技术中的气溶胶生成装置的加热方式主要是电阻式周圈加热,采用FPC等电阻加热方案加热金属管,被加热的金属管的热量传递或者辐射至气溶胶生成基质中。
电阻周圈加热的能量传递的路径为FPC等方式产生热量-加热金属管-传递/辐射到气溶胶生成制品的壳体外壁-传递到壳体内部的气溶胶生成基质等,热量在每一步的传递路径中都会造成热量散失,传递路径长导致热量利用率低。
而且,相关技术中采用的埋入式电磁加热发热体,主要加热位于底部进气端附近的气溶胶生成基质,而位于顶部出气端附近的气溶胶生成基质的温度不够,导致口味一致性效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种提高发热效率、减少热量损失的气溶胶生成装置及其气溶胶生成制品和感受器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种感受器,用于在变化的磁场作用下产生热量,所述感受器包括侧部和顶部,所述侧部环设于所述顶部,所述顶部上设有第一导气孔。
优选地,所述感受器还包括与所述顶部相对的底部,所述侧部环设于所述顶部和所述底部之间,所述底部上设有第二导气孔。
优选地,所述侧部包括由其内壁贯通至其外壁的至少一个通孔。
优选地,所述侧部的厚度A1为0.05-0.5mm。
优选地,所述侧部、所述顶部与所述底部三者中的至少一个,采用金属材质制成。
本实用新型还构造了一种气溶胶生成制品,包括气溶胶生成基质以及上述的感受器,所述气溶胶生成基质填充于所述感受器的内部及外部。
优选地,所述气溶胶生成制品还包括壳体,所述感受器设置在所述壳体内;
所述侧部的外壁和所述壳体的内壁之间的距离A2小于或等于所述侧部内壁和所述感受器中心轴之间的距离A3。
本实用新型还构造了一种气溶胶生成装置,包括雾化器、电磁感应线圈以及上述气溶胶生成制品,所述雾化器内设有用于供所述气溶胶生成制品安装的腔体,所述电磁感应线圈围绕于所述腔体。
优选地,所述气溶胶生成装置还包括电源组件,所述电源组件与所述气溶胶生成制品连接并给所述气溶胶生成制品供电。
优选地,所述雾化器还包括支撑支架,所述支撑支架设置在所述腔体内,且所述电磁感应线圈设置于所述支撑支架外。
优选地,所述雾化器还包括电磁屏蔽层,所述电磁屏蔽层设置于所述电磁感应线圈外。
实施本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的感受器包括侧部和顶部,当气流遇到顶部时,气流会往下折返,能够在不影响过气的情况下,增加感受器顶部气溶胶生成基质周围的热量,缩短预热时间,同时能够提高口味的一致性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型感受器包括顶部的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型感受器包括顶部的另一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型感受器包括顶部和底部的一种实施例的结构示意图;
图4是本实用新型感受器包括顶部和底部的另一实施例的结构示意图;
图5是本实用新型感受器包括底部的一种实施例的结构示意图;
图6是本实用新型感受器包括底部的另一实施例的结构示意图;
图7是本实用新型感受器的侧部一种实施例的侧视图;
图8是本实用新型感受器的侧部另一实施例的侧视图;
图9是本实用新型气溶胶生成装置的一种实施例的剖视图;
图10是本实用新型气溶胶生成装置的另一实施例的剖视图;
图11是图10的尺寸标注示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
图1至图6示出实用新型一些实施例的感受器1,该感受器1用于在变化的磁场作用下产生热量。如图1所示,该感受器1包括侧部11和顶部12,该侧部11环设于该顶部12,该顶部12上设有第一导气孔121。顶部12可自侧部11的内壁向侧部11的中心轴线延伸设置。
在一些实施例中,该第一导气孔121形状可以为圆形孔。该第一导气孔121的数量可以为一个,该一个第一导气孔121与侧部11的中心轴共轴设置。结合图10中所标注的气流方向,当气流遇到顶部12时,气流会往下折返,能够在不影响过气的情况下,可以增加感受器1顶部气溶胶生成基质101周围的热量,缩短预热时间,同时能够提高口味的一致性。结合图11,侧部11的内壁和感受器1的中心轴之间的距离可以表示为A3,顶部12的宽度可以表示为A4。在一些实施例中,顶部12的宽度A4、与侧部11内壁和感受器1中心轴之间的距离A3之间的关系可以为如图2所示,在另一些实施例中,该第一导气孔121的数量可以为两个,该两个第一导气孔121间隔设置在顶部12上。
如图3所示,在一些实施例中,感受器1包括侧部11、顶部12以及与顶部12相对的底部13,侧部11环设于顶部12和底部13之间,底部13上设有第二导气孔131。在一些实施例中,该第二导气孔131的形状可以为圆形孔。在一些实施例中,该第一导气孔121的数量可以为一个,该第二导气孔131的数量可以为一个,且该一个第一导气孔121、一个第二导气孔131分别与侧部11的中心轴共轴设置。结合图10中所标注的气流方向,当进气端上升的气流遇到底部13时,气流分为侧面和中间,使得感受器1内部、外部产生的热量能够被有效利用;当气流遇到顶部12时,气流会往下折返,可以增加感受器1顶部气溶胶生成基质101周围的热量,缩短预热时间。结合图11,底部13的宽度可以表示为A5。在一些实施例中,底部13的宽度A5、与侧部11内壁和感受器1中心轴之间的距离A3之间的关系可以为和/或,顶部12的宽度A4、与侧部11内壁和感受器1中心轴之间的距离A3之间的关系可以为如图4所示,在另一些实施例中,该第一导气孔121的数量可以为两个,该第二导气孔131的数量可以为两个,该两个第二导气孔131与该两个第一导气孔121正对设置。
如图5所示,在一些实施例中,该感受器1可以只包括侧部11和底部13,该侧部11环设于该底部13,底部13上设有第二导气孔131,其形状可以为圆形孔。该第二导气孔131的数量可以为一个,该一个第二导气孔131与侧部11的中心轴共轴设置。当进气端上升的气流遇到底部13时,气流分为侧面和中间,使得感受器1内部、外部产生的热量能够被有效利用。结合图11,在一些实施例中,底部13的宽度A4、与侧部11内壁和感受器1中心轴之间的距离A3之间的关系可以为如图6所示,在另一些实施例中,该第二导气孔131的数量可以为两个,该两个第二导气孔131间隔设置在底部13上。
可理解地,上述实施例中的第一导气孔121、第二导气孔131的数量、形状、设置位置等可根据实际情况调整,在此不作限制。
在一些实施例中,侧部11、顶部12与底部13三者中的至少一个,采用金属材质制成。侧部11可以采用金属材质制成,其可以是能够被电磁感应加热的合金或者多层金属复合而成。在一些实施例中,顶部12和/或底部13也可以采用金属材质制成,顶部12、底部13可根据实际情况进行选取合适的材质制成。
在一些实施例中,顶部12可拆卸连接于侧部11和/或底部13可拆卸连接于侧部11。在一些实施例中,顶部12与侧部11一体成型和/或底部13与侧部11一体成型。
在一些实施例中,侧部11包括由其内壁贯通至其外壁的至少一个通孔,以增加感受器1的内部及外部的气溶胶生成基质101的能量传递,使其保持相对均衡的温度。
如图7所示,在一些实施例中,至少一个通孔包括长孔14a,且该长孔14a的长度方向沿侧部11的周向延伸。
如图8所示,在一些实施例中,至少一个通孔包括圆孔14b。该至少一个通孔可以包括多个通孔组,该实施例中包括三个通孔组,该多个通孔组沿着侧部11周向间隔地分布。在一些实施例中,每一通孔组的通孔可以均沿着平行于侧部11的轴线的方向间隔地分布。
结合图11,在一些实施例中,侧部11的厚度A1可以为0.05-0.5mm。
本实用新型还构造了一种气溶胶生成制品10,该气溶胶生成制品10包括上述的感受器1以及气溶胶生成基质101,气溶胶生成基质101填充于感受器1的内部及外部。
图9所示出的气溶胶生成装置包括图1所示出的感受器,图10所示出的气溶胶生成装置包括图3所示出的感受器。如图9和图10所示,在一些实施例中,气溶胶生成制品10还包括壳体102,感受器1设置在壳体102内,且气溶胶生成基质101设置在壳体102内并覆盖于感受器1的内部及外部。
结合图11,侧部11的外壁和壳体102的内壁之间的距离表示为A2。在一些实施例中,侧部11的外壁和壳体102的内壁之间的距离A2小于或等于侧部11内壁和感受器1中心轴之间的距离A3。
本实用新型还构造了一种气溶胶生成装置100,如图9和图10所示,该气溶胶生成装置100包括上述的气溶胶生成制品10、雾化器20以及电磁感应线圈30,雾化器20内设有用于供气溶胶生成制品10安装的腔体,电磁感应线圈30围绕于腔体外。在一些实施例中,雾化器20还包括支撑支架201,该支撑支架201设置在腔体内,且电磁感应线圈30设置于支撑支架201外。在一些实施例中,雾化器20还包括电磁屏蔽层202,电磁屏蔽层202设置于电磁感应线圈30外。
在一些实施例中,气溶胶生成装置100还包括电源组件(图中未示出),电源组件与气溶胶生成制品10连接并给气溶胶生成制品10供电,用于驱动感受器1产生热量。气溶胶生成制品10安装于雾化器20内的腔体中,设置在腔体外的感应线圈在变化的电流作用下产生交变的磁场,感受器1在变化的磁场作用下产生热量;工作时,感受器1的温度大约维持在40-350℃。由于气溶胶生成基质101覆盖于感受器1的内部及外部,因此感受器1所产生的热量能够有效的传递到气溶胶生成基质101内,减少热量的损失,提高热量的有效利用率。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (13)
1.一种感受器,用于在变化的磁场作用下产生热量,其特征在于,所述感受器包括侧部和顶部,所述侧部环设于所述顶部,所述顶部上设有第一导气孔。
3.根据权利要求1所述的感受器,其特征在于,所述感受器还包括与所述顶部相对的底部,所述侧部环设于所述顶部和所述底部之间,所述底部上设有第二导气孔。
5.根据权利要求1所述的感受器,其特征在于,所述侧部包括由其内壁贯通至其外壁的至少一个通孔。
6.根据权利要求1所述的感受器,其特征在于,所述侧部的厚度A1为0.05-0.5mm。
7.根据权利要求3所述的感受器,其特征在于,所述侧部、所述顶部与所述底部三者中的至少一个,采用金属材质制成。
8.一种气溶胶生成制品,其特征在于,包括气溶胶生成基质以及权利要求1-7任一项所述的感受器,所述气溶胶生成基质填充于所述感受器的内部及外部。
9.根据权利要求8所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述气溶胶生成制品还包括壳体,所述感受器设置在所述壳体内;
所述侧部的外壁和所述壳体的内壁之间的距离A2小于或等于所述侧部内壁和所述感受器中心轴之间的距离A3。
10.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括雾化器、电磁感应线圈以及权利要求8-9任一项所述气溶胶生成制品,所述雾化器内设有用于供所述气溶胶生成制品安装的腔体,所述电磁感应线圈围绕于所述腔体。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶生成装置还包括电源组件,所述电源组件与所述气溶胶生成制品连接并给所述气溶胶生成制品供电。
12.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述雾化器还包括支撑支架,所述支撑支架设置在所述腔体内,且所述电磁感应线圈设置于所述支撑支架外。
13.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述雾化器还包括电磁屏蔽层,所述电磁屏蔽层设置于所述电磁感应线圈外。
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