CN218789530U - 防风固沙草方格铺设机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防风固沙草方格铺设机，包括：牵引车本体、底盘架、行进轮、料桶、进料压制单元、输料单元、草帘缝制单元、草帘输送单元、铺设覆沙单元和传送单元。在所述进料压制单元的出料端和所述草帘缝制单元的进料端之间通过所述输料单元连接；所述草帘缝制单元的出料端安装所述草帘输送单元；所述底盘架的下方设置所述铺设覆沙单元，所述铺设覆沙单元位于所述草帘输送单元的排料端的后方。本实用新型提供一种防风固沙草方格铺设机，采用现代机械铺设方式代替人工铺设，实现高效便捷的铺设草方格，提高草方格铺设效率。

Description

防风固沙草方格铺设机

技术领域

本实用新型涉及一种草方格铺设机，具体涉及一种防风固沙草方格铺设机。

背景技术

现有技术中，主要采用人工方式铺设沙漠草方格，传统人工铺设方式存在以下问题：1、由于工作地点偏远，环境恶劣，每人每天平均可铺设200m²左右(以铺设1m×1m半隐蔽式沙障为例)的草方格，且受天气条件限制严重，所以铺设效率很低。2、传统人工铺设后，后期需要花费相应成本与精力再次维护。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种防风固沙草方格铺设机，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种防风固沙草方格铺设机，包括：牵引车本体(100)、底盘架(200)、行进轮(300)、料桶(400)、进料压制单元(500)、输料单元(600)、草帘缝制单元(700)、草帘输送单元(800)、铺设覆沙单元(900)和传送单元(1000)；

所述牵引车本体(100)的后方固定安装所述底盘架(200)；所述底盘架(200)的底部两侧安装所述行进轮(300)；

所述底盘架(200)的上方固定安装所述料桶(400)；其中，所述料桶(400)包括位于上方的料斗(401)和位于所述料斗(401)下方的料箱(402)；所述料箱(402)的内部安装所述进料压制单元(500)；

所述底盘架(200)的上方设置所述草帘缝制单元(700)；其中，在所述进料压制单元(500)的出料端和所述草帘缝制单元(700)的进料端之间通过所述输料单元(600)连接；

所述草帘缝制单元(700)的出料端安装所述草帘输送单元(800)；

所述底盘架(200)的下方设置所述铺设覆沙单元(900)，所述铺设覆沙单元(900)位于所述草帘输送单元(800)的排料端的后方；

所述传送单元(1000)的一端与所述牵引车本体(100)的差速器连接；所述传送单元(1000)的其他端，分别与所述进料压制单元(500)、所述输料单元(600)、所述草帘缝制单元(700)和所述草帘输送单元(800)连接。

优选的，所述进料压制单元(500)包括拨料轮(501)、第一压料滚筒(502)、第二压料滚筒(503)、第一链轮(504)、第一皮带轮(505)、第二皮带轮(506)、第三皮带轮(507)、第四皮带轮(508)、第五皮带轮(509)和第一传输皮带(510)；

所述拨料轮(501)水平设置于所述料箱(402)的上部；所述拨料轮(501)的下方，前后对称设置所述第一压料滚筒(502)和所述第二压料滚筒(503)，并且，所述第一压料滚筒(502)和所述第二压料滚筒(503)之间的间隙，位于所述拨料轮(501)的正下方；

所述拨料轮(501)的左端面固定安装所述第一链轮(504)，所述第一链轮(504)与所述传送单元(1000)连接，通过所述传送单元(1000)，驱动所述第一链轮(504)旋转，进而驱动所述拨料轮(501)转动；

所述拨料轮(501)的右端面固定设置所述第一皮带轮(505)；所述第一压料滚筒(502)的右端面固定设置所述第二皮带轮(506)；所述第二压料滚筒(503)的右端面固定设置所述第三皮带轮(507)；所述第三皮带轮(507)的对角位置各设置所述第四皮带轮(508)和所述第五皮带轮(509)；

所述第一传输皮带(510)依次套于所述第一皮带轮(505)、所述第二皮带轮(506)、所述第四皮带轮(508)、所述第三皮带轮(507)和所述第五皮带轮(509)的外面，进而带动所述第一压料滚筒(502)和所述第二压料滚筒(503)相向运动。

优选的，所述输料单元(600)为输送带；所述输送带与所述传送单元(1000)连接。

优选的，所述草帘缝制单元(700)包括草帘操作台(701)、弹簧(702)、弹簧带(703)、横轴(704)、偏心轮(705)、第二链轮(706)、机针(707)和旋梭机构(708)；

所述草帘操作台(701)的后端为进料端，与所述输料单元(600)的出料端连接；所述草帘操作台(701)的上方，通过所述弹簧(702)安装所述弹簧带(703)；所述弹簧带(703)和所述草帘操作台(701)之间安装所述机针(707)，并且，所述机针(707)和所述草帘操作台(701)之间具有进料间隙；

所述弹簧带(703)的上方设置所述横轴(704)，所述横轴(704)的一端固定安装所述第二链轮(706)；所述第二链轮(706)与所述传送单元(1000)连接，通过所述传送单元(1000)，驱动所述第二链轮(706)旋转，进而使所述横轴(704)旋转；

所述横轴(704)的中心位置固定安装所述偏心轮(705)，所述横轴(704)旋转时，带动所述偏心轮(705)旋转；所述偏心轮(705)旋转时，周期性按压所述弹簧带(703)，进而向所述机针(707)周期性施加力，使所述机针(707)上下往复运动；

所述草帘操作台(701)的下方设置所述旋梭机构(708)，所述旋梭机构(708)与所述机针(707)配合，实现将草缝制成草帘。

优选的，所述草帘输送单元(800)包括滑道(801)、拨草轮(802)、第三链轮(803)和第四链轮(804)；

所述滑道(801)倾斜设置，顶端与所述草帘操作台(701)的出料端连接，底端设置所述拨草轮(802)；所述拨草轮(802)的端面固定安装所述第三链轮(803)和所述第四链轮(804)；所述第三链轮(803)与所述传送单元(1000)连接。

优选的，所述传送单元(1000)包括第一锥齿轮(1001)、第二锥齿轮(1002)、第五链轮(1003)、第六链轮(1004)、第七链轮(1005)、第一链条(1006)、第二链条(1007)和第三链条(1008)和输送带轴(1009)；

所述第一锥齿轮(1001)和所述第二锥齿轮(1002)啮合；所述第一锥齿轮(1001)与所述牵引车本体(100)的差速器连接；所述第二锥齿轮(1002)与所述第五链轮(1003)固定；所述第五链轮(1003)、所述第三链轮(803)和所述第二链轮(706)的外面套设所述第一链条(1006)；

所述第六链轮(1004)和所述第七链轮(1005)并排固定设置于所述输送带轴(1009)的一端；

所述第四链轮(804)和所述第六链轮(1004)的外面套设所述第二链条(1007)；

所述第七链轮(1005)和所述第一链轮(504)的外面套设所述第三链条(1008)；

所述输送带轴(1009)与所述输送带连接。

优选的，所述铺设覆沙单元(900)包括伸缩台(901)、摇杆(902)、铺设轮(903)和覆沙片(904)；

所述伸缩台(901)垂直设置；所述摇杆(902)用于操作所述伸缩台(901)升降；

所述伸缩台(901)的底端固定安装所述铺设轮(903)；所述铺设轮(903)的两侧，固定设置所述覆沙片(904)。

本实用新型提供的防风固沙草方格铺设机具有以下优点：

本实用新型提供一种防风固沙草方格铺设机，采用现代机械铺设方式代替人工铺设，实现高效便捷的铺设草方格，提高草方格铺设效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的防风固沙草方格铺设机从左侧显示的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的防风固沙草方格铺设机从右侧显示的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的料桶和进料压制单元的右侧示意图；

图4为本实用新型提供的料桶和进料压制单元的左侧示意图；

图5为本实用新型提供的进料压制单元的立体示意图；

图6为本实用新型提供的草帘缝制单元的立体示意图；

图7为本实用新型提供的草帘输送单元的立体示意图；

图8为本实用新型提供的传送单元部分结构示意图；

图9为本实用新型提供的传送单元整体结构示意图；

图10为本实用新型提供的传送单元中主要链轮的位置关系图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种防风固沙草方格铺设机，具有如下优点：通过本实用新型的一种防风固沙草方格铺设机，采用现代机械铺设方式代替人工铺设，实现高效便捷的铺设草方格，进而为大力发展沙漠治理机械化提供了便捷，能够进一步推动我国的治沙防沙效率。

参考图1和图2，本实用新型提供一种防风固沙草方格铺设机，包括：牵引车本体100、底盘架200、行进轮300、料桶400、进料压制单元500、输料单元600、草帘缝制单元700、草帘输送单元800、铺设覆沙单元900和传送单元1000；

牵引车本体100的后方固定安装底盘架200；底盘架200的底部两侧安装行进轮300；

底盘架200的上方固定安装料桶400；其中，料桶400包括位于上方的料斗401和位于料斗401下方的料箱402；料箱402的内部安装进料压制单元500；

底盘架200的上方设置草帘缝制单元700；其中，在进料压制单元500的出料端和草帘缝制单元700的进料端之间通过输料单元600连接；

草帘缝制单元700的出料端安装草帘输送单元800；

底盘架200的下方设置铺设覆沙单元900，铺设覆沙单元900位于草帘输送单元800的排料端的后方；

传送单元1000的一端与牵引车本体100的差速器连接；传送单元1000的其他端，分别与进料压制单元500、输料单元600、草帘缝制单元700和草帘输送单元800连接。

本实用新型提供一种防风固沙草方格铺设机，其主要工作原理为：

牵引车本体100带动行进轮300行走，在行走过程中，自动实现草方格铺设。具体的，在行走过程中，底盘架200上面固定设置手扶梯2000和人工站台3000，操作人员可通过手扶梯2000站在人工站台3000上面，并不断向料桶400内加入散草；通过设置人工站台3000和手扶梯2000，保证了草料输入的连续性。

散草经进料压制单元500打散和压制成形，形成片状草；片状草经输料单元600输送到草帘缝制单元700，经草帘缝制单元700缝制形成草帘；然后，草帘经草帘输送单元800下落并铺设于沙地表面；在草帘不断铺设于沙地表面的过程中，铺设覆沙单元900一方面将草帘压入沙地内部一定厚度，另一方面，将两侧的沙子覆盖于草帘表面，实现对草帘覆沙固定作用。

在上面草方格铺设过程中，通过传送单元1000驱动相关单元动作，实现自动化铺设草方格的效果。

下面对防风固沙草方格铺设机的主要单元进行详细介绍：

(一)进料压制单元

参考图3、图4和图5，进料压制单元500包括拨料轮501、第一压料滚筒502、第二压料滚筒503、第一链轮504、第一皮带轮505、第二皮带轮506、第三皮带轮507、第四皮带轮508、第五皮带轮509和第一传输皮带510；

拨料轮501水平设置于料箱402的上部；拨料轮501的下方，前后对称设置第一压料滚筒502和第二压料滚筒503，并且，第一压料滚筒502和第二压料滚筒503之间的间隙，位于拨料轮501的正下方；

拨料轮501的左端面固定安装第一链轮504，第一链轮504与传送单元1000连接，通过传送单元1000，驱动第一链轮504旋转，进而驱动拨料轮501转动；

拨料轮501的右端面固定设置第一皮带轮505；第一压料滚筒502的右端面固定设置第二皮带轮506；第二压料滚筒503的右端面固定设置第三皮带轮507；第三皮带轮507的对角位置各设置第四皮带轮508和第五皮带轮509；

第一传输皮带510依次套于第一皮带轮505、第二皮带轮506、第四皮带轮508、第三皮带轮507和第五皮带轮509的外面，进而带动第一压料滚筒502和第二压料滚筒503相向运动。

进料压制单元500的工作原理为：

向料桶400加入散草，通过第一链轮504带动拨料轮501转动，在拨料轮501转动过程中，拨动散草进入到第一压料滚筒502和第二压料滚筒503之间的间隙；

拨料轮501转动时，带动第一压料滚筒502和第二压料滚筒503相向转动，从而将经过间隙的散草压制形成片状形状。

上面描述的实现第一压料滚筒502和第二压料滚筒503相向转动的结构，仅为一种具体实现方式，实际应用中，可设置任意形式的结构，只要实现第一压料滚筒502和第二压料滚筒503相向转动的功能即可，本申请对此并不限制。

(二)输料单元

输料单元600为输送带；输送带与传送单元1000连接。输料单元600用于将进料压制单元500输出的压实的片形草输送到草帘缝制单元700。

(三)草帘缝制单元

参考图6，草帘缝制单元700包括草帘操作台701、弹簧702、弹簧带703、横轴704、偏心轮705、第二链轮706、机针707和旋梭机构708；

草帘操作台701的后端为进料端，与输料单元600的出料端连接；草帘操作台701的上方，通过弹簧702安装弹簧带703；弹簧带703和草帘操作台701之间安装机针707，并且，机针707和草帘操作台701之间具有进料间隙；

弹簧带703的上方设置横轴704，横轴704的一端固定安装第二链轮706；第二链轮706与传送单元1000连接，通过传送单元1000，驱动第二链轮706旋转，进而使横轴704旋转；

横轴704的中心位置固定安装偏心轮705，横轴704旋转时，带动偏心轮705旋转；偏心轮705旋转时，周期性按压弹簧带703，进而向机针707周期性施加力，使机针707上下往复运动；

草帘操作台701的下方设置旋梭机构708，旋梭机构708与机针707配合，实现将草缝制成草帘。

草帘缝制单元700的工作原理为：

经进料压制单元500压实的片状草，进入到草帘操作台701，机针707上下运动，与旋梭机构708配合，实现缝制形成草帘的功能。

其中，本申请中，采用弹簧702、弹簧带703、横轴704和偏心轮705的结构，用于实现机针707上下运动。具体原理为：第二链轮706带动横轴704转动，横轴704转动时，带动偏心轮705旋转；偏心轮705旋转时，向其下方的通过弹簧702支撑的弹簧带703施加周期性压力；当向弹簧带703施加压力时，弹簧带703按压于机针707的上面，从而使机针707向下运动；当偏心轮705旋转一定角度释放对弹簧带703的压力时，弹簧带703复位，从而使机针707向上复位，由此实现机针707进行往复的上下动作。

(四)草帘输送单元

参考图7，草帘输送单元800包括滑道801、拨草轮802、第三链轮803和第四链轮804；

滑道801倾斜设置，顶端与草帘操作台701的出料端连接，底端设置拨草轮802；拨草轮802的端面固定安装第三链轮803和第四链轮804；第三链轮803与传送单元1000连接。

草帘输送单元800的工作原理为：

经草帘缝制单元700缝制形成的草帘，底端不断滑入到滑道801表面，当草帘底端滑入到滑道801末端的拨草轮802下面时，在拨草轮802转动的拨动作用下，拨动草帘的末端向下落于沙地表面。由于整体装置在不断行走过程中，从而实现将草帘铺设于沙地表面。

(五)铺设覆沙单元

结合图2，铺设覆沙单元900包括伸缩台901、摇杆902、铺设轮903和覆沙片904；

伸缩台901垂直设置；摇杆902用于操作伸缩台901升降；

伸缩台901的底端固定安装铺设轮903；铺设轮903的两侧，固定设置覆沙片904。

铺设覆沙单元900的工作原理为：

铺设于沙地的草帘，其中心被铺设轮903压入沙地内一定深度；其两侧在覆沙片904的作用下翻盖一层沙土，实现草帘稳固的作用。

本申请中，通过摇杆902调节伸缩台901升降，从而实现对铺设轮903和覆沙片904高度的调节。例如，在装置非工作状态时，提升铺设轮903和覆沙片904，使其高于地表面一定距离，实现装置的正常行走。而在装置工作状态时，下降铺设轮903和覆沙片904，实现覆沙片904翻土和铺设轮903压实草帘的作用。

(六)传送单元

传送单元1000用于驱动各主要单元动作。本申请对传送单元1000的具体结构并不限制，下面列举的传送单元1000，仅为一种具体实现结构，并不用于限制本申请保护范围。

参考图8、图9和图10，传送单元1000包括第一锥齿轮1001、第二锥齿轮1002、第五链轮1003、第六链轮1004、第七链轮1005、第一链条1006、第二链条1007和第三链条1008和输送带轴1009；

第一锥齿轮1001和第二锥齿轮1002啮合；第一锥齿轮1001与牵引车本体100的差速器连接；第二锥齿轮1002与第五链轮1003固定；第五链轮1003、第三链轮803和第二链轮706的外面套设第一链条1006；

第六链轮1004和第七链轮1005并排固定设置于输送带轴1009的一端；

第四链轮804和第六链轮1004的外面套设第二链条1007；

第七链轮1005和第一链轮504的外面套设第三链条1008；

输送带轴1009与输送带连接。

传送单元1000的工作原理为：

牵引车本体100的差速器直接驱动图8中的第一锥齿轮1001旋转，第一锥齿轮1001带动第二锥齿轮1002旋转；当第二锥齿轮1002转动时，带动第五链轮1003旋转；

参考图9和图10，第五链轮1003旋转时，通过第一链条1006，同时带动第三链轮803和第二链轮706转动；

当第二链轮706转动时，带动偏心轮705旋转转动，实现缝制形成草帘的功能；

当第三链轮803旋转时，带动拨草轮802转动，实现拨动草帘的功能；

当第三链轮803旋转时，与其固定的第四链轮804转动；第四链轮804通过第二链条1007带动第六链轮1004旋转；而当第六链轮1004旋转时，带动与其固定的第七链轮1005和输送带轴1009旋转；

当输送带轴1009旋转时，带动输送带运动，实现将压实的草输送到草帘缝制单元700的功能；

当第七链轮1005旋转时，通过第三链条1008带动第一链轮504旋转；当第一链轮504旋转时，带动拨料轮501旋转，实现拨草的功能；

另外，当拨料轮501旋转时，带动第一压料滚筒502和第二压料滚筒503相向运动，实现压紧草的功能。

综上所述，本实用新型提供一种防风固沙草方格铺设机，采用现代机械铺设方式代替人工铺设，实现高效便捷的铺设草方格，提高草方格铺设效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防风固沙草方格铺设机，其特征在于，包括：牵引车本体(100)、底盘架(200)、行进轮(300)、料桶(400)、进料压制单元(500)、输料单元(600)、草帘缝制单元(700)、草帘输送单元(800)、铺设覆沙单元(900)和传送单元(1000)；

所述牵引车本体(100)的后方固定安装所述底盘架(200)；所述底盘架(200)的底部两侧安装所述行进轮(300)；

所述底盘架(200)的上方固定安装所述料桶(400)；其中，所述料桶(400)包括位于上方的料斗(401)和位于所述料斗(401)下方的料箱(402)；所述料箱(402)的内部安装所述进料压制单元(500)；

所述底盘架(200)的上方设置所述草帘缝制单元(700)；其中，在所述进料压制单元(500)的出料端和所述草帘缝制单元(700)的进料端之间通过所述输料单元(600)连接；

所述草帘缝制单元(700)的出料端安装所述草帘输送单元(800)；

所述底盘架(200)的下方设置所述铺设覆沙单元(900)，所述铺设覆沙单元(900)位于所述草帘输送单元(800)的排料端的后方；

所述传送单元(1000)的一端与所述牵引车本体(100)的差速器连接；所述传送单元(1000)的其他端，分别与所述进料压制单元(500)、所述输料单元(600)、所述草帘缝制单元(700)和所述草帘输送单元(800)连接；

其中，所述进料压制单元(500)包括拨料轮(501)、第一压料滚筒(502)、第二压料滚筒(503)、第一链轮(504)、第一皮带轮(505)、第二皮带轮(506)、第三皮带轮(507)、第四皮带轮(508)、第五皮带轮(509)和第一传输皮带(510)；

所述拨料轮(501)水平设置于所述料箱(402)的上部；所述拨料轮(501)的下方，前后对称设置所述第一压料滚筒(502)和所述第二压料滚筒(503)，并且，所述第一压料滚筒(502)和所述第二压料滚筒(503)之间的间隙，位于所述拨料轮(501)的正下方；

所述拨料轮(501)的左端面固定安装所述第一链轮(504)，所述第一链轮(504)与所述传送单元(1000)连接，通过所述传送单元(1000)，驱动所述第一链轮(504)旋转，进而驱动所述拨料轮(501)转动；

所述拨料轮(501)的右端面固定设置所述第一皮带轮(505)；所述第一压料滚筒(502)的右端面固定设置所述第二皮带轮(506)；所述第二压料滚筒(503)的右端面固定设置所述第三皮带轮(507)；所述第三皮带轮(507)的对角位置各设置所述第四皮带轮(508)和所述第五皮带轮(509)；

所述第一传输皮带(510)依次套于所述第一皮带轮(505)、所述第二皮带轮(506)、所述第四皮带轮(508)、所述第三皮带轮(507)和所述第五皮带轮(509)的外面，进而带动所述第一压料滚筒(502)和所述第二压料滚筒(503)相向运动。

2.根据权利要求1所述的防风固沙草方格铺设机，其特征在于，所述输料单元(600)为输送带；所述输送带与所述传送单元(1000)连接。

3.根据权利要求2所述的防风固沙草方格铺设机，其特征在于，所述草帘缝制单元(700)包括草帘操作台(701)、弹簧(702)、弹簧带(703)、横轴(704)、偏心轮(705)、第二链轮(706)、机针(707)和旋梭机构(708)；

所述草帘操作台(701)的后端为进料端，与所述输料单元(600)的出料端连接；所述草帘操作台(701)的上方，通过所述弹簧(702)安装所述弹簧带(703)；所述弹簧带(703)和所述草帘操作台(701)之间安装所述机针(707)，并且，所述机针(707)和所述草帘操作台(701)之间具有进料间隙；

所述弹簧带(703)的上方设置所述横轴(704)，所述横轴(704)的一端固定安装所述第二链轮(706)；所述第二链轮(706)与所述传送单元(1000)连接，通过所述传送单元(1000)，驱动所述第二链轮(706)旋转，进而使所述横轴(704)旋转；

所述横轴(704)的中心位置固定安装所述偏心轮(705)，所述横轴(704)旋转时，带动所述偏心轮(705)旋转；所述偏心轮(705)旋转时，周期性按压所述弹簧带(703)，进而向所述机针(707)周期性施加力，使所述机针(707)上下往复运动；

所述草帘操作台(701)的下方设置所述旋梭机构(708)，所述旋梭机构(708)与所述机针(707)配合，实现将草缝制成草帘。

4.根据权利要求3所述的防风固沙草方格铺设机，其特征在于，所述草帘输送单元(800)包括滑道(801)、拨草轮(802)、第三链轮(803)和第四链轮(804)；

所述滑道(801)倾斜设置，顶端与所述草帘操作台(701)的出料端连接，底端设置所述拨草轮(802)；所述拨草轮(802)的端面固定安装所述第三链轮(803)和所述第四链轮(804)；所述第三链轮(803)与所述传送单元(1000)连接。

5.根据权利要求4所述的防风固沙草方格铺设机，其特征在于，所述传送单元(1000)包括第一锥齿轮(1001)、第二锥齿轮(1002)、第五链轮(1003)、第六链轮(1004)、第七链轮(1005)、第一链条(1006)、第二链条(1007)和第三链条(1008)和输送带轴(1009)；

所述第一锥齿轮(1001)和所述第二锥齿轮(1002)啮合；所述第一锥齿轮(1001)与所述牵引车本体(100)的差速器连接；所述第二锥齿轮(1002)与所述第五链轮(1003)固定；所述第五链轮(1003)、所述第三链轮(803)和所述第二链轮(706)的外面套设所述第一链条(1006)；

所述第六链轮(1004)和所述第七链轮(1005)并排固定设置于所述输送带轴(1009)的一端；

所述第四链轮(804)和所述第六链轮(1004)的外面套设所述第二链条(1007)；

所述第七链轮(1005)和所述第一链轮(504)的外面套设所述第三链条(1008)；

所述输送带轴(1009)与所述输送带连接。

6.根据权利要求1所述的防风固沙草方格铺设机，其特征在于，所述铺设覆沙单元(900)包括伸缩台(901)、摇杆(902)、铺设轮(903)和覆沙片(904)；

所述伸缩台(901)垂直设置；所述摇杆(902)用于操作所述伸缩台(901)升降；

所述伸缩台(901)的底端固定安装所述铺设轮(903)；所述铺设轮(903)的两侧，固定设置所述覆沙片(904)。

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