CN218789244U - 一种茶园的茶树修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶园的茶树修剪装置，包括刀架、转轴、曲柄连杆机构、弧形传动片、左割刀总成、右割刀总成；所述刀架的前端设有滑轨Ⅰ和下层刀片；所述上层刀片安装于滑轨Ⅰ上，能够沿滑轨Ⅰ滑动，上层刀片与下层刀片接触；所述上层刀片的顶面一侧设有水平动力连接板Ⅰ，另一侧设有水平动力连接板Ⅱ；所述弧形传动片在曲柄连杆机构驱动下，带动水平动力连接板Ⅰ进而带动上层刀片沿滑轨Ⅰ滑动；所述左割刀总成通过左动力传输机构与水平动力连接板Ⅰ连接，右割刀总成通过右动力传输机构与水平动力连接板Ⅱ连接，在上层刀片、水平动力连接板Ⅰ、水平动力连接板Ⅱ带动下实现上下移动切割；本实用新型能够实现自动调节茶树修剪的深度的功能。

Description

一种茶园的茶树修剪装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种茶园的茶树修剪装置。

背景技术

中国是世界上最早发现茶树和利用茶树的国家，很多地方都种植茶树。在茶树种植过程中，茶农根据茶树各个不同生长发育阶段对外界环境条件的不同要求，对茶园土壤、茶园施肥、茶树修剪和茶叶采摘的工作采取适当措施。

其中，茶叶修剪是茶园管理的重要工作之一，修剪的目的是使茶树有良好的树势和宽阔的采摘面，培养具有矮、壮、宽、匀的茶蓬，提高茶叶产量和品质，适于机械采茶和提高采茶的工作效率。

茶叶修剪分为三个阶段：幼龄茶树定型修剪、茶树壮年期的修剪分为轻修剪和深修剪两种、衰老茶树的修剪分为重修剪和台割两种；其中，茶树壮年期当树冠面出现很多鸡爪枝，芽叶瘦小，以及荚叶多，产量明显下降的茶树，茶农需要对树冠上部10~15 厘米的一层枝叶或在80厘米高度处进行深修剪，但是传统的深修剪主要通过人工修剪，剪切强度高，费时费力，修剪效率低的问题。为了实现有效的采茶机械化保证不影响茶树的生长发育，必须采取规范的机械化操作，全面转型升级已是大势所趋。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种茶园的茶树修剪装置，以解决现有技术存在的问题，具有结构简单、操作简便、修剪效率高、可调节茶树修剪的深度的特点。

本实用新型的技术方案如下：

所述的一种茶园的茶树修剪装置，包括刀架、转轴、弧形传动片、左割刀总成、右割刀总成、曲柄连杆机构；

所述的刀架的后部设有动力传送减速箱，所述的动力传送减速箱的后端沿前后方向设有输入轴，输入轴的末端与拖拉机的输出轴连接；所述的动力传送减速箱左侧或右侧设有输出轴，输出轴的末端与转轴的前端连接；所述的转轴的末端延伸至刀架的左侧或者右侧，其上设有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的曲柄连杆水平向前延伸，曲柄连杆的前端设有滑套Ⅰ；

所述的刀架的前端沿左右方向设有水平的滑轨Ⅰ和下层刀片，所述的下层刀片设在滑轨Ⅰ下方；所述的上层刀片通过滑块Ⅰ安装于滑轨Ⅰ上，能够沿滑轨Ⅰ滑动，上层刀片的底面与下层刀片的顶面接触；

所述的上层刀片的顶面上对应曲柄连杆机构的一侧设有水平动力连接板Ⅰ，上层刀片的顶面上的另一侧设有水平动力连接板Ⅱ；所述的弧形传动片的前端铰接安装于水平动力连接板Ⅰ上；所述的弧形传动片的后端设有竖直的连接轴，曲柄连杆上的滑套Ⅰ套装于连接轴上，连接轴能够相对于曲柄连杆的滑套Ⅰ转动；

所述的刀架对应曲柄连杆机构的一侧的前部通过轴承Ⅰ安装中转轴，所述的弧形传动片的右侧对应轴承Ⅰ的外圈的位置设有弧形导槽，弧形传动片在曲柄连杆机构驱动下基于弧形导槽相对于中转轴转动，带动水平动力连接板Ⅰ进而带动上层刀片沿滑轨Ⅰ滑动；

所述的左割刀总成通过左动力传输机构与水平动力连接板Ⅰ或水平动力连接板Ⅱ连接，右割刀总成通过右动力传输机构与水平动力连接板Ⅰ或水平动力连接板Ⅱ连接，在上层刀片、水平动力连接板Ⅰ、水平动力连接板Ⅱ带动下实现上下移动切割。

优选地，所述的曲柄连杆机构包括曲柄、曲柄轴、曲柄连杆；所述的曲柄轴设于曲柄外侧面的一侧上，曲柄轴的轴向平行于转轴；所述的曲柄连杆的后端通过滑套Ⅱ安装于曲柄轴上，滑套Ⅱ能够相对曲柄轴转动。

优选地，所述的左割刀总成包括所述的左割刀总成包括左安装架、左支撑板、导块Ⅰ、左刀片Ⅰ、左刀片Ⅱ、左连接块、导向杆Ⅰ、导块Ⅱ、导向杆Ⅱ；

所述的左安装架安装于刀架1的前部左侧上，左安装架的前端设有倾斜向下的左支撑板；所述的导块Ⅰ设有多组，各组导块Ⅰ间隔均匀安装于左支撑板的右侧面，导块Ⅰ的上部的内侧面开设有导槽；所述的左刀片Ⅰ通过导向杆Ⅰ安装于导块Ⅰ的内侧面的导槽内，左刀片Ⅰ能够沿导块Ⅰ的内侧面的导槽上下移动；

所述的导块Ⅱ设有多组，各组导块Ⅱ间隔均匀安装于支撑板的左侧面，导块Ⅱ的上部内侧面开设有导槽；所述的左刀片Ⅱ通过导向杆Ⅱ安装于导块Ⅱ的内侧面的导槽内，左刀片Ⅱ能够沿导块Ⅱ的内侧面的导槽上下移动；

所述的左刀片Ⅰ的左侧面和左刀片Ⅱ的右侧面接触；

所述的导向杆Ⅰ、导向杆Ⅱ上部的外侧面上分别设有左连接块，通过左连接块与左动力传输机构铰接，在左动力传输机构的驱动下使得左刀片Ⅰ与左刀片Ⅱ相互做相反运动。

优选地，所述的右割刀总成包括右安装架、右支撑板、导块Ⅲ、右刀片Ⅰ、右刀片Ⅱ、滑杆Ⅰ、滑杆Ⅱ、右连接块；所述的右安装架安装于刀架的前部右侧上，右安装架的前端设有倾斜向下的右支撑板；所述的导块Ⅲ设有多组，各组导块Ⅲ间隔均匀的安装于右支撑板的顶面上；

所述的右刀片Ⅰ通过滑杆Ⅰ安装于导块Ⅲ的内侧面的导槽内，刀片Ⅰ能够沿导块Ⅲ的内侧面导槽上下移动；

所述的右刀片Ⅱ通过滑杆Ⅱ安装于导块Ⅲ的内侧面的导槽内，右刀片Ⅱ能够沿导块Ⅲ的内侧面导槽上下移动；

所述的右刀片Ⅰ的左侧面与右刀片Ⅱ的右侧面接触；

所述的滑杆Ⅰ、滑杆Ⅱ上部的外侧面上设有右连接块，通过右连接块与右动力传输机构铰接，在右动力传输机构的驱动下使得右刀片Ⅰ与右刀片Ⅱ相互相反运动。

优选地，所述的左动力传输机构和右动力传输机构的结构一样；所述的左动力传输机构或右动力传输机构包括套筒、摆杆、轴承Ⅱ、动力连接板、摇臂拉杆；所述的套筒固定安装于左安装架或右安装架上部；所述的摆杆沿前后方向水平套装于套筒内，能够相对套筒转动；所述的摆杆的后端通过轴承Ⅱ安装于水平动力连接板Ⅰ或水平动力连接板Ⅱ上；所述的摆杆的前端与动力连接板连接，动力连接板的两端向摆杆的两侧延伸；所述的摇臂拉杆设有两组，两组摇臂拉杆的上端分别与动力连接板的左右两端铰接，两组摇臂拉杆的下端与左连接块或右连接块铰接。

优选地，所述的刀架包括后刀架、前刀架；所述的后刀架前端的底部和两侧分别与前刀架后端的底部和两侧固定连接，后刀架、前刀架的顶面留空。

优选地，所述的前刀架上通过两组支撑架设有两组带座轴承，带座轴承的内圈与转轴连接。

优选地，所述的后刀架的后端设有呈三角形排布的悬架连接块，后刀架通过悬架连接块安装于拖拉机上。

优选地，所述的前刀架的底板的前部设有茶叶导向板。

本实用新型的工作过程如下：

首先茶树修剪装置通过刀架的悬架连接块安装于拖拉机上，在拖拉机的推动下将茶树修剪装置整体抬高，然后拖拉机移动至茶园茶树的前方将的茶树修剪装置移动至于茶树的顶部；

其次茶树修剪装置在拖拉机的控制下缓慢下降，直到下降至修剪高度，修剪高度为茶园茶树的修剪高度（通常为120厘米-150厘米）；再次拖拉机的动力输出轴给予茶树修剪装置的动力传送减速器动力，在转轴、曲柄连杆机构和弧形传动片的相互协助下，完成上层刀片与下层刀片、左割刀总成和右割刀总成的往复运动将突出的茶叶剪碎，再通过前刀架的茶叶导向板将修剪的茶叶向两边排出；最后拖拉机将茶树修剪装置抬起，移动至下一垄茶树处。

本实用新型茶树修剪装置通过刀架的悬架连接块安装于拖拉机上，通过将拖拉机的输出动力转化上层刀片、左割刀总成和右割刀总成的往复动力，从而实现茶园茶树的修剪，其中在拖拉机的液压缸协助下，使得茶树修剪装置整体上移或下降，从而控制茶树修剪头的茶树修剪深度。

本实用新型的茶园修剪装置能够同时进行水平修剪、左修剪和右修剪的工作，不仅提高茶叶修剪效率，还降低人工成本，适用于大面积茶园茶树的修剪。

本实用新型的前刀架的底板上设有茶叶导向板，可以将修剪下来的茶叶、茶树枝导向到行间，避免修剪后的茶叶留在茶树上腐坏茶树，不仅提高土壤的肥沃程度，还改善茶园茶树的环境。

附图说明

图1是本实用新型的茶园的茶树修剪装置结构图；

图2是本实用新型的弧形传动片、曲柄连杆机构及左动力传输机构结构图；

图3是本实用新型的上层刀片、水平动力连接板和左动力传输机构结构图；

图4是本实用新型的曲柄连杆机构结构图；

图5是本实用新型的左割刀总成的左侧面；

图中部分名称和序号如下:

1-刀架、2-转轴、3-滑块Ⅰ、4-弧形传动片、5-左割刀总成、6-右割刀总成、7-动力传送减速箱、8-输入轴、9-输出轴、10-曲柄连杆机构、11-曲柄连杆、12-滑套Ⅰ、13-滑轨Ⅰ、14-上层刀片、15-下层刀片、16-水平动力连接板Ⅰ、17-水平动力连接板Ⅱ、18-连接轴、19-轴承Ⅰ、20-中转轴、21-弧形导槽、22-左动力传输机构、23-右动力传输机构、24-曲柄、25-曲柄轴、26-套筒、27-摆杆、28-轴承Ⅱ、29-动力连接板、30-摇臂拉杆、31-后刀架、32-前刀架、33-支撑架、34-带座轴承、35-悬架连接块、36-茶叶导向板；

51-左安装架、52-左支撑板、53-导块Ⅰ、54-左刀片Ⅰ、55-左刀片Ⅱ、56-左连接块、57-导向杆Ⅰ、58-导块Ⅱ、59-导向杆Ⅱ；

61-右安装架、62-右支撑板、63-导块Ⅲ、64-右刀片Ⅰ、65-右刀片Ⅱ、66-滑杆Ⅰ、67-滑杆Ⅱ、68-右连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型。

实施例

如图1-5所示，所述的一种茶园的茶树修剪装置，包括刀架1、转轴2、弧形传动片4、左割刀总成5、右割刀总成6、曲柄连杆机构10；

所述的刀架1的后部设有动力传送减速箱7，所述的动力传送减速箱7的后端沿前后方向设有输入轴8，输入轴8的末端与拖拉机的输出轴连接；所述的动力传送减速箱7左侧或右侧设有输出轴9，输出轴9的末端与转轴2的前端连接；所述的转轴2的末端延伸至刀架1的左侧或者右侧，其上设有曲柄连杆机构10，曲柄连杆机构10的曲柄连杆11水平向前延伸，曲柄连杆11的前端设有滑套Ⅰ12；

所述的刀架1的前端沿左右方向设有水平的滑轨Ⅰ13和下层刀片14，所述的下层刀片14设在滑轨Ⅰ13下方；所述的上层刀片15通过滑块Ⅰ3安装于滑轨Ⅰ13上，能够沿滑轨Ⅰ13滑动，上层刀片15的底面与下层刀片14的顶面接触；

所述的上层刀片15的顶面上对应曲柄连杆机构10的一侧设有水平动力连接板Ⅰ16，上层刀片15的顶面上的另一侧设有水平动力连接板Ⅱ17；所述的弧形传动片4的前端铰接安装于水平动力连接板Ⅰ16上；所述的弧形传动片4的后端设有竖直的连接轴18，曲柄连杆11上的滑套Ⅰ12套装于连接轴18上，连接轴18能够相对于曲柄连杆11的滑套Ⅰ12转动；

所述的刀架1对应曲柄连杆机构10的一侧的前部通过轴承Ⅰ19安装中转轴20；所述的弧形传动片4的右侧对应轴承Ⅰ19的外圈的位置设有弧形导槽21，弧形传动片4在曲柄连杆机构10驱动下基于弧形导槽21相对于中转轴20转动，带动水平动力连接板Ⅰ16进而带动上层刀片15沿滑轨Ⅰ13滑动；

所述的左割刀总成5通过左动力传输机构22与水平动力连接板Ⅰ16或水平动力连接板Ⅱ17连接，右割刀总成6通过右动力传输机构23与水平动力连接板Ⅰ16或水平动力连接板Ⅱ17连接，在上层刀片15、水平动力连接板Ⅰ16、水平动力连接板Ⅱ17带动下实现上下移动切割。

所述的曲柄连杆机构10包括曲柄24、曲柄轴25、曲柄连杆11；所述的曲柄轴25设于曲柄24外侧面的一侧上，曲柄轴25的轴向平行于转轴2；所述的曲柄连杆11的后端通过滑套Ⅱ安装于曲柄轴25上，滑套Ⅱ能够相对曲柄轴25转动。

所述的左割刀总成5包括左安装架51、左支撑板52、导块Ⅰ53、左刀片Ⅰ54、左刀片Ⅱ55、左连接块56、导向杆Ⅰ57、导块Ⅱ58、导向杆Ⅱ59；

所述的左安装架51安装于刀架1的前部左侧上，左安装架51的前端设有倾斜向下的左支撑板52；所述的导块Ⅰ53设有多组，各组导块Ⅰ53间隔均匀安装于左支撑板52的右侧面，导块Ⅰ53的上部的内侧面开设有导槽；所述的左刀片Ⅰ54通过导向杆Ⅰ57安装于导块Ⅰ53的内侧面的导槽内，左刀片Ⅰ54能够沿导块Ⅰ53的内侧面的导槽上下移动；

所述的导块Ⅱ58设有多组，各组导块Ⅱ58间隔均匀安装于支撑板52的左侧面，导块Ⅱ58的上部内侧面开设有导槽；所述的左刀片Ⅱ55通过导向杆Ⅱ59安装于导块Ⅱ58的内侧面的导槽内，左刀片Ⅱ55能够沿导块Ⅱ58的内侧面的导槽上下移动；

所述的左刀片Ⅰ54的左侧面和左刀片Ⅱ55的右侧面接触；

所述的导向杆Ⅰ57、导向杆Ⅱ59上部的外侧面上分别设有左连接块56，通过左连接块56与左动力传输机构22铰接，在左动力传输机构22的驱动下使得左刀片Ⅰ54与左刀片Ⅱ55相互做相反运动。

所述的右割刀总成6包括右安装架61、右支撑板62、导块Ⅲ63、右刀片Ⅰ64、右刀片Ⅱ65、滑杆Ⅰ66、滑杆Ⅱ67、右连接块68；所述的右安装架61安装于刀架1的前部右侧上，右安装架61的前端设有倾斜向下的右支撑板62；所述的导块Ⅲ63设有多组，各组导块Ⅲ63间隔均匀的安装于右支撑板62的顶面上；

所述的右刀片Ⅰ64通过滑杆Ⅰ66安装于导块Ⅲ63的内侧面的导槽内，刀片Ⅰ64能够沿导块Ⅲ63的内侧面导槽上下移动；

所述的右刀片Ⅱ65通过滑杆Ⅱ67安装于导块Ⅲ63的内侧面的导槽内，右刀片Ⅱ65能够沿导块Ⅲ63的内侧面导槽上下移动；

所述的右刀片Ⅰ64的左侧面与右刀片Ⅱ65的右侧面接触；

所述的滑杆Ⅰ66、滑杆Ⅱ67上部的外侧面上设有右连接块68，通过右连接块68与右动力传输机构23铰接，在右动力传输机构23的驱动下使得右刀片Ⅰ64与右刀片Ⅱ65相互相反运动。

所述的左动力传输机构22和右动力传输机构23的结构一样；所述的左动力传输机构22或右动力传输机构23包括套筒26、摆杆27、轴承Ⅱ28、动力连接板29、摇臂拉杆30；所述的套筒26固定安装于左安装架51或右安装架61上部；所述的摆杆27沿前后方向水平套装于套筒26内，能够相对套筒26转动；所述的摆杆27的后端通过轴承Ⅱ28安装于水平动力连接板Ⅰ16或水平动力连接板Ⅱ17上；所述的摆杆27的前端与动力连接板29连接，动力连接板29的两端向摆杆27的两侧延伸；所述的摇臂拉杆30设有两组，两组摇臂拉杆30的上端分别与动力连接板29的左右两端铰接，两组摇臂拉杆30的下端与左连接块56或右连接块68铰接。

所述的刀架1包括后刀架31、前刀架32；所述的后刀架31前端的底部和两侧分别与前刀架32后端的底部和两侧固定连接，后刀架31、前刀架32的顶面留空。

所述的后刀架31上通过两组支撑架33设有两组带座轴承34，带座轴承34的内圈与转轴2连接。

所述的后刀架31的后端设有呈三角形排布的悬架连接块35，后刀架31通过悬架连接块35安装于拖拉机上。

所述的前刀架32的底板的前部设有茶叶导向板36。

本实用新型的工作过程如下：

首先茶树修剪装置通过刀架的悬架连接块安装于拖拉机上，在拖拉机的推动下将茶树修剪装置整体抬高，然后拖拉机移动至茶园茶树的前方将的茶树修剪装置移动至于茶树的顶部；

其次茶树修剪装置在拖拉机的控制下缓慢下降，直到下降至修剪高度，修剪高度为茶园茶树的修剪高度（通常为120厘米-150厘米）；再次拖拉机的动力输出轴给予茶树修剪装置的动力传送减速器动力，在转轴、曲柄连杆机构和弧形传动片的相互协助下，完成上层刀片与下层刀片、左割刀总成和右割刀总成的往复运动将突出的茶叶剪碎，再通过前刀架的茶叶导向板将修剪的茶叶向两边排出；最后拖拉机将茶树修剪装置抬起，移动至下一垄茶树处。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种茶园的茶树修剪装置，包括刀架（1）、转轴（2）、弧形传动片（4）、左割刀总成（5）、右割刀总成（6）、曲柄连杆机构（10），其特征在于：

所述的刀架（1）的后部设有动力传送减速箱（7），所述的动力传送减速箱（7）的后端沿前后方向设有输入轴（8），输入轴（8）的末端与拖拉机的输出轴连接；所述的动力传送减速箱（7）左侧或右侧设有输出轴（9），输出轴（9）的末端与转轴（2）的前端连接；所述的转轴（2）的末端延伸至刀架（1）的左侧或者右侧，其上设有曲柄连杆机构（10），曲柄连杆机构（10）的曲柄连杆（11）水平向前延伸，曲柄连杆（11）的前端设有滑套Ⅰ（12）；

所述的刀架（1）的前端沿左右方向设有水平的滑轨Ⅰ（13）和下层刀片（14），所述的下层刀片（14）设在滑轨Ⅰ（13）下方；上层刀片（15）通过滑块Ⅰ（3）安装于滑轨Ⅰ（13）上，能够沿滑轨Ⅰ（13）滑动，上层刀片（15）的底面与下层刀片（14）的顶面接触；

所述的上层刀片（15）的顶面上对应曲柄连杆机构（10）的一侧设有水平动力连接板Ⅰ（16），上层刀片（15）的顶面上的另一侧设有水平动力连接板Ⅱ（17）；所述的弧形传动片（4）的前端铰接安装于水平动力连接板Ⅰ（16）上；所述的弧形传动片（4）的后端设有竖直的连接轴（18），曲柄连杆（11）上的滑套Ⅰ（12）套装于连接轴（18）上，连接轴（18）能够相对于曲柄连杆（11）的滑套Ⅰ（12）转动；

所述的刀架（1）对应曲柄连杆机构（10）的一侧的前部通过轴承Ⅰ（19）安装中转轴（20）；所述的弧形传动片（4）的右侧对应轴承Ⅰ（19）的外圈的位置设有弧形导槽（21），弧形传动片（4）在曲柄连杆机构（10）驱动下基于弧形导槽（21）相对于中转轴（20）转动，带动水平动力连接板Ⅰ（16）进而带动上层刀片（15）沿滑轨Ⅰ（13）滑动；

所述的左割刀总成（5）通过左动力传输机构（22）与水平动力连接板Ⅰ（16）或水平动力连接板Ⅱ（17）连接，右割刀总成（6）通过右动力传输机构（23）与水平动力连接板Ⅰ（16）或水平动力连接板Ⅱ（17）连接，在上层刀片（15）、水平动力连接板Ⅰ（16）、水平动力连接板Ⅱ（17）带动下实现上下移动切割。

2.如权利要求1所述的茶园的茶树修剪装置，其特征在于：所述的曲柄连杆机构（10）包括曲柄（24）、曲柄轴（25）、曲柄连杆（11）；所述的曲柄轴（25）设于曲柄（24）外侧面的一侧上，曲柄轴（25）的轴向平行于转轴（2）；所述的曲柄连杆（11）的后端通过滑套Ⅱ安装于曲柄轴（25）上，滑套Ⅱ能够相对曲柄轴（25）转动。

3.如权利要求1所述的茶园的茶树修剪装置，其特征在于：所述的左割刀总成（5）包括左安装架（51）、左支撑板（52）、导块Ⅰ（53）、左刀片Ⅰ（54）、左刀片Ⅱ（55）、左连接块（56）、导向杆Ⅰ（57）、导块Ⅱ（58）、导向杆Ⅱ（59）；

所述的左安装架（51）安装于刀架（1）的前部左侧上，左安装架（51）的前端设有倾斜向下的左支撑板（52）；所述的导块Ⅰ（53）设有多组，各组导块Ⅰ（53）间隔均匀安装于左支撑板（52）的右侧面，导块Ⅰ（53）的上部的内侧面开设有导槽；所述的左刀片Ⅰ（54）通过导向杆Ⅰ（57）安装于导块Ⅰ（53）的内侧面的导槽内，左刀片Ⅰ（54）能够沿导块Ⅰ（53）的内侧面的导槽上下移动；

所述的导块Ⅱ（58）设有多组，各组导块Ⅱ（58）间隔均匀安装于支撑板（52）的左侧面，导块Ⅱ（58）的上部内侧面开设有导槽；所述的左刀片Ⅱ（55）通过导向杆Ⅱ（59）安装于导块Ⅱ（58）的内侧面的导槽内，左刀片Ⅱ（55）能够沿导块Ⅱ（58）的内侧面的导槽上下移动；

所述的左刀片Ⅰ（54）的左侧面和左刀片Ⅱ（55）的右侧面接触；

所述的导向杆Ⅰ（57）、导向杆Ⅱ（59）上部的外侧面上分别设有左连接块（56），通过左连接块（56）与左动力传输机构（22）铰接，在左动力传输机构（22）的驱动下使得左刀片Ⅰ（54）与左刀片Ⅱ（55）相互做相反运动。

4.如权利要求1所述的茶园的茶树修剪装置，其特征在于：

所述的右割刀总成（6）包括右安装架（61）、右支撑板（62）、导块Ⅲ（63）、右刀片Ⅰ（64）、右刀片Ⅱ（65）、滑杆Ⅰ（66）、滑杆Ⅱ（67）、右连接块（68）；所述的右安装架（61）安装于刀架（1）的前部右侧上，右安装架（61）的前端设有倾斜向下的右支撑板（62）；所述的导块Ⅲ（63）设有多组，各组导块Ⅲ（63）间隔均匀的安装于右支撑板（62）的顶面上；

所述的右刀片Ⅰ（64）通过滑杆Ⅰ（66）安装于导块Ⅲ（63）的内侧面的导槽内，刀片Ⅰ（64）能够沿导块Ⅲ（63）的内侧面导槽上下移动；

所述的右刀片Ⅱ（65）通过滑杆Ⅱ（67）安装于导块Ⅲ（63）的内侧面的导槽内，右刀片Ⅱ（65）能够沿导块Ⅲ（63）的内侧面导槽上下移动；

所述的右刀片Ⅰ（64）的左侧面与右刀片Ⅱ（65）的右侧面接触；

所述的滑杆Ⅰ（66）、滑杆Ⅱ（67）上部的外侧面上设有右连接块（68），通过右连接块（68）与右动力传输机构（23）铰接，在右动力传输机构（23）的驱动下使得右刀片Ⅰ（64）与右刀片Ⅱ（65）相互相反运动。

5.如权利要求3或4所述的茶园的茶树修剪装置，其特征在于：所述的左动力传输机构（22）和右动力传输机构（23）的结构一样；所述的左动力传输机构（22）或右动力传输机构（23）包括套筒（26）、摆杆（27）、轴承Ⅱ（28）、动力连接板（29）、摇臂拉杆（30）；所述的套筒（26）固定安装于左安装架（51）或右安装架（61）上部；所述的摆杆（27）沿前后方向水平套装于套筒（26）内，能够相对套筒（26）转动；所述的摆杆（27）的后端通过轴承Ⅱ（28）安装于水平动力连接板Ⅰ（16）或水平动力连接板Ⅱ（17）上；所述的摆杆（27）的前端与动力连接板（29）连接，动力连接板（29）的两端向摆杆（27）的两侧延伸；所述的摇臂拉杆（30）设有两组，两组摇臂拉杆（30）的上端分别与动力连接板（29）的左右两端铰接，两组摇臂拉杆（30）的下端与左连接块（56）或右连接块（68）铰接。

6.如权利要求1所述的茶园的茶树修剪装置，其特征在于：所述的刀架（1）包括后刀架（31）、前刀架（32）；所述的后刀架（31）前端的底部和两侧分别与前刀架（32）后端的底部和两侧固定连接，后刀架（31）、前刀架（32）的顶面留空。

7.如权利要求6所述的茶园的茶树修剪装置，其特征在于：所述的后刀架（31）上通过两组支撑架（33）设有两组带座轴承（34），带座轴承（34）的内圈与转轴（2）连接。

8.如权利要求7所述的茶园的茶树修剪装置，其特征在于：所述的后刀架（31）的后端设有呈三角形排布的悬架连接块（35），后刀架（31）通过悬架连接块（35）安装于拖拉机上。

9.如权利要求6所述的茶园的茶树修剪装置，其特征在于：所述的前刀架（32）的底板的前部设有茶叶导向板（36）。

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