CN218788865U - 一种smt贴片用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片用治具，包括治具本体，安装凹槽，横向插孔，插杆，翼形螺钉一，纵向插孔，安装孔，线槽，PCB电路板，弹簧，可摞叠防滑操作杆结构，便拆卸磁吸防压伤固定板结构，防窜便抬压紧板结构和翼形螺钉二，所述的治具本体上部内侧分别开设有安装凹槽，其中左侧所述的治具本体内部右下侧前后两侧均开设有横向插孔，且横向插孔内部插接有插杆，其中插杆通过翼形螺钉一与治具本体紧固连接；所述的插杆右端分别螺栓连接在右侧所述的治具本体左部下侧前后两侧。本实用新型安装座，长方形凹槽，操作杆，防滑套，摞叠孔和摞叠杆的设置，有利于实现摞叠放置治具的功能。

Description

一种SMT贴片用治具

技术领域

本实用新型属于SMT贴片工具技术领域，尤其涉及一种SMT贴片用治具。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，常用在电子产品生产企业中，在对PCB板进行SMT贴片加工时，通常需要用到一种SMT贴片用治具对PCB板进行固定。

目前，SMT贴片用治具应用较为广泛。

但是现有的SMT贴片用治具还存在着不便于夹紧被焊接导线，不便于固定PCB电路板和不便于摞叠放置的问题。

因此，发明一种SMT贴片用治具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种SMT贴片用治具，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种SMT贴片用治具，包括治具本体，安装凹槽，横向插孔，插杆，翼形螺钉一，纵向插孔，安装孔，线槽，PCB电路板，弹簧，可摞叠防滑操作杆结构，便拆卸磁吸防压伤固定板结构，防窜便抬压紧板结构和翼形螺钉二，所述的治具本体上部内侧分别开设有安装凹槽，其中左侧所述的治具本体内部右下侧前后两侧均开设有横向插孔，且横向插孔内部插接有插杆，其中插杆通过翼形螺钉一与治具本体紧固连接；所述的插杆右端分别螺栓连接在右侧所述的治具本体左部下侧前后两侧；所述的治具本体上部外侧前后两侧均开设有纵向插孔；所述的治具本体下部外侧前后两侧均开设有安装孔，且安装孔与纵向插孔相通；所述的治具本体上部外侧分别从前到后依次开设有线槽，且线槽与安装凹槽相通，其中线槽均位于前侧所述的纵向插孔和后侧所述的纵向插孔之间内侧；所述的PCB电路板设置在安装凹槽内部；所述的可摞叠防滑操作杆结构与治具本体相连接；所述的便拆卸磁吸防压伤固定板结构与治具本体相连接；所述的防窜便抬压紧板结构设置在纵向插孔内部；所述的可摞叠防滑操作杆结构设置有两个，分别包括安装座，长方形凹槽，操作杆，防滑套，摞叠孔和摞叠杆，所述的安装座内部右侧开设有长方形凹槽，且长方形凹槽内部中右侧螺栓连接有操作杆，其中操作杆外壁套接有防滑套；所述的安装座内部左下侧前后两侧均开设有摞叠孔；所述的安装座上部左侧前后两侧开口处均纵向螺纹连接有摞叠杆。

优选的，所述的便拆卸磁吸防压伤固定板结构设置有两个，分别包括固定板，方形凹槽，磁铁块，防护垫和提手，所述的固定板内部下侧前后两侧分别从左到右依次开设有方形凹槽，且方形凹槽内部均镶嵌有磁铁块；所述的固定板下部左右两侧均胶接有防护垫，且防护垫位于前侧所述的方形凹槽和后侧所述的方形凹槽之间内侧；所述的固定板上部中间部位螺栓连接有提手。

优选的，所述的防窜便抬压紧板结构设置有两个，分别包括压紧板，T型把手，防窜垫，滑动杆和挡块，所述的压紧板上部中间部位螺栓连接有T型把手；所述的压紧板下部胶接有防窜垫；所述的压紧板下部中间部位前后两侧分别纵向螺栓连接有滑动杆，且滑动杆的下端螺栓连接有挡块。

优选的，所述的安装座内端分别与治具本体外端中间部位螺栓连接设置，且两个所述的安装座设置方向相反。

优选的，所述的固定板分别通过磁铁块吸附设置在治具本体上部内侧。

优选的，所述的防护垫下部均与PCB电路板上部接触设置。

优选的，所述的压紧板设置有两个，分别设置在治具本体上部外侧，且压紧板盖接在线槽上侧。

优选的，所述的滑动杆下端分别贯穿纵向插孔，并延伸至安装孔内部下侧，且滑动杆外壁均套接有弹簧，其中弹簧位于挡块与安装孔上侧内壁之间，所述的滑动杆与治具本体均通过翼形螺钉二紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的安装座，长方形凹槽，操作杆，防滑套，摞叠孔和摞叠杆的设置，有利于实现摞叠放置治具的功能。

本实用新型中，所述的固定板，方形凹槽，磁铁块，防护垫和提手的设置，有利于实现便于固定PCB电路板的功能。

本实用新型中，所述的治具本体，纵向插孔，安装孔，弹簧，压紧板，T型把手，防窜垫，滑动杆和挡块的设置，有利于实现便于夹紧被焊接导线的功能。

本实用新型中，所述的治具本体，安装凹槽，横向插孔，插杆和翼形螺钉一的设置，有利于实现可安装多种尺寸的PCB电路板的功能。

本实用新型中，所述的线槽的设置，有利于避免导线发生位移的问题。

本实用新型中，所述的操作杆和防滑套的设置，有利于实现防滑抬放治具的功能。

本实用新型中，所述的提手的设置，有利于操作人员方便移动固定板。

本实用新型中，所述的防窜垫的设置，有利于避免被焊接导线发生窜动的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可摞叠防滑操作杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便拆卸磁吸防压伤固定板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防窜便抬压紧板结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、治具本体；2、安装凹槽；3、横向插孔；4、插杆；5、翼形螺钉一；6、纵向插孔；7、安装孔；8、线槽；9、PCB电路板；10、弹簧；11、可摞叠防滑操作杆结构；111、安装座；112、长方形凹槽；113、操作杆；114、防滑套；115、摞叠孔；116、摞叠杆；12、便拆卸磁吸防压伤固定板结构；121、固定板；122、方形凹槽；123、磁铁块；124、防护垫；125、提手；13、防窜便抬压紧板结构；131、压紧板；132、T型把手；133、防窜垫；134、滑动杆；135、挡块；14、翼形螺钉二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述： 如附图 1 和附图 2所示，本实用新型所述的一种SMT贴片用治具，包括治具本体1，安装凹槽2，横向插孔3，插杆4，翼形螺钉一5，纵向插孔6，安装孔7，线槽8，PCB电路板9，弹簧10和翼形螺钉二14，所述的治具本体1上部内侧分别开设有安装凹槽2，其中左侧所述的治具本体1内部右下侧前后两侧均开设有横向插孔3，且横向插孔3内部插接有插杆4，其中插杆4通过翼形螺钉一5与治具本体1紧固连接；所述的插杆4右端分别螺栓连接在右侧所述的治具本体1左部下侧前后两侧；所述的治具本体1上部外侧前后两侧均开设有纵向插孔6；所述的治具本体1下部外侧前后两侧均开设有安装孔7，且安装孔7与纵向插孔6相通；所述的治具本体1上部外侧分别从前到后依次开设有线槽8，且线槽8与安装凹槽2相通，其中线槽8均位于前侧所述的纵向插孔6和后侧所述的纵向插孔6之间内侧；所述的PCB电路板9设置在安装凹槽2内部，调节治具本体1之间距离时，首先松动翼形螺钉一5，此时插杆4即可在横向插孔3内部左右滑动，从而可改变治具本体1之间的距离，实现便于安装多种尺寸的PCB电路板9的功能。

其中一种SMT贴片用治具，还包括可摞叠防滑操作杆结构11，便拆卸磁吸防压伤固定板结构12，防窜便抬压紧板结构13，并且所述的可摞叠防滑操作杆结构11与治具本体1相连接，有利于实现便于摞叠放置治具的功能；所述的便拆卸磁吸防压伤固定板结构12与治具本体1相连接，有利于实现固定PCB电路板9的功能；所述的防窜便抬压紧板结构13设置在纵向插孔6内部，有利于实现便于压紧被焊接导线的功能。

其中，所述的可摞叠防滑操作杆结构11设置有两个，分别包括安装座111，长方形凹槽112，操作杆113，防滑套114，摞叠孔115和摞叠杆116，所述的安装座111内部右侧开设有长方形凹槽112，且长方形凹槽112内部中右侧螺栓连接有操作杆113，其中操作杆113外壁套接有防滑套114；所述的安装座111内部左下侧前后两侧均开设有摞叠孔115；所述的安装座111上部左侧前后两侧开口处均纵向螺纹连接有摞叠杆116，摞叠放置治具时，首先通过操作杆113将治具本体1抬起，然后移动治具本体1，使另一个治具本体1上的摞叠杆116插接在摞叠孔115内部，从而实现摞叠放置治具的功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的便拆卸磁吸防压伤固定板结构12设置有两个，分别包括固定板121，方形凹槽122，磁铁块123，防护垫124和提手125，所述的固定板121内部下侧前后两侧分别从左到右依次开设有方形凹槽122，且方形凹槽122内部均镶嵌有磁铁块123；所述的固定板121下部左右两侧均胶接有防护垫124，且防护垫124位于前侧所述的方形凹槽122和后侧所述的方形凹槽122之间内侧；所述的固定板121上部中间部位螺栓连接有提手125，固定PCB电路板9时，首先将PCB电路板9放置在安装凹槽2内部，然后向内侧推动治具本体1，利用两个治具本体1将PCB电路板9夹紧，然后拧紧翼形螺钉一5，随后通过提手125提动固定板121，并将固定板121通过磁铁块123吸附在治具本体1上部内侧，使防护垫124与PCB电路板9接触，从而使PCB电路板9固定更加牢靠，实现便于固定PCB电路板9的功能。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的防窜便抬压紧板结构13设置有两个，分别包括压紧板131，T型把手132，防窜垫133，滑动杆134和挡块135，所述的压紧板131上部中间部位螺栓连接有T型把手132；所述的压紧板131下部胶接有防窜垫133；所述的压紧板131下部中间部位前后两侧分别纵向螺栓连接有滑动杆134，且滑动杆134的下端螺栓连接有挡块135，压紧导线时，首先松动翼形螺钉二14，然后通过T型把手132向上抬动压紧板131，此时压紧板131通过滑动杆134带动挡块135向上移动，同时挡块135压缩弹簧10，然后将翼形螺钉二14拧紧，使压紧板131始终处于抬起的状态，然后将导线从前到后依次放置在线槽8内部并进行调整，随后再次松动翼形螺钉二14，并通过T型把手132将压紧板131缓慢放下，此时因弹簧10的作用力，使压紧板131紧压导线，避免导线发生移动，实现便于压紧被焊接导线的功能。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套114采用聚乙烯醇海绵套，起到防滑的作用。

本实施方案中，具体的，所述的摞叠孔115采用横截面为圆形的孔。

本实施方案中，具体的，所述的摞叠杆116采用横截面为圆形的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的磁铁块123采用钕铁硼磁铁块。

本实施方案中，具体的，所述的防护垫124采用采用聚乙烯醇海绵垫。

本实施方案中，具体的，所述的防窜垫133采用橡胶垫，起到防导线窜动的作用。

本实施方案中，具体的，所述的线槽8采用纵截面为半圆形的凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的治具本体1采用铁质治具。

工作原理

本实用新型中，摞叠放置治具时，首先通过操作杆113将治具本体1抬起，然后移动治具本体1，使另一个治具本体1上的摞叠杆116插接在摞叠孔115内部，从而实现摞叠放置治具的功能；固定PCB电路板9时，首先将PCB电路板9放置在安装凹槽2内部，然后向内侧推动治具本体1，利用两个治具本体1将PCB电路板9夹紧，然后拧紧翼形螺钉一5，随后通过提手125提动固定板121，并将固定板121通过磁铁块123吸附在治具本体1上部内侧，使防护垫124与PCB电路板9接触，从而使PCB电路板9固定更加牢靠，实现便于固定PCB电路板9的功能；压紧导线时，首先松动翼形螺钉二14，然后通过T型把手132向上抬动压紧板131，此时压紧板131通过滑动杆134带动挡块135向上移动，同时挡块135压缩弹簧10，然后将翼形螺钉二14拧紧，使压紧板131始终处于抬起的状态，然后将导线从前到后依次放置在线槽8内部并进行调整，随后再次松动翼形螺钉二14，并通过T型把手132将压紧板131缓慢放下，此时因弹簧10的作用力，使压紧板131紧压导线，避免导线发生移动，实现便于压紧被焊接导线的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种SMT贴片用治具，其特征在于，该SMT贴片用治具包括治具本体（1），安装凹槽（2），横向插孔（3），插杆（4），翼形螺钉一（5），纵向插孔（6），安装孔（7），线槽（8），PCB电路板（9），弹簧（10），可摞叠防滑操作杆结构（11），便拆卸磁吸防压伤固定板结构（12），防窜便抬压紧板结构（13）和翼形螺钉二（14），所述的治具本体（1）上部内侧分别开设有安装凹槽（2），其中左侧所述的治具本体（1）内部右下侧前后两侧均开设有横向插孔（3），且横向插孔（3）内部插接有插杆（4），其中插杆（4）通过翼形螺钉一（5）与治具本体（1）紧固连接；所述的插杆（4）右端分别螺栓连接在右侧所述的治具本体（1）左部下侧前后两侧；所述的治具本体（1）上部外侧前后两侧均开设有纵向插孔（6）；所述的治具本体（1）下部外侧前后两侧均开设有安装孔（7），且安装孔（7）与纵向插孔（6）相通；所述的治具本体（1）上部外侧分别从前到后依次开设有线槽（8），且线槽（8）与安装凹槽（2）相通，其中线槽（8）均位于前侧所述的纵向插孔（6）和后侧所述的纵向插孔（6）之间内侧；所述的PCB电路板（9）设置在安装凹槽（2）内部；所述的可摞叠防滑操作杆结构（11）与治具本体（1）相连接；所述的便拆卸磁吸防压伤固定板结构（12）与治具本体（1）相连接；所述的防窜便抬压紧板结构（13）设置在纵向插孔（6）内部；所述的可摞叠防滑操作杆结构（11）设置有两个，分别包括安装座（111），长方形凹槽（112），操作杆（113），防滑套（114），摞叠孔（115）和摞叠杆（116），所述的安装座（111）内部右侧开设有长方形凹槽（112），且长方形凹槽（112）内部中右侧螺栓连接有操作杆（113），其中操作杆（113）外壁套接有防滑套（114）；所述的安装座（111）内部左下侧前后两侧均开设有摞叠孔（115）；所述的安装座（111）上部左侧前后两侧开口处均纵向螺纹连接有摞叠杆（116）。

2.如权利要求1所述的SMT贴片用治具，其特征在于，所述的便拆卸磁吸防压伤固定板结构（12）设置有两个，分别包括固定板（121），方形凹槽（122），磁铁块（123），防护垫（124）和提手（125），所述的固定板（121）内部下侧前后两侧分别从左到右依次开设有方形凹槽（122），且方形凹槽（122）内部均镶嵌有磁铁块（123）；所述的固定板（121）下部左右两侧均胶接有防护垫（124），且防护垫（124）位于前侧所述的方形凹槽（122）和后侧所述的方形凹槽（122）之间内侧；所述的固定板（121）上部中间部位螺栓连接有提手（125）。

3.如权利要求1所述的SMT贴片用治具，其特征在于，所述的防窜便抬压紧板结构（13）设置有两个，分别包括压紧板（131），T型把手（132），防窜垫（133），滑动杆（134）和挡块（135），所述的压紧板（131）上部中间部位螺栓连接有T型把手（132）；所述的压紧板（131）下部胶接有防窜垫（133）；所述的压紧板（131）下部中间部位前后两侧分别纵向螺栓连接有滑动杆（134），且滑动杆（134）的下端螺栓连接有挡块（135）。

4.如权利要求1所述的SMT贴片用治具，其特征在于，所述的安装座（111）内端分别与治具本体（1）外端中间部位螺栓连接设置，且两个所述的安装座（111）设置方向相反。

5.如权利要求2所述的SMT贴片用治具，其特征在于，所述的固定板（121）分别通过磁铁块（123）吸附设置在治具本体（1）上部内侧。

6.如权利要求2所述的SMT贴片用治具，其特征在于，所述的防护垫（124）下部均与PCB电路板（9）上部接触设置。

7.如权利要求3所述的SMT贴片用治具，其特征在于，所述的压紧板（131）设置有两个，分别设置在治具本体（1）上部外侧，且压紧板（131）盖接在线槽（8）上侧。

8.如权利要求3所述的SMT贴片用治具，其特征在于，所述的滑动杆（134）下端分别贯穿纵向插孔（6），并延伸至安装孔（7）内部下侧，且滑动杆（134）外壁均套接有弹簧（10），其中弹簧（10）位于挡块（135）与安装孔（7）上侧内壁之间，所述的滑动杆（134）与治具本体（1）均通过翼形螺钉二（14）紧固连接。

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