CN218778849U - 一种载玻片生产用快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种载玻片生产用快速切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有两个滑槽；移动架，所述移动架设置在所述滑槽的内部，所述移动架的底面设置有切割刀；若干个固定架，若干个所述固定架均固定安装在所述工作台的顶面；移动组件，所述移动组件设置在所述工作台的顶面，用于移动所述切割刀，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动使得移动架进行纵向位移，带动切割刀对载玻片进行纵向切割，降低工作人员的工作量，通过驱动电机驱动轴转动带动丝杆转动，通过丝杆转动使得移动块进行横向位移，使得切割刀对载玻片进行横向切割，通过纵向切割与横向切割可同时进行，从而达到快速切割的效果，提升工作效率。

Description

一种载玻片生产用快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及载玻片生产领域，尤其涉及一种载玻片生产用快速切割装置。

背景技术

根据申请号:CN202121792505.8的中国专利可知，公开了一种载玻片生产用快速切割装置，该组件在需要对载玻片切割时，将载玻片放置在切割主体上，利用密封塞堵塞出气管，同时移动吸盘，使吸盘与载玻片的上端面吸合，在吸盘的作用下，实现了载玻片的位置固定，然后切割主体，对载玻片进行切割，直到载玻片切割完成，移动拉环，在拉环的作用下，带动密封塞移动，直到密封塞与出气管分离，在密封塞与出气管分离的过程中，气体从出气管进入吸盘，增加了吸盘内的气压，方便吸盘与载玻片分离，避免了在吸盘向上移动的过程中提起载玻片，致使载玻片与切割主体发生碰撞，影响载玻片成品质量，通过在安装座的一侧端面开设安装槽，利用安装槽与吸盘的一端相卡接，由于安装槽与刻有防滑纹的限位板滑动连接，利用限位板挤压吸盘，在限位板的作用下，简化了吸盘的拆装流程，方便对吸盘的更换。

目前快速切割装置还存在着一些不足，例如：当进行切割时，工作人员需要手动推动切割装置进行切割，工作效率低，为此我们提出了一种载玻片生产用快速切割装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种载玻片生产用快速切割装置，以解决当进行切割时，工作人员需要手动推动切割装置进行切割，工作效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种载玻片生产用快速切割装置，包括：工作台，所述工作台的顶面开设有两个滑槽；移动架，所述移动架设置在所述滑槽的内部，所述移动架的底面设置有切割刀；若干个固定架，若干个所述固定架均固定安装在所述工作台的顶面；移动组件，所述移动组件设置在所述工作台的顶面，用于移动所述切割刀。

通过采用上述技术方案，通过设置工作台，在使用时，工作人员通过把需要切割的载玻片放置在工作台上，通过移动组件控制切割刀对载玻片进行切割，提升工作效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动组件包括：安装槽，所述安装槽开设在位于左侧位置的所述滑槽的内部，所述安装槽的内部固定安装有步进电机，所述步进电机驱动轴上开设有外螺纹，所述工作台的一侧开设有转动孔，转动孔的内部固定安装有轴承，所述步进电机驱动轴的一端固定安装在轴承内环；螺纹孔，所述螺纹孔开设在所述移动架的一侧，所述移动架通过所述螺纹孔与外螺纹螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动使得移动架进行纵向位移，带动切割刀对载玻片进行纵向切割，降低工作人员的工作量，提升工作效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动组件还包括：移动槽，所述移动槽开设在所述移动架的内部一侧，所述移动槽的内部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述移动槽的内部另一侧开设有转动槽，转动槽的内部固定安装有轴承座，所述丝杆的一端固定安装在轴承座内环；移动块，所述移动块套设在所述丝杆的外圆壁面，所述移动块的一侧开设有连接孔，连接孔的内部开设有螺纹，所述移动块通过所述丝杆与连接孔活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，通过驱动电机驱动轴转动带动丝杆转动，通过丝杆转动使得移动块进行横向位移，使得切割刀对载玻片进行横向切割，从而达到快速切割的效果，提升工作效率。

作为本实用新型进一步的方案，位于右侧位置的所述滑槽的内部固定安装有稳定柱，所述移动架的另一侧开设有通孔，所述稳定柱活动套设在所述通孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定柱，通过稳定柱保持移动架移动时的稳定性，避免移动架移动时出现偏移。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动块的内部一侧固定安装有电动推杆，所述切割刀的顶面开设有固定槽，所述电动推杆伸缩轴螺纹套设在所述固定槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动切割刀的位置，方便工作人员根据切割载玻片的高度进行调节切割刀的高度，提升实用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定架的内部开设有推动槽，所述推动槽的内部固定安装有气缸，气缸伸缩轴的一端固定安装有橡胶板。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸，当把载玻片放置工作台上后，通过气缸伸缩轴推动橡胶板，使得橡胶板向下移动对载玻片进行固定，避免切割时载玻片出现位移，影响载玻片的生产质量。

本实用新型提供了一种载玻片生产用快速切割装置，有益效果在于：

通过设置工作台，在使用时，工作人员通过把需要切割的载玻片放置在工作台上，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动使得移动架进行纵向位移，带动切割刀对载玻片进行纵向切割，通过设置驱动电机，通过驱动电机驱动轴转动带动丝杆转动，通过丝杆转动使得移动块进行横向位移，使得切割刀对载玻片进行横向切割，通过纵向切割与横向切割可同时进行，从而达到快速切割的效果，同时降低工作人员的工作量，提升工作效率。

通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动切割刀的位置，方便工作人员根据切割载玻片的高度进行调节切割刀的高度，提升实用性，通过设置气缸，当把载玻片放置工作台上后，通过气缸伸缩轴推动橡胶板，使得橡胶板向下移动对载玻片进行固定，避免切割时载玻片出现位移，影响载玻片的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滑槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的移动架拆分结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的推动槽结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的切割刀连接部分的示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、移动架；4、切割刀；5、固定架；6、安装槽；7、螺纹孔；8、移动槽；9、丝杆；10、移动块；11、稳定柱；12、通孔；13、电动推杆；14、固定槽；15、推动槽；16、橡胶板；17、步进电机。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种载玻片生产用快速切割装置，包括工作台1，工作台1的顶面开设有两个滑槽2，滑槽2的内部设置有移动架3，移动架3的底面设置有切割刀4，工作台1的顶面固定安装有若干个固定架5，移动组件设置在工作台1的顶面，用于移动切割刀4，通过设置工作台1，在使用时，工作人员通过把需要切割的载玻片放置在工作台1上，通过移动组件控制切割刀4对载玻片进行切割，提升工作效率，移动组件包括安装槽6，安装槽6开设在位于左侧位置的滑槽2的内部，安装槽6的内部固定安装有步进电机17，步进电机17驱动轴上开设有外螺纹，工作台1的一侧开设有转动孔，转动孔的内部固定安装有轴承，步进电机17驱动轴的一端固定安装在轴承内环，移动架3的一侧开设有螺纹孔7，移动架3通过螺纹孔7与外螺纹螺纹连接，通过设置步进电机17，通过步进电机17驱动轴转动使得移动架3进行纵向位移，带动切割刀4对载玻片进行纵向切割，降低工作人员的工作量，提升工作效率。

参考图1、图2、图3和图4，移动组件还包括移动槽8，移动槽8开设在移动架3的内部一侧，移动槽8的内部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆9，移动槽8的内部另一侧开设有转动槽，转动槽的内部固定安装有轴承座，丝杆9的一端固定安装在轴承座内环，丝杆9的外圆壁面套设有移动块10，移动块10的一侧开设有连接孔，连接孔的内部开设有螺纹，移动块10通过丝杆9与连接孔活动套设，通过设置驱动电机，通过驱动电机驱动轴转动带动丝杆9转动，通过丝杆9转动使得移动块10进行横向位移，使得切割刀4对载玻片进行横向切割，从而达到快速切割的效果，提升工作效率，位于右侧位置的滑槽2的内部固定安装有稳定柱11，移动架3的另一侧开设有通孔12，稳定柱11活动套设在通孔12的内部，通过设置稳定柱11，通过稳定柱11保持移动架3移动时的稳定性，避免移动架3移动时出现偏移，移动块10的内部一侧固定安装有电动推杆13，切割刀4的顶面开设有固定槽14，电动推杆13伸缩轴螺纹套设在固定槽14的内部，通过设置电动推杆13，通过电动推杆13伸缩轴推动切割刀4的位置，方便工作人员根据切割载玻片的高度进行调节切割刀4的高度，提升实用性，固定架5的内部开设有推动槽15，推动槽15的内部固定安装有气缸，气缸伸缩轴的一端固定安装有橡胶板16，通过设置气缸，当把载玻片放置工作台1上后，通过气缸伸缩轴推动橡胶板16，使得橡胶板16向下移动对载玻片进行固定，避免切割时载玻片出现位移，影响载玻片的生产质量。

工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，通过设置工作台1，在使用时，工作人员通过把需要切割的载玻片放置在工作台1上，通过设置步进电机17，通过步进电机17驱动轴转动使得移动架3进行纵向位移，带动切割刀4对载玻片进行纵向切割，降低工作人员的工作量，通过设置驱动电机，通过驱动电机驱动轴转动带动丝杆9转动，通过丝杆9转动使得移动块10进行横向位移，使得切割刀4对载玻片进行横向切割，通过纵向切割与横向切割可同时进行，从而达到快速切割的效果，提升工作效率，通过设置电动推杆13，通过电动推杆13伸缩轴推动切割刀4的位置，方便工作人员根据切割载玻片的高度进行调节切割刀4的高度，提升实用性，通过设置气缸，当把载玻片放置工作台1上后，通过气缸伸缩轴推动橡胶板16，使得橡胶板16向下移动对载玻片进行固定，避免切割时载玻片出现位移，影响载玻片的生产质量。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种载玻片生产用快速切割装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶面开设有两个滑槽（2）；移动架（3），所述移动架（3）设置在所述滑槽（2）的内部，所述移动架（3）的底面设置有切割刀（4）；若干个固定架（5），若干个所述固定架（5）均固定安装在所述工作台（1）的顶面；移动组件，所述移动组件设置在所述工作台（1）的顶面，用于移动所述切割刀（4）。

2.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用快速切割装置，其特征在于，所述移动组件包括：安装槽（6），所述安装槽（6）开设在位于左侧位置的所述滑槽（2）的内部，所述安装槽（6）的内部固定安装有步进电机（17），所述步进电机（17）驱动轴上开设有外螺纹，所述工作台（1）的一侧开设有转动孔，转动孔的内部固定安装有轴承，所述步进电机（17）驱动轴的一端固定安装在轴承内环；螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）开设在所述移动架（3）的一侧，所述移动架（3）通过所述螺纹孔（7）与外螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用快速切割装置，其特征在于，所述移动组件还包括：移动槽（8），所述移动槽（8）开设在所述移动架（3）的内部一侧，所述移动槽（8）的内部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆（9），所述移动槽（8）的内部另一侧开设有转动槽，转动槽的内部固定安装有轴承座，所述丝杆（9）的一端固定安装在轴承座内环；移动块（10），所述移动块（10）套设在所述丝杆（9）的外圆壁面，所述移动块（10）的一侧开设有连接孔，连接孔的内部开设有螺纹，所述移动块（10）通过所述丝杆（9）与连接孔活动套设。

4.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用快速切割装置，其特征在于，位于右侧位置的所述滑槽（2）的内部固定安装有稳定柱（11），所述移动架（3）的另一侧开设有通孔（12），所述稳定柱（11）活动套设在所述通孔（12）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种载玻片生产用快速切割装置，其特征在于，所述移动块（10）的内部一侧固定安装有电动推杆（13），所述切割刀（4）的顶面开设有固定槽（14），所述电动推杆（13）伸缩轴螺纹套设在所述固定槽（14）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用快速切割装置，其特征在于，所述固定架（5）的内部开设有推动槽（15），所述推动槽（15）的内部固定安装有气缸，气缸伸缩轴的一端固定安装有橡胶板（16）。

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