CN218778847U - 一种镀膜玻璃生产用分切设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及分切设备技术领域，具体为一种镀膜玻璃生产用分切设备，包括镀膜玻璃本体、底板、支撑杆、顶板、控制器、多个夹紧结构和切割结构，底板的底端固定连接有支撑柱，支撑杆固定连接在底板与顶板之间，且控制器固定安装在顶板的底端，夹紧结构包括固定块、螺杆一和夹块，固定块固定连接在底板的顶端，且夹块滑动连接在固定块的内部，螺杆一转动设置在固定块的内部，且螺杆一与夹块螺装，切割结构包括固定板、电机、螺杆二、滑块一、安装块、电动液压缸、连接板、滑块二、压力传感器、压块、安装板和玻璃刀，固定板设为两个，该设备能够有效降低玻璃刀的切割次数，进一步的能够增加切割效率，实用性更高，便于推广使用。

Description

一种镀膜玻璃生产用分切设备

技术领域

本申请涉及分切设备技术领域，具体为一种镀膜玻璃生产用分切设备。

背景技术

目前，镀膜玻璃在汽车及建筑等领域应用广泛，需要根据实际需求对玻璃进行分切处理，但由于镀膜玻璃的厚度各不相同，因此要求使用玻璃刀对镀膜玻璃的切割压力需要根据镀膜玻璃的厚度来确定，目前镀膜玻璃在分切时，不方便控制玻璃刀对镀膜玻璃的压力，从而造成需要多次切割镀膜玻璃才能将其分割，从而降低了分切效率。

因此，我们提出一种镀膜玻璃生产用分切设备来解决此问题。

申请内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种镀膜玻璃生产用分切设备，以解决背景技术中提出的现有技术分切效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种镀膜玻璃生产用分切设备，包括镀膜玻璃本体、底板、支撑杆、顶板、控制器、多个夹紧结构和切割结构，所述底板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑杆固定连接在底板与顶板之间，且控制器固定安装在顶板的底端；

所述夹紧结构包括固定块、螺杆一和夹块，所述固定块固定连接在底板的顶端，且夹块滑动连接在固定块的内部，所述螺杆一转动设置在固定块的内部，且螺杆一与夹块螺装；

所述切割结构包括固定板、电机、螺杆二、滑块一、安装块、电动液压缸、连接板、滑块二、压力传感器、压块、安装板和玻璃刀，所述固定板设为两个，且均固定连接在顶板的底端，所述螺杆转动设置在两个固定板之间，所述电机固定安装在其中一个固定板的侧壁上，且输出端与螺杆二固定连接，所述滑块一与螺杆二螺装，且安装块固定连接在滑块一的底端，所述电动液压缸固定安装在安装块的内顶壁上，且连接板与电动液压缸的输出端固定连接吗，所述滑块二固定连接在连接板的底端，且压力传感器固定安装在滑块二的内顶壁上，所述安装板滑动连接在滑块二的内部，且压块固定连接在安装板的顶端，玻璃刀固定安装在安装板的底端。

优选的，所述夹紧结构设置为多个。

优选的，所述夹块的底端固定连接有防滑垫，所述螺杆的底端固定连接有把手。

优选的，所述滑块一的顶端与顶板一的底端贴合。

优选的，所述控制器与电机、压力传感器和电动液压缸均与控制器电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请提供了一种镀膜玻璃生产用分切设备，具备以下有益效果：

该镀膜玻璃生产用分切设备通过控制器和切割结构方便控制玻璃刀对镀膜玻璃本体的压力，从而能够降低玻璃刀的切割次数，进一步的能够增加切割效率，便于推广使用。

附图说明

图1为本申请的正面剖视结构示意图；

图2为本申请的局部剖视结构示意图；

图3为本申请俯视面的剖视结构示意图；

图4为本申请图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、镀膜玻璃本体；2、底板；3、支撑杆；4、顶板；5、控制器；6、支撑柱；7、固定块；8、螺杆一；9、夹块；10、固定板；11、电机；12、螺杆二；13、滑块一；14、安装块；15、电动液压缸；16、连接板；17、滑块二；18、压力传感器；19、压块；20、安装板；21、玻璃刀；22、防滑垫；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种镀膜玻璃生产用分切设备，包括镀膜玻璃本体1、底板2、支撑杆3、顶板4、控制器5、多个夹紧结构和切割结构，底板2的底端固定连接有支撑柱6，支撑杆3固定连接在底板2与顶板4之间，且控制器5固定安装在顶板4的底端。

底板2可以起到对镀膜玻璃本体1一个支撑作用，夹紧结构用于对进行夹紧固定，切割结构用于对镀膜玻璃本体1进行切割作业。

夹紧结构包括固定块7、螺杆一8和夹块9，固定块7固定连接在底板2的顶端，且夹块9滑动连接在固定块7的内部，螺杆一8转动设置在固定块7的内部，且螺杆一8与夹块9螺装。

通过转动螺杆一8，能够使夹块9移动，从而方便对镀膜玻璃本体1进行夹紧固定，同时，由于夹紧结构设置为多个，因此能够使对镀膜玻璃本体1的夹紧效果更好，从而方便后续对镀膜玻璃本体1的切割作业。

切割结构包括固定板10、电机11、螺杆二12、滑块一13、安装块14、电动液压缸15、连接板16、滑块二17、压力传感器18、压块19、安装板20和玻璃刀21，固定板10设为两个，且均固定连接在顶板4的底端，螺杆转动设置在两个固定板10之间，电机11固定安装在其中一个固定板10的侧壁上，且输出端与螺杆二12固定连接，滑块一13与螺杆二12螺装，且安装块14固定连接在滑块一13的底端，电动液压缸15固定安装在安装块14的内顶壁上，且连接板16与电动液压缸15的输出端固定连接吗，滑块二17固定连接在连接板16的底端，且压力传感器18固定安装在滑块二17的内顶壁上，安装板20滑动连接在滑块二17的内部，且压块19固定连接在安装板20的顶端，玻璃刀21固定安装在安装板20的底端。

通过电机11的工作能够使螺杆二12转动，从而带动滑块一13移动，进而带动安装块14移动，也就能够使玻璃刀21移动，通过电动液压缸15的工作能够通过连接板16带动滑块二17向下移动，使玻璃刀21紧密接触镀膜玻璃本体1，在电动液压缸15的继续工作下，能够增加玻璃刀21对镀膜玻璃本体1的压力，通过安装板20和压块19能够将压力传递到压力传感器18上，从而能够准确控制玻璃刀21对镀膜玻璃本体1的压力值，进一步的能够降低对镀膜玻璃本体1的切割次数。

请参阅图1，夹块9的底端固定连接有防滑垫22，螺杆的底端固定连接有把手23。

通过防滑垫22的设置能够加强夹块9对镀膜玻璃本体1的夹持效果，通过把手23的设置方便转动螺杆一8，有利于提高工作效率。

请参阅图1和图2，滑块一13的顶端与顶板4一的底端贴合。

通过此种方法，能够使顶板4对滑块一13进行限位，有效防止滑块一13在移动的过程中发生转动，也就会使玻璃刀21转动，从而会降低切割精度切割精度。

控制器5与电机11、压力传感器18和电动液压缸15均与控制器5电性连接。

这样，通过控制器5能够精确控制玻璃刀21对镀膜玻璃本体1的压力，有利于提高工作效率。

还需进一步说明的是，该实施例中的电机11、压力传感器18和电动液压缸15均为为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和与控制器5之间的电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上，该镀膜玻璃生产用分切设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该镀膜玻璃生产用分切设备放置在所需使用的地点，连接好电路，通过控制器5设置好压力传感器18允许的压力值，之后将镀膜玻璃本体1放置到底板2的顶端，通过把手23依次转动多个螺杆一8，使夹块9夹紧镀膜玻璃本体1，之后启动电动液压缸15，当压力值达到设定值之后，控制器5控制电动液压缸15停止工作者，同时控制电机11工作，使玻璃刀21对镀膜玻璃本体1进行切割，在控制器5和压力传感器18的作用下，能够精确控制玻璃刀21对镀膜玻璃本体1的压力，从而能够有效减少切割次数，甚至经过一次切割即可完成对镀膜玻璃本体1的切割作业，便于推广使用。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种镀膜玻璃生产用分切设备，包括镀膜玻璃本体(1)、底板(2)、支撑杆(3)、顶板(4)、控制器(5)、多个夹紧结构和切割结构，其特征在于：所述底板(2)的底端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑杆(3)固定连接在底板(2)与顶板(4)之间，且控制器(5)固定安装在顶板(4)的底端；

所述夹紧结构包括固定块(7)、螺杆一(8)和夹块(9)，所述固定块(7)固定连接在底板(2)的顶端，且夹块(9)滑动连接在固定块(7)的内部，所述螺杆一(8)转动设置在固定块(7)的内部，且螺杆一(8)与夹块(9)螺装；

所述切割结构包括固定板(10)、电机(11)、螺杆二(12)、滑块一(13)、安装块(14)、电动液压缸(15)、连接板(16)、滑块二(17)、压力传感器(18)、压块(19)、安装板(20)和玻璃刀(21)，所述固定板(10)设为两个，且均固定连接在顶板(4)的底端，所述螺杆转动设置在两个固定板(10)之间，所述电机(11)固定安装在其中一个固定板(10)的侧壁上，且输出端与螺杆二(12)固定连接，所述滑块一(13)与螺杆二(12)螺装，且安装块(14)固定连接在滑块一(13)的底端，所述电动液压缸(15)固定安装在安装块(14)的内顶壁上，且连接板(16)与电动液压缸(15)的输出端固定连接吗，所述滑块二(17)固定连接在连接板(16)的底端，且压力传感器(18)固定安装在滑块二(17)的内顶壁上，所述安装板(20)滑动连接在滑块二(17)的内部，且压块(19)固定连接在安装板(20)的顶端，玻璃刀(21)固定安装在安装板(20)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用分切设备，其特征在于：所述夹紧结构设置为多个。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用分切设备，其特征在于：所述夹块(9)的底端固定连接有防滑垫(22)，所述螺杆的底端固定连接有把手(23)。

4.根据权利要求3所述的一种镀膜玻璃生产用分切设备，其特征在于：所述滑块一(13)的顶端与顶板(4)一的底端贴合。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃生产用分切设备，其特征在于：所述控制器(5)与电机(11)、压力传感器(18)和电动液压缸(15)均与控制器(5)电性连接。

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