CN218777993U - 一种磷化剂加工用灌装桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装桶领域，尤其是一种磷化剂加工用灌装桶，包括灌装桶本体，所述灌装桶本体的一侧安装有L形排放管，L形排放管与灌装桶本体相适配，L形排放管内滑动安装有密封座，密封座上设有L形孔，L形排放管内安装有密封组件，密封座与密封组件之间设有连接机构，密封座的顶部固定安装有第二竖杆，第二竖杆的顶端延伸至L形排放管的上方并安装有推板，密封座的顶部固定安装有固定弹簧，固定弹簧的顶端固定安装在L形排放管的顶部内壁上，推板的底部开设有移动槽。本实用新型中，通过L形排放管的开启和关闭，使得磷化剂能够通过L形排放管进行出料，能够减少磷化剂洒落污染环境的情况。

Description

一种磷化剂加工用灌装桶

技术领域

本实用新型涉及灌装桶技术领域，尤其涉及一种磷化剂加工用灌装桶。

背景技术

目前，磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属件也可应用磷化，磷化剂的原理是，磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。

目前，公告号为CN213769611U的中国专利公告的一种磷化剂加工用灌装桶，涉及化工生产设备的领域，其包括桶体，桶体设置有灌注口，桶体于灌注口处设置有灌注筒，灌注筒的周壁靠近灌注口的一端开设有倒出口，桶体升降设置有对泡沫进行过滤的过滤装置，灌注筒远离灌注口的一端设置有用于对磷化剂进行导流的导流装置。该申请能对灌注到桶体内的磷化剂进行过滤，减少磷化剂中的泡沫，同时减少灌注过程中产生的泡沫，是灌装在桶体内的磷化剂更加纯净，增加磷化剂的生产加工。

在实际使用中发现当灌装桶内的磷化剂倒出时，需要灌装桶倾斜从灌注口倒出，使得磷化剂容易出现洒落的情况，对周围环境产生影响，从而影响磷化剂的生产与使用，因此我们提出了一种磷化剂加工用灌装桶用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当灌装桶内的磷化剂倒出时，需要灌装桶倾斜从灌注口倒出，使得磷化剂容易出现洒落的情况，对周围环境产生影响，从而影响磷化剂的生产与使用的缺点，而提出的一种磷化剂加工用灌装桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磷化剂加工用灌装桶，包括灌装桶本体，所述灌装桶本体的一侧安装有L形排放管，L形排放管与灌装桶本体相适配，L形排放管内滑动安装有密封座，密封座上设有L形孔，L形排放管内安装有密封组件，密封座与密封组件之间设有连接机构，密封座的顶部固定安装有第二竖杆，第二竖杆的顶端延伸至L 形排放管的上方并安装有推板，密封座的顶部固定安装有固定弹簧，固定弹簧的顶端固定安装在L形排放管的顶部内壁上，推板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座与L形排放管之间设有固定机构，移动槽内设有拉动机构，且拉动机构与移动座相连接。

具体的，所述密封组件包括隔板、锥形孔和锥形座，所述隔板固定安装在L 形排放管内，锥形孔开设在隔板上，锥形孔内设有锥形座，且锥形座与锥形孔相适配。

具体的，所述连接机构包括限位座、限位孔和第一竖杆，所述限位座固定安装在L形排放管的两侧内壁上，限位孔开设在限位座上，第一竖杆固定安装在密封座的底部上，第一竖杆的底端贯穿限位孔并固定安装在锥形座上。

具体的，所述固定机构包括固定槽和固定座，所述固定槽开设在L形排放管上，固定座固定安装在移动座上，且固定座与对应的固定槽相适配。

具体的，所述拉动机构包括T形拉杆和连接弹簧，所述T形拉杆固定安装在移动座上，且T形拉杆的一端延伸至推板的外侧，连接弹簧的一端固定安装在移动座上，连接弹簧的另一端固定安装在移动槽的内壁上。

具体的，所述移动槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，移动座的前侧和后侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接。

具体的，所述移动槽的一侧内壁上开设有移动孔，且T形拉杆与对应的移动孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种磷化剂加工用灌装桶，当对灌装桶内的磷化剂进行倒出时，通过T形拉杆、移动座、连接弹簧的配合下，移动座能够带动固定座进行移动，使得固定座能够脱离固定槽，能够实现解除对推板进行固定的目的。

(2)本实用新型的一种磷化剂加工用灌装桶，通过推板和第二竖杆的配合下，推板能够带动第二竖杆向上移动，第二竖杆能够带动密封座进行移动，使得L形孔与L形排放管相连通，使得磷化剂能够通过L形排放管进行排放；

(3)本实用新型的一种磷化剂加工用灌装桶，通过密封座、第一竖杆和锥形座的配合下，使得锥形座能够与锥形孔相分离，能够实现打开L形排放管的目的，使得磷化剂能够通过L形排放管进行排放，能够减少磷化剂洒落污染环境的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种磷化剂加工用灌装桶的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磷化剂加工用灌装桶的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磷化剂加工用灌装桶的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种磷化剂加工用灌装桶的B部分结构示意图。

图中：1、灌装桶本体；2、L形排放管；3、密封座；4、L形孔；5、限位座；6、第一竖杆；7、锥形座；8、隔板；9、锥形孔；10、第二竖杆；11、固定弹簧；12、推板；13、移动槽；14、移动座；15、连接弹簧；16、T形拉杆； 17、固定槽；18、固定座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-4，一种磷化剂加工用灌装桶，包括灌装桶本体1，灌装桶本体1 的一侧安装有L形排放管2，L形排放管2与灌装桶本体1相适配，L形排放管 2内滑动安装有密封座3，密封座3上设有L形孔4，L形排放管2内安装有密封组件，密封座3与密封组件之间设有连接机构，密封座3的顶部固定安装有第二竖杆10，第二竖杆10的顶端延伸至L形排放管2的上方并安装有推板12，密封座3的顶部固定安装有固定弹簧11，固定弹簧11的顶端固定安装在L形排放管2的顶部内壁上，推板12的底部开设有移动槽13，移动槽13内滑动安装有移动座14，移动座14与L形排放管2之间设有固定机构，移动槽13内设有拉动机构，且拉动机构与移动座14相连接。

本实施例中，密封组件包括隔板8、锥形孔9和锥形座7，隔板8固定安装在L形排放管2内，锥形孔9开设在隔板8上，锥形孔9内设有锥形座7，且锥形座7与锥形孔9相适配，通过设置有密封组件，能够对L形排放管2进行关闭。

本实施例中，连接机构包括限位座5、限位孔和第一竖杆6，限位座5固定安装在L形排放管2的两侧内壁上，限位孔开设在限位座5上，第一竖杆6固定安装在密封座3的底部上，第一竖杆6的底端贯穿限位孔并固定安装在锥形座7上，通过设置有连接机构，密封座3的移动能够带动锥形座7进行移动。

本实施例中，固定机构包括固定槽17和固定座18，固定槽17开设在L形排放管2上，固定座18固定安装在移动座14上，且固定座18与对应的固定槽 17相适配，通过设置有固定机构，通过固定槽17和固定座18的配合下，能够实现对推板12进行固定和解除固定的目的。

本实施例中，拉动机构包括T形拉杆16和连接弹簧15，T形拉杆16固定安装在移动座14上，且T形拉杆16的一端延伸至推板12的外侧，连接弹簧15 的一端固定安装在移动座14上，连接弹簧15的另一端固定安装在移动槽13的内壁上，通过设置有拉动机构，T形拉杆16能够驱动移动座14进行移动。

本实施例中，移动槽13的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，移动座14的前侧和后侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位槽和限位杆，能够对移动座14进行导向，使得移动座14能够进行稳定的移动。

本实施例中，移动槽13的一侧内壁上开设有移动孔，且T形拉杆16与对应的移动孔滑动连接，通过设置有移动孔，能够对T形拉杆16进行导向，使得 T形拉杆16进行稳定的移动。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：当对灌装桶内的磷化剂进行倒出时，通过移动T形拉杆16，T形拉杆16能够带动移动座14进行移动，移动座14能够对连接弹簧15进行压缩，移动座14能够带动固定座18进行移动，使得固定座18能够脱离固定槽17，能够实现解除对推板12进行固定的目的，通过向上移动推板12，推板12能够带动第二竖杆10向上移动，第二竖杆10能够带动密封座3进行移动，使得L形孔4与L形排放管2相连通，使得磷化剂能够通过L形排放管2进行排放，当密封座3向上移动时，密封座3通过第一竖杆6能够带动锥形座7向上移动，使得锥形座7能够与锥形孔9相分离，能够实现打开L形排放管2的目的，使得磷化剂能够通过L形排放管2进行排放，能够减少磷化剂洒落污染环境的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磷化剂加工用灌装桶，包括灌装桶本体(1)，其特征在于，所述灌装桶本体(1)的一侧安装有L形排放管(2)，所述L形排放管(2)与灌装桶本体(1)相适配，所述L形排放管(2)内滑动安装有密封座(3)，所述密封座(3)上设有L形孔(4)，所述L形排放管(2)内安装有密封组件，所述密封座(3)与密封组件之间设有连接机构，所述密封座(3)的顶部固定安装有第二竖杆(10)，所述第二竖杆(10)的顶端延伸至L形排放管(2)的上方并安装有推板(12)，所述密封座(3)的顶部固定安装有固定弹簧(11)，所述固定弹簧(11)的顶端固定安装在L形排放管(2)的顶部内壁上，所述推板(12)的底部开设有移动槽(13)，所述移动槽(13)内滑动安装有移动座(14)，所述移动座(14)与L形排放管(2)之间设有固定机构，所述移动槽(13)内设有拉动机构，且所述拉动机构与移动座(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种磷化剂加工用灌装桶，其特征在于，所述密封组件包括隔板(8)、锥形孔(9)和锥形座(7)，所述隔板(8)固定安装在L形排放管(2)内，锥形孔(9)开设在隔板(8)上，锥形孔(9)内设有锥形座(7)，且锥形座(7)与锥形孔(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种磷化剂加工用灌装桶，其特征在于，所述连接机构包括限位座(5)、限位孔和第一竖杆(6)，所述限位座(5)固定安装在L形排放管(2)的两侧内壁上，限位孔开设在限位座(5)上，第一竖杆(6)固定安装在密封座(3)的底部上，第一竖杆(6)的底端贯穿限位孔并固定安装在锥形座(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种磷化剂加工用灌装桶，其特征在于，所述固定机构包括固定槽(17)和固定座(18)，所述固定槽(17)开设在L形排放管(2)上，固定座(18)固定安装在移动座(14)上，且固定座(18)与对应的固定槽(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种磷化剂加工用灌装桶，其特征在于，所述拉动机构包括T形拉杆(16)和连接弹簧(15)，所述T形拉杆(16)固定安装在移动座(14)上，且T形拉杆(16)的一端延伸至推板(12)的外侧，连接弹簧(15)的一端固定安装在移动座(14)上，连接弹簧(15)的另一端固定安装在移动槽(13)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种磷化剂加工用灌装桶，其特征在于，所述移动槽(13)的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，移动座(14)的前侧和后侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种磷化剂加工用灌装桶，其特征在于，所述移动槽(13)的一侧内壁上开设有移动孔，且T形拉杆(16)与对应的移动孔滑动连接。

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