CN217411131U - 一种双旋流除砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双旋流除砂器，包括收集框、初级除砂器和二级除砂器，初级除砂器和二级除砂器均设置有两个且均固定连接在收集框上端，初级除砂器和二级除砂器上均设置有进液管和出液管，初级除砂器的进液管连接处固定连接有污水管，二级除砂器的出液管之间固定连接有清水管，初级除砂器的出液管和二级除砂器进液管之间固定连接有连接管，连接管与二级除砂器的出液管上均固定连接有反冲管，本实用新型的有益效果是：利用两组初级除砂器以及二级除砂器的组合除砂，不仅可以提高分离效果，而且可以提高分离效率，并且利用反冲管内的活塞板滑动，可以将储存在反冲管内的水推出，从而实现对除砂器以及收集框内部的冲洗，无需进行人工清洗。

Description

一种双旋流除砂器

技术领域

本实用新型涉及旋流除砂器技术领域，具体为一种双旋流除砂器。

背景技术

旋流除砂器是一种污水放入固液分离装置，固液在旋流状态下产生的离心力不同，可以使液体从上方出液口流出，并且泥沙废物从下方排渣管排出。

然而现有的旋流除砂器均为单管除砂器，无法进行多次旋流用于提高分离的效果，同时工作效率较低，在分离结束时，没有任何辅助清洗结构，只能人工对内部进行注水清洗，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双旋流除砂器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双旋流除砂器，包括收集框、初级除砂器和二级除砂器，所述初级除砂器和二级除砂器均设置有两个且均固定连接在收集框上端，所述初级除砂器和二级除砂器上均设置有进液管和出液管，所述初级除砂器的进液管连接处固定连接有污水管，所述二级除砂器的出液管之间固定连接有清水管，所述初级除砂器的出液管和二级除砂器进液管之间固定连接有连接管，所述连接管与二级除砂器的出液管上均固定连接有反冲管。

优选的，所述反冲管内滑动连接有活塞板，所述活塞板位于反冲管内侧中心位置固定连接有限位杆，所述反冲管端部且与限位杆相对应位置开设有限位孔，所述限位杆穿过限位孔且与反冲管端部滑动连接，利用活塞板的推动，可以将反冲管内的水推出。

优选的，所述活塞板与反冲管内侧壁之间固定连接有复位弹簧，所述反冲管内远离限位孔一侧固定连接有限位板，可以对活塞板的运动幅度进行限制。

优选的，所述收集框外侧下端固定连接有一组支撑柱，所述收集框底部中心位置固定连接有排渣管，支撑柱可以对收集框进行支撑，从而方便固体废物从收集框底部排出。

优选的，所述收集框上端且位于初级除砂器和二级除砂器外围均固定连接有稳定套，所述稳定套上端内壁固定连接在初级除砂器和二级除砂器外围，可以保证初级除砂器和二级除砂器在工作过程中的稳定。

优选的，所述收集框前端侧壁开设有观察孔，所述观察孔内通过透明钢化玻璃密封，可以直观了解初级除砂器和二级除砂器的分离情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用两组初级除砂器以及二级除砂器的组合除砂，不仅可以提高分离效果，而且可以提高分离效率，并且利用反冲管内的活塞板滑动，可以将储存在反冲管内的水推出，从而实现对除砂器以及收集框内部的冲洗，无需进行人工清洗。

附图说明

图1为本实用新型的正面外观结构示意图；

图2为本实用新型的反冲管内部剖切结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图。

图中：1、收集框；2、初级除砂器；3、二级除砂器；4、进液管；5、出液管；6、连接管；7、污水管；8、清水管；9、反冲管；91、活塞板；92、限位杆；93、复位弹簧；94、限位孔；95、限位板；10、观察孔；11、排渣管；12、支撑柱；13、稳定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双旋流除砂器，包括收集框1、初级除砂器2和二级除砂器3，初级除砂器2和二级除砂器3均设置有两个且均固定连接在收集框1上端，初级除砂器2和二级除砂器3上均设置有进液管4和出液管5，污水管7固定连接在初级除砂器2的进液管4连接处，清水管8固定连接在二级除砂器3的出液管5之间，连接管6固定连接在初级除砂器2的出液管5和二级除砂器3进液管4之间，反冲管9固定连接在连接管6与二级除砂器3的出液管5上，支撑柱12固定连接在收集框1外侧下端，排渣管11固定连接在收集框1底部中心位置。

其中，为了对初级除砂器2和二级除砂器3内进行自动冲洗，反冲管9内滑动连接有活塞板91，限位杆92固定连接在活塞板91位于反冲管9内侧中心位置，限位孔94开设在反冲管9端部且位置与限位杆92相对应，限位杆92穿过限位孔94且与反冲管9端部滑动连接，复位弹簧93固定连接在活塞板91与反冲管9内侧壁之间，限位板95固定连接在反冲管9内远离限位孔94一侧。

其中，为了保证初级除砂器2和二级除砂器3在工作过程中的稳定，稳定套13均固定连接在收集框1上端且位于初级除砂器2和二级除砂器3外围，稳定套13上端内壁固定连接在初级除砂器2和二级除砂器3外围。

其中，为了可以直观了解初级除砂器2和二级除砂器3的分离情况，观察孔10开设在收集框1前端侧壁，观察孔10内通过透明钢化玻璃密封。

具体的，使用本实用新型时，首先污水将从污水管7内进入初级除砂器2的进液管4内，最终进入初级除砂器2内进行初步分离，分离后的液体将通过初级除砂器2上端的出液管5以及连接管6进入二级除砂器3内，再二级除砂器3内经过二次分离，最终可以将干净的水通过清水管8排出，并且利用两组初级除砂器2和二级除砂器3同时进行分离工作，提高了工作效率，在此过程过程中，较高的水压，可以将初级除砂器2和二级除砂器3内排出的水挤压到反冲管9内，并且推动活塞板91在反冲管9内滑动滑动，最终使水在反冲管9内储存，在工作结束时，由于失去水压，可以使复位弹簧93推动活塞板91复位，从而将反冲管9内的水排出，使水通过出液管5回流，从而实现对初级除砂器2和二级除砂器3以及收集框1内壁的冲洗，无需进行手动冲洗，操作更加方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双旋流除砂器，包括收集框(1)、初级除砂器(2)和二级除砂器(3)，其特征在于，所述初级除砂器(2)和二级除砂器(3)均设置有两个且均固定连接在收集框(1)上端，所述初级除砂器(2)和二级除砂器(3)上均设置有进液管(4)和出液管(5)，所述初级除砂器(2)的进液管(4)连接处固定连接有污水管(7)，所述二级除砂器(3)的出液管(5)之间固定连接有清水管(8)，所述初级除砂器(2)的出液管(5)和二级除砂器(3)进液管(4)之间固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)与二级除砂器(3)的出液管(5)上均固定连接有反冲管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双旋流除砂器，其特征在于：所述反冲管(9)内滑动连接有活塞板(91)，所述活塞板(91)位于反冲管(9)内侧中心位置固定连接有限位杆(92)，所述反冲管(9)端部且与限位杆(92)相对应位置开设有限位孔(94)，所述限位杆(92)穿过限位孔(94)且与反冲管(9)端部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双旋流除砂器，其特征在于：所述活塞板(91)与反冲管(9)内侧壁之间固定连接有复位弹簧(93)，所述反冲管(9)内远离限位孔(94)一侧固定连接有限位板(95)。

4.根据权利要求1所述的一种双旋流除砂器，其特征在于：所述收集框(1)外侧下端固定连接有一组支撑柱(12)，所述收集框(1)底部中心位置固定连接有排渣管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种双旋流除砂器，其特征在于：所述收集框(1)上端且位于初级除砂器(2)和二级除砂器(3)外围均固定连接有稳定套(13)，所述稳定套(13)上端内壁固定连接在初级除砂器(2)和二级除砂器(3)外围。

6.根据权利要求1所述的一种双旋流除砂器，其特征在于：所述收集框(1)前端侧壁开设有观察孔(10)，所述观察孔(10)内通过透明钢化玻璃密封。

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