CN204182174U - 用于滤芯组件的导流件和滤芯组件以及净水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于滤芯组件的导流件和滤芯组件以及净水机,该导流件整体呈环状结构,且所述导流件的内缘与所述导流件的外缘之间存在高度差,所述导流件的内缘与所述导流件的外缘之间为所述导流件的侧壁。设置导流件后解决了滤芯组件的水流分布不均匀的问题,优化了水流流速,提高了过滤效率,提高了滤芯寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水机领域,尤其涉及一种应用于滤芯组件的导流件。
背景技术
净水机中一般包括多级滤芯组件,其中PP棉滤芯组件和活性炭滤芯组件等是净水机中必不可少的滤芯组件。目前的PP棉滤芯一般是圆柱体的环状结构,PP棉滤芯一般是边缘进水中间出水。现有的PP棉滤芯组件的原水进水口一般布置在一侧,原水通过进水口进入滤芯内部被柱状的PP棉过滤,泥沙和其他杂质被阻挡在PP棉外部,过滤后的水进入PP棉内中心通道,最终从中间出水口向上被压出滤芯。这种结构存在一定的弊端,由于进水口处在滤芯的一侧,必然导致原水进入滤芯后优先向进水口下方流动,从而使水流在PP棉外部分布不均匀,降低了过滤效率。上述问题存在于所有的进水口位于滤芯一侧且外围进水中间出水的滤芯组件。
实用新型内容
针对上述水流分布不均的问题,本实用新型的目的是提供一种能够使水流分布均匀的用于滤芯组件的导流件以及包括该导流件的滤芯组件和净水机。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于滤芯组件的导流件,该导流件整体呈环状结构,且所述导流件的内缘与所述导流件的外缘之间存在高度差,所述导流件的内缘与所述导流件的外缘之间为所述导流件的侧壁。
在其中一个实施例中,所述导流件的侧壁的外表面为平滑的曲面。
在其中一个实施例中,所述曲面的靠近所述外缘的一部分的曲率较小。
在其中一个实施例中,所述导流件的侧壁包括相互连接的竖直面和水平面,所述内缘位于所述竖直面上,所述外缘位于所述水平面上。
在其中一个实施例中,所述导流件的侧壁包括相互连接的倾斜面和水平面,所述内缘位于所述倾斜面上,所述外缘位于所述水平面上。
在其中一个实施例中,所述导流件的所述内缘的直径与所述外缘的直径之比为0.5~0.7。
本实用新型还提供一种滤芯组件,包括滤芯壳体和滤芯上端盖,还包括上述的用于滤芯组件的导流件,所述导流件安装在所述滤芯壳体的进水口与所述滤芯上端盖之间,且所述导流件的外缘与所述滤芯壳体的内壁接触,所述导流件的内缘与所述滤芯上端盖之间存在预设距离。
在其中一个实施例中,所述导流件设置在靠近所述滤芯壳体的进水口的一侧。
在其中一个实施例中,所述导流件与所述滤芯壳体的进水口之间的垂直距离H1占所述滤芯上端盖的端盖主体的表面与所述滤芯壳体的进水口之间的垂直距离H2的3/7~4/6。
本实用新型还提供一种净水机,包括上述的用于滤芯组件的导流件(100)或上述的滤芯组件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于滤芯组件的导流件设置在滤芯壳体的进水口和滤芯上端盖之间,当原水从进水口进入滤芯组件时,原水首先与导流件接触,原水首先积聚在导流件与滤芯壳体的内壁形成的容纳空间中,之后才从导流件的内缘溢出至滤芯上端盖上,然后原水才沿着滤芯上端盖与滤芯壳体周侧的流道进入滤芯。设置导流件后解决了滤芯组件的水流分布不均匀的问题,优化了水流流速,提高了过滤效率,提高了滤芯寿命。
附图说明
图1为现有的滤芯组件的一个实施例的主视图;
图2为图1所示的滤芯组件的内部流道示意图;
图3为图2的部分放大示意图;
图4为本实用新型的用于滤芯组件的导流件的一个实施例的整体示意图;
图5为图4所示的导流件的A-A剖视图;
图6为本实用新型的滤芯组件的一实施例的内部流道示意图;
图7为图6的部分放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的滤芯上端盖和滤芯组件以及净水机的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
目前的净水机使用的滤芯组件(一般主要是PP棉和前置活性炭滤芯)的滤芯壳体10的结构如图1所示。参见图1,滤芯壳体10上设置有出水口11和进水口12,这种滤芯都是侧面进水中间出水的。该滤芯的内部流道结构及水流方向如图2和图3所示。以PP棉滤芯为例,参见图2和图3,PP棉滤芯20安装在滤芯壳体10中,且PP棉滤芯20与滤芯壳体10之间还设置有滤芯上端盖30,滤芯上端盖30一方面可以固定PP棉滤芯20,另一方面滤芯上端盖30能够将PP棉滤芯20的出水导流至出水口11。由于该滤芯的进水口12设置在滤芯壳体10的一侧,因此原水在水泵压力的作用下从进水口12进入滤芯壳体10,进入滤芯壳体10后,水流首先接触到滤芯上端盖,然后通过滤芯上端盖和滤芯壳体的内壁之间的流道进入滤芯外部,在水压作用下,水中的泥沙铁锈等杂质被过滤在PP棉等滤芯外侧,干净的过滤水进入滤芯中心,向上从滤芯20的出水口进入滤芯壳体10的出水口11流出。图1中由于原水下落的位置靠近滤芯上端盖与滤芯壳体10内壁形成的右侧通道,因此大部分原水趋向于向右侧通道流动,在右侧通道形成了高速区,相反远离进水口一侧的左侧通道的水流量较少,这样导致水流在PP棉滤芯20的外部的分布不均匀;另一方面对于PP棉滤芯而言,PP棉外部周向的水流的向下冲刷速度也不均匀,具体的说高速区通道一侧的PP棉滤芯的外部受到大流速冲刷,而距离进水口较远的一侧的流道中水流的流速相对平缓,同时运行一段时间后会出现滤芯的远离进水口12一侧的PP棉外壁被泥沙覆盖较多的情况,这样可能会缩短PP棉的使用期限,增加净水机的运行费用。
为了解决上述问题,本实用新型在滤芯组件中增加了一种用于滤芯组件的导流件100,参见图4和图5,该导流件100整体呈环状结构,且所述导流件100的内缘101与所述导流件100的外缘102之间存在高度差,所述导流件100的内缘101与所述导流件100的外缘102之间形成所述导流件100的侧壁110。
参见图4和图5,本实施例中的导流件整体形成一个铜钱板结构,导流件的外壁与滤芯壳体的内壁环绕接触,形成一个中心小口四周挡板的结构。也就是说导流件100的内缘101和导流件100的外缘102不在同一平面上,本实施例中导流件100的内缘101高于导流件100的外缘102。当导流件100安装在滤芯组件中时,导流件100的外缘102与滤芯组件的内壁接触,且导流件100的内缘101的直径大于滤芯上端盖的外径,同时导流件100安装在进水口与滤芯上端盖之间,这样从进水口进入的原水先与导流件接触,然后存储在导流件与滤芯组件的内壁形成的容纳空间中,之后原水从导流件的内缘溢出至滤芯上端盖上,再沿着滤芯上端盖流至流道中。由于原水先暂存在上述容纳空间中,然后从导流件的内缘溢出,因此其进入滤芯的四周流道的水流是均匀的,不会出现水流在滤芯内部分布不均匀的问题,优化了水流流速,提高了过滤效率,提高了滤芯寿命
较佳的,作为一种可实施方式,参见图5,所述导流件100的侧壁110的外表面为平滑的曲面。也就是说导流件100的侧壁110的截面形状为弧线,这样的侧壁表面能够降低水流损失,同时导流件100与滤芯壳体的侧壁之间形成的容纳空间的容积也很小,有利于原水迅速进入流道。
较优的,所述曲面的靠近所述外缘的一部分的曲率较小。也就是说导流件的侧壁在靠近外缘的部分近似平面,这样设置能够方便导流件100与滤芯壳体的内壁的接触。
较佳的,作为另一种可实施方式,所述导流件100的侧壁110包括相互连接的竖直面和水平面,所述内缘位于所述竖直面上,所述外缘位于所述水平面上。这样设置方便导流件的固定。本实施例中的导流件可以卡接在滤芯壳体的侧壁上。
较佳的,作为另一种可实施方式,所述导流件100的侧壁包括相互连接的倾斜面和水平面,所述内缘位于所述倾斜面上,所述外缘位于所述水平面上。本实施例中可以设计不同的倾斜面,不同的倾斜面的容纳空间的容积不同。
较佳的,作为另一种可实施方式,所述导流件100的所述内缘101的直径与所述外缘102的直径之比为0.5~0.7。一般的,导流件的外缘的直径大于等于滤芯壳体的内壁的直径,而导流件的内缘101的直径应当大于滤芯上端盖的导出部的直径,本实施例中导流件的内缘的与滤芯上端盖之间的间隙不小于2mm,这样设置可以使得水流迅速进入流道。
相应的,参见图6,本实用新型还提供一种滤芯组件,包括滤芯壳体200、滤芯上端盖300和上述的用于滤芯组件的导流件100,所述导流件100安装在所述滤芯壳体200的进水口12与所述滤芯上端盖300之间,且所述导流件100的外缘102与所述滤芯壳体200的内壁接触,所述导流圈100的内缘101与所述滤芯上端盖300之间存在预设距离。如图6所示,导流件100的外缘与滤芯壳体200的内壁接触,这样导流件的侧壁与滤芯壳体的内壁之间就形成环状的容纳空间,同时导流件100中的通孔穿过滤芯上端盖300的导出部310,且导流圈100的内缘的直径大于滤芯上端盖300的导出部310的直径,这样原水从进水口进入滤芯组件中时先与导流件100接触,然后暂存在容纳空间中,之后再从导流件100的内缘溢出至滤芯上端盖300上,之后沿着滤芯上端盖的表面流至流道中。由于原水在滤芯上端盖的表面是向各个方向均匀流动的,因此进入流道中的原水是均匀的,设置一个导流件就可以解决原水进水分布不均匀的问题,而不需要对原有滤芯组件做较大改动,本实施例中的导流件可以固定在滤芯壳体上。
较佳的,作为一种可实施方式,所述导流件100设置在靠近所述滤芯壳体200的进水口12的一侧。也就是说导流件100更靠近进水口一侧,这样可以在导流件与滤芯上端盖之间形成落差较大的水流,增强水流的冲刷力度。
更优的,参见图7,所述导流件100的上表面(靠近进水口的表面)与所述滤芯壳体200的进水口12之间的垂直距离H1占所述滤芯上端盖300的端盖主体的表面与所述滤芯壳体200的进水口12之间的垂直距离H2的3/7~4/6。本实施例中导流件100的中线距离进水口内壁平面之间的距离为12mm。
相应的,本实用新型还提供一种净水机,包括上述任意实施例所述的用于滤芯组件的导流件或任意实施例所述的滤芯组件。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用于滤芯组件的导流件(100),其特征在于,所述导流件(100)整体呈环状结构,且所述导流件(100)的内缘(101)与所述导流件(100)的外缘(102)之间存在高度差,所述导流件(100)的内缘(101)与所述导流件(100)的外缘(102)之间为所述导流件(100)的侧壁(110)。
2.根据权利要求1所述的用于滤芯组件的导流件(100),其特征在于,所述导流件(100)的侧壁(110)的外表面为平滑的曲面。
3.根据权利要求2所述的用于滤芯组件的导流件(100),其特征在于,所述曲面的靠近所述外缘(102)的一部分的曲率较小。
4.根据权利要求1所述的用于滤芯组件的导流件(100),其特征在于,所述导流件(100)的侧壁(110)包括相互连接的竖直面和水平面,所述内缘(101)位于所述竖直面上,所述外缘(102)位于所述水平面上。
5.根据权利要求1所述的用于滤芯组件的导流件(100),其特征在于,所述导流件(100)的侧壁(110)包括相互连接的倾斜面和水平面,所述内缘(101)位于所述倾斜面上,所述外缘(102)位于所述水平面上。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的用于滤芯组件的导流件(100),其特征在于,所述导流件(100)的所述内缘(101)的直径与所述外缘(102)的直径之比为0.5~0.7。
7.一种滤芯组件,包括滤芯壳体(200)和滤芯上端盖(300),其特征在于,还包括权利要求1至6任意一项所述的用于滤芯组件的导流件(100),所述导流件(100)安装在所述滤芯壳体(200)的进水口(12)与所述滤芯上端盖(300)之间,且所述导流件(100)的外缘与所述滤芯壳体(200)的内壁接触,所述导流件(100)的内缘(101)与所述滤芯上端盖(300)之间存在预设距离。
8.根据权利要求7所述的滤芯组件,其特征在于,所述导流件(100)设置在靠近所述滤芯壳体(200)的进水口(12)的一侧。
9.根据权利要求8所述的滤芯组件,其特征在于,所述导流件(100)与所述滤芯壳体(200)的进水口(12)之间的垂直距离H1占所述滤芯上端盖(300)的端盖主体的表面与所述滤芯壳体(200)的进水口(12)之间的垂直距离H2的3/7~4/6。
10.一种净水机,其特征在于,包括权利要求1至6任意一项所述的用于滤芯组件的导流件(100)或7至9任意一项所述的滤芯组件。
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