CN218776709U - 一种瓦楞纸板分切装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种瓦楞纸板分切装置，涉及瓦楞纸板加工技术领域，包括底座，底座的内腔安装有平移组件，平移组件顶部的两端均安装有L型安装板，两组L型安装板的顶部均贯穿有活动杆，两组活动杆的顶部均安装有拉块，两组活动杆的底部均安装有压板，两组活动杆的外壁均套设有复位弹簧，复位弹簧位于压板和L型安装板的内顶壁之间，压板与底座之间设置有纸板本体。本申请通过拉块、复位弹簧、活动杆、压板和L型安装板的配合设置，从而能够将纸板本体的两端位于压板和底座之间，通过两组压板对纸板本体的两端进行按压固定，方便在分切的过程中将纸板本体进行压紧，尽量避免出现偏移的现象。

Description

一种瓦楞纸板分切装置

技术领域

本申请涉及瓦楞纸板加工的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板分切装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,因此广泛应用于各个行业的包装和运输环节中，在瓦楞纸板加工过程中，根据不同结构的包装箱需要对瓦楞纸板进行切割。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的分切装置在对瓦楞纸板分切的过程中，通常将瓦楞纸直接摆放在装置上，从而导致在分切的过程中容易使得瓦楞纸板出现偏移，进而使得瓦楞纸板的切边出现不平整的现象。

实用新型内容

为了改善上述提到现有的分切装置在对瓦楞纸板分切的过程中，通常将瓦楞纸直接摆放在装置上，从而导致在分切的过程中容易使得瓦楞纸板出现偏移，进而使得瓦楞纸板的切边出现不平整的问题，本申请提供一种瓦楞纸板分切装置。

本申请提供一种瓦楞纸板分切装置，采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸板分切装置，包括底座，所述底座的内腔安装有平移组件，所述平移组件顶部的两端均安装有L型安装板，两组所述L型安装板的顶部均贯穿有活动杆，两组所述活动杆的顶部均安装有拉块，两组所述活动杆的底部均安装有压板，两组所述活动杆的外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述压板和所述L型安装板的内顶壁之间，所述压板与所述底座之间设置有纸板本体，所述底座顶部靠近所述L型安装板的一端安装有滑动组件，两组所述滑动组件的顶部安装有竖板，两组所述竖板的顶部均连接有连接板，两组所述连接板的底部均安装有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的输出端安装有横板，所述横板的底部安装有驱动组件，所述驱动组件的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有切割轮。

通过采用上述技术方案，上拉拉块，拉块通过活动杆带动压板向上移动对复位弹簧进行挤压，此时将纸板本体的两端分别放置在压板和底座之间，然后松开拉块，在复位弹簧的弹力作用下，压板下移对纸板本体进行固定按压，从而能够在分切的过程中将纸板本体压紧，尽量避免纸板本体出现偏移的情况，提高了纸板本体的分切质量。

可选的，所述平移组件包括第一丝杆，所述第一丝杆通过轴承连接在所述底座的内腔，所述底座的一侧安装有用于驱动所述第一丝杆转动的伺服电机，所述第一丝杆外壁的两端均螺纹连接有第一丝母，两组所述第一丝母的顶部均连接有连接杆，两组所述连接杆的顶部与两组所述L型安装板的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动时能够带动第一丝杆转动，第一丝杆转动驱动第一丝母移动，从而能够通过连接杆带动L型安装板移动，方便调整两组L型安装板之间的间距，使得装置能够对不同规格的纸板本体进行按压。

可选的，两组所述第一丝母与所述底座之间设置有第一限位组件，所述第一限位组件包括两组第一限位块，两组所述第一限位块分别安装在两组所述第一丝母的底部，所述底座底部的两端均开设有第一限位槽，两组所述第一限位块与两组所述第一限位槽之间均为滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一丝母移动时能够带动第一限位块在第一限位槽内滑动，从而能够对第一丝母进行限位，防止第一丝母出现转动的情况。

可选的，两组所述压板的底部均连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置增加了压板与纸板本体之间的摩擦力，使得纸板本体被夹持地更加紧固。

可选的，所述滑动组件包括两组槽体，两组所述槽体分别安装在所述底座顶部的两端，两组所述槽体内腔的一端均安装有第二电动推杆，两组所述第二电动推杆的输出端均安装有滑块，两组所述滑块的顶部分别与两组所述竖板的底部固定连接，两组所述滑块的两端均连接有活动块，所述槽体内腔的两侧均开设有活动槽，两组所述活动块与两组所述活动槽之间均为滑动连接。

通过采用上述技术方案，活动块启动时能够带动滑块在槽体内移动，从而能够带动竖板移动，从而能够带动切割轮纵向移动，对纸板本体进行分切工作。

可选的，所述横板与所述竖板之间设置有导向组件，所述导向组件包括两组导向块，两组所述导向块分别安装在所述横板的两端，两组所述竖板靠近所述横板的一端均开设有导向槽，两组所述导向块与两组所述导向槽之间均为滑动连接。

通过采用上述技术方案，当横板在移动时能够带动导向块在导向槽的内部滑动，从而使得横板在升降时更加平稳。

可选的，所述驱动组件包括两组支撑板，两组所述支撑板分别安装在所述横板底部的两端，两组所述支撑板之间通过轴承连接有第二双向丝杆，所述支撑板的一端安装有用于驱动所述第二双向丝杆转动的正反电机，所述支撑板外壁的两端均螺纹连接有第二丝母，两组所述第二丝母的底部与两组所述驱动电机的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，正反电机启动时带动第二双向丝杆转动，第二双向丝杆转动驱动第二丝母移动，从而能够带动驱动电机和切割轮移动，方便调整切割轮之间的间距，从而能够分切出不同尺寸的纸板本体。

可选的，所述第二丝母与所述横板之间设置有第二限位组件，所述第二限位组件包括两组第二限位块，两组所述第二限位块分别安装在两组所述第二丝母的顶部，所述横板底部的两端均开设有第二限位槽，两组所述第二限位块与两组所述第二限位槽之间均为滑动连接。

通过采用上述技术方案，当第二丝母移动时能够带动第二限位块在第二限位槽内滑动，从而能够对第二丝母进行限位，防止第二丝母出现转动的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

（1）通过拉块、复位弹簧、活动杆、压板和L型安装板的配合设置，从而能够将纸板本体的两端位于压板和底座之间，通过两组压板对纸板本体的两端进行按压固定，方便在分切的过程中将纸板本体进行压紧，尽量避免出现偏移的现象。

（2）通过第一丝母、连接杆、第一丝杆和伺服电机的配合设置，从而能够通过伺服电机工作带动第一丝杆转动，从而驱动两组第一丝母移动，进而能够调整两组L型安装板之间的间距，使得装置能够适用于不同规格的纸板本体，提高了装置的普适性。

（3）通过正反电机、支撑板、第二双向丝杆和第二丝母的配合设置，通过正反电机工作带动第二双向丝杆转动，从而能够驱动两组第二丝母移动，进而能够调整两组切割轮之间的间距，使得装置能够将纸板本体分切成不同的规格，满足不同的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的俯视结构示意图；

图3为本申请的图1中A处结构示意图。

图中：1、连接板；2、第一电动推杆；3、导向组件；301、导向块；302、导向槽；4、竖板；5、拉块；6、复位弹簧；7、活动杆；8、压板；9、L型安装板；10、底座；11、第一限位组件；1101、第一限位块；1102、第一限位槽；12、橡胶垫；13、纸板本体；14、平移组件；1401、第一丝母；1402、连接杆；1403、第一丝杆；1404、伺服电机；15、驱动组件；1501、正反电机；1502、支撑板；1503、第二双向丝杆；1504、第二丝母；16、第二限位组件；1601、第二限位块；1602、第二限位槽；17、横板；18、切割轮；19、驱动电机；20、滑动组件；2001、滑块；2002、第二电动推杆；2003、活动块；2004、活动槽；2005、槽体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：一种瓦楞纸板分切装置，包括底座10，底座10的内腔安装有平移组件14，平移组件14顶部的两端均安装有L型安装板9，两组L型安装板9的顶部均滑动贯穿有活动杆7，两组活动杆7的顶部均固定安装有拉块5，两组活动杆7的底部均固定安装有压板8，两组压板8的底部均连接有橡胶垫12。通过橡胶垫12的设置增加了压板8与纸板本体13之间的摩擦力，使得纸板本体13被夹持地更加紧固。

请参看说明书附图中图1和图2，两组活动杆7的外壁均套设有复位弹簧6，复位弹簧6位于压板8的顶部和L型安装板9的内顶壁之间，压板8的底部与底座10的顶部之间设置有纸板本体13，通过压板8对纸板本体13进行按压固定，尽量避免在分切过程中纸板本体13出现位移的情况。平移组件14包括第一丝杆1403，第一丝杆1403通过轴承连接在底座10的内腔，底座10的一侧安装有用于驱动第一丝杆1403转动的伺服电机1404，第一丝杆1403两端的螺纹方向相反，第一丝杆1403外壁的两端均螺纹连接有第一丝母1401，两组第一丝母1401的顶部均连接有连接杆1402，两组连接杆1402的顶部与两组L型安装板9的底部固定连接。伺服电机1404启动时能够带动第一丝杆1403转动，第一丝杆1403转动驱动第一丝母1401移动，从而能够通过连接杆1402带动L型安装板9移动，方便调整两组L型安装板9之间的间距，使得装置能够对不同规格的纸板本体13进行按压。

请参看说明书附图中图1，两组第一丝母1401与底座10之间设置有第一限位组件11，第一限位组件11包括两组第一限位块1101，两组第一限位块1101分别安装在两组第一丝母1401的底部，底座10底部的两端均开设有第一限位槽1102，两组第一限位块1101与两组第一限位槽1102之间均为滑动连接。第一丝母1401移动时能够带动第一限位块1101在第一限位槽1102内滑动，从而能够对第一丝母1401进行限位，防止第一丝母1401出现转动的情况。

请参看说明书附图中图1，底座10顶部靠近L型安装板9的一端安装有滑动组件20，两组滑动组件20的顶部安装有竖板4，两组竖板4的顶部均连接有连接板1，两组连接板1的底部均安装有第一电动推杆2，两组第一电动推杆2的输出端安装有横板17，横板17与竖板4之间设置有导向组件3，导向组件3包括两组导向块301，两组导向块301分别安装在横板17的两端，两组竖板4靠近横板17的一端均开设有导向槽302，两组导向块301与两组导向槽302之间均为滑动连接。当横板17在移动时能够带动导向块301在导向槽302的内部滑动，从而使得横板17在升降时更加平稳。

请参看说明书附图中图1和图3，横板17的底部安装有驱动组件15，驱动组件15的底部安装有驱动电机19，驱动电机19的动力输出端安装有切割轮18，滑动组件20包括两组槽体2005，两组槽体2005分别安装在底座10顶部的两端，两组槽体2005内腔的一端均安装有第二电动推杆2002，两组第二电动推杆2002的输出端均安装有滑块2001，两组滑块2001的顶部分别与两组竖板4的底部固定连接，两组滑块2001的两端均连接有活动块2003，槽体2005内腔的两侧均开设有活动槽2004，两组活动块2003与两组活动槽2004之间均为滑动连接。活动块2003启动时能够带动滑块2001在槽体2005内移动，从而能够带动竖板4移动，从而能够带动切割轮18纵向移动，对纸板本体13进行分切工作。

请参看说明书附图中图1，驱动组件15包括两组支撑板1502，两组支撑板1502分别安装在横板17底部的两端，两组支撑板1502之间通过轴承连接有第二双向丝杆1503，支撑板1502的一端安装有用于驱动第二双向丝杆1503转动的正反电机1501，支撑板1502外壁的两端均螺纹连接有第二丝母1504，两组第二丝母1504的底部与两组驱动电机19的顶部固定连接。正反电机1501启动时带动第二双向丝杆1503转动，第二双向丝杆1503转动驱动第二丝母1504移动，从而能够带动驱动电机19和切割轮18移动，方便调整切割轮18之间的间距，从而能够分切出不同尺寸的纸板本体13。

请参看说明书附图中图1，第二丝母1504与横板17之间设置有第二限位组件16，第二限位组件16包括两组第二限位块1601，两组第二限位块1601分别安装在两组第二丝母1504的顶部，横板17底部的两端均开设有第二限位槽1602，两组第二限位块1601与两组第二限位槽1602之间均为滑动连接。当第二丝母1504移动时能够带动第二限位块1601在第二限位槽1602内滑动，从而能够对第二丝母1504进行限位，防止第二丝母1504出现转动的情况。

工作原理：在使用该装置时，上拉拉块5，拉块5通过活动杆7带动压板8向上移动对复位弹簧6进行挤压，此时将纸板本体13放置在压板8和底座10之间，然后松开拉块5，在复位弹簧6的弹力作用下，压板8下移将纸板本体13固定按压，从而能够在分切的过程中将纸板本体13压紧，尽量避免纸板本体13出现偏移的情况。

当需要对不同规格的纸板本体13进行固定时，打开伺服电机1404，伺服电机1404工作时带动第一丝杆1403转动，在第一限位块1101和第一限位槽1102的滑动配合下，第一丝杆1403转动驱动第一丝母1401左右移动，第一丝母1401通过连接杆1402带动L型安装板9移动，从而能够调整两组L型安装板9之间的间距，使得装置能够适用于不同规格的纸板本体13，提高了装置的普适性。

然后打开第一电动推杆2，第一电动推杆2伸出带动横板17向下移动，横板17带动切割轮18下移，直至切割轮18与纸板本体13接触，根据纸板本体13所需要裁切的规格，打开正反电机1501，正反电机1501工作时带动第二双向丝杆1503转动，在第二限位块1601和第二限位槽1602的滑动配合下，第二双向丝杆1503转动驱动第二丝母1504左右移动,，第二丝母1504移动时能够带动驱动电机19移动，从而方便调整两组切割轮18之间的间距。

此时打开驱动电机19和第二电动推杆2002，驱动电机19工作时带动切割轮18不断旋转，同时第二电动推杆2002伸出推动滑块2001纵向移动，滑块2001带动竖板4移动，从而能够带动切割轮18纵向移动，完成纸板本体13的分切工作。

向下以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板分切装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）的内腔安装有平移组件（14），所述平移组件（14）顶部的两端均安装有L型安装板（9），两组所述L型安装板（9）的顶部均贯穿有活动杆（7），两组所述活动杆（7）的顶部均安装有拉块（5），两组所述活动杆（7）的底部均安装有压板（8），两组所述活动杆（7）的外壁均套设有复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）位于所述压板（8）和所述L型安装板（9）的内顶壁之间，所述压板（8）与所述底座（10）之间设置有纸板本体（13），所述底座（10）顶部靠近所述L型安装板（9）的一端安装有滑动组件（20），两组所述滑动组件（20）的顶部安装有竖板（4），两组所述竖板（4）的顶部均连接有连接板（1），两组所述连接板（1）的底部均安装有第一电动推杆（2），两组所述第一电动推杆（2）的输出端安装有横板（17），所述横板（17）的底部安装有驱动组件（15），所述驱动组件（15）的底部安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的动力输出端安装有切割轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板分切装置，其特征在于：所述平移组件（14）包括第一丝杆（1403），所述第一丝杆（1403）通过轴承连接在所述底座（10）的内腔，所述底座（10）的一侧安装有用于驱动所述第一丝杆（1403）转动的伺服电机（1404），所述第一丝杆（1403）外壁的两端均螺纹连接有第一丝母（1401），两组所述第一丝母（1401）的顶部均连接有连接杆（1402），两组所述连接杆（1402）的顶部与两组所述L型安装板（9）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板分切装置，其特征在于：两组所述第一丝母（1401）与所述底座（10）之间设置有第一限位组件（11），所述第一限位组件（11）包括两组第一限位块（1101），两组所述第一限位块（1101）分别安装在两组所述第一丝母（1401）的底部，所述底座（10）底部的两端均开设有第一限位槽（1102），两组所述第一限位块（1101）与两组所述第一限位槽（1102）之间均为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板分切装置，其特征在于：两组所述压板（8）的底部均连接有橡胶垫（12）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板分切装置，其特征在于：所述滑动组件（20）包括两组槽体（2005），两组所述槽体（2005）分别安装在所述底座（10）顶部的两端，两组所述槽体（2005）内腔的一端均安装有第二电动推杆（2002），两组所述第二电动推杆（2002）的输出端均安装有滑块（2001），两组所述滑块（2001）的顶部分别与两组所述竖板（4）的底部固定连接，两组所述滑块（2001）的两端均连接有活动块（2003），所述槽体（2005）内腔的两侧均开设有活动槽（2004），两组所述活动块（2003）与两组所述活动槽（2004）之间均为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板分切装置，其特征在于：所述横板（17）与所述竖板（4）之间设置有导向组件（3），所述导向组件（3）包括两组导向块（301），两组所述导向块（301）分别安装在所述横板（17）的两端，两组所述竖板（4）靠近所述横板（17）的一端均开设有导向槽（302），两组所述导向块（301）与两组所述导向槽（302）之间均为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板分切装置，其特征在于：所述驱动组件（15）包括两组支撑板（1502），两组所述支撑板（1502）分别安装在所述横板（17）底部的两端，两组所述支撑板（1502）之间通过轴承连接有第二双向丝杆（1503），所述支撑板（1502）的一端安装有用于驱动所述第二双向丝杆（1503）转动的正反电机（1501），所述支撑板（1502）外壁的两端均螺纹连接有第二丝母（1504），两组所述第二丝母（1504）的底部与两组所述驱动电机（19）的顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板分切装置，其特征在于：所述第二丝母（1504）与所述横板（17）之间设置有第二限位组件（16），所述第二限位组件（16）包括两组第二限位块（1601），两组所述第二限位块（1601）分别安装在两组所述第二丝母（1504）的顶部，所述横板（17）底部的两端均开设有第二限位槽（1602），两组所述第二限位块（1601）与两组所述第二限位槽（1602）之间均为滑动连接。

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