CN218775086U - 一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置 - Google Patents

一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸技术领域,且公开了一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,包括底板,所述底板上表面的右侧安装有立板,所述立板顶部内壁的前后两侧均安装有齿条,所述立板顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨,所述限位滑轨上滑动连接有滑动座,所述滑动座上表面的前后两侧均安装有连接块,所述连接块的上表面安装有储料箱。该用于瓦楞纸加工的涂胶装置,通过设置放置机构,从而使得压板可对放置在放置板上的瓦楞纸进行压紧限位,实现了对瓦楞纸的快速放置限位,保证了瓦楞纸在放置机构上的稳定性,降低了瓦楞纸在涂胶过程中发生偏移原位现象出现的概率,保证了对瓦楞纸的涂胶效果,提高了装置的实用性。

Description

一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸技术领域,具体为一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型,在瓦楞纸加工过程中需要用到涂胶装置对瓦楞纸进行涂胶加工;涂胶装置就是将将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到瓦楞纸表面上的一种设备;但现有技术下的涂胶装置结构简单,缺少对瓦楞纸的限位机构,导致瓦楞纸在涂胶过程中容易出现偏移原位的现象,可能会影响对瓦楞纸的涂胶效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,包括底板,所述底板上表面的右侧安装有立板,所述立板顶部内壁的前后两侧均安装有齿条,所述立板顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨,所述限位滑轨上滑动连接有滑动座,所述滑动座上表面的前后两侧均安装有连接块,所述连接块的上表面安装有储料箱,所述滑动座下表面的前后两侧均安装有导柱,所滑动座下表面前后两侧均设置有推杆电机,所述推杆电机的输出端连接有U形板,所述U形板下表面的前后两侧均设置有滚筒涂胶器本体,所述滚筒涂胶器本体的输出端通过连接管道和储料箱下表面的右侧连通,所述滑动座前侧内壁和后侧内壁的中部均转动连接有传动轴,所述传动轴外表面的中部套接有传动齿轮,所述传动齿轮和齿条啮合,所述滑动座内壁的中部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端和传动轴的内端键连接,所述底板上表面的前后两侧均设置有放置机构,所述放置机构包括放置板,所述放置板上表面的右侧安装有支撑块,所述支撑块的上表面安装有壳体,所述壳体的内部可滑动地设置有移动板,所述移动板下表面的中部安装有传动板,所述移动板上表面的左右两侧均安装有连接杆,所述连接杆的顶端安装有U形杆,所述U形杆外表面的中部安装有握把,所述U形杆的底端和传动板的下表面均安装有压板,所述连接杆外表面的中部套接有回位弹簧。
优选的,所述立板上表面的前后两侧均开设有通行槽,通行槽的宽度是连接块宽度的一点一倍。
优选的,所述限位滑轨的形状为工字形,限位滑轨上表面的左右两侧均开设有安装孔。
优选的,所述限位滑轨的左右两侧面均固定连接有防撞板,防撞板的内部设置有缓冲层。
优选的,所述U形板上表面的前后两侧均开设有限位通孔,限位通孔的内径和导柱的外径相适配。
优选的,所述放置板右侧面的中部固定连接有加固板,加固板的形状为U形加固板。
优选的,所述壳体左侧内壁和右侧内壁的中部均固定连接有方形板,移动板左右两侧面的中部均开设有方形槽。
优选的,所述壳体下表面的中部开设有移动槽,移动槽的宽度是传动板宽度的一点一倍。
优选的,所述握把的外表面设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑纹路,防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。
优选的,所述压板的下表面设置有防滑垫片,防滑垫片的制作材料为橡胶。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,具备以下有益效果:
1、该用于瓦楞纸加工的涂胶装置,通过设置放置机构,从而使得压板可对放置在放置板上的瓦楞纸进行压紧限位,实现了对瓦楞纸的快速放置限位,保证了瓦楞纸在放置机构上的稳定性,降低了瓦楞纸在涂胶过程中发生偏移原位现象出现的概率,保证了对瓦楞纸的涂胶效果,提高了装置的实用性。
2、该用于瓦楞纸加工的涂胶装置,通过驱动电机带动传动轴转动,使得传动轴带动传动齿轮转动,传动齿轮可沿着齿条进行爬行,传动齿轮通过传动轴带动滑动座沿着限位滑轨进行滑动,滑动座通过推杆电机和U形板带动滚筒涂胶器本体进行横向,实现了对瓦楞纸的自动化涂胶,提高了装置的工作效率。
3、该用于瓦楞纸加工的涂胶装置,通过推杆电机带动U形板进行升降,使得U形板带动滚筒涂胶器本体进行升降,实现了对滚筒涂胶器本体高度的调节,使得使用者可以根据所需涂胶瓦楞纸厚度的不同对滚筒涂胶器本体的高度进行调节,使得装置能够对不同厚度的瓦楞纸进行涂胶加工,增大了装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型局部结构爆炸示意图;
图4为本实用新型放置机构结构爆炸示意图;
图5为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、立板;3、齿条;4、限位滑轨;5、滑动座;6、连接块;7、储料箱;8、导柱;9、推杆电机;10、U形板;11、滚筒涂胶器本体;12、传动轴;13、传动齿轮;14、驱动电机;15、放置机构;1501、放置板;1502、支撑块;1503、壳体;1504、移动板;1505、传动板;1506、连接杆;1507、U形杆;1508、握把;1509、压板;1510、回位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,包括底板1,底板1上表面的右侧安装有立板2,立板2顶部内壁的前后两侧均安装有齿条3,立板2顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨4,限位滑轨4上滑动连接有滑动座5,滑动座5上表面的前后两侧均安装有连接块6,连接块6的上表面安装有储料箱7,滑动座5下表面的前后两侧均安装有导柱8,所滑动座5下表面前后两侧均设置有推杆电机9,推杆电机9的型号为LAP25,通过推杆电机9带动U形板10进行升降,使得U形板10带动滚筒涂胶器本体11进行升降,实现了对滚筒涂胶器本体11高度的调节,使得使用者可以根据所需涂胶瓦楞纸厚度的不同对滚筒涂胶器本体11的高度进行调节,使得装置能够对不同厚度的瓦楞纸进行涂胶加工,增大了装置的使用范围,推杆电机9的输出端连接有U形板10,U形板10下表面的前后两侧均设置有滚筒涂胶器本体11,滚筒涂胶器本体11的输出端通过连接管道和储料箱7下表面的右侧连通,滑动座5前侧内壁和后侧内壁的中部均转动连接有传动轴12,传动轴12外表面的中部套接有传动齿轮13,传动齿轮13和齿条3啮合,滑动座5内壁的中部设置有驱动电机14,驱动电机14的型号为Y80M1-2,通过驱动电机14带动传动轴12转动,使得传动轴12带动传动齿轮13转动,传动齿轮13可沿着齿条3进行爬行,传动齿轮13通过传动轴12带动滑动座5沿着限位滑轨4进行滑动,滑动座5通过推杆电机9和U形板10带动滚筒涂胶器本体11进行横向,实现了对瓦楞纸的自动化涂胶,提高了装置的工作效率,驱动电机14的输出端和传动轴12的内端键连接,底板1上表面的前后两侧均设置有放置机构15,放置机构15包括放置板1501,放置板1501上表面的右侧安装有支撑块1502,支撑块1502的上表面安装有壳体1503,壳体1503的内部可滑动地设置有移动板1504,移动板1504下表面的中部安装有传动板1505,移动板1504上表面的左右两侧均安装有连接杆1506,连接杆1506的顶端安装有U形杆1507,U形杆1507外表面的中部安装有握把1508,U形杆1507的底端和传动板1505的下表面均安装有压板1509,连接杆1506外表面的中部套接有回位弹簧1510,通过设置放置机构15,从而使得压板1509可对放置在放置板1501上的瓦楞纸进行压紧限位,实现了对瓦楞纸的快速放置限位,保证了瓦楞纸在放置机构15上的稳定性,降低了瓦楞纸在涂胶过程中发生偏移原位现象出现的概率,保证了对瓦楞纸的涂胶效果,提高了装置的实用性。
本实用新型为了使得储料箱7能够随着滑动座5进行移动,因此在立板2上表面的前后两侧均开设有通行槽,通行槽的宽度是连接块6宽度的一点一倍,在滑动座5进行滑动时,连接块6在通行槽的内部进行移动,连接块6带动储料箱7随着滑动座5进行移动。
本实用新型为了保证滑动座5滑动时的稳定性,因此设置限位滑轨4的形状为工字形,限位滑轨4上表面的左右两侧均开设有安装孔,在滑动座5进行滑动时,滑动座5沿着限位滑轨4进行滑动,限位滑轨4对滑动座5进行限位,保证了滑动座5滑动时的稳定性。
本实用新型为了延长装置的使用寿命,因此在限位滑轨4的左右两侧面均固定连接有防撞板,防撞板的内部设置有缓冲层,防撞板内部的缓冲层对滑动座5滑动所产生的冲击力进行吸收,降低了冲击力对装置所造成的损坏程度,延长了装置的使用寿命。
本实用新型为了保证U形板10移动时的稳定性,因此在U形板10上表面的前后两侧均开设有限位通孔,限位通孔的内径和导柱8的外径相适配,导柱8通过限位通孔对U形板10进行限位,保证了U形板10移动时的稳定性。
本实用新型为了增强放置板1501和壳体1503之间安装的牢固程度,因此在放置板1501右侧面的中部固定连接有加固板,加固板的形状为U形加固板,加固板对放置板1501和壳体1503之间进行加固,增强了放置板1501和壳体1503之间安装的牢固程度。
本实用新型为了保证移动板1504移动时的稳定性,因此在壳体1503左侧内壁和右侧内壁的中部均固定连接有方形板,移动板1504左右两侧面的中部均开设有方形槽,方形板通过方形槽对移动板1504进行限位,保证了移动板1504移动时的稳定性。
本实用新型为了实现对压板1509压紧状态的调节,因此在壳体1503下表面的中部开设有移动槽,移动槽的宽度是传动板1505宽度的一点一倍,在对压板1509的压紧状态进行调节时,传动板1505在移动槽的内部进行移动。
本实用新型为了方便使用者对压板1509的压紧状态进行调节,因此在握把1508的外表面设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑纹路,防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒,包裹层增大了使用者手掌和握把1508之间的摩擦力,降低了脱手现象出现的概率,方便了使用者对压板1509的压紧状态进行调节。
本实用新型为了增强压板1509对瓦楞纸的限位效果,因此在压板1509的下表面设置有防滑垫片,防滑垫片的制作材料为橡胶,防滑垫片增大了压板1509和瓦楞纸之间的摩擦力,增强了压板1509对瓦楞纸的限位效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,使用者通过握把1508向上拉动U形杆1507,U形杆1507带动位于外侧的压板1509向上移动,U形杆1507通过连接杆1506带动移动板1504向上移动,移动板1504压缩回位弹簧1510移动板1504通过传动板1505带动位于中部压板1509向上移动,移动到相应位置后,使用者将需要进行涂胶加工的瓦楞纸放置到放置板1501上,放置后,使用者松开握把1508,移动板1504在回位弹簧1510的作用下向下移动,移动板1504通过U形杆1507和传动板1505带动压板1509对瓦楞纸进行压紧限位,限位后,启动推杆电机9,推杆电机9的输出端伸长推动U形板10向下移动,U形板10带动滚筒涂胶器本体11向下移动,移动到相应位置后,储料箱7内部的粘胶通过排料管进入到滚筒涂胶器本体11的内部,然后,启动驱动电机14,驱动电机14的输出端旋转带动传动轴12转动,传动轴12带动传动齿轮13转动,传动齿轮13沿着齿条3进行爬行,传动齿轮13通过传动轴带动滑动座5沿着限位滑轨4向左侧进行滑动,滑动座5通过推杆电机9和U形板10带动滚筒涂胶器本体11向左侧进行移动,滚筒涂胶器本体11移动过程中,当滚筒涂胶器本体11上的滚筒与放置板1501上的瓦楞纸接触时,滚筒涂胶器本体11内部的粘胶会涂抹在瓦楞纸上,实现了对装置的使用。
综上所述,该用于瓦楞纸加工的涂胶装置,通过设置放置机构15,从而使得压板1509可对放置在放置板1501上的瓦楞纸进行压紧限位,实现了对瓦楞纸的快速放置限位,保证了瓦楞纸在放置机构15上的稳定性,降低了瓦楞纸在涂胶过程中发生偏移原位现象出现的概率,保证了对瓦楞纸的涂胶效果,提高了装置的实用性。
该用于瓦楞纸加工的涂胶装置,通过驱动电机14带动传动轴12转动,使得传动轴12带动传动齿轮13转动,传动齿轮13可沿着齿条3进行爬行,传动齿轮13通过传动轴12带动滑动座5沿着限位滑轨4进行滑动,滑动座5通过推杆电机9和U形板10带动滚筒涂胶器本体11进行横向,实现了对瓦楞纸的自动化涂胶,提高了装置的工作效率。
该用于瓦楞纸加工的涂胶装置,通过推杆电机9带动U形板10进行升降,使得U形板10带动滚筒涂胶器本体11进行升降,实现了对滚筒涂胶器本体11高度的调节,使得使用者可以根据所需涂胶瓦楞纸厚度的不同对滚筒涂胶器本体11的高度进行调节,使得装置能够对不同厚度的瓦楞纸进行涂胶加工,增大了装置的使用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,包括底板(1),所述底板(1)上表面的右侧安装有立板(2),其特征在于:所述立板(2)顶部内壁的前后两侧均安装有齿条(3),所述立板(2)顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨(4),所述限位滑轨(4)上滑动连接有滑动座(5),所述滑动座(5)上表面的前后两侧均安装有连接块(6),所述连接块(6)的上表面安装有储料箱(7),所述滑动座(5)下表面的前后两侧均安装有导柱(8),所滑动座(5)下表面前后两侧均设置有推杆电机(9),所述推杆电机(9)的输出端连接有U形板(10),所述U形板(10)下表面的前后两侧均设置有滚筒涂胶器本体(11),所述滚筒涂胶器本体(11)的输出端通过连接管道和储料箱(7)下表面的右侧连通,所述滑动座(5)前侧内壁和后侧内壁的中部均转动连接有传动轴(12),所述传动轴(12)外表面的中部套接有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)和齿条(3)啮合,所述滑动座(5)内壁的中部设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端和传动轴(12)的内端键连接,所述底板(1)上表面的前后两侧均设置有放置机构(15),所述放置机构(15)包括放置板(1501),所述放置板(1501)上表面的右侧安装有支撑块(1502),所述支撑块(1502)的上表面安装有壳体(1503),所述壳体(1503)的内部可滑动地设置有移动板(1504),所述移动板(1504)下表面的中部安装有传动板(1505),所述移动板(1504)上表面的左右两侧均安装有连接杆(1506),所述连接杆(1506)的顶端安装有U形杆(1507),所述U形杆(1507)外表面的中部安装有握把(1508),所述U形杆(1507)的底端和传动板(1505)的下表面均安装有压板(1509),所述连接杆(1506)外表面的中部套接有回位弹簧(1510)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,其特征在于:所述立板(2)上表面的前后两侧均开设有通行槽,通行槽的宽度是连接块(6)宽度的一点一倍。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,其特征在于:所述限位滑轨(4)的形状为工字形,限位滑轨(4)上表面的左右两侧均开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,其特征在于:所述限位滑轨(4)的左右两侧面均固定连接有防撞板,防撞板的内部设置有缓冲层。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,其特征在于:所述U形板(10)上表面的前后两侧均开设有限位通孔,限位通孔的内径和导柱(8)的外径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,其特征在于:所述放置板(1501)右侧面的中部固定连接有加固板,加固板的形状为U形加固板。
7.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,其特征在于:所述壳体(1503)左侧内壁和右侧内壁的中部均固定连接有方形板,移动板(1504)左右两侧面的中部均开设有方形槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,其特征在于:所述壳体(1503)下表面的中部开设有移动槽,移动槽的宽度是传动板(1505)宽度的一点一倍。
9.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,其特征在于:所述握把(1508)的外表面设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑纹路,防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。
10.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置,其特征在于:所述压板(1509)的下表面设置有防滑垫片,防滑垫片的制作材料为橡胶。
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