CN216444644U - 模切机的辅助递纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模切机的辅助递纸装置，该装置包括箱体，所述箱体的内腔滑动连接有滑板，所述滑板底部的左右两侧均固定连接有压簧，所述压簧的底部与箱体的连接处固定连接，所述滑板顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有凸型板。本实用新型通过设置箱体、滑板、压簧、支撑柱、凸型板、第一凹型框和限位组件，能够方便对纸板本体进行储存，通过设置转辊、硅胶吸盘和旋转电机，能够方便纸板本体移动，从而达到递纸的效果，通过设置以上结构，具备模切机在使用时，具有辅助递纸功能的优点，解决了原有模切机在使用时，具有辅助递纸功能的问题，从而取代了人工递纸的方式，有效的避免了安全隐患。

Description

模切机的辅助递纸装置

技术领域

本实用新型涉及递纸装置技术领域，具体为模切机的辅助递纸装置。

背景技术

随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是巿场需求也是印后设备的发展必然趋势，模切机是一种用于印刷、包装装潢行业的纸张、纸板和瓦楞纸的压痕及模切加工的专用设备，递纸装置是模切机的组成部分，用于将纸张送入模切机，而现有的模切机在使用时，由于缺少辅助递纸功能，从而导致需要依靠人工将纸张送入模切机内，而这种方式存在安全隐患，所以存在不具有辅助递纸装置的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供模切机的辅助递纸装置，具备模切机在使用时，具有辅助递纸功能的优点，解决了原有模切机在使用时，具有辅助递纸功能的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

模切机的辅助递纸装置，包括箱体，所述箱体的内腔滑动连接有滑板，所述滑板底部的左右两侧均固定连接有压簧，所述压簧的底部与箱体的连接处固定连接，所述滑板顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有凸型板，所述凸型板的顶部均匀叠放有纸板本体，所述箱体的顶部固定连接有第一凹型框，所述第一凹型框的正面和背面之间通过轴承转动连接有转辊，所述转辊的外表面均匀固定连接有硅胶吸盘，所述硅胶吸盘的外表面与纸板本体的连接处紧密贴合，所述第一凹型框的正面通过支撑板固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿第一凹型框且与转辊的连接处固定连接，所述第一凹型框内腔顶部的右侧固定设置有限位组件。

作为上述方案的进一步描述，所述限位组件包括凹型支架，所述凹型支架的顶部与第一凹型框的连接处固定连接，所述凹型支架的底部固定连接有第二凹型框，所述第二凹型框内腔的正面和背面之间均匀通过轴承转动连接有限位辊，所述限位辊的外表面与纸板本体的连接处转动连接。

作为上述方案的进一步描述，所述限位辊的数量为四个，所述限位辊等距分布与第二凹型框的内腔。

作为上述方案的进一步描述，所述第一凹型框内腔的正面和背面之间并位于转辊的左侧通过轴承转动连接有导向辊，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。

作为上述方案的进一步描述，所述箱体内腔的左右两侧均开设有与滑板配合使用的滑槽，所述滑板的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

作为上述方案的进一步描述，所述箱体左侧的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有加强板，所述加强板远离承载板的一端与箱体的连接处固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述凸型板的正面固定连接有驱动块，所述驱动块的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置箱体、滑板、压簧、支撑柱、凸型板、第一凹型框和限位组件，能够方便对纸板本体进行储存，通过设置转辊、硅胶吸盘和旋转电机，能够方便纸板本体移动，从而达到递纸的效果，通过设置以上结构，具备模切机在使用时，具有辅助递纸功能的优点，解决了原有模切机在使用时，具有辅助递纸功能的问题，从而取代了人工递纸的方式，有效的避免了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的剖视图；

图3为本实用新型导向辊结构的立体图；

图4为本实用新型箱体结构的主视图。

图中：1、箱体；2、滑板；3、压簧；4、支撑柱；5、凸型板；6、纸板本体；7、第一凹型框；8、转辊；9、硅胶吸盘；10、旋转电机；11、限位组件；111、凹型支架；112、第二凹型框；113、限位辊；12、导向辊；13、滑槽；14、承载板；15、加强板；16、驱动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，模切机的辅助递纸装置，包括箱体1，箱体1的内腔滑动连接有滑板2，滑板2底部的左右两侧均固定连接有压簧3，压簧3的底部与箱体1的连接处固定连接，滑板2顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱4，两个支撑柱4的顶部固定连接有凸型板5，凸型板5的顶部均匀叠放有纸板本体6，箱体1的顶部固定连接有第一凹型框7，第一凹型框7的正面和背面之间通过轴承转动连接有转辊8，转辊8的外表面均匀固定连接有硅胶吸盘9，硅胶吸盘9的外表面与纸板本体6的连接处紧密贴合，第一凹型框7的正面通过支撑板固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端贯穿第一凹型框7且与转辊8的连接处固定连接，第一凹型框7内腔顶部的右侧固定设置有限位组件11，通过设置箱体1、滑板2、压簧3、支撑柱4、凸型板5、第一凹型框7和限位组件11，能够方便对纸板本体6进行储存，通过设置转辊8、硅胶吸盘9和旋转电机10，能够方便纸板本体6移动，从而达到递纸的效果，通过设置以上结构，具备模切机在使用时，具有辅助递纸功能的优点，解决了原有模切机在使用时，具有辅助递纸功能的问题，从而取代了人工递纸的方式，有效的避免了安全隐患。

其中，限位组件11包括凹型支架111，凹型支架111的顶部与第一凹型框7的连接处固定连接，凹型支架111的底部固定连接有第二凹型框112，第二凹型框112内腔的正面和背面之间均匀通过轴承转动连接有限位辊113，限位辊113的外表面与纸板本体6的连接处转动连接，通过设置凹型支架111、第二凹型框112和限位辊113，能够方便对纸板本体6进行限位。

其中，限位辊113的数量为四个，限位辊113等距分布与第二凹型框112的内腔。

本实用新型中，第一凹型框7内腔的正面和背面之间并位于转辊8的左侧通过轴承转动连接有导向辊12，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门，通过设置导向辊12，能够方便对纸板本体6移动时，对其进行导向和限位。

箱体1内腔的左右两侧均开设有与滑板2配合使用的滑槽13，滑板2的外表面与滑槽13的内表面滑动连接，通过设置滑槽13，能够对滑板2进行导向，同时对其进行限位。

进一步说明，箱体1左侧的顶部固定连接有承载板14，承载板14的底部固定连接有加强板15，加强板15远离承载板14的一端与箱体1的连接处固定连接，通过设置承载板14和加强板15，能够方便对纸板本体6进行放置。

本实用新型中，凸型板5的正面固定连接有驱动块16，驱动块16的外表面设置有防滑纹，通过设置驱动块16和防滑纹，能够方便凸型板5移动。

工作原理：使用时，移动该装置到指定位置，使得承载板14能够与模切机内腔的接纸辊和压纸轮之间配合使用，当需要递纸时，打开箱门，接着移动驱动块16，使得驱动块16带动凸型板5移动，凸型板5带动支撑柱4移动，支撑柱4带动滑板2在滑槽13的内表面滑动挤压压簧3，接着将纸板本体6均匀叠放在凸型板5的顶部，然后慢慢松开驱动块16，与此同时，压簧3在反作用力下推动滑板2反向移动，从而使得顶层纸板本体6移出箱体1的内腔，同时顶层纸板本体6与限位辊113紧密贴合，接着将旋转电机10插头通电，启动旋转电机10外部控制器，使得旋转电机10的输出端带动转辊8转动，转辊8带动硅胶吸盘9转动，硅胶吸盘9转动的同时，对纸板本体6进行吸附移动，当硅胶吸盘9对纸板本体6尾部进行吸附，导致纸板本体6翘起时，导向辊12对纸板本体6进行阻挡限位，从而使得纸板本体6落到承载板14的顶部，从而实现对模切机的递纸，该装置操作简单，便于使用，从而取代了人工递纸的方式，有效的避免了安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.模切机的辅助递纸装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)底部的左右两侧均固定连接有压簧(3)，所述压簧(3)的底部与箱体(1)的连接处固定连接，所述滑板(2)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)的顶部固定连接有凸型板(5)，所述凸型板(5)的顶部均匀叠放有纸板本体(6)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一凹型框(7)，所述第一凹型框(7)的正面和背面之间通过轴承转动连接有转辊(8)，所述转辊(8)的外表面均匀固定连接有硅胶吸盘(9)，所述硅胶吸盘(9)的外表面与纸板本体(6)的连接处紧密贴合，所述第一凹型框(7)的正面通过支撑板固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端贯穿第一凹型框(7)且与转辊(8)的连接处固定连接，所述第一凹型框(7)内腔顶部的右侧固定设置有限位组件(11)。

2.根据权利要求1所述的模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述限位组件(11)包括凹型支架(111)，所述凹型支架(111)的顶部与第一凹型框(7)的连接处固定连接，所述凹型支架(111)的底部固定连接有第二凹型框(112)，所述第二凹型框(112)内腔的正面和背面之间均匀通过轴承转动连接有限位辊(113)，所述限位辊(113)的外表面与纸板本体(6)的连接处转动连接。

3.根据权利要求2所述的模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述限位辊(113)的数量为四个，所述限位辊(113)等距分布与第二凹型框(112)的内腔。

4.根据权利要求1所述的模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述第一凹型框(7)内腔的正面和背面之间并位于转辊(8)的左侧通过轴承转动连接有导向辊(12)，所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门。

5.根据权利要求1所述的模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左右两侧均开设有与滑板(2)配合使用的滑槽(13)，所述滑板(2)的外表面与滑槽(13)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有承载板(14)，所述承载板(14)的底部固定连接有加强板(15)，所述加强板(15)远离承载板(14)的一端与箱体(1)的连接处固定连接。

7.根据权利要求1所述的模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述凸型板(5)的正面固定连接有驱动块(16)，所述驱动块(16)的外表面设置有防滑纹。

Images