CN218776096U - 一种多功能数控机床切削刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能数控机床切削刀,包括机床本体,所述机床本体的底面安装有液压推杆,所述液压推杆的底端固定连接有安装板,所述安装板的底面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有连接板,所述连接板的下方设有固定板,所述连接板的上表面与固定板的上表面均开设有一组螺纹孔,每组所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有连接钉,所述安装板的底面开设有一组第一螺孔,所述固定板的底面开设有一组第二螺孔。本装置通过设置的螺纹孔与连接钉的配合,利用连接钉可以对螺纹孔之间连接,能够形成对固定板和连接板的固定,再利用紧固钉对第一螺孔和第二螺孔之间连接,可以对安装板与固定板之间连接,能够增强切削刀本体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削刀技术领域,尤其是一种多功能数控机床切削刀。
背景技术
切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一般就理解为金属切削刀具,切削木材用的刀具则称为木工刀具,各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成,整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上;镶齿结构刀具的工作部分则镶装在刀体上。
目前的切削刀在使用时,对切削刀固定后的稳定性较差,工作时容易出现松动的情况,不利于加工,为此,我们提出一种多功能数控机床切削刀解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能数控机床切削刀,以解决上述背景技术中提出目前的切削刀在使用时,对切削刀固定后的稳定性较差,工作时容易出现松动的情况,不利于加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能数控机床切削刀,包括机床本体,所述机床本体的底面安装有液压推杆,所述液压推杆的底端固定连接有安装板,所述安装板的底面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有连接板,所述连接板的下方设有固定板,所述连接板的上表面与固定板的上表面均开设有一组螺纹孔,每组所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有连接钉,所述安装板的底面开设有一组第一螺孔,所述固定板的底面开设有一组第二螺孔,每个所述第二螺孔的内壁与第一螺孔的内壁共同螺纹连接有紧固钉。
在进一步的实施例中,所述液压推杆的外表面固定连接有两个加固杆,每个所述加固杆的顶端均与机床本体的底面固定连接。
在进一步的实施例中,所述机床本体的底面固定连接有两个基座,每个所述基座的底面均开设有防滑纹。
在进一步的实施例中,所述固定板的底面固定连接有切削刀本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过设置的螺纹孔与连接钉的配合,利用连接钉可以对螺纹孔之间连接,能够形成对固定板和连接板的固定,再利用紧固钉对第一螺孔和第二螺孔之间连接,可以对安装板与固定板之间连接,能够增强切削刀本体的稳定性。
附图说明
图1为多功能数控机床切削刀的机床本体的正视图。
图2为多功能数控机床切削刀的固定板正视图的剖视图。
图中:1、机床本体;2、切削刀本体;3、固定板;4、基座;5、紧固钉;6、安装板;7、加固杆;8、液压推杆;10、电机;11、连接板;12、螺纹孔;13、第二螺孔;14、连接钉;15、第一螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型中,一种多功能数控机床切削刀,包括机床本体1,机床本体1的底面安装有液压推杆8,液压推杆8的底端固定连接有安装板6,安装板6的底面安装有电机10,电机10的输出端固定连接有连接板11,连接板11的下方设有固定板3,连接板11的上表面与固定板3的上表面均开设有一组螺纹孔12,每组螺纹孔12的内壁均螺纹连接有连接钉14,安装板6的底面开设有一组第一螺孔15,固定板3的底面开设有一组第二螺孔13,每个第二螺孔13的内壁与第一螺孔15的内壁共同螺纹连接有紧固钉5。
液压推杆8的外表面固定连接有两个加固杆7,每个加固杆7的顶端均与机床本体1的底面固定连接,能够对液压推杆8加固,使其更加稳定。
机床本体1的底面固定连接有两个基座4,每个基座4的底面均开设有防滑纹,可以增强机床本体1的稳定性。
固定板3的底面固定连接有切削刀本体2,可以实现切削的功能。
本实用新型的工作原理是:使用时,先将固定板3与连接板11对准,再利用连接钉14对螺纹孔12之间连接,可以对连接板11与固定板3之间固定,然后利用紧固钉5对第一螺孔15和第二螺孔13之间连接,可以增强固定板3与安装板6的稳定性,以免切削刀本体2出现松动的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种多功能数控机床切削刀,其特征在于:包括机床本体(1),所述机床本体(1)的底面安装有液压推杆(8),所述液压推杆(8)的底端固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的底面安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的下方设有固定板(3),所述连接板(11)的上表面与固定板(3)的上表面均开设有一组螺纹孔(12),每组所述螺纹孔(12)的内壁均螺纹连接有连接钉(14),所述安装板(6)的底面开设有一组第一螺孔(15),所述固定板(3)的底面开设有一组第二螺孔(13),每个所述第二螺孔(13)的内壁与第一螺孔(15)的内壁共同螺纹连接有紧固钉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床切削刀,其特征在于:所述液压推杆(8)的外表面固定连接有两个加固杆(7),每个所述加固杆(7)的顶端均与机床本体(1)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床切削刀,其特征在于:所述机床本体(1)的底面固定连接有两个基座(4),每个所述基座(4)的底面均开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床切削刀,其特征在于:所述固定板(3)的底面固定连接有切削刀本体(2)。
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