CN214291049U - 一种带有涂层的复合数控铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有涂层的复合数控铣刀，包括刀座、刀杆、刀柄、安置槽、刀头、斜槽、定位孔、切削部、连接部、错位齿条、滑动斜块、固定板、固定齿条、定位杆、紧固螺栓、夹紧槽。本实用新型的有益效果是：刀头通过前后移动使错位齿条与固定板上设置的固定齿条之间进行错位齿合连接，可对刀头的伸出位置进行固定，以便于调节刀头的伸出长度；固定板通过底部设置的定位杆安插在定位孔内与刀座进行对位连接，确保固定板的安装位置固定；刀柄上开设有夹紧槽便于对刀柄进行固定，进而可提高该数控铣刀安装的牢固性；刀头的切屑部上涂有氮碳化钛涂层，使刀头的硬度大大提高，进而提高刀头的使用寿命。

Description

一种带有涂层的复合数控铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种数控铣刀，具体为一种带有涂层的复合数控铣刀，属于切削刀具技术领域。

背景技术

数控铣刀在铣削加工中应用极广，可对特大段差、槽、斜面、平面等进行加工。现有的铣刀通常由刀体及固定于刀体的固定部上的刀头组成，刀头使用一段时间后会因磨损变短而无法继续使用，且不便于进行更换，另外，对于所安装的刀头，其在使用过程中也较为容易松动，导致无法进行精准的切削，基于此，本申请提出一种带有涂层的复合数控铣刀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种带有涂层的复合数控铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有涂层的复合数控铣刀，包括刀座、刀杆、刀柄和刀头；所述刀座设置在刀杆的前端，所述刀柄设置在刀杆的尾端，所述刀头安置在刀座内，所述刀头由切削部、连接部、错位齿条和滑动斜块构成，所述切削部位于连接部的前端，所述连接部的一侧边开设有错位齿条，所述连接部的另一侧边开设有滑动斜块，所述连接部安置在刀座上开设的安置槽内，所述滑动斜块安置在刀座上开设的斜槽内，所述固定板呈L型状，且所述固定板的平面端卡放在刀头上，所述固定板竖直端内侧设置的固定齿条与错位齿条卡放设置，所述固定板竖直端的底部连接有定位杆，所述定位杆安插在刀座上开设的定位孔内，所述固定板与刀座之间通过紧固螺栓进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座、刀杆和刀柄呈一体化设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头通过前后移动使错位齿条与固定板上设置的固定齿条之间进行错位齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板通过底部设置的定位杆安插在定位孔内与刀座进行对位连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固螺栓设置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀柄上开设有夹紧槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的切屑部上涂有氮碳化钛涂层。

本实用新型的有益效果是：该带有涂层的复合数控铣刀设计合理，刀座、刀杆和刀柄呈一体化设置，提高该铣刀的整体结构强度，防止在切削过程中断裂；刀头通过前后移动使错位齿条与固定板上设置的固定齿条之间进行错位齿合连接，可对刀头的伸出位置进行固定，以便于调节刀头的伸出长度；固定板通过底部设置的定位杆安插在定位孔内与刀座进行对位连接，确保固定板的安装位置固定，进而保证固定板上所开设的连接孔与刀座上所开设的连接孔相对应；紧固螺栓设置有两个，使固定板与到左连接牢固，进而确保刀头不易松动；刀柄上开设有夹紧槽，便于对刀柄进行固定，进而可提高该数控铣刀安装的牢固性；刀头的切屑部上涂有氮碳化钛涂层，使刀头的硬度大大提高，进而提高刀头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型刀头结构示意图；

图3为本实用新型刀座结构示意图；

图4为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1、刀座，2、刀杆，3、刀柄，4、安置槽，5、刀头，6、斜槽，7、定位孔，8、切削部，9、连接部，10、错位齿条，11、滑动斜块，12、固定板，13、固定齿条，14、定位杆，15、紧固螺栓和16、夹紧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种带有涂层的复合数控铣刀，包括刀座1、刀杆2、刀柄3和刀头5；所述刀座1设置在刀杆2的前端，所述刀柄3设置在刀杆2的尾端，所述刀头5安置在刀座1内，所述刀头5由切削部8、连接部9、错位齿条10和滑动斜块11构成，所述切削部8位于连接部9的前端，所述连接部9的一侧边开设有错位齿条10，所述连接部9的另一侧边开设有滑动斜块11，所述连接部9安置在刀座1上开设的安置槽4内，所述滑动斜块11安置在刀座1上开设的斜槽6内，所述固定板12呈L型状，且所述固定板12的平面端卡放在刀头5上，所述固定板12竖直端内侧设置的固定齿条13与错位齿条10卡放设置，所述固定板12竖直端的底部连接有定位杆14，所述定位杆14安插在刀座1上开设的定位孔7内，所述固定板12与刀座1之间通过紧固螺栓15进行连接。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀座1、刀杆2和刀柄3呈一体化设置，提高该铣刀的整体结构强度，防止在切削过程中断裂。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀头5通过前后移动使错位齿条10与固定板12上设置的固定齿条13之间进行错位齿合连接，可对刀头5的伸出位置进行固定，以便于调节刀头5的伸出长度，进而在刀头5受到磨损变短后，可通过调节伸出长度继续使用。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定板12通过底部设置的定位杆14安插在定位孔7内与刀座1进行对位连接，确保固定板12的安装位置固定，进而保证固定板12上所开设的连接孔与刀座1上所开设的连接孔相对应。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述紧固螺栓15设置有两个，使固定板12与到左2连接牢固，进而确保刀头5不易松动。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀柄3上开设有夹紧槽16，便于对刀柄3进行固定，进而可提高该数控铣刀安装的牢固性。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀头5的切屑部8上涂有氮碳化钛涂层，使刀头5的硬度大大提高，进而提高刀头5的使用寿命。

工作原理：在使用该带有涂层的复合数控铣刀时，首先通过刀柄3上开设的夹紧槽16将该数控铣刀安装在数控机上，然后将刀头5安置在刀座1上开设的安置槽4内，并由固定板12进行夹紧固定，当刀头5长时间使用受到磨损而变短时，松开固定板12，将刀头5向前进行移动，使错位齿条10向前错开一个齿位与固定齿条13进行连接，再由固定板12进行夹紧固定，即可继续使用该刀头5。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有涂层的复合数控铣刀，包括刀座（1）、刀杆（2）、刀柄（3）和刀头（5）；其特征在于：所述刀座（1）设置在刀杆（2）的前端，所述刀柄（3）设置在刀杆（2）的尾端，所述刀头（5）安置在刀座（1）内，所述刀头（5）由切削部（8）、连接部（9）、错位齿条（10）和滑动斜块（11）构成，所述切削部（8）位于连接部（9）的前端，所述连接部（9）的一侧边开设有错位齿条（10），所述连接部（9）的另一侧边开设有滑动斜块（11），所述连接部（9）安置在刀座（1）上开设的安置槽（4）内，所述滑动斜块（11）安置在刀座（1）上开设的斜槽（6）内，固定板（12）呈L型状，且固定板（12）的平面端卡放在刀头（5）上，所述固定板（12）竖直端内侧设置的固定齿条（13）与错位齿条（10）卡放设置，所述固定板（12）竖直端的底部连接有定位杆（14），所述定位杆（14）安插在刀座（1）上开设的定位孔（7）内，所述固定板（12）与刀座（1）之间通过紧固螺栓（15）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有涂层的复合数控铣刀，其特征在于：所述刀座（1）、刀杆（2）和刀柄（3）呈一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有涂层的复合数控铣刀，其特征在于：所述刀头（5）通过前后移动使错位齿条（10）与固定板（12）上设置的固定齿条（13）之间进行错位齿合连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有涂层的复合数控铣刀，其特征在于：所述固定板（12）通过底部设置的定位杆（14）安插在定位孔（7）内与刀座（1）进行对位连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有涂层的复合数控铣刀，其特征在于：所述紧固螺栓（15）设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种带有涂层的复合数控铣刀，其特征在于：所述刀柄（3）上开设有夹紧槽（16）。

7.根据权利要求1所述的一种带有涂层的复合数控铣刀，其特征在于：所述刀头（5）的切削部（8）上涂有氮碳化钛涂层。

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