CN218775895U - 一种镭雕模具定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镭雕模具定位装置，包括加工座，所述加工座的上表面两侧分别固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间固定连接有调节杆，所述调节杆的外侧滑动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有用于镭雕加工的镭雕机，所述加工座的内部开设有空腔，所述空腔的上侧设置有开设在加工座内部的气腔，所述空腔的内部固定连接有导向杆。该镭雕模具定位装置，能够通过固定板夹持和负压吸附的双重方式实现对模具的夹持定位，以此提高对模具的固定效果，进而解决在镭雕加工过程中因对模具夹持不稳定而导致的产品质量受到影响的问题。

Description

一种镭雕模具定位装置

技术领域

本实用新型涉及镭雕加工技术领域，具体为一种镭雕模具定位装置。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字，在镭雕加工的过程中，需要利用定位装置对模具进行夹持固定。

在中国专利CN 213224805 U公开了一种模具镭雕加工用定位装置，其包括支撑箱，所述支撑箱下侧内壁上均匀开设有三条T形滑槽。该模具镭雕加工用定位装置，通过控制器控制镭雕机射出光线，进而通过散光锥以及折射板的折射光判定连接盘与镭雕机的位置是否定位对正，之后将模具放置在连接盘上并通过控制器、电动推杆、移动盘、下铰接座、上铰接座、伸缩连杆、定位板、滑动槽、滑动块、T形滑槽以及T形滑块的配合下将模具自动夹持定位，从而解决了现有的镭雕机在对模具加工时常常需要工作人员凭借经验定位后才能够对模具进行加工进而给工作人员的工作量造成了一定程度上的增加同时也降低了镭雕机对模具加工效率以及精度的问题。但是该定位装置仅通过三个定位板对模具进行夹持定位，固定方式较为单一，若模具形状不规则，就不具备较好的夹持定位效果，容易在镭雕加工过程中出现对模具夹持不稳定的现象，影响产品质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种镭雕模具定位装置，该镭雕模具定位装置，能够通过固定板夹持和负压吸附的双重方式实现对模具的夹持定位，以此提高对模具的固定效果，进而解决在镭雕加工过程中因对模具夹持不稳定而导致的产品质量受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭雕模具定位装置，包括加工座，所述加工座的上表面两侧分别固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间固定连接有调节杆，所述调节杆的外侧滑动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有用于镭雕加工的镭雕机，所述加工座的内部开设有空腔，所述空腔的上侧设置有开设在加工座内部的气腔，所述空腔的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧分别滑动连接有齿条板，所述齿条板的下侧均啮合有转动连接在空腔内部的传动齿轮，所述齿条板的顶部均固定连接有延伸出加工座的连接杆，所述连接杆的相对侧均固定连接有滑动连接在加工座上表面的固定板，所述空腔的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有与空腔内壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹连接有与空腔内壁滑动连接的滑板，所述滑板的左右两侧均转动连接有固定连接在传动齿轮正面的支杆，所述滑板的上表面两侧分别固定连接有延伸至气腔内部的活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有活塞板。

优选的，所述加工座的上表面分别固定连接有与气腔内部连通的吸盘。

优选的，所述加工座的上表面分别开设有与空腔连通且与连接杆适配的行程孔。

优选的，所述第二立板的右侧设置有与安装板固定连接的电动推杆。

优选的，所述固定板的相对侧均设置有保护垫。

本实用新型的有益效果为：

1、使用时，首先将模具放置在加工座的上表面且使模具的底部与吸盘贴合，接着启动驱动电机，通过驱动电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动时带动其外侧螺纹连接的滑板下移，滑板下移时通过与两侧支杆的配合作用带动两侧传动齿轮转动，两侧传动齿轮转动时与两侧齿条板啮合并在导向杆的配合作用下带动两侧连接杆相向运动，连接杆再带动两侧固定板相向运动，对加工座上表面的模具进行夹持固定，且滑板下移时还会通过活动杆带动活塞板下移，使气腔内部形成负压环境，进而在吸盘的配合作用下对加工座上表面的模具进行吸附固定，进而通过固定板夹持和负压吸附的双重方式实现对模具的夹持定位，以此提高对模具的固定效果，进而解决在镭雕加工过程中因对模具夹持不稳定而导致的产品质量受到影响的问题；

2、通过设置保护垫，能够防止模具在被固定板夹持固定的过程中产生机械损伤，起到对模具的保护作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型加工座内部结构组件剖视图；

图3是本实用新型加工座结构组件俯视图。

图中标号：1、加工座；2、第一立板；3、第二立板；4、调节杆；5、安装板；6、镭雕机；7、电动推杆；8、空腔；9、气腔；10、导向杆；11、齿条板；12、传动齿轮；13、连接杆；14、固定板；15、驱动电机；16、螺纹轴；17、滑板；18、支杆；19、活动杆；20、活塞板；21、吸盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

实施例一

如图1-3所示的一种镭雕模具定位装置，包括加工座1，加工座1的上表面两侧分别固定连接有第一立板2和第二立板3，第一立板2和第二立板3之间固定连接有调节杆4，调节杆4的外侧滑动连接有安装板5，安装板5的底部固定连接有用于镭雕加工的镭雕机6，第二立板3的右侧设置有与安装板5固定连接的电动推杆7，通过电动推杆7带动安装板5在调节杆4上左移或右移，进而带动镭雕机6左移或右移，以此实现对镭雕机6位置的灵活调节，加工座1的内部开设有空腔8，空腔8的上侧设置有开设在加工座1内部的气腔9，空腔8的内部固定连接有导向杆10，导向杆10的外侧分别滑动连接有齿条板11，齿条板11的下侧均啮合有转动连接在空腔8内部的传动齿轮12，齿条板11的顶部均固定连接有延伸出加工座1的连接杆13，加工座1的上表面分别开设有与空腔8连通且与连接杆13适配的行程孔，使两侧连接杆13能够带动固定板14相向或相背运动，连接杆13的相对侧均固定连接有滑动连接在加工座1上表面的固定板14，空腔8的底部设置有驱动电机15，驱动电机15的顶部固定连接有与空腔8内壁转动连接的螺纹轴16，螺纹轴16的外侧螺纹连接有与空腔8内壁滑动连接的滑板17，滑板17的左右两侧均转动连接有固定连接在传动齿轮12正面的支杆18，滑板17的上表面两侧分别固定连接有延伸至气腔9内部的活动杆19，活动杆19的顶部固定连接有活塞板20，加工座1的上表面分别固定连接有与气腔9内部连通的吸盘21，通过吸盘21对放置在加工座1上表面的模具进行吸附固定。

使用时，首先将模具放置在加工座1的上表面且使模具的底部与吸盘21贴合，接着启动驱动电机15，通过驱动电机15带动螺纹轴16转动，螺纹轴16转动时带动其外侧螺纹连接的滑板17下移，滑板17下移时通过与两侧支杆18的配合作用带动两侧传动齿轮12转动，两侧传动齿轮12转动时与两侧齿条板11啮合并在导向杆10的配合作用下带动两侧连接杆13相向运动，连接杆13再带动两侧固定板14相向运动，对加工座1上表面的模具进行夹持固定，且滑板17下移时还会通过活动杆19带动活塞板20下移，使气腔9内部形成负压环境，进而在吸盘21的配合作用下对加工座1上表面的模具进行吸附固定，固定完毕后通过镭雕机6对模具进行镭雕加工即可。

实施例二

参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，固定板14的相对侧均设置有保护垫，通过设置保护垫，能够防止模具在被固定板14夹持固定的过程中产生机械损伤，起到对模具的保护作用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种镭雕模具定位装置，包括加工座（1），其特征在于：所述加工座（1）的上表面两侧分别固定连接有第一立板（2）和第二立板（3），所述第一立板（2）和第二立板（3）之间固定连接有调节杆（4），所述调节杆（4）的外侧滑动连接有安装板（5），所述安装板（5）的底部固定连接有用于镭雕加工的镭雕机（6），所述加工座（1）的内部开设有空腔（8），所述空腔（8）的上侧设置有开设在加工座（1）内部的气腔（9），所述空腔（8）的内部固定连接有导向杆（10），所述导向杆（10）的外侧分别滑动连接有齿条板（11），所述齿条板（11）的下侧均啮合有转动连接在空腔（8）内部的传动齿轮（12），所述齿条板（11）的顶部均固定连接有延伸出加工座（1）的连接杆（13），所述连接杆（13）的相对侧均固定连接有滑动连接在加工座（1）上表面的固定板（14），所述空腔（8）的底部设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的顶部固定连接有与空腔（8）内壁转动连接的螺纹轴（16），所述螺纹轴（16）的外侧螺纹连接有与空腔（8）内壁滑动连接的滑板（17），所述滑板（17）的左右两侧均转动连接有固定连接在传动齿轮（12）正面的支杆（18），所述滑板（17）的上表面两侧分别固定连接有延伸至气腔（9）内部的活动杆（19），所述活动杆（19）的顶部固定连接有活塞板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种镭雕模具定位装置，其特征在于：所述加工座（1）的上表面分别固定连接有与气腔（9）内部连通的吸盘（21）。

3.根据权利要求1所述的一种镭雕模具定位装置，其特征在于：所述加工座（1）的上表面分别开设有与空腔（8）连通且与连接杆（13）适配的行程孔。

4.根据权利要求1所述的一种镭雕模具定位装置，其特征在于：所述第二立板（3）的右侧设置有与安装板（5）固定连接的电动推杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种镭雕模具定位装置，其特征在于：所述固定板（14）的相对侧均设置有保护垫。

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