CN218772341U - 双扬声器对称导向管音腔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双扬声器对称导向管音腔结构，包括自上向下依次设置的上壳、第一中壳、第二中壳和下壳，所述上壳、第一中壳、第二中壳和下壳合围成一个安装腔，所述上壳和下壳内分别设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔内分别设有第一扬声器和第二扬声器且第一扬声器和第二扬声器上下对称设置，第一扬声器的中下部和第二扬声器的中上部均位于安装腔内，第一中壳内下部设有第一导向管，第二中壳内上部设有第二导向管，所述第一导向管和第二导向管合围成导向流道。本实用新型具有不易错位，风噪小，振音小等优点。

Description

双扬声器对称导向管音腔结构

技术领域

本实用新型属于投影仪技术领域，具体涉及一种双扬声器对称导向管音腔结构。

背景技术

音腔结构主要用在投影仪等设备内且用于安装扬声器单元进行音频的播放，然而随着人工智能时代的到来，人们对生活质量的要求不断地提高，人们对于投影仪等电子产品的音质也有这越来越高的要求，因此就对投影仪内部使用的音腔结构也提出了更高的要求，如要求音腔结构具备足够低的谐振频率，低频和中高率失真低，低频及中高频重放效果更好，音质更纯更清晰等。现有的投影仪使用的音腔结构多会选择双扬声器对称音腔结构，且在双扬声器对称音腔结构多采用的是增加被动板以达到以上效果，但是这些现有的双扬声器对称音腔结构在组装时易错位从而导致振音，而且风噪很大。

如专利申请号202221018130.4公开了一种音腔结构，其包括第一壳体、第二壳体、第一喇叭及第二喇叭，第一壳体后侧敞口，第一壳体内上侧中部沿上下方向间隔设有第一被动板支撑柱和第二被动板支撑柱，第一壳体的前壁上侧中部开设有第一安装孔，第一安装孔内安装有第一被动板，第二壳体扣接在第一壳体的后侧，第二壳体内上侧中部沿上下方向左右间隔设有第三被动板支撑柱和第四被动板支撑柱，第一被动板支撑柱和第三被动板支撑柱前后对应设置，第二被动板支撑柱和第四被动板支撑柱前后对应设置，第二壳体的后侧中部设有第二安装孔，第二安装孔内安装有第二被动板，第一安装孔和第二安装孔前后对应设置，第一壳体与第二壳体之间左侧设有第三安装孔，第二壳体与第三壳体之间设有第四安装孔，第一喇叭安装在第三安装孔内，第二喇叭安装在第四安装孔内，通过以上结构设置可以将第一被动板和第二被动板的位置进行限制在一定程度上能够解决错位以及振音的问题，但是其结构复杂，且仍存在风噪大等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种不易错位，风噪小的双扬声器对称导向管音腔结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

双扬声器对称导向管音腔结构，包括自上向下依次设置的上壳、第一中壳、第二中壳和下壳，所述上壳、第一中壳、第二中壳和下壳合围成一个安装腔，所述上壳和下壳内分别设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔内分别设有第一扬声器和第二扬声器且第一扬声器和第二扬声器上下对称设置，第一扬声器的中下部和第二扬声器的中上部均位于安装腔内，第一中壳内下部设有第一导向管，第二中壳内上部设有第二导向管，第一导向管的底部边缘设有第一连接部，第二导向管的底部边缘设有第二连接部，第一连接部内设有第一凸起部，第一连接部和第二连接部相适配且第一连接部和第二连接部合围成第一熔接槽，所述第一凸起部位于第一熔接槽内，所述第一导向管和第二导向管合围成导向流道，所述导向流道的一端与安装腔相连通，所述导向流道的另一端穿出第一中壳和第二中壳；

所述第一导向管的右侧前部和左侧后部分别设有第一连接柱和第二连接柱，所述第二导向管的右侧前部和左侧后部分别设有第三连接柱和第四连接柱，所述第一连接柱与第三连接柱上下对应设置且第一连接柱和第三连接柱内插设有第一螺丝，所述第二连接柱和第四连接柱上下对应设置且第二连接柱和第四连接柱内插设有第二螺丝。

优选的，所述导向流道的两端均呈喇叭状。

优选的，所述上壳的底侧边缘设有第三连接部，所述第一中壳的顶侧边缘和底侧边缘分别设有第四连接部和第五连接部，所述第二中壳的顶部边缘和底侧边缘设有第六连接部和第七连接部，所述下壳的顶侧边缘设有第八连接部；

优选的，所述第三连接部内设有第二凸起部，所述第三连接部和第四连接部相适配且第三连接部和第四连接部合围成第二熔接槽，所述第二凸起部位于第二熔接槽内；

优选的，所述第五连接部内设有第三凸起部，所述第五连接部和第六连接部相适配且第五连接部和第六连接部合围成第三熔接槽，所述第三凸起部位于第三熔接槽内；

优选的，所述第八连接部内设有第四凸起部，所述第七连接部和第八连接部相适配且第七连接部和第八连接部合围成第四熔接槽，所述第四凸起部位于第四熔接槽内。

优选的，所述下壳右部设有过线孔，所述第一扬声器的电子连接线和第二扬声器的电子连接线均穿出过线孔伸至下壳的外侧。

优选的，所述上壳顶部右侧、第一中壳左部、第二中壳左部及下壳底侧右部均设有一个卡扣槽，所述卡扣槽内均卡接有硅胶扣。

优选的，所述第一扬声器与上壳之间以及第二扬声器与下壳之间均设有密封垫圈。

优选的，所述第一连接部、第一凸起部和第二凸起部超声熔接。

优选的，所述第三连接部、第二凸起部和第四连接部超声熔接，所述第五连接部、第三凸起部和第六连接部超声熔接，所述第七连接部、第四凸起部和第八连接部超声熔接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的第一连接部与第二连接部相适配且第一连接部、第一凸起部和第二凸起部超声熔接，第三连接部与第四连接部相适配且第三连接部、第二凸起部和第四连接部超声熔接，第五连接部与第六连接部相适配且第五连接部、第三凸起部和第六连接部超声熔接，第七连接部与第八连接部适配且第七连接部、第四凸起部和第八连接部超声熔接，在具体使用时，第一导向管和第二导向管适配且第一连接部与第二连接部相互配合连接后超声熔接在一起，不易错位，同理，上壳与第一中壳之间、第一中壳与第二中壳之间以及第二中壳与底壳之间也便于适配连接且超声熔接在一起，不易错位，结构之间连接稳固，谐振小；

(2)本实用新型设有第一导向管和第二导向管，第一导向管和第二导向管合围成导向流道且导向流道的两端呈喇叭状，在使用时导向流道的设计便于导流降低风噪；

(3)本实用新型的第一导向管的右侧前部和左侧后部分别设有第一连接柱和第二连接柱，相应的第一导向管的右侧前部和左侧后部分别设有第三连接柱和第四连接柱，相应的第一连接柱和第三连接柱内插设有第一螺丝，第二连接柱和第四连接柱内插设有第二螺丝，本实用新型通过第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱及第四连接柱等结构加强了第一导向管和第二导向管之间的强度使第一导向管和第二导向管扣合连接的更加紧密，进一步降低了振音问题；

综上所述，本实用新型具有不易错位，风噪小，振音小等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上壳的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型第一中壳的结构示意图；

图5是图4另一个方向上的结构示意图；

图6是图5中B处的放大图；

图7是本实用新型第二中壳的结构示意图；

图8是本实用新型下壳的结构示意图；

图9是图8中C处的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例的双扬声器对称导向管音腔结构适用于在投影仪等电子设备进行使用，目的是在现有技术的基础上，解决组装易错位导致的振音问题，以及解决现有技术中的音腔结构风噪大的问题。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，本实用新型的双扬声器对称导向管音腔结构，包括自上向下依次设置的上壳1、第一中壳2、第二中壳3和下壳4，所述上壳1、第一中壳2、第二中壳3和下壳4合围成一个安装腔，所述上壳1和下壳4内分别设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔内分别设有第一扬声器5和第二扬声器6且第一扬声器5和第二扬声器6上下对称设置，具体的，第一扬声器5安装在第一安装孔内，第二扬声器6安装在第二安装孔内，第一扬声器5的中下部和第二扬声器6的中上部均位于安装腔内，第一扬声器5与上壳1之间以及第二扬声器6与下壳4之间均设有密封垫圈，密封垫圈可以填充第一扬声器5与上壳1之间的缝隙，也可以填充第二扬声器6与下壳4之间的缝隙，保证第一扬声器5与上壳1之间的密封性，也保证了第二扬声器6与下壳4之间的密封性，可以理解的是，本实用新型的第一扬声器5和第二扬声器6是对称设置的，上壳1与下壳4以及第一中壳2与第二中壳3都可以为上下对称的结构；

请参照图4-图7，第一中壳2内下部设有第一导向管7，第二中壳3内上部设有第二导向管8，第一导向管7的底部边缘设有第一连接部9，第二导向管8的底部边缘设有第二连接部11，第一连接部9内设有第一凸起部10，第一连接部9和第二连接部11相适配且第一连接部9和第二连接部11合围成第一熔接槽，所述第一凸起部10位于第一熔接槽内，所述第一连接部9、第一凸起部10和第二凸起部超声熔接，具体的，本实用新型在生产组装过程中是通过超声波熔接设备完成超声波熔接，第一连接部9与第二连接部11适配连接后，再通过超声波熔接设备进行熔接，此时第一连接部9、第二连接部11以及第一凸起部10完全熔接在一起，结构稳固，强度大，更具体的，第一连接部9为一个台阶状的结构，其中第一连接部9为内侧低外侧高的台阶状结构，相应的第一凸起部10也为一个台阶状结构且位于第一连接部9内，第二连接部11可以为两侧高中间低的结构，第一连接部9与第二连接部11具体连接时，第一凸起部10卡接在第二连接部11的中间低的部分内完成了第一连接部9与第二连接部11的适配，然后进行超声熔接，第一凸起部10卡接在第二连接部11的中间低的部分内也便于防止在超声熔接过程中第一连接部9与第二连接部11之间产生错位现象，产生不良；

具体应用时，第一导向管7和第二导向管8合围成导向流道，导向流道的两端均呈喇叭状，该喇叭状可以为规则的类似圆形的喇叭，或为不规则的，类似扁状的喇叭形结构，导向流道的一端与安装腔相连通，导向流道的另一端穿出第一中壳2和第二中壳3与本实用新型的外部相通，导向流道主要用于导流导风降噪，便于降低本实用新型在使用时的风噪；

请再次参照图5和图7，为了增加第一导向管7和第二导向管8之间的强度，降低振音，本实用新型的第一导向管7的右侧前部和左侧后部分别设有第一连接柱12和第二连接柱13，第二导向管8的右侧前部和左侧后部分别设有第三连接柱14和第四连接柱15，所述第一连接柱12与第三连接柱14上下对应设置且第一连接柱12和第三连接柱14内插设有第一螺丝，所述第二连接柱13和第四连接柱15上下对应设置且第二连接柱13和第四连接柱15内插设有第二螺丝，第一螺丝将第一连接柱12和第三连接柱14连接，第二螺丝将第二连接柱13和第四连接柱15连接，连接之后，第一导向管7与第二导向管8之间连接的更牢固，强度更大，振音问题被大大改善。

请参照图2-9，本实用新型为了防止本实用新型的上壳1与第一中壳2之间、第一中壳2与第二中壳3之间以及第二中壳3与下壳4之间在组装时错位，采用了以下结构：上壳1的底侧边缘设有第三连接部16，第一中壳2的顶侧边缘和底侧边缘分别设有第四连接部18和第五连接部19，第二中壳3的顶部边缘和底侧边缘设有第六连接部21和第七连接部，下壳4的顶侧边缘设有第八连接部22；

更具体的，所述第三连接部16内设有第二凸起部17，所述第三连接部16和第四连接部18相适配且第三连接部16和第四连接部18合围成第二熔接槽，所述第二凸起部17位于第二熔接槽内，所述第五连接部19内设有第三凸起部20，所述第五连接部19和第六连接部21相适配且第五连接部19和第六连接部21合围成第三熔接槽，所述第三凸起部20位于第三熔接槽内，所述第八连接部22内设有第四凸起部23，所述第七连接部和第八连接部22相适配且第七连接部和第八连接部22合围成第四熔接槽，所述第四凸起部23位于第四熔接槽内；

第三连接部16、第四连接部18及第二凸起部17之间的连接的结构与原理、第五连接部19、第六连接部21及第三凸起部20之间的连接的结构及原理、第七连接部、第八连接部22及第四凸起部23之间的连接的结构及原理均与第一连接部9、第二连接部11及第一凸起部10之间的连接结构及原理相通，具体结构原理不再赘述，其中，所述第三连接部16、第二凸起部17和第四连接部18超声熔接，所述第五连接部19、第三凸起部20和第六连接部21超声熔接，所述第七连接部、第四凸起部23和第八连接部22超声熔接。

请继续参照图1，所述下壳4右部设有过线孔，所述第一扬声器5的电子连接线和第二扬声器6的电子连接线均穿出过线孔伸至下壳4的外侧，所述上壳1顶部右侧、第一中壳2左部、第二中壳3左部及下壳4底侧右部均设有一个卡扣槽，所述卡扣槽内均卡接有硅胶扣24，硅胶扣24的设置便于本实用新型后续的安装使用。

本实用新型的具体使用过程如下：

本实用新型在具体使用时，将本实用新型组装在投影仪等电子设备进行使用，然后将第一扬声器5和第二扬声器6连接上投影仪等电子设备的控制系统，可以通过本实用新型的第一扬声器5和第二扬声器6进行音频播放，第一导向管7和第二导向管8合围成的导向流道可以及时导流导风并进行降风噪，本实用新型的第一扬声器5和第二扬声器6为对称设置，以及上壳1与下壳4、第一中壳2与第二中壳3都是对称，具体应用时，满足了对称稳定性，由于本实用新型的各个连接部分之间的超声熔接，以及第一导向管7与第二导向管8的合围使用，提高了声场回放定位的准确性，大幅提高立体声音源的原汁原味，大音量条件下，音质更好，低音与响度全面增强，立体声外放效果过，音量大也无破音，低频、中高频重放效果好。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.双扬声器对称导向管音腔结构，其特征在于：包括自上向下依次设置的上壳、第一中壳、第二中壳和下壳，所述上壳、第一中壳、第二中壳和下壳合围成一个安装腔，所述上壳和下壳内分别设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔内分别设有第一扬声器和第二扬声器且第一扬声器和第二扬声器上下对称设置，第一扬声器的中下部和第二扬声器的中上部均位于安装腔内，第一中壳内下部设有第一导向管，第二中壳内上部设有第二导向管，第一导向管的底部边缘设有第一连接部，第二导向管的底部边缘设有第二连接部，第一连接部内设有第一凸起部，第一连接部和第二连接部相适配且第一连接部和第二连接部合围成第一熔接槽，所述第一凸起部位于第一熔接槽内，所述第一导向管和第二导向管合围成导向流道，所述导向流道的一端与安装腔相连通，所述导向流道的另一端穿出第一中壳和第二中壳；

所述第一导向管的右侧前部和左侧后部分别设有第一连接柱和第二连接柱，所述第二导向管的右侧前部和左侧后部分别设有第三连接柱和第四连接柱，所述第一连接柱与第三连接柱上下对应设置且第一连接柱和第三连接柱内插设有第一螺丝，所述第二连接柱和第四连接柱上下对应设置且第二连接柱和第四连接柱内插设有第二螺丝。

2.根据权利要求1所述的双扬声器对称导向管音腔结构，其特征在于：所述导向流道的两端均呈喇叭状。

3.根据权利要求1所述的双扬声器对称导向管音腔结构，其特征在于：所述上壳的底侧边缘设有第三连接部，所述第一中壳的顶侧边缘和底侧边缘分别设有第四连接部和第五连接部，所述第二中壳的顶部边缘和底侧边缘设有第六连接部和第七连接部，所述下壳的顶侧边缘设有第八连接部；

所述第三连接部内设有第二凸起部，所述第三连接部和第四连接部相适配且第三连接部和第四连接部合围成第二熔接槽，所述第二凸起部位于第二熔接槽内；

所述第五连接部内设有第三凸起部，所述第五连接部和第六连接部相适配且第五连接部和第六连接部合围成第三熔接槽，所述第三凸起部位于第三熔接槽内；

所述第八连接部内设有第四凸起部，所述第七连接部和第八连接部相适配且第七连接部和第八连接部合围成第四熔接槽，所述第四凸起部位于第四熔接槽内。

4.根据权利要求1所述的双扬声器对称导向管音腔结构，其特征在于：所述下壳右部设有过线孔，所述第一扬声器的电子连接线和第二扬声器的电子连接线均穿出过线孔伸至下壳的外侧。

5.根据权利要求1所述的双扬声器对称导向管音腔结构，其特征在于：所述上壳顶部右侧、第一中壳左部、第二中壳左部及下壳底侧右部均设有一个卡扣槽，所述卡扣槽内均卡接有硅胶扣。

6.根据权利要求1所述的双扬声器对称导向管音腔结构，其特征在于：所述第一扬声器与上壳之间以及第二扬声器与下壳之间均设有密封垫圈。

7.根据权利要求1所述的双扬声器对称导向管音腔结构，其特征在于：所述第一连接部、第一凸起部和第二凸起部超声熔接。

8.根据权利要求3所述的双扬声器对称导向管音腔结构，其特征在于：所述第三连接部、第二凸起部和第四连接部超声熔接，所述第五连接部、第三凸起部和第六连接部超声熔接，所述第七连接部、第四凸起部和第八连接部超声熔接。

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