CN216700261U - 受话器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了受话器，包括支架和约克，所述支架的底部内安装有焊片，所述支架与焊片一体成型，所述支架内设有通孔，所述支架的通孔的内壁上均布有若干个第一凸起，所述支架的右侧壁上装配有调音网，所述支架的左侧面上安装有膜片，所述若干个第一凸起内安装有音圈、华司和磁铁，所述华司的左侧面与膜片的右侧面抵触连接，所述磁铁的左侧面与华司的右侧面抵触连接，所述音圈套设在华司和磁铁上，磁铁的右部向右伸至音圈的右侧，音圈的引线与焊片相焊接，约克自右向左装配在通孔内且约克套设在音圈上，约克的左侧面与第一凸起的右侧面抵触连接。本实用新型具有便于组装，节省人工材料等优点。

Description

受话器

技术领域

本实用新型属于消费电子技术领域，具体涉及受话器。

背景技术

受话器也叫听筒，是一种在无声音泄露条件下将音频信号转换成声音信号的电声器件，广泛应用于移动电话、耳机等通信终端设备中，实现音频的重放。现有的受话器多采用外焊结构，即将PCB板设置在受话器本体的外侧然后再从受话器本体内引出引线并与PCB板焊接，为了进行焊接作业，需要在受话器本体上开设有引线缺口，并在引线焊接完成后在引线上使用保护胶以对引线进行保护，但是保护胶在使用时不好控制，不易控制尺寸，从而影响整个受话器及耳机的组装。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于组装的受话器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

受话器，包括支架和约克，所述支架的底部内安装有焊片，所述支架与焊片一体成型，所述支架内设有通孔，所述支架的通孔的内壁上均布有若干个第一凸起，所述支架的右侧壁上装配有调音网，所述支架的左侧面上安装有膜片，所述若干个第一凸起内安装有音圈、华司和磁铁，所述华司的左侧面与膜片的右侧面抵触连接，所述磁铁的左侧面与华司的右侧面抵触连接，所述音圈套设在华司和磁铁上，磁铁的右部向右伸至音圈的右侧，音圈的引线与焊片相焊接，音圈的外壁与若干个第一凸起间隔设置且音圈的左侧面与膜片的右侧面抵触连接，约克自右向左装配在通孔内且约克套设在音圈上，约克的左侧面与第一凸起的右侧面抵触连接。

优选的，所述音圈的引线通过激光焊焊接在焊片上。

优选的，所述膜片由PU材料和/或LCP材料制成。

优选的，所述调音网的竖向截面呈优弧状且所述调音网有纱蒂网材料制成。

优选的，所述华司由镀三价铬彩锌材料制成。

优选的，所述磁铁由镀三价铬蓝白锌材料制成。

优选的，所述约克由镀镍材料制成。

本实用新型还公开了一种耳机，包括上述的受话器。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的支架与焊片一体成型，在装配时，音圈直接装配在支架内后与焊片焊接，无需开设引线全口，也无需使用保护胶，与现有技术相比，装配速度快，效率高；

(2)本实用新型的音圈装配在支架内，音圈的引线也在支架内部，外部无引线，降低了由于组装触碰引线导致无声音的风险，提升了本实用新型的组装良率；

(3)本实用新型与现有技术中将PCB板设在在受话器本体外侧进行焊接相比，本实用新型减少了胶水及焊锡的使用，节省了人工及材料的成本；

综上所述，本实用新型具有便于组装，节省人工材料等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，本实用新型的受话器，包括支架1和约克2，所述支架1的底部内安装有焊片，焊片也即PCB板，可以根据需求设置多块，所述支架1与焊片一体成型，所述支架1内设有通孔，所述支架1的通孔的内壁上均布有若干个第一凸起3，所述支架1 的右侧壁上装配有调音网4，所述支架1的左侧面上安装有膜片5，所述若干个第一凸起3 内安装有音圈6、华司7和磁铁8，所述华司7的左侧面与膜片5的右侧面抵触连接，所述磁铁8的左侧面与华司7的右侧面抵触连接，所述音圈6套设在华司7和磁铁8上，磁铁8的右部向右伸至音圈6的右侧，音圈6的引线与焊片相焊接，音圈6的外壁与若干个第一凸起3间隔设置且音圈6的左侧面与膜片5的右侧面抵触连接，约克2自右向左装配在通孔内且约克2套设在音圈6上，约克2的左侧面与第一凸起3的右侧面抵触连接，本实用新型采用焊片设置在支架1内部的方式且使焊片与支架1一体成型，取消了支架1引线出线口，杜绝引线被外力及后续工序作业时碰到引线而造成的隐患，彻底解决现有技术中引线缺口处引线易断裂而造成无声音的问题，且将本实用新型的音圈6的引线装配在支架1内，也不会影响装配及漏气从而造成曲线不良的问题，本实用新型在组装时，下降支架1与音圈6组合，然后粘上膜片5，取消膜片5上的引线固定及引线上胶作业，节省了人工及胶水，节省了成本。

所述音圈6的引线通过激光焊焊接在焊片上，本实用新型在焊接时，直接将音圈6的引线用激光点焊在焊片上，不用再加锡，现有技术中用锡焊接时，温度需要保持在300-400 摄氏度之间，此高温易烫伤支架1及引线，本实用新型解决了这一问题，且本实用新型不加锡，也减少了加锡造成的无声不良现象。

所述膜片5由PU材料和/或LCP材料制成，由PU材料和/或LCP材料制成的膜片5，低音有力，中音饱满，高音清亮，音色更自然，更加接近人声，使本实用新型使用者拥有更好的体验。

所述调音网4的竖向截面呈优弧状且所述调音网4有纱蒂网材料制成。

所述华司7由镀三价铬彩锌材料制成。

所述磁铁8由镀三价铬蓝白锌材料制成。

所述约克2由镀镍材料制成。

本实用新型还公开了一种耳机，包括上述的受话器。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.受话器，其特征在于：包括支架和约克，所述支架的底部内安装有焊片，所述支架与焊片一体成型，所述支架内设有通孔，所述支架的通孔的内壁上均布有若干个第一凸起，所述支架的右侧壁上装配有调音网，所述支架的左侧面上安装有膜片，所述若干个第一凸起内安装有音圈、华司和磁铁，所述华司的左侧面与膜片的右侧面抵触连接，所述磁铁的左侧面与华司的右侧面抵触连接，所述音圈套设在华司和磁铁上，磁铁的右部向右伸至音圈的右侧，音圈的引线与焊片相焊接，音圈的外壁与若干个第一凸起间隔设置且音圈的左侧面与膜片的右侧面抵触连接，约克自右向左装配在通孔内且约克套设在音圈上，约克的左侧面与第一凸起的右侧面抵触连接。

2.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于：所述音圈的引线通过激光焊焊接在焊片上。

3.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于：所述调音网的竖向截面呈优弧状且所述调音网有纱蒂网材料制成。

4.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于：所述华司由镀三价铬彩锌材料制成。

5.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于：所述约克由镀镍材料制成。

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