CN218769808U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种电池包，包括电池箱体和电池，电池设置于电池箱体内，电池包括：电池壳体，电池壳体上设置有极柱通孔；电芯，电芯设置于电池壳体内；极柱，极柱穿设于极柱通孔内，且与电芯电连接，极柱朝向电池箱体的底面设置；密封件，围绕极柱至少部分外表面设置；第一绝缘件，第一绝缘件设置于电池壳体和电芯之间，且朝向密封件的正投影至少部分位于密封件上，以避免电池壳体内的电解液与密封件相接触，降低密封件被电解液腐蚀的几率，从而提高密封件的密封性能，以此提高电池的安全使用性能。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

相关技术中，电池可以整体倒置放置于电池箱体内，由于电池倒置后电池内部的电解液容易从电芯内部流出至电芯与盖板之间，电解液容易腐蚀极柱与盖板之间的密封圈。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池包，以改善电池包的使用性能。

本实用新型提供了一种电池包，包括电池箱体和电池，电池设置于电池箱体内，电池包括：

电池壳体，电池壳体上设置有极柱通孔；

电芯，电芯设置于电池壳体内；

极柱，极柱穿设于极柱通孔内，且与电芯电连接，极柱朝向电池箱体的底面设置；

密封件，密封件围绕极柱至少部分外表面设置；

第一绝缘件，第一绝缘件设置于电池壳体和电芯之间，且朝向密封件的正投影至少部分位于密封件上，以避免电池壳体内的电解液与密封件相接触。

本实用新型实施例的电池包包括电池箱体和电池，电池设置于电池箱体内。电池包括电池壳体、电芯、极柱、密封件以及第一绝缘件，极柱穿设电池壳体的极柱通孔内，且与电芯电连接，极柱朝向电池箱体的底面设置，密封件围绕极柱的外表面设置，通过将第一绝缘件设置于电池壳体和电芯之间，且覆盖密封件，从而可以避免电池壳体内的电解液与密封件相接触，以此降低密封件被电解液腐蚀的几率，从而提高密封件的密封性能，以此提高电池的安全使用性能。

附图说明

为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。

其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池包的结构示意图；

图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池包的电池的结构示意图；

图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池的部分剖面结构示意图；

图4是根据另一示例性实施方式示出的一种电池的部分剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

10、电池箱体；20、电池；21、电池壳体；211、极柱通孔；212、第一壳体件；213、第二壳体件；22、电芯；23、极柱；24、密封件；241、阶梯面；25、第一绝缘件；251、通孔；26、第二绝缘件；261、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

本实用新型的一个实施例提供了一种电池包，请参考图1至图4，电池包包括电池箱体10和电池20，电池20设置于电池箱体10内，电池20包括：电池壳体21，电池壳体21上设置有极柱通孔211；电芯22，电芯22设置于电池壳体21内；极柱23，极柱23穿设于极柱通孔211内，且与电芯22电连接，极柱23朝向电池箱体10的底面设置；密封件24，密封件24围绕极柱23至少部分外表面设置；第一绝缘件25，第一绝缘件25设置于电池壳体21和电芯22之间，且覆盖密封件24，即第一绝缘件25朝向密封件24的正投影至少部分位于密封件24上，以避免电池壳体21内的电解液与密封件24相接触。

本实用新型一个实施例的电池包包括电池箱体10和电池20，电池20设置于电池箱体10内。电池20包括电池壳体21、电芯22、极柱23、密封件24以及第一绝缘件25，极柱23穿设电池壳体21的极柱通孔211内，且与电芯22电连接，极柱23朝向电池箱体10的底面设置，密封件24围绕极柱23的外表面设置，通过将第一绝缘件25设置于电池壳体21和电芯22之间，且覆盖密封件24，从而可以避免电池壳体21内的电解液与密封件24相接触，以此降低密封件24被电解液腐蚀的几率，从而提高密封件24的密封性能，以此提高电池的安全使用性能。

需要说明的是，由于极柱23朝向电池箱体10的底面设置，从而实现了电池倒置于电池箱体10内，由于电池倒置后电池内部的电解液容易从电芯22内部流出至电芯22与电池壳体21之间，进一步的，如果电解液与密封件24相接触，则容易腐蚀密封件24，如果密封件24被腐蚀，则无法保证电池壳体21和极柱23之间的密封性能，从而会出现漏液问题，由此引发电池安全风险。本实施例中，通过将第一绝缘件25设置于电池壳体21和电芯22之间，且覆盖密封件24，从而可以避免电池壳体21内的电解液与密封件24相接触，以此降低了密封件24被腐蚀的可能性，从而保证了密封件24的密封性能，以此提高了电池的使用寿命和安全性能。

密封件24可以是密封圈，密封圈可以套设于极柱23上，以此实现对极柱23和电池壳体21之间的可靠密封，第一绝缘件25可以是塑料件也可以是橡胶件，第一绝缘件25覆盖密封件24，电解液无法从第一绝缘件25处流动至密封件24上，以此可以保证密封件24不被腐蚀，以此避免了电池内的电解液由极柱通孔211内流出的可能性。

第一绝缘件25朝向密封件24的正投影至少部分位于密封件24上，即第一绝缘件25可以覆盖于密封件24上，进而使得第一绝缘件25可以压设于密封件24上，以此避免电池壳体21内的电解液与密封件24相接触。

在一个实施例中，第一绝缘件25朝向密封件24的正投影均位于密封件24上，不仅可以使得第一绝缘件25可以压设于密封件24上，以此避免电池壳体21内的电解液与密封件24相接触，且可以避免第一绝缘件25体积较大的问题，以此来提高电池的能量密度。

在一个实施例中，密封件24朝向第一绝缘件25的正投影均位于第一绝缘件25上，由此可以使得第一绝缘件25能够可靠实现对密封件24的保护，即使在密封件24的位置发生偏移时，也可以使得第一绝缘件25能够用于避免电池壳体21内的电解液与密封件24相接触。

在一个实施例中，第一绝缘件25和密封件24朝向电池壳体21的正投影可以完全相重合。

在一个实施例中，密封件24可以位于极柱通孔211的极柱23和电池壳体21外侧，但，密封件24也可以用于形成对极柱23和电池壳体21的密封。

在一个实施例中，密封件24的至少部分设置于极柱通孔211内，以密封极柱23和电池壳体21，从而可以提高密封件24的密封性能，并且也可以避免密封件24出现松动等问题。

在一个实施例中，如图3所示，第一绝缘件25上设置有通孔251，极柱23穿设于通孔251内，从而可以方便极柱23与电芯22形成电连接。

极柱23可以与电芯22的极耳直接电连接，例如，极柱23可以与极耳直接焊接。或者，极柱23可以与极耳通过转接片电连接，例如，极柱23可以与转接片焊接，转接片可以与极耳焊接。

需要说明的是，第一绝缘件25上设置有通孔251，而第一绝缘件25设置于电池壳体21和电芯22之间，且覆盖密封件24，从而避免电池壳体21内的电解液与密封件24相接触，即电解液不可以由通孔251流动至密封件24上，例如，可以在极柱23和第一绝缘件25之间设置有阻挡件，或者，在通孔251靠近密封件24的端口设置阻挡件等等，此处不作限定。

在一个实施例中，极柱23与通孔251之间密封设置，从而可以避免电解液由通孔251流动至密封件24，以此实现了对密封件24的可靠保护，并且可以提高极柱23与第一绝缘件25之间的连接稳定性。

极柱23与通孔251之间密封设置，即第一绝缘件25和极柱23之间密封设置，例如，极柱23可以与通孔251过盈配合，或者，极柱23和第一绝缘件25之间可以设置有密封结构等等，此处不作限定。

在一个实施例中，如图3所示，极柱23靠近电芯22的一端凸出通孔251设置，以此使得极柱23可靠伸出通孔251，进而方便极柱23与电芯22之间形成电连接，以此方便极柱23与电芯22之间的连接，且可以提高极柱23与电芯22之间的连接稳定性。

需要说明的是，在某些实施例中，不排除极柱23靠近电芯22的一端不凸出通孔251设置，例如，极柱23的一端可以与通孔251的端口相平齐，或者，极柱23的一端可以位于通孔251的内部，此时，电芯的极耳可以伸入到通孔251内与极柱23相连接，或者，转接片可以伸入到通孔251内与极柱23相连接。

在一个实施例中，第一绝缘件25与密封件24相对接，在第一绝缘件25实现电解液阻挡的基础上，第一绝缘件25可以进一步实现对密封件24的限位，以此保证密封件24可以稳定地设置在极柱23和电池壳体21之间，以此提高密封件24的密封性能，保证密封件24的连接稳定性。

第一绝缘件25可以直接压设于密封件24上，从而实现第一绝缘件25与密封件24的对接，或者，密封件24的一部分伸入到第一绝缘件25内，以此实现第一绝缘件25与密封件24的对接。

在一个实施例中，密封件24朝向电芯22的一端与极柱通孔211的孔口相平齐，从而可以在保证密封件24可靠密封的基础上，适当降低密封件24的尺寸，以此来降低电池的制作成本，且可以降低电池的整体总量，进而提升电池的能量密度。

第一绝缘件25与密封件24的对接，且密封件24朝向电芯22的一端与极柱通孔211的孔口相平齐，即第一绝缘件25的一侧同时与电池壳体21以及密封件24相对接，从而来实现对电芯22与电池壳体21之间的可靠绝缘，且可以实现对密封件24的有效限位，一侧来保证密封件24的稳定性。

极柱23与第一绝缘件25之间密封设置，第一绝缘件25与密封件24的对接，且密封件24朝向电芯22的一端与极柱通孔211的孔口相平齐，从而可以实现第一绝缘件25实现对电解液的可靠阻挡，以此可靠保护密封件24不受腐蚀。

在一个实施例中，密封件24背离电芯22的另一端凸出极柱通孔211设置。

如图3和图4所示，电池20还包括第二绝缘件26，第二绝缘件26设置于电池壳体21的外侧，以覆盖密封件24，从而使得第二绝缘件26实现对密封件24的有效限位，并且第二绝缘件26可以实现对电池壳体21外侧的可靠绝缘保护。

第一绝缘件25与密封件24的对接，第二绝缘件26设置于电池壳体21的外侧，以覆盖密封件24，由此可以使得第一绝缘件25和第二绝缘件26实现了对密封件24两端的有效限位保护，从而可以保证密封件24能够稳定地设置在极柱23和电池壳体21之间，以此来提高密封件24的密封性能。

第二绝缘件26可以是塑料件，或者第二绝缘件26也可以是橡胶件，此处不作限定。

在一个实施例中，如图3所示，第二绝缘件26形成有凹槽261，密封件24位于凹槽261内，从而可以实现第二绝缘件26对密封件24的可靠限位保护，保证密封件24的安装稳定性，且第二绝缘件26可以实现对密封件24的防护保护，避免外部杂质通过第二绝缘件26进入到密封件24内。

在一个实施例中，如图3所示，密封件24形成有与电池壳体21外表面相接触的阶梯面241，以此使得密封件24可以通过阶梯面241限位于电池壳体21上，进而来保证密封件24安装位置的精确性。

需要注意的是，图3中示出的电池的部分剖面结构示意图，其中，极柱23为倒置式结构，即极柱23对应的上部为电芯，而极柱23对应的下部为电池箱体，图3中示出的电池的部分剖面结构示意图是以电池安装于电池箱体10内的位置进行示意的。而图4中示出的电池的部分剖面结构示意图，其中，极柱23对应的下部为电芯。

在一个实施例中，如图2所示，电池壳体21包括：第一壳体件212；第二壳体件213，第二壳体件213与第一壳体件212相连接，以密封电芯22；其中，第一壳体件212为盖板，第二壳体件213形成有容纳空间，第一壳体件212上设置有极柱通孔211，从而可以使得极柱23设置于盖板上，方便极柱23的安装，以此提高电池的组装效率。

在某些实施例中，第一壳体件212为盖板，第二壳体件213形成有容纳空间，不排除极柱23设置于第二壳体件213上。

需要说明的是，第一壳体件212和第二壳体件213可以独立设置。在某些实施例中，不排除第一壳体件212和第二壳体件213可以是一个整体结构，通过冲压形成容纳电芯22的空间，后续利用焊接进行封闭连接。

在一个实施例中，电池20为四棱柱型电池，从而可以最大程度地利用电池箱体10的空间，从而提高电池包的能量密度。

四棱柱型电池主要是指外形为棱柱形状，但不严格限定棱柱每条边是否一定为严格意义的直线，边与边之间的拐角不一定为直角，可以为圆弧过渡。

在一个实施例中，电池20为多个，多个电池20的大表面相邻设置，以此提高电池20的堆叠能力，进一步提升电池包的能量密度。

需要说明的是，电池包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一极片、分隔物以及第二极片。当第一极片为正极片时，第二极片为负极片。其中，第一极片和第二极片的极性可以互换。第一极片和第二极片涂布活性物质。

在一个实施例中，电池20为四棱柱型电池。

电池可以为叠片式电池，不仅成组方便，且可以加工得到长度较长的电池。具体的，电芯为叠片式电芯，电芯具有相互层叠的第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片，从而使得多对第一极片和第二极片堆叠形成叠片式电芯。

或者，电池可以为卷绕式电池，即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。

在一个实施例中，电池20可以为圆柱电池。电池可以为卷绕式电池，即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。

需要说明的是，电池包包括电池20，电池20可以为多个，多个电池20设置于电池箱体10内。其中，多个电池20可以形成电池模组后安装于电池箱体10内。或者，多个电池20可以直接设置在电池箱体10内，即无需对多个电池20进行成组，利用电池箱体10对多个电池20进行固定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括电池箱体(10)和电池(20)，所述电池(20)设置于所述电池箱体(10)内，所述电池(20)包括：

电池壳体(21)，所述电池壳体(21)上设置有极柱通孔(211)；

电芯(22)，所述电芯(22)设置于所述电池壳体(21)内；

极柱(23)，所述极柱(23)穿设于所述极柱通孔(211)内，且与所述电芯(22)电连接，所述极柱(23)朝向所述电池箱体(10)的底面设置；

密封件(24)，所述密封件(24)围绕所述极柱(23)至少部分外表面设置；

第一绝缘件(25)，所述第一绝缘件(25)设置于所述电池壳体(21)和所述电芯(22)之间，且朝向所述密封件(24)的正投影至少部分位于所述密封件(24)上，以避免所述电池壳体(21)内的电解液与所述密封件(24)相接触。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一绝缘件(25)上设置有通孔(251)，所述极柱(23)穿设于所述通孔(251)内。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述极柱(23)与所述通孔(251)之间密封设置，和/或，所述极柱(23)靠近所述电芯(22)的一端凸出所述通孔(251)设置。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述密封件(24)的至少部分设置于所述极柱通孔(211)内，以密封所述极柱(23)和所述电池壳体(21)；和/或，所述第一绝缘件(25)朝向所述密封件(24)的正投影均位于所述密封件(24)上；和/或，所述密封件(24)朝向所述第一绝缘件(25)的正投影均位于所述第一绝缘件(25)上。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一绝缘件(25)与所述密封件(24)相对接。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述密封件(24)朝向所述电芯(22)的一端与所述极柱通孔(211)的孔口相平齐。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述密封件(24)背离所述电芯(22)的另一端凸出所述极柱通孔(211)设置，所述电池(20)还包括第二绝缘件(26)，所述第二绝缘件(26)设置于所述电池壳体(21)的外侧，以覆盖所述密封件(24)。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述第二绝缘件(26)形成有凹槽(261)，所述密封件(24)位于所述凹槽(261)内；

其中，所述密封件(24)形成有与所述电池壳体(21)外表面相接触的阶梯面(241)。

9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池壳体(21)包括：

第一壳体件(212)；

第二壳体件(213)，所述第二壳体件(213)与所述第一壳体件(212)相连接，以密封所述电芯(22)；

其中，所述第一壳体件(212)为盖板，所述第二壳体件(213)形成有容纳空间，所述第一壳体件(212)上设置有所述极柱通孔(211)。

10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池(20)为四棱柱型电池。

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