CN216850226U - 电池组 - Google Patents

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CN216850226U CN202220576595.5U CN202220576595U CN216850226U CN 216850226 U CN216850226 U CN 216850226U CN 202220576595 U CN202220576595 U CN 202220576595U CN 216850226 U CN216850226 U CN 216850226U
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China
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谷亮杰
关俊山
刘炯
颜廷露
张勇杰
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Abstract

本实用新型涉及电池技术领域,提出了一种电池组,包括电池和汇流排,电池包括:电池壳体,电池壳体包括两个相对的第一表面和四个环绕第一表面设置的第二表面,第一表面的面积大于第二表面的面积;极柱结构,极柱结构设置于第一表面,且极柱结构的至少部分位于电池壳体外侧;其中,汇流排与极柱结构电连接,且汇流排与极柱结构通过定位结构相连接。汇流排与极柱结构通过定位结构相连接,不仅可以提高汇流排与极柱结构的安装效率,且可以保证汇流排与极柱结构的连接稳定性,以此改善电池组的使用性能。

Description

电池组
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池组。
背景技术
相关技术中,电池在成组时,电池的极柱与汇流排进行连接,从而实现了电池之间的串联或者并联。由于极柱与汇流排的结构限制,极柱与汇流排焊接过程中定位较为困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池组,以改善电池组的性能。
本实用新型提供了一种电池组,包括电池和汇流排,电池包括:
电池壳体,电池壳体包括两个相对的第一表面和四个环绕第一表面设置的第二表面,第一表面的面积大于第二表面的面积;
极柱结构,极柱结构设置于第一表面,且极柱结构的至少部分位于电池壳体外侧;
其中,汇流排与极柱结构电连接,且汇流排与极柱结构通过定位结构相连接。
本实用新型实施例的电池组包括电池和汇流排,电池包括电池壳体和极柱结构,汇流排与极柱结构电连接。汇流排与极柱结构通过定位结构相连接,不仅可以提高汇流排与极柱结构的安装效率,且可以保证汇流排与极柱结构的连接稳定性,以此改善电池组的使用性能。
附图说明
为了更好地理解本公开,可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的,并且相关的元件可能省略,以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外,相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外,在附图中,同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据第一个示例性实施方式示出的一种电池组的局部结构示意图;
图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池的局部结构示意图;
图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池的局部放大结构示意图;
图4是根据第二个示例性实施方式示出的一种电池组的局部结构示意图;
图5是根据第三个示例性实施方式示出的一种电池组的局部结构示意图;
图6是根据第三个示例性实施方式示出的一种电池组的汇流排的结构示意图;
图7是根据第四个示例性实施方式示出的一种电池组的局部结构示意图;
图8是根据第四个示例性实施方式示出的一种电池组的汇流排的结构示意图;
图9是根据第五个示例性实施方式示出的一种电池组的局部结构示意图;
图10是根据第五个示例性实施方式示出的一种电池组的汇流排的结构示意图;
图11是根据第六个示例性实施方式示出的一种电池组的汇流排的结构示意图。
附图标记说明如下:
2、电池;10、电池壳体;11、第一表面;12、第二表面;13、凹陷;20、极柱组件;21、连接表面;22、端子;221、支撑部;222、连接部;23、极柱;24、容纳槽;30、绝缘件;31、主体部;32、限位部;33、第一卡接部;34、第一限位部;35、标识部;40、汇流排;41、第二卡接部;42、第二限位部;43、限位表面。
具体实施方式
下面将结合本公开示例实施例中的附图,对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的,而并非用于限制本公开的保护范围,因此应当理解,在不脱离本公开的保护范围的情况下,可以对示例实施例进行各种修改和改变。
在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”是指两个或两个以上;术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地,提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接,或信号连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
进一步地,本公开的描述中,需要理解的是,本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是,在上下文中,当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时,其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”,也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
本实用新型的一个实施例提供了一种电池组,请参考图1至图11,电池包括电池2和汇流排40,电池2包括:电池壳体10,电池壳体10包括两个相对的第一表面11和四个环绕第一表面11设置的第二表面12,第一表面11的面积大于第二表面12的面积;极柱结构,极柱结构设置于第一表面11,且极柱结构的至少部分位于电池壳体10外侧;其中,汇流排40与极柱结构电连接,且汇流排40与极柱结构通过定位结构相连接。
本实用新型一个实施例的电池组包括电池2和汇流排40,电池2包括电池壳体10和极柱结构,汇流排40与极柱结构电连接。汇流排40与极柱结构通过定位结构相连接,不仅可以提高汇流排40与极柱结构的安装效率,且可以保证汇流排40与极柱结构的连接稳定性,以此改善电池组的使用性能。
需要说明的是,定位结构可以是独立的两个结构,即一个位于汇流排40上,而另一个位于极柱结构上。定位结构可以是凸起和凹槽,定位结构可以是卡勾和卡勾,定位结构可以是面与面等等。
如图2和图3所示,电池壳体10包括两个相对的第一表面11和四个环绕第一表面11设置的第二表面12,第一表面11的面积大于第二表面12的面积,极柱结构设置于第一表面11,从而可以保证极柱结构具有一个可靠的支撑面,以此保证极柱结构的稳定性。
需要说明的是,两个相对的第一表面11为电池壳体10的大表面,而四个第二表面12为电池壳体10的小表面,四个第二表面12包括两对小表面,即沿电池壳体10的长度方向延伸的第一对小表面,和沿电池壳体10的宽度方向延伸的第二对小表面,且第一对小表面的面积要大于第二对小表面的面积,但均小于大表面的面积。
在一个实施例中,如图2和图3所示,极柱结构包括:极柱组件20,极柱组件20设置于电池壳体10,且极柱组件20的至少部分位于电池壳体10外侧,汇流排40与极柱组件20电连接;绝缘件30,绝缘件30设置于电池壳体10,且至少部分覆盖极柱组件20;其中,汇流排40与绝缘件30通过定位结构相连接,以此提高汇流排40的安装定位效率,并且可以保证汇流排40与极柱组件20的连接稳定性。
需要说明的是,在进行汇流排40的安装时,可以先使得汇流排40与绝缘件30通过定位结构相连接,即完成了汇流排40的快速定位,而后续可以通过焊接完成汇流排40与极柱组件20的连接。定位结构不仅可以保证对汇流排40的快速定位,且在后续完成汇流排40与极柱组件20的焊接之后,定位结构也可以作为焊接连接之外的连接方式实现对汇流排40与极柱组件20的二次固定。
在一个实施例中,绝缘件30设置有第一卡接部33,汇流排40的周向边缘设置有第二卡接部41,第一卡接部33与第二卡接部41卡接;其中,定位结构包括第一卡接部33和第二卡接部41,不仅可以方便绝缘件30和汇流排40的快速连接,提高汇流排40的组装效率,且可以保证绝缘件30和汇流排40的连接稳定性,避免汇流排40的脱落。
如图5和图6所示,第二卡接部41可以是第一缺口,第一缺口可以包括两个槽壁,第一卡接部33可以是第一凸起,第一凸起可以是第一矩形凸起。第一缺口可以在汇流排40的拐角处形成的,即类似在一个板体的拐角处切出一个缺口,具体如图6所示。
如图7和图8所示,第二卡接部41可以是第二缺口,第二缺口可以包括三个槽壁,第一卡接部33可以是第二凸起,第二凸起可以是第二矩形凸起。第二缺口可以在汇流排40靠近拐角处形成的,即类似在一个板体的边缘处切出一个缺口,具体如图8所示。
如图9和图10所示,第二卡接部41可以是翻边,第一卡接部33可以是平面,翻边可以在汇流排40靠近拐角处形成的,即类似在一个板体的边缘处进行弯折从而形成了翻边,具体如图10所示。
在一个实施例中,汇流排40连接至少两个电池2,汇流排40的周向边缘设置有至少两个第二卡接部41,汇流排40的一个第二卡接部41与一个电池2的第一卡接部33连接,汇流排40的另一个第二卡接部41与另一个电池2的第一卡接部33连接,从而保证汇流排40的连接稳定性,并且可以提高汇流排40的定位能力。
需要说明的是,对于汇流排40上第二卡接部41的数量此处不作限定,对于绝缘件30上第一卡接部33的数量此处不作限定,第一卡接部33和第二卡接部41的数量不作限定,第一卡接部33和第二卡接部41的数量可以相一致,第一卡接部33和第二卡接部41的数量也可以不相一致。
在一个实施例中,如图1至图3所示,极柱组件20包括与汇流排40相连接的连接表面21,绝缘件30包括:主体部31,主体部31的至少部分覆盖极柱组件20的外边缘;限位部32,限位部32与连接表面21之间具有夹角,汇流排40包括与限位部32相接触的限位表面43;其中,定位结构包括限位部32和限位表面43,不仅结构简单,且可以保证绝缘件30和汇流排40的快速定位。限位部32可以连接于电池壳体10上。
限位部32与连接表面21之间具有夹角,以用于与汇流排40限位接触,从而方便汇流排40在连接过程中实现定位,以此方便汇流排40的连接,提高汇流排40的连接效率。
汇流排40的一个表面与连接表面21相连接,从而保证汇流排40与极柱组件20的可靠电连接,而汇流排40的另一个表面与限位部32限位接触,从而方便汇流排40在连接过程中实现定位,以此保证汇流排40的一个表面与连接表面21具有可靠的接触位置,从而能够保证汇流排40与极柱组件20之间具有可靠的接触表面,以此保证汇流排40与极柱组件20的过流能力。
在一个实施例中,结合图2和图3所示,限位部32基本垂直于连接表面21,限位部32基本平行于电池壳体10设置有极柱组件20的表面,即连接表面21基本垂直于电池壳体10设置有极柱组件20的表面,不仅方便汇流排40与极柱组件20的连接,且能够保证汇流排40与绝缘件30之间的可靠定位,从而提高汇流排40的组装效率。
结合图1至图3所示,限位部32设置于电池壳体10上,限位部32与汇流排40相接触的表面平行于电池壳体10设置有极柱组件20的表面,而连接表面21垂直于电池壳体10设置有极柱组件20的表面,从而可以使得汇流排40与极柱组件20接触的一个表面和与绝缘件30接触的另一个表面相垂直。
在一个实施例中,绝缘件30可以是注塑件,绝缘件30可以是由塑料制备而成,绝缘件30也可以是由橡胶制备而成。对于绝缘件30的相关材料此处不作限定。
在一个实施例中,极柱组件20用于与汇流排40相连接的连接表面21凸出绝缘件30设置,以此方便汇流排40与连接表面21的可靠连接。
极柱组件20和绝缘件30设置于电池壳体10,并且绝缘件30覆盖极柱组件20的外边缘,从而可以使得极柱组件20能够通过绝缘件30可靠设置于电池壳体10,由于绝缘件30的设置也可以使得极柱组件20可以适当减小,并且也可以保证极柱组件20的稳定性。
需要说明的是,绝缘件30的设置,并且使得绝缘件30覆盖极柱组件20的外边缘,从而能够使得绝缘件30实现对极柱组件20的固定,而由于绝缘件30设置于电池壳体10上,从而能够使得极柱组件20通过绝缘件30设置于电池壳体10,以此保证极柱组件20和绝缘件30能够与电池壳体10具有足够的接触面积,从而来保证极柱组件20稳定地设置在电池壳体10上,此时,极柱组件20的横截面积可以适当减小,以此节约成本,并且可以减轻重量。
极柱组件20可以直接设置在电池壳体10上,极柱组件20和电池壳体10之间可以绝缘设置,例如,极柱组件20和电池壳体10中的至少之一上可以涂覆有绝缘层,绝缘层可以为涂层,如氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)等陶瓷材料。或者,极柱组件20可以通过绝缘件30设置在电池壳体10上,由于绝缘件30覆盖极柱组件20的外边缘,从而可以保证绝缘件30与电池壳体10具有足够的接触面积,从而来保证极柱组件20稳定地设置在电池壳体10上,并且可以保证极柱组件20和电池壳体10之间绝缘设置。
在一个实施例中,连接表面21凸出绝缘件30的尺寸不大于0.1mm,在保证汇流排40与连接表面21可靠连接的基础上,可以使得极柱组件20和绝缘件30能够对汇流排40提供足够的固定支撑,以此保证汇流排1的稳定性。
汇流排40与连接表面21可以焊接,连接表面21凸出绝缘件30的尺寸不大于0.1mm,使得汇流排40与连接表面21不会产生虚焊,提高焊接质量,并且可以使得极柱组件20和绝缘件30提供固定支撑部,保证支撑效果。
在一些实施例中,连接表面21凸出绝缘件30的尺寸可以等于0.01mm、0.02mm、0.03mm、0.05mm、0.08mm、0.09mm、0.095mm或者0.1mm等等。连接表面21凸出绝缘件30,从而可以使得连接表面21位于绝缘件30的外侧,以此方便汇流排40与连接表面21形成可靠接触,从而保证后续汇流排40与连接表面21的焊接稳定性。
在一个实施例中,连接表面21与电池壳体10设置有极柱组件20的表面之间具有夹角,即连接表面21与电池壳体10设置有极柱组件20的表面之间具有大于0度小于180度的夹角,从而方便汇流排40与连接表面21相连接。
在一些实施例中,连接表面21基本垂直于电池壳体10设置有极柱组件20的表面,从而可以在电池进行成组时,方便汇流排40与连接表面21的连接,避免汇流排40占用过大电池成组空间,以此保证电池组的能量密度。
需要说明的是,电池壳体10设置有极柱组件20的表面可以垂直于多个电池成组时的堆叠方向。连接表面21基本垂直于电池壳体10设置有极柱组件20的表面,此处重在突出不考虑制造误差,安装误差时,连接表面21垂直于电池壳体10设置有极柱组件20的表面。
在某些实施例中,不排除连接表面21与电池壳体10设置有极柱组件20的表面相平行。
在一个实施例中,如图2和图3所示,极柱组件20设置有容纳槽24,绝缘件30的一部分位于容纳槽24内,不仅可以减小极柱组件20的体积,且可以保证绝缘件30与极柱组件20的连接稳定性,从而来保证绝缘件30与极柱组件20稳定地连接于电池壳体10上。
容纳槽24可以是一个凹陷,例如,在极柱组件20朝向电池壳体10的一侧设置有凹陷,而绝缘件30的一部分位于容纳槽24内,或者在极柱组件20背离电池壳体10的一侧设置有凹陷,而绝缘件30的一部分位于容纳槽24内。容纳槽24可以是一个缺口,如图2所示,绝缘件30的一部分位于容纳槽24内。
需要说明的是,对于容纳槽24的具体结构形式此处不作限定,可以根据实际需求进行选择,只要保证可以减少极柱组件20的体积,且可以保证绝缘件30与极柱组件20的连接稳定性即可。
在一个实施例中,绝缘件30的一部分位于电池壳体10与极柱组件20之间,在保证电池壳体10与极柱组件20之间可靠绝缘的基础上,可以使得极柱组件20通过绝缘件30连接于电池壳体10上,从而来保证极柱组件20稳定地连接于电池壳体10上。
需要说明的是,绝缘件30的全部可以位于电池壳体10外侧,绝缘件30覆盖极柱组件20的外边缘,从而保证极柱组件20和绝缘件30的可靠连接,并且绝缘件30的一部分位于电池壳体10与极柱组件20之间,从而可以使得绝缘件30能够可靠与电池壳体10相连接,以此保证极柱组件20稳定地连接于电池壳体10,从而避免极柱组件20在使用过程中出现位置调整,以此保证电池的使用性能。进一步的,绝缘件30的一部分位于极柱组件20的容纳槽24内,不仅可以减小极柱组件20的体积,且可以进一步保证绝缘件30与极柱组件20的连接稳定性。
在一个实施例中,绝缘件30非包围极柱组件20的外边缘设置,在保证绝缘件30可靠连接极柱组件20的基础上,可以避免绝缘件30体积较大的问题,从而来整体减低电池的重量。
结合图3所示,绝缘件30覆盖了极柱组件20的大部分外边缘,从而来保证绝缘件30可靠连接极柱组件20,而部分极柱组件20的外边缘未被绝缘件30覆盖,具体的,极柱组件20的顶端外边缘未被绝缘件30覆盖,绝缘件30覆盖连接表面21的部分外边缘,即连接表面21的部分外边缘未被绝缘件30覆盖。
在一个实施例中,如图2和图3所示,极柱组件20包括:端子22,端子22的至少部分位于电池壳体10外侧,绝缘件30覆盖端子22的外边缘,端子22包括连接表面21;极柱23,极柱23连接于端子22,极柱23的至少部分位于电池壳体10内侧。绝缘件30覆盖端子22的外边缘可以保证对极柱组件20的可靠固定,而连接于端子22的极柱23的至少部分位于电池壳体10内侧,从而方便极柱23实现与电芯的电连接。
极柱23可以是至少两个,结合图2所示,极柱23可以是两个,两个极柱23间隔地设置于端子22上,而端子22设置有容纳槽24,绝缘件30的一部分位于容纳槽24内,从而保证绝缘件30可靠固定端子22。
在一个实施例中,如图2和图3所示,端子22包括:支撑部221,支撑部221通过绝缘件30设置于电池壳体10,极柱23连接于支撑部221;连接部222,连接部222连接于支撑部221,连接部222通过绝缘件30设置于电池壳体10,连接部222包括连接表面21;其中,支撑部221与连接部222之间具有夹角,支撑部221能够可靠固定于电池壳体10上,而支撑部221与连接部222之间具有夹角可以方便汇流排40与连接部222的可靠连接。
需要说明的是,支撑部221与连接部222之间具有夹角,即支撑部221与连接部222之间具有大于0小于180度的夹角,支撑部221与连接部222可以基本垂直,绝缘件30包覆支撑部221与连接部222的外边缘,而限位部32和支撑部221分别位于连接部222的两侧,如图3所示。
在一个实施例中,如图4、图6、图8以及图10所示,绝缘件30设置有第一限位部34,汇流排40的中部设置有第二限位部42,第一限位部34与第二限位部42相连接,第一限位部34与第二限位部42中的一个为凹部,另一个为凸部;其中,定位结构包括第一限位部34和第二限位部42,凹部和凸部相配合,不仅可以提高汇流排40的安装效率,且可以避免汇流排40脱离极柱结构。凹部可以为凹槽,或者,凹部也可以为通孔。
在一个实施例中,如图4所示,相邻两个电池2的两个第一限位部34呈对角设置,汇流排40上设置有多个第二限位部42,凹部为通孔,凸部为定位柱,从而可以使得汇流排40可靠地连接于两个电池2上,并且可以对汇流排40实现可靠定位。
在一个实施例中,汇流排40上设置有多个第二限位部42,汇流排40与同一个电池2相对应的两个第二限位部42的结构相一致,凹部为通孔,凸部为定位柱,即汇流排40上下沿长度方向可以设置有相同的通孔,而绝缘件30上下沿斜对角可以设置有相同的定位柱,从而可以达到防呆作用。
在一个实施例中,如图11所示,汇流排40上设置有多个第二限位部42,第二限位部42呈对角设置,汇流排40上呈对角设置的两个第二限位部42的结构相一致,凹部为通孔,凸部为定位柱,从而可以使得汇流排40的安装方向不做限定,以此提高汇流排40的安装效率。
结合图11所示,汇流排40上可以设置有4个第二限位部42,呈对角设置的两个第二限位部42的结构相一致,其中,一对第二限位部42可以是圆孔,而另一对第二限位部42可以是条形孔,例如椭圆孔,定位柱可以设置于椭圆孔内,以此吸收安装公差,从而方便汇流排40的安装。而圆孔可以用于暴露标识部35。在一个实施例中,结合图3和图4所示,汇流排40上设置有多个第二限位部42,第二限位部42为通孔,绝缘件30上设置有标识部35,一个第二限位部42与第一限位部34相连接,另一个第二限位部42与标识部35相对设置,从而可以暴露标识部35,以此使得标识部35可以作为汇流排40和极柱组件20焊接时的起点或者终点。
在一个实施例中,标识部35为凹槽,第一限位部34为定位柱,即汇流排40上下设置的两个通孔可以分别暴露凹槽和定位柱,汇流排40和极柱组件20可以焊接,凹槽和定位柱可以作为焊接的起点和终点,或者,汇流排40和极柱组件20的焊接可以从中间位置开始,此时,凹槽和定位柱可以作为焊接的两个终点。在一个实施例中,极柱结构包括:极柱组件20,极柱组件20设置于电池壳体10,且极柱组件20的至少部分位于电池壳体10外侧,汇流排40与极柱组件20通过定位结构相连接;绝缘件30,绝缘件30设置于电池壳体10,且覆盖极柱组件20的外边缘;其中,汇流排40与极柱组件20还通过焊接连接。汇流排40与极柱组件20通过定位结构相连接,不仅方便定位,且可以保证汇流排40与极柱组件20的连接稳定性,进一步通过汇流排40与极柱组件20焊接,可以提高汇流排40与极柱组件20的连接稳定性,避免汇流排40脱离极柱组件20。
在一些实施例中,极柱结构为两个,两个极柱结构包括正极柱组件和负极柱组件,电芯的极耳也为两个,两个极耳分别为正极耳和负极耳,正极柱组件和正极耳相连接,负极柱组件和负极耳相连接。
如图1至图3所示,电池壳体10上可以设置有凹陷13,凹陷13可以为两个,两个凹陷13可以与两个极柱结构分别位于电池壳体10的相对两个表面上。此时,电池成组时,另一个电池的极柱结构可以收纳于凹陷13内,以此增加电池组的能量密度。
在某些实施例中,不排除电池的极柱结构可以设置在该电池的凹陷13内。
此时极柱结构可以设置于电池壳体10的端部,以此方便连接,且可以充分利用电池的长度空间。两个极柱结构可以设置在电池壳体10的同一个表面上,或者,两个极柱结构可以设置在电池壳体10的两个表面上。
需要说明的是,电池壳体10为近似的矩形体结构,即在忽略加工制造的误差等,电池壳体10可以是矩形体结构。
在一个实施例中,电池组可以包括至少两个电池,汇流排40连接两个相邻电池的两个极柱组件20。
电池组为电池模组或电池包。
电池模组包括多个电池,电池模组还可以包括端板和侧板,端板和侧板用于固定多个电池。
电池包可以包括电池箱体,多个电池可以设置在电池箱体内。多个电池可以形成电池模组后设置在电池箱体内,多个电池可以通过端板和侧板进行固定。多个电池可以直接设置在电池箱体内,即无需对多个电池进行成组,此时,可以去除端板和侧板。
电池包括电芯和电解质,能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元,该堆叠部包括第一电极、分隔物以及第二电极。当第一电极为正电极时,第二电极为负电极。其中,第一电极和第二电极的极性可以互换。电芯设置在电池壳体10内,极柱组件20与电芯电连接,极柱组件20的一部分可以位于电池壳体10内,从而方便极柱组件20与电芯电连接,当然,在某些实施例中,不排除极柱组件20的全部位于电池壳体10外。极柱组件20与电芯可以通过转接片进行连接,或者,极柱组件20与电芯可以直接进行连接。
具体的,电芯可以为叠片式电芯,电芯具有相互层叠的第一电极、与第一电极电性相反的第二电极以及设置在第一电极和第二电极之间的隔膜片,从而使得多对第一电极和第二电极堆叠形成叠片式电芯。
电池也可以为卷绕式电池,即将第一电极、与第一电极电性相反的第二电极以及设置在第一电极和第二电极之间的隔膜片进行卷绕,得到卷绕式电芯。
电池壳体10可以包括第一壳体件和第二壳体件,第二壳体件与第一壳体件相连接,以形成容纳空间,电芯设置在容纳空间内,从而保证对电芯的可靠密封。第一壳体件和第二壳体件可以均形成有空间,第一壳体件和第二壳体件对接后,电芯位于两个空间形成的容纳空间内。其中,第一壳体件和第二壳体件具有的空间深度可以相同也可以不相同,此处不作限定。第一壳体件可以为平板,第二壳体件形成有空间。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电池组,其特征在于,包括电池(2)和汇流排(40),所述电池(2)包括:
电池壳体(10),所述电池壳体(10)包括两个相对的第一表面(11)和四个环绕所述第一表面(11)设置的第二表面(12),所述第一表面(11)的面积大于所述第二表面(12)的面积;
极柱结构,所述极柱结构设置于所述第一表面(11),且所述极柱结构的至少部分位于所述电池壳体(10)外侧;
其中,所述汇流排(40)与所述极柱结构电连接,且所述汇流排(40)与所述极柱结构通过定位结构相连接。
2.根据权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述极柱结构包括:
极柱组件(20),所述极柱组件(20)设置于所述电池壳体(10),且所述极柱组件(20)的至少部分位于所述电池壳体(10)外侧,所述汇流排(40)与所述极柱组件(20)电连接;
绝缘件(30),所述绝缘件(30)设置于所述电池壳体(10),且至少部分覆盖所述极柱组件(20);
其中,所述汇流排(40)与所述绝缘件(30)通过所述定位结构相连接。
3.根据权利要求2所述的电池组,其特征在于,所述绝缘件(30)设置有第一卡接部(33),所述汇流排(40)的周向边缘设置有第二卡接部(41),所述第一卡接部(33)与所述第二卡接部(41)卡接;
其中,所述定位结构包括所述第一卡接部(33)和所述第二卡接部(41)。
4.根据权利要求2所述的电池组,其特征在于,所述极柱组件(20)包括与所述汇流排(40)相连接的连接表面(21),所述绝缘件(30)包括:
主体部(31),所述主体部(31)的至少部分覆盖所述极柱组件(20)的外边缘;
限位部(32),所述限位部(32)与所述连接表面(21)之间具有夹角,所述汇流排(40)包括与所述限位部(32)相接触的限位表面(43);
其中,所述定位结构包括所述限位部(32)和所述限位表面(43)。
5.根据权利要求4所述的电池组,其特征在于,所述限位部(32)基本垂直于所述连接表面(21),所述限位部(32)基本平行于所述电池壳体(10)设置有所述极柱组件(20)的表面。
6.根据权利要求4所述的电池组,其特征在于,所述连接表面(21)基本垂直于所述电池壳体(10)设置有所述极柱组件(20)的表面。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的电池组,其特征在于,所述绝缘件(30)设置有第一限位部(34),所述汇流排(40)的中部设置有第二限位部(42),所述第一限位部(34)与所述第二限位部(42)相连接,所述第一限位部(34)与所述第二限位部(42)中的一个为凹部,另一个为凸部;
其中,所述定位结构包括所述第一限位部(34)和所述第二限位部(42)。
8.根据权利要求7所述的电池组,其特征在于,相邻两个所述电池(2)的两个所述第一限位部(34)呈对角设置,所述汇流排(40)上设置有多个所述第二限位部(42),所述凹部为通孔,所述凸部为定位柱;和/或,
所述汇流排(40)上设置有多个所述第二限位部(42),所述汇流排(40)与同一个所述电池(2)相对应的两个所述第二限位部(42)的结构相一致,或,所述汇流排(40)上呈对角设置的两个所述第二限位部(42)的结构相一致,所述凹部为通孔,所述凸部为定位柱。
9.根据权利要求7所述的电池组,其特征在于,所述汇流排(40)上设置有多个所述第二限位部(42),所述第二限位部(42)为通孔,所述绝缘件(30)上设置有标识部(35),一个所述第二限位部(42)与所述第一限位部(34)相连接,另一个所述第二限位部(42)与所述标识部(35)相对设置。
10.根据权利要求9所述的电池组,其特征在于,所述标识部(35)为凹槽,所述第一限位部(34)为定位柱。
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