CN218765427U - 一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统,包括工作台,工作台上设置有上盖安装装置、下盖安装装置、膜式燃气表调节装置;所述上盖安装装置和下盖安装装置上均安装有按压结构,所述按压结构包括驱动气缸、驱动轴、驱动板,连接杆,所述驱动气缸的输出端与驱动轴连接,所述驱动轴的底部与驱动板连接,所述驱动轴的底部两侧均连接有连接杆,所述上盖安装装置的连接杆底部连接有上盖固定按压板,所述下盖安装装置的连接杆底部连接有下盖固定按压板。本发明整体结构新颖,使用方便,在使用时,能够对膜式燃气表内部结构的上盖与下盖进行全自动快速安装,安装时无需耗费人力,且安装时十分快捷,节约时间,适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及膜式燃气表的安装技术领域,尤其涉及一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统。
背景技术
目前市场上燃气表主流有两种,一种为传统式的机械式膜式燃气表;另一种为预付费膜式燃气表。机械式膜式燃气表计量通过机械滚轮实现,机械滚轮根据使用的气量进行加操作,每使用一个单位量,滚轮计数加一,最终实现气量计量记录。
在对膜式燃气表生产加工的过程中,在需要对膜式燃气表的外部盒盖进行安装时,一般是通过人工先对膜式燃气表内部结构的上盖进行按压安装,然后人工对安装上盖后的膜式燃气表内部结构进行翻转,再通过人力对膜式燃气表内部结构的下盖进行按压安装,在使用过程中,不但较为耗费人力,且耗时较长,存在安装效率低的现象,为此我们设计出了一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统,包括工作台,工作台上设置有上盖安装装置、下盖安装装置、膜式燃气表调节装置;
所述上盖安装装置和下盖安装装置上均安装有按压结构,所述按压结构包括驱动气缸、驱动轴、驱动板,连接杆,所述驱动气缸的输出端与驱动轴连接,所述驱动轴的底部与驱动板连接,所述驱动轴的底部两侧均连接有连接杆,所述上盖安装装置的连接杆底部连接有上盖固定按压板,所述下盖安装装置的连接杆底部连接有下盖固定按压板,所述上盖安装装置和下盖安装装置一侧的工作台滑动安装有安装有膜式燃气表调节装置;
所述膜式燃气表调节装置底部的工作台上设置有相对平行的滑动槽,所述滑动槽的内部安装有滑动块,两组所述滑动块的顶部延伸至工作台上设置有滑动板,所述滑动板上设置有安装架,所述安装架的一侧安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端连接有推动杆,所述推动杆的另一端连接有翻转机械结构,所述翻转机械结构包括翻转驱动电机和第一机械爪,所述翻转驱动电机和第一机械爪之间驱动连接。
优选的,所述上盖安装装置的一侧设置有上盖传送带,所述下盖安装装置的一侧设置有下盖传送带,所述上盖传送带上传送放置有膜式燃气表的上盖,所述下盖传送带上传送放置有膜式燃气表的上盖的下盖,所述上盖传送带和下盖传送带的一侧分别安装有与上盖和下盖相适配的第二机械爪。
优选的,所述上盖安装装置和下盖固定按压板的内部分别设置有与上盖和外盖相适配的限位按压槽。
优选的,所述上盖安装装置和下盖安装装置与膜式燃气表调节装置之间一侧的工作台上设置有膜式燃气表内部结构传送带。
优选的,所述工作台的一侧还安装驱动马达,所述驱动马达的输出端连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆延伸至滑动板的内部并与滑动板驱动连接。其中,滑动板的内部设置有与驱动螺杆相适配的通槽,通槽的内侧设置有与驱动螺杆相适配的螺纹结构。
优选的,所述工作台上还安装有控制箱,所述驱动马达、驱动电机、驱动气缸均与控制箱之间连接有导线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过工作台上设置有上盖安装装置、下盖安装装置、膜式燃气表调节装置的设计,能够在使用时实现:
1、通过控制驱动气缸进行工作,让驱动气缸间接控制上盖按压板向下移动,并通过限位按压槽套装在上盖的外侧对其向下施力按压,让上盖受力后按压固定在膜式燃气表内部结构的上方,能够对上盖进行快捷安装固定;
2、通过推杆电机驱动第一机械爪带动翻转后的膜式燃气表内部结构移动到下盖安装装置内侧的下盖按压板的下方,然后让驱动电机工作,能够间接控制下盖按压板对下盖进行快捷安装固定;
3、能够对安装过程中的膜式燃气表内部结构进行翻转,让未安装下盖的一侧朝上设置,节约人力和时间;
该发明整体结构新颖,使用方便,在使用时,能够对膜式燃气表内部结构的上盖与下盖进行全自动快速安装,安装时无需耗费人力,且安装时十分快捷,节约时间,适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统的结构示意图;
图2为本发明提出的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统的A 处放大图;
图3为本发明提出的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统的侧视图;
图4为本发明提出的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统的工作流程图。
图中:1工作台、2上盖安装装置、3下盖安装装置、4膜式燃气表调节装置、401滑动板、402安装架、403推杆电机、5驱动气缸、 6驱动轴、7驱动板、8连接杆、9翻转机械结构、901翻转驱动电机、 902第一机械爪、10上盖固定按压板、11下盖固定按压板、12驱动马达、13滑动槽、14上盖传送带、15驱动螺杆、16下盖传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统,包括工作台1,工作台1上设置有上盖安装装置2、下盖安装装置3、膜式燃气表调节装置4;通过上盖安装装置2和下盖安装装置3上均安装有按压结构,按压结构包括驱动气缸5、驱动轴6、驱动板7,连接杆8,驱动气缸5的输出端与驱动轴6连接,驱动轴6的底部与驱动板7连接,驱动轴6的底部两侧均连接有连接杆8,上盖安装装置2的连接杆8底部连接有上盖固定按压板10,下盖安装装置3的连接杆8底部连接有下盖固定按压板11,上盖安装装置2和下盖安装装置3一侧的工作台1滑动安装有安装有膜式燃气表调节装置4;
本实施例中,上盖安装装置2的一侧设置有上盖传送带14,下盖安装装置3的一侧设置有下盖传送带16,上盖传送带14上传送放置有膜式燃气表的上盖,下盖传送带16上传送放置有膜式燃气表的上盖的下盖,上盖传送带14和下盖传送带16的一侧分别安装有与上盖和下盖相适配的第二机械爪;其中,上盖传送带14用于对上盖进行自动传送到上盖安装装置2的一侧,下盖传送带16用于对下盖传送到下盖安装装置3的一侧,两个第二机械爪分别用于把传送到上盖安装装置2和下盖安装装置3一侧的上盖和下盖移动到上盖固定按压板10和下盖固定按压板11下方的膜式燃气表内部结构上;
更加具体的是,上盖安装装置2和下盖固定按压板11的内部分别设置有与上盖和外盖相适配的限位按压槽;且上盖安装装置2和下盖安装装置3与膜式燃气表调节装置4之间一侧的工作台1上设置有膜式燃气表内部结构传送带;其中,工作台1上还安装有控制箱,驱动马达12、驱动电机901、驱动气缸5等相关的驱动结构均与控制箱之间连接有导线;
本实施例中,参照图3,膜式燃气表调节装置4底部的工作台1 上设置有相对平行的滑动槽13,滑动槽13的内部安装有滑动块,两组滑动块的顶部延伸至工作台1上设置有滑动板401,滑动板401上设置有安装架402,安装架402的一侧安装有推杆电机403,推杆电机403的输出端连接有推动杆,推动杆的另一端连接有翻转机械结构 9,翻转机械结构9包括翻转驱动电机901和第一机械爪902,翻转驱动电机901和第一机械爪902之间驱动连接;
更加具体的是,工作台1的一侧还安装驱动马达12,驱动马达 12的输出端连接有驱动螺杆15,驱动螺杆15延伸至滑动板401的内部并与滑动板401驱动连接。其中,滑动板401的内部设置有与驱动螺杆15相适配的通槽,通槽的内侧设置有与驱动螺杆15相适配的螺纹结构;
在使用时,先通过膜式燃气表内部结构传送带对膜式燃气表内部结构进行传送运输,让膜式燃气表内部结构传送到膜式燃气表调节装置4的一侧,接着通过第一机械爪902对膜式燃气表内部结构进行夹紧固定,并通过控制箱控制推杆电机403工作,让推杆电机403通过推动杆和第一机械爪902移动膜式燃气表内部结构到上盖安装装置内部的上盖按压板11下方;
接着控制第一机械爪902脱离膜式燃气表内部结构的外侧,让控制箱控制安装系统进行工作,在安装时,先通过上盖传送带14传送上盖到上盖安装装置2的一侧,接着让上盖传送带14一侧的机第二机械爪对上盖进行夹紧后,并控制夹紧后的上盖移动到上盖安装装置 2内侧的上盖按压板10下方的膜式燃气表内部结构上方,接着控制驱动气缸5进行工作,让驱动气缸5间接控制上盖按压板10向下移动,并通过限位按压槽套装在上盖的外侧对其向下施力按压,让上盖受力后按压固定在膜式燃气表内部结构的上方;然后让第一机械爪 902对安装好上盖的膜式燃气表内部结构进行继续夹紧,并带动安装上盖的膜式燃气表内部结构移动脱离上盖按压板10的底部后,让翻转驱动电机工作,对安装上盖的膜式燃气表内部结构进行翻转,让未安装下盖的一侧朝上设置;
然后,让驱动马达12进行工作,通过驱动滑动板401进行滑动,间接带动第一机械爪902一侧翻转后的膜式燃气表内部结构移动,让翻转后的膜式燃气表内部结构移动到下盖安装装置3的一侧,继续通过推杆电机403驱动第一机械爪902带动翻转后的膜式燃气表内部结构移动到下盖安装装置3内侧的下盖按压板11的下方;
同时,通过下盖传送带16传送下盖到下盖安装装置3的一侧,接着让下盖传送带16一侧的机第二机械爪对下盖进行夹紧后,并控制夹紧后的下盖移动到下盖安装装置3内侧的下盖按压板11下方翻转后的膜式燃气表内部结构上方进行安装下盖,并对下盖进行按压固定。
该发明整体结构新颖,使用方便,在使用时,能够对膜式燃气表内部结构的上盖与下盖进行全自动快速安装,安装时无需耗费人力,且安装时十分快捷,节约时间,安装效率高,适宜推广使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统,包括工作台(1),其特征在于,工作台(1)上设置有上盖安装装置(2)、下盖安装装置(3)、膜式燃气表调节装置(4);
所述上盖安装装置(2)和下盖安装装置(3)上均安装有按压结构,所述按压结构包括驱动气缸(5)、驱动轴(6)、驱动板(7),连接杆(8),所述驱动气缸(5)的输出端与驱动轴(6)连接,所述驱动轴(6)的底部与驱动板(7)连接,所述驱动轴(6)的底部两侧均连接有连接杆(8),所述上盖安装装置(2)的连接杆(8)底部连接有上盖固定按压板(10),所述下盖安装装置(3)的连接杆(8)底部连接有下盖固定按压板(11),所述上盖安装装置(2)和下盖安装装置(3)一侧的工作台(1)滑动安装有安装有膜式燃气表调节装置(4);
所述膜式燃气表调节装置(4)底部的工作台(1)上设置有相对平行的滑动槽(13),所述滑动槽(13)的内部安装有滑动块,两组所述滑动块的顶部延伸至工作台(1)上设置有滑动板(401),所述滑动板(401)上设置有安装架(402),所述安装架(402)的一侧安装有推杆电机(403),所述推杆电机(403)的输出端连接有推动杆,所述推动杆的另一端连接有翻转机械结构(9),所述翻转机械结构(9)包括翻转驱动电机(901)和第一机械爪(902),所述翻转驱动电机(901)和第一机械爪(902)之间驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统,其特征在于,所述上盖安装装置(2)的一侧设置有上盖传送带(14),所述下盖安装装置(3)的一侧设置有下盖传送带(16),所述上盖传送带(14)上传送放置有膜式燃气表的上盖,所述下盖传送带(16)上传送放置有膜式燃气表的上盖的下盖,所述上盖传送带(14)和下盖传送带(16)的一侧分别安装有与上盖和下盖相适配的第二机械爪。
3.根据权利要求2所述的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统,其特征在于,所述上盖安装装置(2)和下盖固定按压板(11)的内部分别设置有与上盖和外盖相适配的限位按压槽。
4.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统,其特征在于,所述上盖安装装置(2)和下盖安装装置(3)与膜式燃气表调节装置(4)之间一侧的工作台(1)上设置有膜式燃气表内部结构传送带。
5.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统,其特征在于,所述工作台(1)的一侧还安装驱动马达(12),所述驱动马达(12)的输出端连接有驱动螺杆(15),所述驱动螺杆(15)延伸至滑动板(401)的内部并与滑动板(401)驱动连接。
6.根据权利要求5所述的一种膜式燃气表的全自动盒盖安装系统,其特征在于,所述工作台(1)上还安装有控制箱,所述驱动马达(12)、驱动电机(901)、驱动气缸(5)均与控制箱之间连接有导线。
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