CN218765078U - 一种板材表面平整度检测装置 - Google Patents

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关天凤
朱永长
石莎
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Abstract

一种板材表面平整度检测装置。是为了解决由于钢板、铝板等板材的厚度为几毫米,其上凹坑的深度和凸起的高度也会很小,这样上下滑动的位移会导致不明显,因此经常会出现漏判的问题。本实用新型组成包括:支撑块(3)和多个平行并列的簧片(2),所述的簧片为L型簧片,其竖直段底部固定在方形柱(7)上,所述的方形柱底部固定有弯钩段(8),水平段上具有圆柱凸头(6)与所述的支撑块上的转动槽(1)可转动连接。本实用新型用于板材表面平整度检测。

Description

一种板材表面平整度检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种板材表面平整度检测装置。
背景技术
在大学实验时经常需要对钢板、铝板等板材表面进行平整度检测,以检测板材是否合格;
公开号为CN214843134U,公告日为2021.11.23的专利中公开了一种钛合金板材、箔材成品平整度检验工序检测工具,公开了通过底板的上表面滑动连接有一排测量装置的配合作用,使得测量装置在金属板表面滑动,经过凹凸不平时,下移杆会上下滑动,使得能够在加工制造前对钛合金板材、箔材成品进行便捷的平整度检测,上述装置中各个测量装置之间的间距较大,使其测量不全面,同时由于测量数值是通过标尺在遇到凹凸不平的地方时上下滑动产生位移,露出部位的数值来判定凹凸不平的值,但是由于钢板、铝板等板材的厚度为几毫米,其上凹坑的深度和凸起的高度也会很小,这样上下滑动的位移会导致不明显,因此经常会出现漏判的情况。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种板材表面平整度检测装置,以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种板材表面平整度检测装置,所述的一种板材表面平整度检测装置包括支撑块和多个平行并列的簧片,所述的簧片为L型簧片,其竖直段底部固定在方形柱上,所述的方形柱底部固定有弯钩段,水平段上具有圆柱凸头与所述的支撑块上的转动槽可转动连接。
作为对本实用新型所述的一种板材表面平整度检测装置的进一步说明,优选地,所述的转动槽是中间为圆形、两端为燕尾的凹槽结构。
作为对本实用新型所述的一种板材表面平整度检测装置的进一步说明,优选地,所述的支撑块的左端具有与所述的簧片的水平段同高度的标准边。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过装置在板材上滑动,簧片在滑动到凹陷的部位会产生下滑的位移,由于簧片是L型簧片,同时水平段与转动槽可转动连接,因此竖直段下滑会使得水平段转动,由于水平段的转动部位是水平段的四分之一处,因此水平段的长端侧转动向上移动的位置会有较大的变化,因此起到对位移变化放大的作用,可以方便看清簧片的位置,防止出现漏判的情况。
2、本实用新型结构简单,可以便于携带,由于簧片体积小,因此相邻簧片之间的间距很小,可以保证对板材表面检测的全面性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为簧片的结构示意图;
图5为簧片处于待测板凹陷部位的结构示意图;
图6为簧片处于待测板凸起部位的结构示意图;
附图标记说明如下:
图中:1、转动槽;2、簧片;3、支撑块;4、滑孔;5、标准边;6、圆柱凸头;7、方形柱;8、弯钩段;9、待测板;10、扣板。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并非限定本实用新型。
实施例1:
所述的一种板材表面平整度检测装置包括支撑块3和多个平行并列的簧片2,所述的簧片为L型簧片,其竖直段底部固定在方形柱7上,此固定为焊接固定,所述的方形柱底部固定有弯钩段8,此固定为焊接固定,方形柱位于支撑块的滑孔内并与滑孔滑动配合,水平段上具有圆柱凸头6与所述的支撑块上的转动槽1可转动连接,水平段的转动部位是水平段的四分之一处,水平段的短侧是与竖直段连接的一侧,因此水平段的长侧转动向上移动的位置会有较大的变化,因此起到对位移变化放大的作用,可以方便看清簧片的位置,防止出现漏判的情况。
实施例2:
为了方便簧片的水平段的转动,所述的转动槽是中间为圆形、两端为燕尾的凹槽结构,这样簧片的圆柱凸头位于转动槽中间的圆形部分,可以方便转动,同时两侧为燕尾结构,使得水平段在转动时不会受到阻碍。
实施例3:
为了保证簧片的水平段转动后有参考,所述的支撑块的左端具有与所述的簧片的水平段同高度的标准边5,在簧片未转动时水平段的顶面是与标准边处于同一高度,这样在其中的部位簧片有位移的变化后水平段的长侧会高于或低于标准边,这样通过一个参考标准可以方便观察簧片的位置。
工作原理:支撑块的底部扣有扣板10,此扣板可以对簧片的位置进行限位,防止其自动下滑,在使用时,将板材放平,将扣板取下,手持装置放在板材上,此时簧片的水平段处于水平状态,手持装置进行滑动,参照图5-图6,装置滑动过程中如果遇到凹陷位置,簧片会在重力的作用下自动下滑使得簧片底部的弯钩段处于凹陷内,簧片的竖直段固定在方形柱的顶部,弯钩段固定在方形柱的底部,方形柱与滑孔滑动配合,同时方形柱也起到配重作用,使得簧片的竖直段能够在遇到凹陷部位时能够下滑,簧片为不锈钢片,同时方形柱也为不锈钢柱,在弯钩段进入到凹陷内后,此时竖直段下滑,竖直段连接水平段的短侧,会使得水平段转动,由于圆柱凸头为转动的圆心位置,处于水平段的四分之一处,在水平段转动短侧下降的高度大约为长侧上升高度的三分之一,这样可以起到对位移尺寸放大的作用,可以直观的看到簧片位移的改变,防止出现漏判的情况,在簧片遇到凸起的部位时,簧片在凸起的作用下会向上滑动,这样带动水平段转动,短侧向上转动,长侧向下转动,由于设置标准边,簧片水平段顶部的高度与标准边高度一致时表明待测板9此处平滑,长侧高于标准边表明遇到了凹陷部位,长侧低于标准边表明遇到了凸起部位,可以方便对此处进行标记。
需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种板材表面平整度检测装置,其特征在于,所述的一种板材表面平整度检测装置包括支撑块和多个平行并列的簧片,所述的簧片为L型簧片,其竖直段底部固定在方形柱上,所述的方形柱底部固定有弯钩段,水平段上具有圆柱凸头与所述的支撑块上的转动槽可转动连接。
2.如权利要求1所述的一种板材表面平整度检测装置,其特征在于,所述的转动槽是中间为圆形、两端为燕尾的凹槽结构。
3.如权利要求2所述的一种板材表面平整度检测装置,其特征在于,所述的支撑块的左端具有与所述的簧片的水平段同高度的标准边。
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